Säge mit einer drehoszillierenden Antriebsbewegung und Sägeblatt hierfür

Abstract

 Es wird eine Säge mit einem Oszillationsantrieb zum drehoszillierenden Antrieb einer Antriebswelle um ihre Längsachse angegeben, mit einem von der Antriebswelle drehoszillierend antreibbaren Sägeblatt (50) mit einem Befestigungsabschnitt (12d), der eine Befestigungsöffnung zur form- oder kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle des Oszillationsantriebs aufweist, und mit einem Arbeitsabschnitt (16d), an dem eine Schneide (18d) mit einer Folge von Sägezähnen vorgesehen ist, wobei zumindest die Schneide (18d) aus Bimetall besteht. Vorzugsweise weist der Arbeitsabschnitt (16d) an beiden Seiten eine Beschichtung (19d) mit einem Schleifmaterial auf, die etwa Diamant- oder Hartmetall-Schleifpartikel enthält (Fig. 6).

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Säge mit einer drehoszillierenden Antriebsbewegung mit einem Sägeblatt mit einem Befestigungsabschnitt, der eine Befestigungsöffnung zur Verbindung mit einer Antriebswelle aufweist, die um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist, und mit einem Arbeitsabschnitt, an dem eine Schneide mit einer Folge mit Sägezähnen vorgesehen ist.

[0002] Ein derartiges Sägeblatt und eine derartige Säge sind aus der EP-A-0 881 023 bekannt.

[0003] Solche Sägeblätter werden von einem Drehoszillationsantrieb angetrieben, dessen Antriebswelle mit hoher Frequenz im Bereich zwischen etwa 5.000 und 25.000 Schwingungen pro Minute und mit kleinem Verschwenkwinkel zwischen etwa 0,5° bis 7° um ihre Längsachse oszillierend angetrieben ist.

[0004] Mit derartigen Sägeblättern lassen sich in Verbindung mit dem Oszillationsantrieb spezielle Sägeaufgaben durchführen, etwa Sägearbeiten an Karosseriebauteilen oder etwa Sägearbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Derartige Sägeblätter werden inzwischen für vielfältige Sägearbeiten eingesetzt, etwa zum Sägen von Holz, Kitt und weichen Materialien, jedoch auch zum Sägen von GFK, CFK und Blech relativ geringer Stärke. Es können Schnitte im rechten Winkel ohne Überschnitt durchgeführt werden. Ferner können Sägearbeiten an schwer zugänglichen Stellen und spezielle Aussparungen an Holz, Gipskarton und vielen Kunststoffen erzeugt werden.

[0005] Je nach zu sägendem Werkstoff müssen hierbei unterschiedliche Sägeblätter verwendet werden.

[0006] Dies ist nachteilig, da das Wechseln der Sägeblätter Zeit erfordert. Außerdem werden für derartige Sägearbeiten möglichst standfeste Sägeblätter gefordert, die nicht häufig gewechselt werden müssen.

[0007] Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Säge mit Drehoszillationsantrieb gemäß der eingangs genannten Art und ein Sägeblatt hierfür zu schaffen, womit ein möglichst breiter Anwendungsbereich möglich ist und insbesondere ein Einsatz für verschiedene Materialien möglich ist, ohne dass das Sägeblatt gewechselt werden muss. Hierbei soll das Sägeblatt eine möglichst hohe Standfestigkeit besitzen.

[0008] Diese Aufgabe wird durch eine Säge mit einem Drehoszillationsantrieb zum oszillierenden Antrieb einer Antriebswelle um ihre Längsachse gelöst, mit einem von der Antriebswelle oszillierend antreibbaren Sägeblatt mit einem Befestigungsabschnitt, der eine Befestigungsöffnung zur Verbindung mit einer Antriebswelle aufweist, die um ihre Längsachse drehoszillierend angetrieben ist, und mit einem Arbeitsabschnitt, an dem eine Schneide mit einer Folge von Sägezähnen vorgesehen ist, wobei zumindest die Schneide aus Bimetall besteht.

