VORRICHTUNG ZUM KÜHLEN VON WALZGUT INNERHALB DER KÜHLSTRECKE EINER WALZANLAGE

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut innerhalb der Kühlstrecke einer Walzanlage, insbesondere für eine Warmbandwalzanlage, bei der unterhalb des Walzgutes zwischen Rollen eines Rollganges fest angeordnete Wasserspritzvorrichtungen sowie oberhalb des Walzgutes an Traghebeln gehaltene Spritzbalken angeordnet sind, wobei die Traghebel von einem sich parallel der Längsachse des Rollganges erstreckenden, rohrförmigen, drehantreibbaren und wassergespeisten Schwenkrohr getragen sind, mit einem zentralen Wasserzuführungsrohr sowie einer Steuer- und Regelvorrichtung mit zugeordneten Schaltventilen zum Zu- und Abschalten des Kühlwassers.

[0002] Vorrichtungen zum Kühlen von Walzgut bilden einen festen Bestandteil jeder Walzanlage; sie haben erhöht an Bedeutung gewonnen, seitdem durch Beeinflussung der Umwandlung des Stahls bestimmte metallurgische Zustände, bspw. Korngrößen, und verbunden damit eine hohe Belastbarkeit des Walzproduktes angestrebt werden.

[0003] Bspw. die EP 0 178 281 B1 beschreibt eine Einrichtung zur Kühlung eines Metallproduktes mit flacher Ober- und Unterseite, insbesondere eines Bleches, das auf einem Rollenförderer bewegt wird, wobei Kühlmittel für die Unterseite in den zwischen den Rollen des Rollenförderers gebildeten Lücken gefördert wird und oberhalb des Walzgutes eine abstandsveränderliche weitere Anordnung vorgesehen ist. Zu bemängeln ist bei dieser bekannten Kühleinrichtung ein vergleichsweise hoher Aufwand an Material und insbesondere Montagearbeit vor Ort und die dabei entstehenden relativ hohen Baukosten.

[0004] Es wurde in der gattungsbildenden DE-A-198 43 038.8 eine Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut beschrieben, bei der Kühlwasser von oben abgebenden Spritzbalken schwenkbar gehalten sind und zur Vereinfachung des Betriebes teilweise durch Gegengewichte entlastet sind. Durch Zusammenfassung der Kühlwasserzuleitungen lassen sich die entstehenden Montagekosten wünschenswert beeinflussen.

[0005] Die JP-A-06212278 offenbart zwar eine Kühlvorrichting für Walzband, die zwischen Rollen eines Rollganges fest angeordnete Wasserspritzvorrichtungen aufweist, mittels derer das Walzband von der Unterseite gekühlt werden kann, Maßnahmen zur Maximierung der Kühlleistung und zur Verkürzung des Rollgangs werden hier jedoch nicht angeregt.

[0006] Aufgabe der Erfindung ist es, die erzielbare maximale Kühlleistung weiterhin anzuheben, jedoch gleichzeitig die hierfür in Anspruch genommene Länge des Rollganges zu kürzen, so daß eine Kompaktbauweise hoher Kühlleistung erzielt wird.

[0007] Gelöst wird diese Aufgabe mit den im Patentanspruch 1 genannten Merkmalen. Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Kühlen ergeben sich aus den Unteransprüchen.

[0008] Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der Beschreibung eines in Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert.
Es zeigen hierbei:

Figur 1

einen Längsschnitt durch die Kompaktausführung eines Kühlsystemes mit Transportrollgang, Bandführung und Bandlängsabspritzung,

Figur 2

einen Querschnitt durch die Kühlanordnung nach Fig. 1 mit Transportrollgang, Bandführung und Schwenkeinrichtung für die oberen Spritzbalken,

Figur 3

geringfügig verkleinert einen der Fig. 2 entsprechenden Querschnitt durch den Rollgang mit angehobenen Spritzbalken,

Figur 4

eine Aufsicht auf einen Abschnitt des Rollganges mit einer Anordnung zur Bandführung,

Figur 5

schematisch im Vertikalschnitt einen Spritzbalken mit Spritzrohrplatte und Spritzrohren,

Figur 6

einen Vertikal-Längsschnitt durch einen der unteren Kühlbalken, und

Figur 7

einen schematischen Querschnitt durch zwei benachbarte Rollen eines Rollgangs mit zwischen bzw. unter ihnen vorgesehenem unteren Kühlbalken mit Spritzröhrchen.

