Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für flächige Elemente oder Wandelemente für Trockner von Teigwaren und dergleichen.
Es ist bekannt, flächige Elemente, zum Beispiel flächige Wandelemente gegen den Durchlass von gasförmigen oder flüssigen aber auch festen Stoffen abzudichten. Dies kann durch Dichtungsmassen oder Klebstoffe erfolgen, die aber zu einer Verschmutzung oder dauerhaften Verbindung der Wandelemente führen. Weiterhin ist es zum Beispiel aus der EP-A-685255 bekannt, die Auslassklappen eines Mischerbehälters mittels Andrückrolle und Dichtschlauch im Betriebszustand abzudichten. Hierbei drückt nach Einschwenken eines Riegels die Andrückrolle gegen die Überlappungsstelle der Klappen. Ein aufblasbarer Dichtschlauch dichtet die jeweils gegenüberliegende Klappenseite ab. Vor dem Öffnen der Klappen muss der Dichtschlauch entlüftet werden.
Weitere Dichtungsanordnungen sind aus den Dokumenten DE-A-3734818, DE-A-1804043 und US-3175652 bekannt.
Bei der Anordnung der DE-A-3734818 ist aber kein Lageausgleich parallel zur Ebene der Trennfuge zwischen zwei benachbarten Wandelementen möglich, weil eine starre Verbindung zwischen den Spannelementen der Dichtungselemente und dem starren Rahmen des Trockners vorliegt.
Die Anordnung der DE-A-1804043 und der US-3175652 verwendet in der Trennfuge angeordnete Dichtungselemente, wobei die Stirnflächen aneinandergrenzender Wandelemente beiderseits der Trennfuge speziell geformte und zu den in der Trennfuge angeordneten Dichtungselementen komplementäre Formationen aufweisen müssen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung für flächige Elemente oder Wandelemente, von Teigwarentrocknem zu schaffen, die ein einfaches Verbinden von solchen Elementen bei gleichzeitiger Abdichtung der Verbindungsstelle ermöglichen. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit den aufgezeigten Merkmalen des Anspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen offenbart.
Kennzeichnend ist hierbei, dass die Verbindung ohne Überlappung der Elemente erfolgt und somit auch die Montage bzw. Demontage mit einfachen Mitteln erfolgen kann. Zudem ist ein Ausgleich von, insbesondere temperaturbedingten Lage-bzw. Massabweichungen möglich.
Die Erfindung wird nachfolgend an zwei Beispielen an Hand einer Zeichnung näher beschrieben. In der Zeichnung zeigt die
Ein Etagentrockner für Teigwaren, wie er zum Beispiel in der WO 85/00090 oder der nicht vorveröffentlichten DE 10158446.6 der Anmelderin beschrieben ist, weist einzelne Trocknerabteile auf, die wiederum eine äussere Verschalung aufweisen. Die Verschalung besteht aus einzelnen, geformten Platten.
Im Beispiel ist eine Deckenplatte 1 mit einer weiteren Deckenplatte 2 verbunden (Fig. 1). Die Verbindung erfolgt stumpf an den Stirnflächen 3 bzw. 3'. Dabei ist weder eine dichtende Anlage der Stirnflächen 3 und 3' gegeneinander erforderlich noch eine besondere Feinbearbeitung der Stirnflächen 3, 3', so dass an die Trennfuge 4 keine besonderen Anforderungen gestellt werden.
Parallel zur Stirnfläche 3, 3' weisen die Platten 1 bzw. 2 jeweils Durchgangs- oder Sacklochbohrungen 5 auf. Auf der Innenseite der Trennfuge 4 ist eine Deckentraverse 6 mit einer ebenen Auflagefläche und Durchgangsbohrungen analog zu den Durchgangsbohrungen 5 der Platten 1, 2 aufgesetzt und auf der Aussenseite eine ebene Dichtleiste 7 mit analogen Durchgangsbohrungen. Auf das Dichtblech kann eine weitere Traverse 8 aufgesetzt sein. Die lagefixierte Befestigung der einzelnen Elemente erfolgt wie abgebildet mittels Verschraubungen 9.
Die äusseren Bereiche der Dichtleiste 7 sind parallel zum Verlauf der Dichtfuge 4 L-förmig geformt, so dass zusätzlich zwischen Dichtleiste 7 und Platten 1, 2 ein flexibles Dichtelement, hier ein Silikonschlauch 10 eingelegt werden kann.
Infolge der Verschraubungen 9 ist somit eine ausreichende Abdichtung der Trennfuge 4 gegen den Durchtritt von Dampf oder Gasen gegeben. Im Bedarfsfalls kann jedoch, wie abgebildet noch ein weiteres Dichtblech 11 zwischen der Trennfuge 4 und der Dichtleiste 7 bzw. der Deckentraverse 6 vorgesehen sein.
Ein Lageausgleich senkrecht zur Ebene der Trennfuge 4 ist möglich.
Bei einem Dichtungsstoss gemäss Fig. 2 sind zwei Verschalungsteile 20, 21 eines Etagentrockners unter Bildung einer Trennfuge 4 dicht miteinander verbunden, wobei ein Lageausgleich parallel zur Trennfuge 4 möglich ist.
Sowohl auf der Innenseite als auch auf der Aussenseite der Trennfuge 4 ist wiederum über deren ganze Länge eine Dichtleiste 7 angeordnet, die je einen Silikonschlauch 10 rechts und links von der Trennfuge 4 enthält. Auf der Aussenseite des Dichtungsstosses befindet sich zusätzlich zwischen der Dichtleiste 7 und den Verschalungsteilen 20, 21 noch ein Deckblech 22 (analog zum Dichtblech 11). Beide Dichtleisten 7 werden wie im ersten Beispiel mittels einer Verschraubung 9 gegeneinander verspannt und dichten die Trennfuge zuverlässig ab.