[0009] Die Aufgabe wird ferner durch ein Sägeblatt für eine Säge mit drehoszillierendem Antrieb gelöst, mit einem Befestigungsabschnitt, der eine auf einer Aufnahme der Antriebswelle abgestimmte Befestigungsöffnung zur form- oder kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle aufweist, die um ihre Längsachse oszillierend antreibbar ist, und mit einem Arbeitsabschnitt, an dem eine Schneide mit einer Folge von Sägezähnen vorgesehen ist, wobei zumindest die Schneide aus Bimetall besteht.

[0010] Die Aufgabe der Erfindung wird auf diese Weise vollkommen gelöst.

[0011] Durch die Ausführung der Schneide aus Bimetall wird eine deutlich höhere Standfestigkeit und Lebensdauer als bei herkömmlichen Sägen erreicht. Gleichzeitig ermöglicht es die Ausführung der Schneide aus Bimetall, die verschiedenartigsten Materialien zu sägen, wie etwa Weichholz, Hartholz, Kunststoff und auch Metall bis zu einer gewissen Stärke. Insgesamt wird so der Einsatzbereich als auch die Lebensdauer der erfindungsgemäßen Säge bzw. des erfindungsgemäßen Sägeblattes deutlich verbessert.

[0012] Die Schneide weist in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung eine Schränkung, vorzugsweise eine Wellenschränkung auf.

[0013] Mit einer derartigen Ausführung lassen sich vorteilhaft Bleche bearbeiten.

[0014] Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist der Arbeitsabschnitt an mindestens einer Oberfläche, vorzugsweise an beiden Oberflächen eine Beschichtung mit einem Schleifmaterial, vorzugsweise eine Beschichtung mit Diamant-Schleifpartikeln oder eine Beschichtung mit Hartmetall-Schleifpartikeln auf.

[0015] Die Beschichtung grenzt hierbei vorzugsweise an die Schneide an.

[0016] Diese Maßnahmen haben den Vorteil, dass ein Sägeschnitt derart ausgeführt werden kann, dass das geschnittene Material keinerlei Nachbearbeitung durch Schleifen oder dergleichen erfordert.

[0017] Bei einer weiteren Ausführung der Erfindung weist das Sägeblatt eine längliche Bauform auf, wobei sich der Befestigungsabschnitt von einem Ende zum Arbeitsabschnitt an einem gegenüberliegenden Ende erstreckt.

[0018] Mit einer derartigen länglichen Bauform können Schnitte unter räumlich eng begrenzten Verhältnissen durchgeführt werden. Insbesondere können leicht Ausschnitte an Holzplatten oder Holzprofilen, an Gegenständen aus Kunststoff, Gipskartonplatten und dergleichen mehr gefertigt werden, was insbesondere in der Bautechnik von Vorteil ist.

[0019] Der Arbeitsabschnitt des Sägeblattes kann eine gekrümmte Schneide aufweisen, wobei der Krümmungsmittelpunkt vorteilhafterweise im Zentrum der Befestigungsöffnung liegen kann. Auf diese Weise kann ein besonders vibrationsarmer Schnitt durchgeführt werden.

[0020] Hierzu kann das Sägeblatt auch eine kreisförmige oder teilkreisförmige Schneide aufweisen. Damit können auf relativ einfache Weise längere und tiefere Schnitte erzeugt werden.

[0021] In alternativer Ausführung weist der Arbeitsabschnitt eine zumindest abschnittsweise gerade Schneide auf, die ggf. auch mehrere zueinander abgewinkelte Abschnitte aufweisen kann.

[0022] Hiermit lassen sich besonders günstig Einschnitte an ebenen Oberflächen erzeugen.

[0023] Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung ist die Befestigungsöffnung des Sägeblattes zur formschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle ausgebildet.

[0024] Auf diese Weise wird eine sichere Befestigung und Kraftübertragung auch bei höheren Drehmomenten gewährleistet.

[0025] Gemäß einer weiteren Ausführung der Erfindung weist das Sägeblatt eine abgekröpfte Bauform auf.

[0026] Hiermit ist es möglich, mit der Schneide unmittelbar bündig entlang einer Oberfläche zu arbeiten.