[0009] In der Fig. 1 ist ein zu einer kompakten Kühlvorrichtung umgestalteter Rollgang 1 gezeigt. Etwas unterhalb des Zwischenraumes der Rollen dieses Rollganges 1 sind untere Kühlbalken 2 erkenntlich. Über dem Rollgang sind Spritzbalken 3 gezeigt, die nach unten durch Spritzrohre aufweisende, austauschbare Spritzrohrplatten 4 abgeschlossen sind. An den Spritzbalken 3 sind schwenkbar Spritzschutzplatten 5 angelenkt, welche das Umfeld vor Spritzwasser schützen sollen und dafür Sorge tragen, daß gebrauchtes Spritzwasser nach unten abläuft. Erkenntlich sind noch Bandführungslineale 6, die der Ausrichtung und mittigen Führung in den Rollgang auflaufender Warmbänder dienen.

[0010] Die Anordnung der Kühlbalken, Spritzbalken sowie der Bandführungslineale ist im einzelnen in der im größeren Maßstabe gehaltenen Figur 2 erkenntlich, die einen Querschnitt durch den Rollgang 1 in der Mittelebene eines unteren Kühlbalkens darstellt.

[0011] Erkenntlich ist der Kühlbalken 2, der beidendig durch bspw. zur Reinigung abnehmbarer Klappen 7 geschlossen ist. Gespeist wird der Kühlbalken 2 durch ein Kühlwasserrohr 8 über einen Krümmer 9. Die Rollen 10 des Rollgangs 1 sind mit langen, schlanken Zapfen 11 ausgestattet, welche die Rollen in Lagern tragen und den Antrieb von den Rollgangsmotoren 12 übermitteln. Die Rollen 10 sind in sehr enger Teilung vorgesehen und in die zwischen ihnen gebildeten engen Spalte greifen noch die Spritzröhrchen 13 der Kühlbalken 2 ein. Damit aber vermögen zwischen den Rollen 10 nur geringe Kühlwassermengen abzufließen; um so mehr Raum zum Abfließen wird ihnen zwischen den langen, schlanken Zapfen 11 der Rollen 10 geboten.

[0012] In diesem Zusammenhang sind auch die Bandführungslineale 6 nochmals dargestellt: Das links dargestellte Lineal ist für maximale Bandbreiten oder eine Ruhestellung zurückgezogen und gibt damit das Gebiet der Zapfen 11 der Walzen zum Abfluß von Wasser von Anfang an frei. Das rechts dargestellte Lineal dagegen ist für eine minimale Bandbreite extrem weit vorgeschoben und deckt damit den zwischen den Zapfen 11 der Rollen 10 gebildeten Ablaufweg weitgehend ab. Im praktischen Betriebe wird man daher beim Einlaufen des Bandes die Bandführungslineale 6 entsprechend der Breite des einlaufenden Bandes einstellen, und nach erfolgtem Einlauf sowohl die Kühlung einschalten als auch die Bandführungslineale in ihre Ruhestellung der maximalen Öffnung zurückziehen.

[0013] Gleichzeitig wird auch die Unterbringung der oberen Spritzbalken 3 gezeigt. Mittels eines Bockes 14 oder mehrerer ist ein drehbares Schwenkrohr 15 gelagert, das in axialer Richtung von Kühlwasser gespeist ist. An dieses Schwenkrohr 15 sind rohrförmige Tragarme 16 angeschlossen, in die das Kühlwasser des Schwenkrohres 15 einzutreten vermag. An diesen Tragarmen sind jeweils zwei parallele Spritzbalken 3 befestigt und werden durch Krümmer mit Kühlwasser über die rohrförmigen Traghebel 16 versorgt. Auf der Unterseite sind die Spritzbalken 3 durch auswechselbare und anpaßbare Spritzrohrplatten 4 ergänzt, und die freien Enden tragen die angelenkten Spritzschutzplatten 5. Jeder der Traghebel wird durch einen Hydraulikzylinder 17 abgestützt und kann mittels desselben aus seiner in Fig. 2 dargestellten Arbeitsstellung in die in Fig. 3 gezeigte Stellung aufwärts geschwenkt werden, um Reparaturen und Inspektionen auszuführen oder aber dem Rollgang Bänder entnehmen zu können.

