[0001] L'invention se rattache au secteur technique des machines portatives à meuler et
aux disques abrasifs s'y adaptant.
[0002] Selon l'art antérieur, représenté figure 1, la machine portative à meuler, à abraser,
comprend, en bout de la partie motrice, une cloche (1) avec une ouverture axiale pour
le passage d'un axe d'entraînement (non représenté). Cette cloche présente, sur sa
périphérie, une rangée de poils (2) d'étanchéité venant en appui sur la partie de
matériau à meuler. La cloche présente, sur sa face arrière (1a), un conduit (1b) permettant
la fixation d'un flexible d'aspiration, non représenté, et des moyens en saillies
(1c) pour l'ancrage de la machine électroportative. La cloche reçoit un premier sous-ensemble
(A) incluant une galette en mousse (3) et un disque (4) dont la face apparente (4a)
est réalisée avec des moyens auto-agrippant du type de ceux connus sous la marque
VELCRO, ladite face apparente constituant la partie mâle de la fixation. La liaison
du disque et de la galette s'effectue par une couche de colle (5) disposée régulièrement
en faisant interface entre le disque et la galette.
[0003] Le second sous-ensemble (B) qui est rapporté et fixé sur le premier sous-ensemble
est constitué par le disque abrasif (6) lui-même qui est fixé également par collage
(7) selon une couche appropriée sur un disque (8) dont la face apparente (8a) est
constituée par des moyens auto-agrippant du type VELCRO en constituant la partie femelle
de la fixation. Ladite partie (8a) vient ainsi se solidariser par accrochage au premier
sous-ensemble (A) à la partie mâle (4a) formée sur le disque (4). Les deux sous-ensembles
(A-B) se trouvent ainsi à l'intérieur de la cloche précitée. On a représenté, figure
1, cet ensemble, selon l'art antérieur.
[0004] Le problème posé réside dans l'évacuation des particules abrasives et des matières
qui apparaissent de par le fonctionnement de la machine. On constate, en effet, une
certaine difficulté à leur évacuation, la couche de colle (7) faisant office de barrière
d'étanchéité.
[0005] On connaît, par le
brevet EP n° 1.177.861, le concept de réaliser des perforations sur une bande abrasive en continu, ces perforations
étant établies sur une partie de l'épaisseur de la bande sans effet d'évacuation des
particules abrasives, les conditions d'intervention étant différentes de l'objet de
l'invention.
[0006] On connaît par le
brevet US 5 810 650 un disque abrasif selon le préambule de la revendication 1.
[0007] Le but recherché, selon l'invention, était donc de remédier au problème posé précité
en recherchant une solution simple à mettre en oeuvre.
[0008] Selon une première caractéristique, le dispositif intègre la caractéristique de la
revendication 1.
[0009] Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront bien de la suite de la description.
[0010] Pour fixer l'objet de l'invention illustré d'une manière non limitative aux figures
des dessins où :
- la figure 1 est une vue, selon l'art antérieur, d'un ensemble d'une cloche adaptable
sur machine électroportative à meuler ou à abraser incluant le disque abrasif.
- la figure 2 est une vue des composants, selon l'invention, adaptables de la cloche
précitée.
- la figure 3 est une vue en coupe selon la figure 2, ligne A.A de celle-ci.
- la figure 4 est une vue partielle à grande échelle illustrant la partie discale abrasive.
- la figure 5 est une vue partielle en coupe illustrant l'évacuation des particules.
[0011] Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une
manière non limitative illustrée aux figures des dessins.
[0012] L'invention vise à réaliser, de manière nouvelle, le deuxième sous-ensemble qui inclut
le disque abrasif.