[0027] Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

[0028] Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigen:

Figur 1

eine Ansicht einer ersten Ausführung eines erfindungsgemäßen Sägeblattes;

Figur 2

eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Säge im Bereich des vorderen Endes des Drehoszillationsantriebes mit einem auf dessen Antriebswelle aufgesetzten Sägeblatt in gekröpfter Ausführung;

Figur 3

eine Aufsicht des Sägeblattes gemäß Figur 2;

Figur 4

eine Aufsicht eines weiteren erfindungsgemäßen Sägeblattes, das als kreisförmiges, gekröpftes Sägeblatt ausgeführt ist;

Figur 5

eine Aufsicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sägeblatts;

Figur 6

eine Aufsicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Sägeblatts und

Figur 7

eine perspektivische Teilansicht einer Schneide mit einer Wellenschränkung von vorn.

[0029] Die Figuren 1 und 3 zeigen Sägeblätter, wie sie in der Grundform aus der EP-A-0 881 023 bereits bekannt sind. Figur 4 zeigt dagegen ein kreisförmiges, gekröpftes Sägeblatt, das ebenfalls im Stand der Technik bereits grundsätzlich bekannt ist. Die Sägeblätter gemäß der Figuren 1 und 3 weisen erfindungsgemäß zusätzliche Beschichtungen 19 bzw. 19a mit Diamant- oder Hartmetall-Schleifpartikeln auf.

[0030] Die hier beschriebenen Sägeblätter sind sämtlich speziell zur Befestigung auf dem freien Ende einer Antriebswelle eines Oszillationsantriebes ausgebildet.

[0031] Figur 2 zeigt eine derartige Säge 40, die einen Oszillationsantrieb 42 aufweist. Der Oszillationsantrieb treibt eine Antriebswelle 44 mit hoher Frequenz von z. B. 5.000 bis 25.000 Schwingungen pro Minute und kleinem Schwenkwinkel von z. B. 0,5° bis 7° um die Längsachse 46 der Antriebswelle hin- und herschwingend an, wie durch den Doppelpfeil 49 angedeutet ist.

[0032] Auf dem freien Ende der Antriebswelle 44 ist eine Aufnahme für das Sägeblatt vorgesehen, auf das dieses aufgesteckt werden kann und mittels eines Befestigungselementes 48, z. B. einer Schraube, befestigt werden kann.

[0033] Im Unterschied zu den im Stand der Technik bekannten Sägeblättern bestehen nunmehr die erfindungsgemäßen Sägeblätter zumindest im Bereich ihrer Schneiden aus Bimetall.

[0034] Bei der Ausführung gemäß Figur 1 weist das insgesamt mit der Ziffer 10 bezeichnete Sägeblatt eine ebene, längliche Bauform und weist an einem Ende einen Befestigungsabschnitt 12 auf, in dem eine sternförmige Befestigungsöffnung 14 zur formschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle 44 des Oszillationsantriebes 42 vorgesehen ist. Der Befestigungsabschnitt 12 erstreckt sich bis zu einem Arbeitsabschnitt 16 am gegenüberliegenden Ende. Am Arbeitsabschnitt 16 ist am äußeren Rand eine mit Sägezähnen versehene Schneide 18 ausgebildet, die bei der dargestellten Ausführung gerade verläuft. Obwohl hier nicht dargestellt, kann die Schneide 18 selbstverständlich auch gekrümmt oder mehrfach abgewinkelt ausgeführt sein.

[0035] Bei der Ausführung gemäß Figur 1 ist das gesamte Sägeblatt 10 aus einem Bimetall-Rohling hergestellt. Es kann z. B. aus dem Bimetall-Rohling z. B. durch Ausstanzen (ggf. einschließlich der Sägezähne) geformt sein. Nach einer geeigneten Wärmebehandlung zur Härtung bzw. Vergütung des Sägeblattes 10 können die Sägezähne der Schneide 18 ggf. durch Schleifen nachgeschärft werden.

[0036] Zusätzlich ist - wie bereits erwähnt - das Sägeblatt 10 gemäß Figur 1 in seinem an die Schneide 18 unmittelbar angrenzenden Bereich an beiden Seiten mit einer Beschichtung 19 versehen, die vorzugsweise Diamant-Schleifpartikel enthält. Es könnte sich beispielsweise um eine Beschichtung des Typs D126 handeln. In alternativer Ausführung könnte die Beschichtung beispielsweise feinkörnige Hartmetall-Schleifpartikel enthalten.