[0014] Eine Aufsicht auf die Bandführungslineale 6 des Rollganges 1 ist in Fig. 4 dargestellt. Die beiden Anstellvorrichtungen 18 für die Führungslineale 6 haben auf eine geringe Bandbreite abgestellt, so daß die Lineale über den Mantelflächen der Rollen 10 selbst stehen: Wie bereits erläutert, werden nach Einlaufen des Bandes die Führungslineale 6 maximal geöffnet, so daß die zwischen den Zapfen 11 der Rollen 10 gebildeten größeren Zwischenräume das von den Spritzbalken 3 sowie gegebenenfalls von den Kühlbalken 2 abgegebene Kühlwasser abzuleiten vermögen.

[0015] Der Aufbau der Spritzbalken 3 ist anhand der Fig. 5 erläutert, die vergrößert einen Querschnitt wiedergibt. Gezeigt ist eine den Spritzbalken 3 untergreifende Spritzrohrplatte 4 sowie eine Anzahl von Spritzrohren 20. Wie die vergrößerten, herausgezogenen Darstellungen zeigen, ist der freie, das Kühlwasser aufnehmende Mündungsbereich 21 der Spritzrohre 20 trichterförmig erweitert, um das einströmende Wasser ohne Drosselung aufnehmen zu können. Der Auslaufbereich 22 dagegen ist entweder zylindrisch oder auf das zum Erreichen der gewünschten Spritzgeschwindigkeit benötigte Maß, meist nur geringförmig, eingezogen. Es sind zur Befestigung mehrere Möglichkeiten gegeben: Die Spritzrohre 20 können in der Spritzrohrplatte 4 befestigt sein, oder aber, falls ein Wechsel oder Austausch aus Verschleißgründen, aber auch aus Gründen des Einsatzes anderer Abmessungen notwendig wird, austauschbar sein.

[0016] In Fig. 6 ist nochmals einer der unteren Kühlbalken 2 in der Seitenansicht gezeigt. Zu erkennen sind wieder die die Reinigungs- bzw. Inspektionsöffnung verschließenden abnehmbaren Kappen 7 sowie der zum Anschluß des Kühlwasserrohres 8 der Fign. 2 und 3 dienende Krümmer 9.

[0017] Wie aber insbesondere Fig. 7 zeigt, ist der zwischen zwei benachbarten Rollen 10 des Rollgangs 1 gebildete Zwischenraum sehr schmal, so daß die Zufuhr des Kühlwassers von unten sowie der Abfluß des ablaufenden Kühlwassers von oben bei einer solch kompakten Anordnung kritisch werden. Gelöst ist hier dieses Problem durch Anordnung des eigentlichen Körpers des Kühlbalkens 2 unterhalb der Mittelhorizontalen der Rollen 10 unter gleichzeitiger birnenförmige Ausbildung des Querschnittes dieses Kühlbalkens in Richtung Stromlinienkörper. Nach oben ist dieser durch eine Halteleiste 23, deren Bohrungen die Spritzröhrchen 13 aufnehmen, die nach oben durch eine deren Spritzbild bestimmende Düse 24 abgeschlossen sind.

[0018] Wie Fig. 1 zeigt, ist die Anordnung zur kompakten Kühlung einlauf- und auslaufseitig durch schwenk- und schaltbare Längsabspritzungen 25 und 26 ergänzt. Diese tragen dafür Sorge, daß das bei der reichlichen Kühlwasseraufgabe auf der Bandoberseite stehende Kühlwasser nicht in den Bereich der technologischen Meßgeräte strömen bzw. vom Band transportiert werden kann und dort Störungen bzw. Verfälschungen der Meßergebnisse hervorrufen würde. Diese Längsabspritzungen 25 bzw. 26 bestehen aus schwenkbaren Klappen 27 bzw. 28 mit Düsenrohren 29 bzw. 30. Beim Bandeinlauf sind die Klappen hochgeschwenkt, um einen störungsfreien Banddurchlauf zu gewährleisten. Anschließend werden die Klappen 27, 28 zum Betriebe abgesenkt, und die Düsenrohre 29, 30 werden eingeschaltet. Die Düsen befinden sich nach dem Absenken der Klappen und Düsenrohre dicht über der Wandoberfläche, so daß eine effektive Düsenstrahlwirkung gewährleistet ist. Die Klappen schützen die Düsen und können bei Bandlaufstörungen, bspw. Schlingenbildung, nach oben ausweichen, ohne daß wesentliche Beschädigungen an den Vorrichtungen zur Längsabspritzung entstehen können.

