[0001] Die Erfindung betrifft einen elektromagnetischen Auslöser, insbesondere eines Leitungsschutzschalters,
mit einer Spule, einem in dieser verschiebbaren Anker und einem Magnetjoch, welches
einteilig mit einem zumindest teilweise in die Spule eingreifenden Magnetkern ausgebildet
ist, sowie mit einer Feder zur Spannung des Ankers. Ein solcher elektromagnetischer
Auslöser ist beispielsweise aus der DE 101 26 851 C1 bekannt.
[0002] Der aus der DE 101 26 851 C1 bekannte elektromagnetische Auslöser, insbesondere für
einen Leitungsschutzschalter, weist einen einstückig mit einem Magnetjoch ausgebildeten
Magnetkern auf, der innerhalb des Querschnitts der Auslösespule angeordnet ist und
mit einer zentralen Öffnung zur Durchführung eines mit einem beweglichen Anker verbundenen
Stößels versehen ist. Innerhalb eines Schutzschalters, wie eines Leitungsschutzschalters,
ist häufig der elektromagnetische Auslöser aufgrund des relativ großen Durchmessers
der Auslösespule dasjenige Bauteil, das die Mindestbreite des Schutzschalters vorgibt.
[0003] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektromagnetischen Auslöser, insbesondere
für einen Leitungsschutzschalter, anzugeben, welcher bei einfacher Konstruktion besonders
schmal aufgebaut ist.
[0004] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen elektromagnetischen Auslöser
mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Dieser Auslöser weist, prinzipiell vergleichbar
mit einem herkömmlichen elektromagnetischen Auslöser mit Tauchanker, eine Spule, einen
in dieser verschiebbaren Anker, ein Magnetjoch mit einem Kern, sowie eine den Anker
mit einer Kraft entgegen der Betätigungsrichtung beaufschlagende Feder auf. Im Unterschied
zu bekannten Magnetauslösern sind der Anker und der Kern des Magnet jochs jedoch nicht
symmetrisch im Querschnitt der Spule angeordnet. Vielmehr weist der Magnetkern eine
asymmetrisch im Spulenquerschnitt angeordnete, zumindest annähernd normal zur Spulenachse
ausgerichtete Kernfläche auf, welcher der Magnetanker mit einer Ankerfläche gegenüberliegt.
Diese Ankerfläche knickt zumindest annähernd rechtwinklig von einem Ankerhauptkörper
ab, der in der Spule parallel zur Spulenachse verschiebbar ist. In der Spule befinden
sich somit nebeneinanderliegend zum einen der Magnetkern und zum anderen der Ankerhauptkörper.
Der Anker bzw. ein mit diesem zusammenwirkender Stößel durchdringt somit nicht den
Magnetkern oder das Magnetjoch. Dies ermöglicht eine besonders schmale Bauweise der
Spule, deren Innenbreite nur geringfügig die Breite des Ankers sowie die Breite des
Magnetkerns übersteigen muss. Sowohl der Anker als auch der Magnetkern sind bevorzugt
als einlagige Blechbauteile, vorzugsweise mit gleicher oder ähnlicher Dicke, gefertigt.
Beide Blechbauteile Anker und Kern weisen innerhalb der Spule vorzugsweise einen rechteckigen
Querschnitt auf, wobei sich die jeweiligen Schmalseiten gegenüberliegen. Insgesamt
beträgt damit die Innenhöhe des annähernd rechteckigen Innenquerschnitts der Spule
mehr als das Doppelte, bevorzugt mehr als das Dreifache der Innenbreite.
[0005] Der Magnetanker ist bevorzugt als einstückiges Bauteil zusammen mit einem Stößel
ausgebildet und durchdringt dabei axial die gesamte Spule. Somit ist die eine Seite
des aus der Spule herausragenden Ankers als Stößel zur Betätigung insbesondere eines
Bewegkontaktes und/oder einer Entklinkungsvorrichtung eines Leitungsschutzschalters
nutzbar, während der auf der gegenüberliegenden Seite der Spule aus dieser herausragende
Teil des Ankers bevorzugt der Befestigung der Feder dient. Diese Feder ist in besonders
Raum sparender Weise bevorzugt als Kegeldruckfeder ausgebildet, welche zwischen der
Spule oder einem anderen unbeweglichen Bauteil, insbesondere einer starren Gehäusestruktur
und einem am Ankerhauptkörper angeformten Federlagerschenkel, etwas asymmetrisch zur
Spulenachse, eingespannt ist. Alternativ kann die Feder beispielsweise auch als Schraubenfeder
oder Feder sonstiger Geometrie ausgebildet sein.
[0006] Während der Magnetkern unveränderlich in der Spule angeordnet ist, ist der Ankerhauptkörper,
welcher zugleich den Stößel bildet, in der Spule am Magnetkern vorbei verschiebbar.