[0013] Ce sous-ensemble (C) comprend une partie discale abrasive (10), constituée en corindon
ou autres matériaux, présentant sur sa surface abrasive (10a) une multitude de micro-perforations
(10b). Cette partie abrasive est solidarisée par une couche de colle (11) à une partie
sous-jacente (12) réalisée en tissu non tissé présentant une certaine épaisseur, faisant
office de moyen de filtration. Les micros perforations (10b) établies sur la partie
abrasive, traversent intégralement la couche de colle (11) et débouchent dans l'épaisseur
(e) de la partie seconde (12) en tissu non tissé.
[0014] En outre, et comme représenté figure 5, les micros perforations (10b), établies sous
forme d'un poinçonnage de la surface abrasive, déforment celles-ci et constituent
des puits d'air d'aspiration, les particules et poussières passant obligatoirement
par les puits. Lorsque l'aspiration est arrêtée, les particules abrasées tombent naturellement
par l'effet de la pesanteur. Ainsi, par cette structure, l'évacuation des particules
et poussière, à travers le filtre constitué, se fait par aspiration latérale de par
la conception de la cloche (1) associée à la machine électroportative.
[0015] Cette disposition particulière permet ainsi une meilleure prise en charge des particules
des matières meulées et abrasées qui traversent ainsi la couche de tissu non tissé
(12), faisant office de filtre, pour être évacuées latéralement par aspiration. La
couche de tissu non tissé (12) est ainsi fixée et accrochée avec la partie mâle (4a)
auto-agrippante en forme de crochets du disque (4) associé à la galette (3) en mousse
pour assurer le maintien de l'ensemble.
[0016] Selon une disposition avantageuse, représentée figure 4, l'abrasif en corindon est
maintenu par une imprégnation de latex colloïdal (10c) qui constitue un enduit très
fin et dont la propriété et fonction, outre de maintenir les grains abrasifs, est
de faire glisser plus facilement les particules abrasées. Cette imprégnation (10c)
constitue ainsi un enduit anti-encrassant.
[0017] Par la disposition nouvelle et originale de l'invention, outre la meilleure évacuation
des particules des matières abrasées et meulées, on a constaté une plus grande longévité
du disque abrasif (10) lui-même. La profondeur des ouvertures formées par les micros
perforations (10b) dans la partie disque abrasive permet une aération complète du
sous-ensemble (c) et donc évite un encrassage de la partie abrasive (10) elle-même,
permettant ainsi une plus grande longévité.
[0018] Les avantages ressortent bien de l'invention. On souligne la simplicité de celle-ci
et sa mise en oeuvre rapide et la meilleure qualité de l'aspiration des particules
et une grande longévité améliorée du disque abrasif.
1. Dispositif intégrant un disque abrasif pour machine électroportative à meuler du type
comprenant une partie discale abrasive (10) présentant sur sa surface abrasive (10a)
une multitude de micro-perforations (10b), ladite partie abrasive étant solidarisée
par une couche de colle (11) à une partie sous-jacente (12) réalisée en tissu non
tissé, faisant office de moyen de filtration, les autres micro-perforations traversant
intégralement la couche de colle et débouchant dans l'épaisseur de la partie seconde
(12) en tissu non tissé, l'ensemble permettant la diffusion et évacuation des particules
des matières meulées et abrasées, caractérisé en ce que le dispositif intègre le disque abrasif dans la partie intérieure d'une cloche (1)
solidaire de ladite machine électroportative, ladite cloche recevant un premier sous-ensemble
(A) incluant une galette en mousse et un disque (4) dont la face apparente est réalisée
avec des moyens auto-agrippant et constituant la partie mâle de la fixation, une couche
de colle (5) assurant la liaison du disque (4) et de la galette,
en ce que la couche de tissu non tissé (12) constituant la partie femelle de la fixation se
fixe et s'accroche à la partie mâle (4a) auto-agrippante en forme de crochets du disque
(4) associé à la galette (3) pour assurer le maintien de l'ensemble,
et en ce que le dispositif autorise l'évacuation latérale des poussières,
et en ce que l'abrasif en corindon est maintenu par une imprégnation en latex colloïdal (10c)
qui constitue un enduit très fin et qui, outre la fonction de maintenir les grains
abrasifs, autorise le glissement des particules abrasées,
et en ce que les micro-perforations (10b) établies sous forme d'un poinçonnage de la surface abrasive
déforment celles-ci et constituent des puits d'air d'aspiration.