Bezugszeichen

[0019] 

1

Rollgang

2

unterer Kühlbalken

3

oberer Spritzbalken

4

Spritzrohrplatte (3)

5

Spritzschutzplatte

6

Wandführungslineal

7

Kappe (2)

8

Kühlwasserrohr (2)

9

Krümmer (2)

10

Rolle (1)

11

Zapfen (10)

12

Motor (10,11)

13

Spritzröhrchen

14

Bock

15

drehbares Schwenkrohr

16

Traghebel (15)

17

Hydraulikzylinder (16)

18

Anstellvorrichtung (6)

19

Anschlag (6)

20

Spritzrohre

21

Mündungsbereich

22

Auslaufbereich (19)

23

Halteleiste (2)

24

Düsen (13)

25, 26

Anordnungen zum Längsabspritzen

27, 28

Klappen (25, 26)

29,30

Düsenrohre (25, 26)

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Kühlen von Walzgut innerhalb der Kühlstrecke einer Walzanlage, insbesondere für eine Warmbandwalzanlage, bei der unterhalb des Walzgutes zwischen Rollen (10) eines Rollganges (1) fest angeordnete Wasserspritzvorrichtungen sowie oberhalb des Walzgutes an Traghebeln (16) gehaltene Spritzbalken (3) angeordnet sind, wobei die Traghebel (16) von einem sich parallel der Längsachse des Rollganges (1) erstreckenden, rohrförmigen, drehantreibbaren und wassergespeisten Schwenkrohr (15) getragen sind, mit einem zentralen Wasserzuführungsrohr sowie einer Steuer- und Regelvorrichtung mit zugeordneten Schaltventilen zum Zu- und Abschalten des Kühlwassers, wobei die Rollen (10) des Rollganges (1) in engstmöglicher Teilung angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Wasserspritzvorrichtungen durch untere Kühlbalken (2) gebildet sind, die einen birnenförmigen Querschnitt aufweisen, dessen Hals auf die zwischen den Rollen (10) verbliebenen Abstände weist und mit Spritzröhrchen (13) ausgestattet ist welche die verbleibenden Abstände durchgreifen, wobei der Hals der birnenförmigen Querschnitte der Kühlbalken (2) durch eine vorteilhaft austauschbare, mit den Spritzröhrchen (13) bestückte Halteleiste (23) abgeschlossen ist, und die Spritzröhrchen (13) an ihrem freien Ende jeweils mit einer Düse (24) bestückt sind, und wobei die Rollen (10) des Rollganges (1) langgestreckte Zapfen (11) geringen Durchmessers aufweisen.

2. Anordnung nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
ein von Böcken (14) oder dergleichen getragenes und in ihnen schwenkbar gelagertes, vom Kühlwasser beaufschlagtes Schwenkrohr (15), von dem rohrartige, Kühlwasser führende Tragarme (16) ausgehen, die obere Spritzbalken (3) sowohl tragen als auch mit Kühlwasser versorgen.

3. Anordnung nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
zumindest eine dem Schwenkrohr (15) zugeordnete Antriebsvorrichtung.

4. Anordnung nach Anspruch 3,
gekennzeichnet durch
einen an einen mit dem Schwenkrohr (15) verbundenen Hebel, bspw. einen Abschnitt eines Traghebels (16), angreifenden Hydraulikzylinder (17).

5. Anordnung nach Ansprüchen 1 bis 4,
gekennzeichnet durch
vor den Stirnseiten der Spritzbalken (3) angelenkte Spritzschutzplatten (5).

