[0001] La présente invention concerne un brûleur à combustion catalytique en matière poreuse
adapté à coopérer avec une mèche destinée à amener au brûleur une composition combustible
qui pénètre dans les pores de ladite matière poreuse, ledit brûleur comportant une
zone périphérique qui supporte un catalyseur et qui entoure une zone centrale sans
catalyseur formant zone de vaporisation, la zone périphérique et la zone centrale
étant situées dans la partie supérieure du brûleur.
[0002] De tels brûleurs à combustion catalytique présentent de manière classique une surface
périphérique de forme sensiblement cylindrique.
[0003] Toutefois, la fabrication de brûleurs dotés d'une telle surface périphérique de forme
sensiblement cylindrique est relativement délicate.
[0004] En effet, lors de l'étape de démoulage, de nombreuses pièces doivent être mises au
rebut, car elles présentent certaines zones fragilisées, notamment au niveau de la
périphérie du brûleur.
[0005] Même une légère conicité, de l'ordre de 1° ou 2°, s'évasant vers le haut, conférée
classiquement à la surface périphérique du brûleur, ne permet pas de répondre de manière
complètement satisfaisante aux difficultés rencontrées lors du démoulage mentionnées
ci-dessus.
[0006] Le but de la présente invention est donc de remédier à l'inconvénient précité des
brûleurs connus et de proposer un brûleur du type précité dont le démoulage est facilité
et qui présente en outre des caractéristiques fonctionnelles améliorées.
[0007] Selon un premier aspect de l'invention, ce brûleur à combustion catalytique présente
une surface périphérique de forme tronconique qui s'évase vers le haut.
[0008] Il s'agit bien entendu d'une forme tronconique nettement marquée par opposition à
la légère conicité précitée.
[0009] Ainsi, la structure tronconique permet un démoulage plus aisé du brûleur, sans détérioration
de la surface périphérique du brûleur.
[0010] En outre, lors d'essais comparatifs de fonctionnement d'un brûleur selon l'invention
avec les brûleurs de structure cylindrique de l'art antérieur, la demanderesse a pu
mesurer qu'elle obtenait de meilleurs résultats en termes de destruction d'odeurs
avec un flacon à combustion catalytique doté d'un brûleur de structure tronconique.
[0011] En effet, on comprend que, par construction et pour une hauteur de brûleur comparable,
le brûleur tronconique de l'invention présente une surface périphérique d'échange
de dimension plus importante que celle d'un brûleur de l'art antérieur présentant
une surface périphérique de forme sensiblement cylindrique.
[0012] Dans le cas d'un brûleur de surface périphérique de forme sensiblement cylindrique,
l'air qui circule à proximité immédiate de la surface périphérique du brûleur s'échauffe
au contact de cette surface et s'élève verticalement et parallèlement à ladite surface
du brûleur. Il ne se produit donc qu'un contact léger entre cet air chaud et la surface
périphérique du brûleur et ce, même dans le cas où l'on observe une légère conicité
de l'ordre de 1° ou 2° conférant un très léger évasement vers le haut à un tel brûleur.
Les échanges thermiques et chimiques entre la surface périphérique du brûleur et l'air
sont donc limités.
[0013] Au contraire, dans le cas d'un brûleur de même hauteur mais présentant une surface
périphérique de forme tronconique, l'air chaud circulant verticalement à proximité
du brûleur entre plus fortement en contact avec la surface périphérique tronconique
du brûleur, favorisant ainsi les échanges thermiques et chimiques, et donc la destruction
catalytique des fumées et autres composants véhiculés par cet air chaud, permettant
ainsi un meilleur assainissement de l'air ambiant.
[0014] En outre, les échanges thermiques étant plus importants lors de la mise en oeuvre
d'un brûleur selon l'invention, l'air situé à proximité du brûleur, plus fortement
chauffé, s'élève plus rapidement et génère en conséquence des courants de convection
plus dynamiques.
[0015] On observe donc une meilleure convection des flux gazeux, tant de l'air que des gaz
résultant de la vaporisation de la composition combustible, au niveau de l'environnement
immédiat de la surface périphérique de forme tronconique du brûleur.