Um die freie Beweglichkeit des Magnetankers sicherzustellen, ist bevorzugt zwischen
diesem und dem Magnetanker innerhalb der Spule eine Trennwand aus nicht magnetischem
Material angeordnet. Diese Trennwand ist in konstruktiv vorteilhafter Weise vorzugsweise
Bestandteil eines die Spule tragenden Spulenkörpers.
[0007] Ist das den elektromagnetischen Auslöser aufweisende Schaltgerät, insbesondere Leitungsschutzschalter,
mit einer Lichtbogenlöschkammer ausgerüstet, so ist eine Lichtbogenleitschiene vorzugsweise
in an sich bekannter Weise an das Magnetjoch angeformt. Ein besonders Raum sparender
Aufbau ist gegeben, indem die Lichtbogenleitschiene im Querschnitt rechtwinklig zum
Magnetkern angeordnet ist. Eine Anzahl Deionbleche einer Lichtbogenlöschkammer sind
damit in dieser Ausführungsform ebenfalls im rechten Winkel zum Magnetkern sowie zum
Magnetanker angeordnet. Da typischerweise die Breite der Deionbleche geringer ist
als die Höhe des aus den Deionblechen gebildeten Stapels, ist somit der bevorzugt
annähernd rechteckige Spulenquerschnitt längs zur durch die Normalen der Deionbleche
gegebenen Haupterstreckungsrichtung der Lichtbogenlöschkammer ausgerichtet. In Querrichtung,
d.h. in der Ebene der Deionbleche, baut der Auslöser dagegen besonders schmal. Dies
ermöglicht es, innerhalb eines genormten Gehäuses eines Reiheneinbaugerätes, insbesondere
mit einer Breite von 18 mm, zwei elektromagnetische Auslöser gleicher Bauart nebeneinander
unterzubringen.
[0008] Sowohl der mit dem Stößel kombinierte Anker als auch das mit dem Magnetkern kombinierte
Magnetjoch sind bevorzugt als rationell zu fertigende Stanzteile bzw. Stanzbiegeteile
hergestellt. Ist das Magnetjoch mit einer Lichtbogenleitschiene kombiniert, so ist
dieses Teil zur Vermeidung unnötigen Abfalls beim Stanzen bevorzugt derart geformt,
dass es im nicht gebogenen Zustand eine langgestreckte, im Wesentlichen gerade Form
aufweist. Der Winkelversatz zwischen dem Magnetkern und der Lichtbogenleitschiene
um 90° ist dennoch realisierbar, indem eine Knicklinie zwischen dem Magnetkern und
der Lichtbogenleitschiene vorgesehen ist, welche im Endzustand des Bauteils sowohl
mit dem Magnetkern als auch mit der Lichtbogenleitschiene einen Winkel von jeweils
45° einschließt.
[0009] Der Vorteil der Erfindung besteht insbesondere darin, dass durch die asymmetrische
Anordnung eines Magnetkerns und eines Magnetankers in einer Spule eines Magnetauslösers
mit einem im Wesentlichen rechteckigen Innenquerschnitt dessen Breite nahezu auf die
Dicke der als einlagige Blechbauteile gefertigten Teile Magnetkern - kombiniert mit
einem Magnetjoch - und Anker - kombiniert mit einem Stößel - begrenzt ist.
[0010] Nachfolgend werden zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung
näher erläutert. Hierin zeigen:
- FIG 1
- im Querschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines elektromagnetischen Auslösers,
- FIG 2
- eine Vorderansicht des Auslösers nach FIG 1,
- FIG 3
- eine Draufsicht auf den Auslöser nach FIG 1,
- FIG 4
- eine perspektivische Ansicht des Auslösers nach FIG 1,
- FIG 5a bis d
- in verschiedenen Ansichten ein Magnetjoch des Auslösers nach den FIG 1 bis 4,
- FIG 6
- im Querschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel eines elektromagnetischen Auslösers,
- FIG 7
- eine Vorderansicht des Auslösers nach FIG 6,
- FIG 8
- eine Draufsicht auf den Auslöser nach FIG 6,
- FIG 9
- eine perspektivische Ansicht des Auslösers nach FIG 6, und
- FIG 10a bis d
- in verschiedenen Ansichten ein Magnetjoch des Auslösers nach den FIG 6 bis 9.
[0011] Einander entsprechende oder gleich wirkende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen
Bezugszeichen versehen.