6. Anordnung nach Ansprüchen 1 bis 5,
gekennzeichnet durch
gegen die zu verarbeitende Bandbreite wiedergebende Anschläge (19) vorschiebbare Führungslineale (6), die mit Beginn der intensiven Kompaktkühlung in ihre geöffnete Ruhestellung rückziehbar sind.

7. Anordnung nach Ansprüchen 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß an der Unterseite der oberen Spritzbalken (3) Spritzrohre (20) aufweisende Spritzrohrplatten (4) lös- und/oder austauschbar angeordnet sind.

8. Anordnung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die vorderen freien Enden der Mündungsbereiche (21) der Spritzrohre (20) trichterförmig erweitert sind und deren untere Enden im Auslaßbereiche (22) auf den gewünschten Querschnitt gegebenenfalls eingezogen sind.

9. Anordnung nach Ansprüchen 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß vorzugsweise die Enden der Kühlstrecke des Rollganges (1) mit Anordnungen (25, 26) zum Längsabspritzen ausgestattet sind.

10. Anordnung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß den Anordnungen zum Längsabspritzen absenkbare Klappen (27, 28) vorgeordnet sind.

11. Anordnung nach Ansprüchen 9 oder 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Anordnungen zur Längsabspritzung (25, 26) mit druckwasser- und/oder druckluftbeaufschlagten Düsenrohren (29, 30) bestückt sind.

12. Anordnung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
daß die die Düsen tragenden Rohre in eine Offenstellung abhebbar sind.

Claims

1. Device for cooling rolling stock within the cooling path of a rolling plant, particularly for a hot strip rolling plant, in which water spray devices fixedly located between rollers (10) of a roller path (1) are arranged below the rolling stock and spray bars (3) held at support levers (16) are arranged above the rolling stock, wherein the support levers (16) are carried by a tubular, rotatably drivable and water-supplied pivot tube (15), which extends parallel to the longitudinal axis of the roller path (1), with a central water feed pipe as well as a controlling and regulating device with associated switching valves for switching-on and switching-off the cooling water, wherein the rollers (10) of the roller path (1) are arranged at the closest possible pitch, characterised in that the lower water spray devices are formed by lower cooling bars (2) having a pear-shaped cross-section, the neck of which faces towards the spacings remaining between the rollers (10) and is equipped with spray tubelets (13) which engage through the remaining spacings, wherein the neck of the pear-shaped cross-sections of the cooling bars (2) is closed by a retaining strip (23) which is advantageously exchangeable and which is equipped with the spray tubelets (13), and the spray tubelets (13) are each equipped at the free end thereof with a respective nozzle (24), and wherein the rollers (10) of the roller path (1) have elongated pins (11) of small diameter.

2. Arrangement according to claim 1, characterised by a pivot tube (15) which is carried by blocks (14) or the like and pivotably mounted therein and is acted on by cooling water and from which the tubular support arms (16), which conduct cooling water, emanate, the arms carrying the upper spray bars (3) and supplying them with cooling water.

3. Arrangement according to claim 2, characterised by at least one drive device associated with the pivot tube (15).

4. Arrangement according to claim 3, characterised by a hydraulic cylinder (17) engaging a lever connected with the pivot tube (15), for example a section of a support lever (16).

5. Arrangement according to claims 1 to 4, characterised by spray protection plates articulated in front of the front sides of the spray bars (3).

6. Arrangement according to claims 1 to 5, characterised by guide straight-edges (6), which can be advanced against the abutments (19) reproducing the strip width to be processed and which at the start of intensive compact cooling are retractible to their opened rest setting.

7. Arrangement according to claims 1 to 6, characterised in that spray tube plates (4) having spray tubes (20) are detachably and/or exchangeably arranged at the underside of the upper spray bars (3).

8. Arrangement according to claim 7, characterised in that the front free ends of the mouth regions (21) of the spray tubes (20) are widened in funnel shape and the lower ends thereof are optionally drawn in in the outlet regions (22) to the desired cross-section.

9. Arrangement according to claims 1 to 8, characterised in that the ends of the cooling path of the roller path (1) are preferably equipped with arrangements (25, 26) for longitudinal spraying down.

10. Arrangement according to claim 9, characterised in that lowerable flaps (27, 28) are arranged upstream of the arrangements for longitudinal spraying down.