[0037] Dies ermöglicht es, dass beim Schneiden eines Materials mit der Schneide 18 gleichzeitig die Oberfläche des Schnittes mittels der Diamant-Schleifpartikel geschliffen wird. So lässt sich in einem einzigen Arbeitsgang ein sauberer Schnitt erzeugen, der keinerlei Nachbearbeitung erfordert.

[0038] In Figur 2 und 3 ist eine abgewandelte Bauform eines erfindungsgemäßen Sägeblattes mit der Ziffer 20 bezeichnet. Hierbei werden für entsprechende Teile entsprechende Bezugsziffern verwendet, die ggf. von a nachgefolgt sind. Das Sägeblatt 20 gemäß der Figuren 2 und 3 weist einen Befestigungsabschnitt 12a mit einer runden Befestigungsöffnung 14a auf und erweitert sich vom Befestigungsabschnitt 12a aus in einem Winkel von etwa 30° zum Arbeitsabschnitt 16a am gegenüberliegenden Ende. Am äußeren Ende des Arbeitsabschnittes 16a ist wiederum eine gerade Schneide 18a vorgesehen. Zusätzlich ist am Übergang zwischen dem Befestigungsabschnitt 12a und dem Arbeitsabschnitt 16a eine Kröpfung 22a vorgesehen. Der Bereich zwischen der Schneide 18a und der Kröpfung 22a ist wiederum beidseitig mit einer Beschichtung aus Diamant D126 versehen.

[0039] Figur 4 zeigt eine abgewandelte Bauform eines erfindungsgemäßen Sägeblattes 30, das kreisförmig ausgebildet ist und in der Mitte einen Befestigungsabschnitt 12b mit einer kreisförmigen Befestigungsöffnung 14b trägt. Am Übergang zwischen dem Befestigungsabschnitt 12b und dem Arbeitsabschnitt 16b ist eine Kröpfung 22b vorgesehen. Die Schneide 18b ist als kreisförmige Schneide mit Sägezähnen am Außenrand des Arbeitsabschnittes 16b ausgebildet.

[0040] Zwecks einer einfachen und kostengünstigen Herstellung besteht bei dieser Ausführung lediglich der Arbeitsabschnitt 16b aus Bimetall, während der Befestigungsabschnitt 12b einschließlich der Kröpfung 22b aus einem normalen Stahlblech, z. B. aus Werkzeugstahl, hergestellt ist. Der Arbeitsabschnitt 16b aus Bimetall kann beispielsweise mit dem Befestigungsabschnitt 12b im Bereich der Kröpfung 22b durch Laserschweißen verbunden sein.

[0041] In den Figuren 5 und 6 sind zwei weitere Ausführungsformen der Erfindung insgesamt mit den Ziffern 40 bzw. 50 bezeichnet.

[0042] Das Sägeblatt 40 gemäß Fig. 5 weist an seinem Befestigungsabschnitt 12c zwei zueinander parallele Langlöcher 14c und 15c auf, die nach außen hin ausmünden. Dies erleichtert die Befestigung an einem entsprechend geformten Halter, wie etwa aus der EP-A-1 208 950 bekannt. Vom Befestigungsabschnitt 12c aus verjüngt sich das Sägeblatt 40 beidseitig zu einem schmaleren Arbeitsabschnitt 16c hin. Am äußeren Ende des Arbeitsabschnittes 16c ist eine Schneide 18c aus Bimetall aufgelötet oder aufgeschweißt. Wiederum ist der Arbeitsabschnitt 16c in seinem unmittelbar an die Schneide 18c angrenzenden Bereich beidseitig mit einer Beschichtung 19c des Typs Diamant D126 versehen.

[0043] Das Sägeblatt 50 entspricht weitgehend dem in Figur 5 gezeigten Sägeblatt 40. Der einzige Unterschied besteht darin, dass das Sägeblatt 50 infolge einer breiteren Schneide 18d eine einheitliche Breite vom Befestigungsabschnitt 12d bis zum Arbeitsabschnitt 16d hin aufweist.