[0012] Die FIG 1 bis 4 zeigen in verschiedenen Ansichten einen elektromagnetischen Auslöser
1 eines nicht weiter dargestellten Schaltgerätes, beispielsweise eines Leitungsschutzschalters,
Motorschutzschalter, Leistungsschalters, Schützes oder Relais, vorzugsweise in Form
eines Reiheneinbaugerätes. Wesentliche Bestandteile des Auslösers 1 sind eine auf
einem hülsenförmigen Spulenkörper 2 montierte Spule 3, ein Magnetjoch 4, welches einteilig
mit einem Magnetkern 5 ausgebildet ist, sowie ein in der Spule 3 verschiebbarer Anker
6. Dieser fungiert zugleich als Stößel zur Betätigung eines nicht dargestellten, mit
einem Kontaktstück 7 am Magnetjoch 4 zusammenwirkenden Bewegkontaktes. Eine zum Magnetjoch
4 hin aus der Spule 3 herausragende Stirnseite des Ankers 6 wird als Stößelfläche
8 bezeichnet. Diese Stößelfläche 8 begrenzt einen langgestreckten Ankerhauptkörper
9, welcher die gesamte Spule 3 durchdringt und auf der anderen Seite durch einen Federlagerschenkel
10, welcher rechtwinklig an den Ankerhauptkörper 9 angeformt ist, begrenzt ist. Der
Federlagerschenkel 10 weist eine Nase 11 auf, die der Befestigung einer als Kegeldruckfeder
ausgebildeten Feder 12 dient, welche andererseits an einer nicht näher dargestellten
starren Struktur oder direkt am Spulenkörper 2 gelagert ist und den Anker 6 entgegen
der Betätigungsrichtung R vorspannt.
[0013] Bei Betätigung, d.h. elektromagnetischer Auslösung des Ankers 6 wird ein Luftspalt
13 zwischen einer den Magnetkern 5 in der Spule 3 begrenzenden, rechtwinklig zur Spulenachse
A ausgerichteten Kernfläche 14 und einer dieser gegenüberliegenden Ankerfläche 15
geschlossen. Die Ankerfläche 15 ist Oberfläche eines Ankerarms 16, welcher als Teil
des Ankers 6 rechtwinklig vom Ankerhauptkörper 9 abknickt. Der Anker 6 hat damit insgesamt
eine F-Form mit dem Federlagerschenkel 10 und dem Ankerarm 16 als parallel zueinander
angeordnete F-Schenkel. Der Anker 6 ist als Blech-Stanzteil mit einer Dicke d gefertigt,
welche zumindest annähernd der Dicke des Magnetkerns 5 entspricht und etwas geringer
ist als die Innenbreite b der Spule 3. Die Innenhöhe h der Spule 3 ist dagegen im
Wesentlichen gegeben durch die Summe aus der Kernbreite k des Magnetkerns 5 und die
Stößelbreite s des Ankers 6. Die Kernbreite k entspricht dabei annähernd der Breite
der Ankerfläche 15 und hat direkten Einfluss auf die Magnetkraft zwischen der Kernfläche
14 und der Ankerfläche 15. Die Stößelbreite s des Ankerhauptkörpers 9 ist dagegen
in erster Linie von Bedeutung für die mechanische Stabilität des Ankers 6. Die Kernbreite
k, die direkten Einfluss auf die Schlagkraft des Magnetankers 6 hat, übersteigt die
Stößelbreite s um mehr als 50%. Zwischen dem Ankerhauptkörper 9 und dem Magnetkern
5 befindet sich eine einstückig mit dem Spulenkörper 2 ausgebildete Trennwand 17,
vorzugsweise aus Kunststoff, die die freie Beweglichkeit des Ankerhauptkörpers 9 relativ
zum Magnetkern 5 sicherstellt. Die Innenhöhe h der Spule 3 beträgt im Ausführungsbeispiel
mehr als das Dreifache der Innenbreite b. Aufgrund der geringen Innenbreite b ist
die Gesamtbreite B des Auslösers 1, die nur geringfügig die Breite der Spule 3 übersteigt,
derart bemessen, dass zwei gleichartige Auslöser 1 nebeneinander in einem 18 mm breiten
Gehäuse Platz finden.
[0014] An das Magnetjoch 4 ist einstückig eine Lichtbogenleitschiene oder Lichtbogenlaufschiene
18 angeformt, die eine Lichtbogenlöschkammer begrenzt. Die Geometrie des Magnetjochs
4 mit der Lichtbogenleitschiene 18 wird insbesondere aus den FIG 5a bis 5d deutlich.
Sowohl die Lichtbogenleitschiene 18 als auch der ebenfalls am Magnetjoch 4 einstückig
angeformte Magnetkern 5 sind parallel zur Spulenachse A ausgerichtet, jedoch um 90°
gegeneinander verdreht. Trotz dieser Verdrehung ist das Magnetjoch 4 einschließlich
des Magnetkerns 5 und der Lichtbogenleitschiene 18 als Stanzbiegeteil aus einem gestanzten
Blechstreifen gefertigt, welcher ursprünglich eine langgestreckte gerade Form aufweist.