[0016] De préférence, le demi-angle au sommet de la surface périphérique de forme tronconique
du brûleur est compris entre 10° et 40°, avantageusement entre 15° et 25°, et préférentiellement
entre 18° et 23°.
[0017] Selon une version avantageuse de l'invention, la surface périphérique de forme tronconique
du brûleur présente au moins un premier épaulement sensiblement périphérique et dirigé
vers l'intérieur et vers le bas pour augmenter le diamètre entre une partie inférieure
et une partie supérieure du brûleur.
[0018] Une telle structure permet d'augmenter encore la surface d'échange entre l'air chaud
et le brûleur et renforce le contact entre l'air chaud ascendant et au moins une partie
de la surface périphérique du brûleur, et donc les échanges thermiques et chimiques.
[0019] Un second aspect de l'invention concerne également un flacon à combustion catalytique,
adapté à contenir une composition combustible liquide et à recevoir, au niveau de
son goulot, un brûleur à combustion catalytique adapté à coopérer avec une mèche trempant
dans ladite composition.
[0020] Suivant l'invention, ce flacon est équipé d'un brûleur selon le premier aspect de
l'invention.
[0021] D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la
description détaillée ci-après.
[0022] Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs :
- la figure 1 est une vue schématique en élévation d'un flacon équipé d'un brûleur à
combustion catalytique selon un premier mode de réalisation de la présente invention
;
- la figure 2 est une vue schématique agrandie en coupe axiale du brûleur représenté
à la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue du brûleur représenté à la figure 2 pourvu d'un manchon ;
- la figure 4 est une vue semblable à la figure 2 d'un second mode de réalisation du
brûleur selon la présente invention et comportant deux demi-vues montrant deux variantes
de positionnement du premier épaulement ; et
- la figure 5 est une vue semblable à la figure 2 d'un troisième mode de réalisation
du brûleur selon la présente invention.
[0023] Les éléments communs aux figures 1 à 5 sont identifiés par des références numériques
identiques.
[0024] Sur la figure 1, on a représenté un flacon à combustion catalytique 1 adapté à contenir
une composition combustible liquide 2 et à recevoir, à sa partie supérieure, un brûleur
à combustion catalytique 3 conforme à l'invention.
[0025] Ce flacon 1 peut être de forme quelconque et présente un goulot 4 apte à recevoir
le brûleur à combustion catalytique 3.
[0026] Le brûleur à combustion catalytique 3 est réalisé en une matière poreuse appropriée
et adaptée à résister aux températures d'au moins 400°C atteintes dans la zone supportant
le catalyseur pendant le fonctionnement du brûleur 3. Cette matière peut notamment
être une matière céramique, et par exemple préparée à partir de kaolin ou de cordiérite.
[0027] Le brûleur à combustion catalytique 3 est adapté à coopérer avec une mèche 5 trempant
dans ladite composition 2. Cette mèche 5 est destinée à amener au brûleur 3 la composition
combustible 2 qui pénètre dans les pores de la matière poreuse.
[0028] La composition combustible 2 est un liquide combustible approprié, conforme aux réglementations
en vigueur et adapté à la combustion catalytique et à la vaporisation.
[0029] Cette composition combustible 2 peut notamment être un alcool, en particulier l'alcool
isopropylique, et peut comprendre en outre une matière parfumée et/ou une matière
active.
[0030] La mèche 5 est une mèche connue quelconque, par exemple une mèche en coton.
[0031] La mèche 5 peut également être une mèche en matière minérale, par exemple une mèche
en fibres minérales, ou une mèche en matière poreuse.
[0032] Le brûleur à combustion catalytique 3 peut être doté, à sa partie inférieure, d'un
support (non représenté) permettant son introduction, soit directement dans le goulot
4 du flacon 1, soit dans le trou central d'une embase (non représentée), cette dernière
étant adaptée à être fixée au niveau du goulot 4 du flacon 1.
[0033] Des support et embase convenant pour la fixation, sur le flacon 1, d'un tel brûleur
3 ont notamment été décrits dans la demande WO 99/63267.