1. A device which includes an abrasive disk for a hand-held electric-powered grinder
of the type comprising an abrasive disk part (10) having, on its abrasive surface
(10a), a plurality of micro-perforations (10b), said abrasive part being bonded by
an adhesive layer (11) to an underlying part (12) made of a non-woven fabric acting
as a means of filtration, the other micro-perforations passing through the entire
adhesive layer and emerging in the thickness of the second part (12) made of a non-woven
fabric, this assembly allowing the diffusion and removal of particles of ground and
abraded materials, characterised in that the device includes the abrasive disk in the lower part of a dust shroud (1) attached
to said hand-held electric-powered grinder, said shroud accommodating a first subassembly
(A) which includes a foam pad and a disk (4), the exposed surface of which is produced
with hook and loop means and constitutes the male part of the fastener with adhesive
layer (5) ensuring attachment of disk (4) and the pad,
and in that the layer of non-woven fabric (12) constituting the female part of the fastener is
fixed and fastened to the male hook parts (4a) of disk (4) associated with pad (3)
in order to secure the assembly,
and in that the device allows removal of dust from the side and in that the corundum abrasive is held in impregnated colloidal latex (10c) which constitutes
a very fine coating and which, besides holding the abrasive grit, allows abraded particles
to slide.
and in that the micro-perforations (10b) stamped out of the abrasive surface deform the latter
and constitute air suction openings.
1. Vorrichtung mit einer Schleifscheibe für tragbare elektrische Schleifmaschinen mit
einem schleifenden Teil der Scheibe (10), der auf seiner Schleiffläche (10a) eine
Vielzahl von Mikroperforationen (10b) aufweist, wobei dieser schleifende Teil durch
eine Klebstoffschicht (11) fest mit einem darunter liegenden Teil (12) aus Vliesstoff
verbunden ist, der als Filtrationsmittel dient, während die Mikroperforationen ganz
die Klebstoffschicht durchqueren und in die Materialdicke des zweiten Teils (12) aus
Vliesstoff münden, wodurch die Diffusion und Ableitung der Teilchen der geschliffenen
und abgeriebenen Stoffe ermöglicht wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Schleifscheibe der Vorrichtung im unteren Teil einer Glocke (1) sitzt, die fest
mit der tragbaren elektrischen Maschine verbunden ist, wobei die Glocke eine erste
Baugruppe (A) mit einer Schaumstoffplatte und einer Scheibe (4) aufnimmt, deren sichtbarer
Teil aus selbstgreifenden Einrichtungen besteht und den männlichen Teil der Befestigung
bildet, während eine Klebstoffschicht (5) die Scheibe (4) mit der Platte verbindet,
und dass die Vliesstoffschicht (12), die den weiblichen Teil der Befestigung bildet, am selbstgreifenden
männlichen Teil (4a) in Form von Haken der mit der Platte (3) verbundenen Scheibe
(4) fixiert und festgehakt wird, um den Halt des Ganzen zu gewährleisten ,
und dass die Vorrichtung die seitliche Ableitung des Staubs ermöglicht,
und dass das aus Korund bestehende Schleifmittel durch eine Imprägnierung aus kolloidalem
Latex (10c) festgehalten wird, das einen sehr feinen Überzug bildet und außer der
Funktion, die Schleifkörper zu halten, das Abgleiten der abgeschliffenen Teilchen
ermöglicht,
und dass die durch (10b) Lochen der Schleiffläche ausgebildeten Mikroperforationen diese Fläche
verformen und Luftansaugschächte bilden.
RÉFÉRENCES CITÉES DANS LA DESCRIPTION
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et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a
été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues
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