[0044] In Figur 7 ist eine Schneide 18e von vorn vergrößert dargestellt. Die Schneide weist eine Schränkung in Form einer sog. Wellenschränkung auf. Hierbei "fließen" die Zähne 17e um die Mittellinie der Schneide abwechselnd zur einen und zur anderen Seite hin herum. Eine derartige Schränkung ist besonders geeignet, um auch dünnwandige Bleche und Profile zu sägen. Vorzugsweise sind alle Schneiden 18, 18a, 18b, 18c, 18d mit einer derartigen Schränkung versehen. So wird die Anzahl der möglichen zu sägenden Materialien erheblich vergrößert.

Ansprüche

1. Säge mit einem Oszillationsantrieb (42) zum drehoszillierenden Antrieb einer Antriebswelle (44) um ihre Längsachse (46), und mit einem von der Antriebswelle (44) drehoszillierend antreibbaren Sägeblatt (10; 20; 30; 40; 50) mit einem Befestigungsabschnitt (12; 12a; 12b; 12c; 12d), der eine Befestigungsöffnung (14; 14a; 14b; 14c, 15c; 14d, 15d) zur form- oder kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle (44) des Oszillationsantriebs (42) aufweist, und mit einem Arbeitsabschnitt (16; 16a; 16b; 16c; 16d), an dem eine Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d; 18e) mit einer Folge von Sägezähnen (17e) vorgesehen ist, wobei zumindest die Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d; 18e) aus Bimetall besteht.

2. Säge nach Anspruch 1, bei der die Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d; 18e) eine Schränkung aufweist.

3. Säge nach Anspruch 2, bei der die Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d; 18e) eine Wellenschränkung aufweist.

4. Säge nach Anspruch 1, 2 oder 3, bei der der Arbeitsabschnitt (16; 16a; 16c; 16d) an mindestens einer Oberfläche, vorzugsweise an beiden Oberflächen eine Beschichtung (19; 19a; 19c; 19d) mit einem Schleifmaterial, vorzugsweise eine Beschichtung mit Diamant-Schleifpartikeln oder Hartmetall-Schleifpartikeln aufweist.

5. Säge nach Anspruch 4, bei der sich die Beschichtung (19; 19a; 19c; 19d) auf einem an die Schneide (18; 18a; 18c; 18d) angrenzenden Abschnitt ausgebildet ist.

6. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Sägeblatt (10; 20; 40; 50) eine längliche Bauform aufweist, wobei sich der Befestigungsabschnitt (12; 12a; 12c; 12d) von einem Ende zum Arbeitsabschnitt (16; 16a; 16c; 16d) an einem gegenüber liegenden Ende erstreckt.

7. Säge nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei der der Arbeitsabschnitt (16b) des Sägeblattes (30) eine gekrümmte Schneide (18b) aufweist, wobei das Zentrum der Krümmung vorzugsweise in der Befestigungsöffnung (14b) verläuft

8. Säge nach Anspruch 7, bei der das Sägeblatt (30) eine kreisförmige oder teilkreisförmige Schneide (18b) aufweist.

9. Sägeblatt für eine Säge (40) mit drehoszillierendem Antrieb nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Befestigungsabschnitt (12; 12a; 12b; 12c; 12e), der eine auf eine Aufnahme der Antriebswelle abgestimmte Befestigungsöffnung (14; 14a; 14b; 14c; 14d) zur form- oder kraftschlüssigen Verbindung mit der Antriebswelle (44) aufweist, die um ihre Längsachse (46) drehoszillierend antreibbar ist, und mit einem Arbeitsabschnitt (12; 12a; 12b; 12c; 12d), an dem eine Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d; 18e) mit einer Folge von Sägezähnen (17e) vorgesehen ist, wobei zumindest die Schneide (18; 18a; 18b; 18c; 18d) aus Bimetall besteht.

10. Sägeblatt nach Anspruch 9, bei dem der Arbeitsabschnitt (16; 16a; 16c; 16d) an mindestens einer Oberfläche, vorzugsweise an beiden Oberflächen eine Beschichtung (19; 19a; 19c; 19d) mit einem Schleifmaterial, vorzugsweise eine Beschichtung mit Diamant-Schleifpartikeln oder mit Hartmetall- Schleifpartikeln aufweist.

Zeichnung