11. Arrangement according to claims 9 and 10, characterised in that the arrangements for longitudinal spraying down (25, 26) are equipped with nozzle tubes (29, 30) loaded with pressurised water and/or compressed air.

12. Arrangement according to claim 11, characterised in that the tubes carrying the nozzles are raisable into an open setting.

Revendications

1. Dispositif de refroidissement de produits à laminer dans la voie de refroidissement d'un laminoir, en particulier pour un laminoir à feuillards à chaud, dans lequel sont agencés des dispositifs de projection d'eau agencés de manière stationnaire au-dessous du produit à laminer entre des rouleaux (10) d'un train de rouleaux (1) ainsi que des poutres de projection (3) maintenue sur des leviers porteurs (16) au-dessus du produit à laminer, les leviers porteurs (16) étant portés par un tube pivotant (15) de forme tubulaire, susceptible d'être entraîné en rotation et alimenté en eau, s'étendant parallèlement à l'axe longitudinal du train de rouleaux (1), comportant un tube d'amenée d'eau centrale ainsi qu'un dispositif de commande et de régulation avec soupapes de commutation associées pour mettre en service et hors service l'eau de refroidissement, les rouleaux (10) du train de rouleaux (1) étant agencés en répartition aussi étroite que possible, caractérisé en ce que les dispositifs inférieurs de projection d'eau sont formés par des poutres de refroidissement (2) inférieures qui présentent une section transversale en forme de poire dont le col est tourné vers les espacements demeurant entre les rouleaux (10) et qui est équipé de petits tubes de projection (13) qui s'engagent dans les espacements demeurants, le col des sections transversales en forme de poire des poutres de refroidissement (2) étant fermé par une barrette de retenue (23) équipée avec les petites tubes de projection (13) et étant avantageusement interchangeable, et les petits tubes de projection (13) étant équipés d'une buse (24) à leur extrémité libre respective, et les rouleaux (10) du train de rouleaux (1) présentant des tenons (11) allongés de faible diamètre.

2. Agencement selon la revendication 1, caractérisé par un tube pivotant (15) porté par des tréteaux (14) ou similaires, monté pivotant dans ceux-ci et alimenté en eau de refroidissement, depuis lequel sortent des bras porteurs (16) en forme de tubes amenant de l'eau de refroidissement, lesquels portent non seulement les poutres de projection (3) supérieures, mais alimentent celles-ci en eau de refroidissement.

3. Agencement selon la revendication 2, caractérisé par au moins un dispositif d'entraînement associé au tube pivotant (15).

4. Agencement selon la revendication 3, caractérisé par un cylindre hydraulique (17) attaquant un levier relié au tube pivotant (15) par exemple un tronçon d'un levier portant (16).

5. Agencement selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par des plaques de protection contre les projections, articulées devant les faces frontales des poutres de projection (3).

6. Agencement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par des réglettes de guidage (6) qui peuvent être avancées contre des butées (19) reproduisant la largeur de bande à traiter, lesquelles peuvent être ramenées dans leur position de repos ouverte lorsque le refroidissement compact intensif commence.

7. Agencement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que sur la face inférieure des poutres de projection (3) supérieures, des plaques de tubes de projection présentant des tubes de projection (20) sont agencée de manière détachable et/ou interchangeable.

8. Agencement selon la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités libres antérieures des zones d'embouchure (21) des tubes de projection (20) sont évasées en forme d'entonnoir et leurs extrémités inférieures dans la zone de sortie (22) sont, le cas échéant rétractées, à la section transversale souhaitée.

9. Agencement selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que de préférence les extrémités de la voie de refroidissement du train de rouleaux (1) sont équipées d'agencements (25, 26) d'arrosage longitudinal.

10. Agencement selon la revendication 9, caractérisé en ce que des clapets (27, 28) susceptibles d'être abaissés sont agencés en amont des agencements d'arrosage longitudinal.

11. Agencement selon les revendications 9 ou 10, caractérisé en ce que les agencements d'arrosage longitudinal (25, 26) sont équipés de lances (29, 30) alimentées en eau sous pression et/ou en air sous pression.

12. Agencement selon la revendication 11, caractérisé en ce que les tubes portant les buses peuvent être soulevés dans une position d'ouverture.

Zeichnung