[0034] Comme représenté à la figure 2, le brûleur à combustion catalytique 3 présente une
structure pleine ainsi qu'une surface périphérique 3a de forme tronconique qui s'évase
vers le haut.
[0035] Ce brûleur 3 comporte, au niveau de sa partie supérieure 3b, une zone périphérique
6, par exemple de forme annulaire, qui supporte un catalyseur 7 et qui entoure une
zone centrale 8 sans catalyseur formant zone de vaporisation.
[0036] Le catalyseur 7 est par exemple un métal appartenant au groupe VIII du tableau de
classification périodique des éléments.
[0037] Le demi-angle A au sommet de la surface périphérique 3a de forme tronconique du brûleur
3 est compris entre 10° et 40°, avantageusement entre 15° et 25°, et préférentiellement
entre 18° et 23°.
[0038] Le brûleur à combustion catalytique 3 de la figure 2 peut être combiné à un manchon
9 de manière à former un système à combustion catalytique, tel que le système à combustion
catalytique 10 représenté sur la figure 3.
[0039] Ce manchon 9 est disposé dans le prolongement de la partie inférieure 3c du brûleur
3.
[0040] Ce manchon 9 est également réalisé en une matière poreuse, qui peut notamment être
une matière céramique, par exemple préparée à partir de kaolin ou de cordiérite.
[0041] Ce manchon 9 comporte une cavité 11 sensiblement axiale adaptée à enserrer la mèche
5 de manière telle que la composition combustible 2 peut migrer des pores de la partie
supérieure 9a du manchon 9 vers les pores de la partie inférieure 3c du brûleur 3.
[0042] La jonction entre les parties inférieure 3c du brûleur 3 et supérieure 9a du manchon
9 doit être telle que la migration de la composition combustible 2 du manchon 9 vers
le brûleur 3 est assurée. On peut ainsi prévoir un emboîtement mécanique et/ou un
assemblage au moyen d'un scellement poreux.
[0043] On peut également prévoir de réaliser le système à combustion catalytique 10 en une
seule et unique pièce comprenant le brûleur 3 et le manchon 9.
[0044] Sur la figure 4, on a représenté deux demi-vues d'un brûleur à combustion catalytique
13 selon un second mode de réalisation de l'invention.
[0045] Ce brûleur 13 présente une surface périphérique 13a de forme tronconique qui s'évase
vers le haut.
[0046] Chaque demi-vue montre que cette surface périphérique 13a présente au moins un premier
épaulement 14a, 14b sensiblement périphérique et dirigé vers l'intérieur et vers le
bas du dit brûleur 13.
[0047] Ce premier épaulement 14a, 14b a pour effet d'augmenter le diamètre entre une partie
inférieure 13c et une partie supérieure 13b du brûleur 13.
[0048] Sur la demi-vue de gauche, le premier épaulement 14a est ménagé dans la partie sensiblement
médiane du brûleur 13.
[0049] Sur la demi-vue de droite, le premier épaulement 14b est ménagé dans la partie inférieure
13c du brûleur 13.
[0050] Le premier épaulement peut bien évidemment être situé au niveau d'une hauteur différente
de celles représentées sur les deux demi-vues de la figure 4.
[0051] Comme représenté sur la demi-vue de gauche, le dépôt du catalyseur a été réalisé
jusqu'au premier épaulement 14a, qui sépare donc la zone périphérique 16 supportant
le catalyseur 7 de la partie inférieure 13c du brûleur 13 dépourvue de catalyseur,
au niveau de la surface périphérique 13a du brûleur 13.
[0052] Au contraire, sur la demi-vue de droite, le premier épaulement 14b ne correspond
pas à une zone de démarcation pour la localisation du catalyseur 7 au niveau de la
surface périphérique 13a du brûleur 13. Ce premier épaulement 14b est situé dans une
partie du brûleur 13 qui ne comporte pas de catalyseur.
[0053] Le brûleur 13 comporte, au moins au niveau de sa partie inférieure 13c, une cavité
15 sensiblement axiale, ouverte vers le bas, adaptée à recevoir, sur tout ou partie
de sa hauteur, l'extrémité supérieure 5a de la mèche 5 destinée à amener au brûleur
13 la composition combustible 2.