Die Verdrehung des Magnetkerns relativ zur Lichtbogenleitschiene um 90° ist möglich
durch eine Knicklinie 19, welche mit jedem der genannten Teile 5,18 je eine 45°-Winkel
einschließt. Auf diese Weise ist das Magnetjoch 4 mit minimalem Abfall beim Stanzvorgang
herstellbar.
[0015] Eine alternative Ausführungsform eines elektromagnetischen Auslösers 1 zeigen die
FIG 6 bis 9. Der Unterschied zum oben erläuterten ersten Ausführungsbeispiel besteht
im Wesentlichen in der Form des Magnetjochs 4, welches in den FIG 10a bis 10d näher
dargestellt ist. In diesem Fall weist das Stanzteil, aus welchem das Magnetjoch 4
einschließlich des Magnetkerns 5 und der Lichtbogenleitschiene 18 gebogen ist, eine
L-Form auf, deren kürzerer L-Schenkel durch den Magnetkern 5 gebildet ist. Durch geeignete
Aneinanderfügung der einzelnen L-förmigen Stanzteile ist auch hier eine abfallarme
Fertigung möglich. Zudem gestaltet sich der Biegevorgang besonders einfach.
[0016] In beiden Ausführungsformen zeichnet sich der Auslöser 1 durch einen einfachen Aufbau
mit wenigen rationell herstellbaren Einzelteilen aus, wobei sowohl der Anker 6 als
auch das Magnetjoch 4, wie oben näher erläutert, multifunktional sind. Im Zusammenhang
mit dieser Multifunktionalität steht eine Einsparung an Löt-, Schweiß- oder anderen
Verbindungsstellen. Der elektromagnetische Auslöser 1 ist damit sehr gut auch für
eine manuelle Montage geeignet.
1. Elektromagnetischer Auslöser mit einer Spule (3), einem in dieser verschiebbaren Anker
(6) und einem Magnetjoch (4), welches einteilig mit einem zumindest teilweise in die
Spule (3) eingreifenden Magnetkern (5) ausgebildet ist, sowie einer Feder (12) zur
Spannung des Ankers (6),
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetkern (5) und der Anker (6) innerhalb des Querschnitts der Spule (3) asymmetrisch
angeordnet sind, wobei einer zumindest annähernd normal zur Spulenachse (A) angeordneten
Kernfläche (14) des Magnetkerns (5) innerhalb der Spule (3) eine zumindest annähernd
rechtwinklig von einem parallel zur Spulenachse (A) verlaufenden Ankerhauptkörper
(9) abknickende Ankerfläche (15) gegenüberliegt.
2. Auslöser nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass der Ankerhauptkörper (9) axial die gesamte Spule (3) durchdringt.
3. Auslöser nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Spule (3) einen langgestreckten Querschnitt mit einer Innenbreite (b) und einer
Innenhöhe (h), welche mehr als das Doppelte der Innenbreite (b) beträgt, aufweist.
4. Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetkern (5) als einlagiges Blechbauteil ausgebildet ist.
5. Auslöser nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetkern (5) einen zumindest annähernd rechteckigen Querschnitt mit einer Dicke
(d) aufweist, welche annähernd der Innenbreite (b) der Spule entspricht.
6. Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
gekennzeichnet durch eine in der Spule (3) zwischen dem Ankerhauptkörper (9) und dem Magnetkern (5) angeordnete
Trennwand (17) aus einem nicht magnetischen Material.
7. Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (12) asymmetrisch relativ zum Spulenquerschnitt, im Wesentlichen parallel
zur Spulenachse (A) angeordnet ist.
8. Auslöser nach Anspruch 7,
gekennzeichnet durch einen am Ankerhauptkörper (9) angeformten, zumindest annähernd rechtwinklig zu diesem
angeordneten Federlagerschenkel (10).
9. Auslöser nach Anspruch 7 oder 8
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (12) als Schraubenfeder ausgebildet ist.
10. Auslöser nach Anspruch 7 oder 8
dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (12) als Kegeldruckfeder ausgebildet ist.
11. Auslöser nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet durch eine einstückig am Magnetjoch (4) angeformte Lichtbogenleitschiene (18).
12. Auslöser nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtbogenleitschiene (18) einen zumindest annähernd rechteckigen Querschnitt
aufweist, welcher relativ zum Querschnitt des Magnetkerns (5) um 90° verdreht ist.
13. Auslöser nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetjoch (4) zusammen mit der Lichtbogenleitschiene (18) aus einem langgestreckten,
im Wesentlichen geraden Blechstreifen geformt ist.