[0054] Comme montré sur la figure 4, l'extrémité 5a de la mèche 5 ne remplit que partiellement
le volume de la cavité 15 du brûleur 13. Il est cependant tout à fait possible de
prévoir que cette extrémité 5a remplisse sensiblement entièrement ladite cavité 15,
comme dans le cas du brûleur 23 représenté à la figure 5.
[0055] Sur la représentation de la figure 4, la cavité 15, qui débouche à l'extrémité inférieure
3d du brûleur 13, s'étend axialement sur une grande partie de la dimension axiale
du brûleur 13.
[0056] Cette cavité 15 est fermée, au niveau de la partie supérieure 13b du brûleur 13,
par une paroi 17.
[0057] Comme représenté à la figure 4, et de façon classique, le brûleur 13 présente une
gorge annulaire 19 sensiblement axiale s'étendant depuis la surface supérieure 13e
du brûleur 13 vers le bas et séparant la zone périphérique 16 sensiblement annulaire
qui supporte le catalyseur 7, de la zone centrale 18 de la partie supérieure 13b du
brûleur 13.
[0058] Cette structure particulière de la partie supérieure 13b d'un tel brûleur 13 munie
d'une gorge annulaire 19 a notamment été décrite dans le brevet EP 0 277 875 B1 au
nom de la demanderesse.
[0059] Sur la figure 5, on a représenté un brûleur à combustion catalytique selon un troisième
mode de réalisation de l'invention.
[0060] Comme dans les figures précédentes, ce brûleur à combustion catalytique 23 présente
une surface périphérique 23a de forme tronconique qui s'évase vers le haut.
[0061] La partie supérieure 23b du brûleur 23 comporte une zone périphérique annulaire 26
supportant le catalyseur 7 et entourant une zone centrale 28 sans catalyseur, ainsi
qu'une cavité 25.
[0062] La partie supérieure 25a de la cavité 25 communique avec l'atmosphère par la présence
d'au moins un canal 29 ouvert, ménagé par exemple dans la partie supérieure 23b du
brûleur 23.
[0063] Sur la présente figure 5, le canal 29 est situé au centre de la zone centrale 28
et ménagé sensiblement axialement. Toutefois, rien n'interdit d'envisager d'autres
dispositions pour ce canal 29, en particulier la disposition particulière représentée
à la figure 8 du document WO 99/63267.
[0064] Ce canal 29 présente une section transversale plus étroite que la section transversale
de la cavité 25 du brûleur 23, de sorte que la cavité 25 est fermée au moins partiellement,
au niveau de la partie supérieure 23b du brûleur 23, par une paroi 27 située dans
la zone centrale 28.
[0065] La surface périphérique 23a comporte une premier épaulement 24 sensiblement périphérique
ainsi qu'un second épaulement 30 sensiblement périphérique.
[0066] Chaque épaulement 24, 30 sépare une partie du brûleur 23, qui lui est immédiatement
supérieure et qui présente un plus grand diamètre, d'une autre partie du brûleur 23,
qui lui est immédiatement inférieure et qui est de diamètre plus réduit.
[0067] Comme représenté sur la figure 5, ce premier épaulement 24 sépare, au niveau de la
surface périphérique 23a du brûleur 23, la zone périphérique annulaire 26 supportant
le catalyseur 7 de la partie inférieure 23c du brûleur 23 dépourvue de catalyseur
7.
[0068] Un tel agencement structurel permet de déterminer précisément la zone du brûleur
23 sur laquelle doit être déposée le catalyseur 7.
[0069] On aurait aussi pu prévoir de déposer le catalyseur 7 jusqu'au niveau du second épaulement
30.
[0070] Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation de
brûleur que l'on vient de décrire, et on peut apporter à ceux-ci de nombreux changements
et modifications sans sortir du domaine de l'invention.
[0071] On peut notamment combiner de manière quelconque les différentes caractéristiques
structurelles des brûleurs décrits ci-dessus.
[0072] On peut en particulier doter les brûleurs 13 et 23 représentés aux figures 4 et 5
d'un manchon tel que le manchon 9 représenté à la figure 3.
[0073] On peut également prévoir une gorge annulaire, telle que la gorge annulaire 19 de
la figure 2, pour séparer les zones périphériques annulaires 6 et 26 des zones centrales
8 et 28 des brûleurs 3 et 23, représentés respectivement aux figures 2 et 3 d'une
part, et 5 d'autre part.
[0074] De même, on peut prévoir que la partie supérieure de la cavité 15 du brûleur 13 de
la figure 4 soit reliée à l'atmosphère par un canal, tel que celui représenté à la
figure 5 et comportant la référence 29.
[0075] On peut également donner aux parties inférieures 3c, 13c et 23c des brûleurs 3, 13
et 23 toute forme appropriée facilitant leur mise en place et leur maintien sur le
goulot 4 du flacon 1, soit au moyen ou non d'un support et/ou au moyen ou non d'une
embase.
[0076] On rappelle que es support et embase convenant pour la fixation, sur le flacon 1,
d'un tel brûleur 3, 13, 23 ont notamment été décrits dans la demande WO 99/63267.
1. Brûleur à combustion catalytique en matière poreuse adapté à coopérer avec une mèche
(5) destinée à amener au brûleur (3, 13, 23) une composition combustible (2) qui pénètre
dans les pores de ladite matière poreuse, ledit brûleur (3, 13, 23) comportant une
zone périphérique (6, 16, 26) qui supporte un catalyseur (7) et qui entoure une zone
centrale (8, 18, 28) sans catalyseur formant zone de vaporisation, la zone périphérique
(6, 16, 26) et la zone centrale (8, 18, 28) étant situées dans la partie supérieure
(3b, 13b, 23b) du brûleur (3, 13, 23), caractérisé en ce que ledit brûleur (3, 13, 23) présente une surface périphérique (3a, 13a, 23a) de forme
tronconique qui s'évase vers le haut.
2. Brûleur selon la revendication 1,
caractérisé en ce que le demi-angle (A) au sommet de la surface périphérique (3a, 13a, 23a) de forme tronconique
est compris entre 10° et 40°, avantageusement entre 15° et 25°, et préférentiellement
entre 18° et 23°.
3. Brûleur selon la revendication 1 ou 2,
caractérisé en ce que la surface périphérique (13a, 23a) du brûleur (13, 23) présente au moins un premier
épaulement (14a, 14b, 24) sensiblement périphérique et dirigé vers l'intérieur et
vers le bas pour augmenter le diamètre entre une partie inférieure et une partie supérieure
du brûleur (13, 23).
4. Brûleur selon la revendication 3,
caractérisé en ce que ledit premier épaulement (14a, 24) sépare la zone périphérique (16, 26) supportant
le catalyseur (7) de la partie inférieure (13c ,23c) du brûleur (13, 23) dépourvue
de catalyseur.
5. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le brûleur (13) comporte en outre une gorge annulaire (19) sensiblement axiale, s'étendant
depuis la surface supérieure (13e) du brûleur (13) et séparant la zone périphérique
(16) de la zone centrale (18).
6. Brûleur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le brûleur (13, 23) comporte, à sa partie inférieure (13c, 23c), une cavité (15,
25) sensiblement axiale, ouverte vers le bas, adaptée à recevoir, sur tout ou partie
de sa hauteur, l'extrémité supérieure (5a) de la mèche (5), et fermée au moins partiellement,
au niveau de la partie supérieure (13b, 23b) du brûleur (13, 23), par une paroi (17,
27).
7. Brûleur selon la revendication 6,
caractérisé en ce que la partie supérieure (25a) de la cavité (25) communique avec l'atmosphère par la
présence d'au moins un canal (29) ouvert, ménagé par exemple dans la partie supérieure
(23b) du brûleur (23).
8. Flacon à combustion catalytique, adapté à contenir une composition combustible liquide
(2) et à recevoir, au niveau de son goulot (4), un brûleur (3, 13, 23) à combustion
catalytique adapté à coopérer avec une mèche (5) trempant dans ladite composition
(2), caractérisé en ce qu'il est équipé d'un brûleur (3, 13, 23) selon l'une quelconque des revendications 1
à 7.