[0001] La présente invention concerne un sous-ensemble magnétique pour appareillage électrique
modulaire du type disjoncteur, ainsi qu'un disjoncteur incorporant un tel sous-ensemble.
[0002] Les disjoncteurs de protection de ligne comportent généralement, dans un boîtier
modulaire à coque en plastique, un circuit s'étendant entre deux bornes et comprenant
un bilame de déclenchement thermique pour la protection de la ligne contre les surcharges
et, entre une borne et un contact fixe, un organe électromagnétique de disjonction
ou déclencheur magnétique souvent regroupé avec ces deux composants pour former un
sous-ensemble magnétique.
[0003] Le déclencheur magnétique comprend essentiellement une bobine avec un noyau mobile,
associés à un percuteur pour assurer, en cas de surintensité, la disjonction par ouverture
d'un contact mobile coopérant avec un contact fixe.
[0004] Dans la plupart des cas, le déclencheur comprend plus précisément une bobine à induction
montée longitudinalement dans une culasse magnétique, et entourant le noyau mobile,
lequel est associé au percuteur et à un noyau fixe, un ressort de rappel disposé entre
les noyaux venant compléter le montage. Ce ressort permet notamment de rappeler le
noyau mobile en position de repos, percuteur en position inactive, c'est-à-dire à
distance d'une serrure mécanique permettant l'ouverture des contacts par basculement
du contact mobile.
[0005] La culasse est constituée d'une tôle en matériau magnétique entourant en général
la bobine pour canaliser correctement les lignes de champs produites, lorsque la bobine
est parcourue par un courant. Les sous-ensembles magnétiques montés en une seule pièce
sont ensuite disposés dans une partie de la coque plastique du boîtier, au moment
de l'assemblage du disjoncteur.
[0006] Comme leur fonction le laisse supposer, ces sous-ensembles magnétiques sont des éléments
essentiels des disjoncteurs, et leur conception fait par conséquent l'objet d'un soin
particulier, ainsi que de nombreux tests destinés à éprouver la validité des solutions
préconisées. La fonction principale étant liée à l'existence de surintensités brutales,
certains de ces tests sont, bien entendu, réalisés dans différentes configurations
de courts-circuits, ou à tout le moins avec des courants égaux à plusieurs fois la
valeur du courant nominal, pour lesquels les performances du sous-ensemble magnétique
sont mesurées.
[0007] Pendant ces périodes de fonctionnement extrême, un des paramètres sur lesquels porte
notamment et de manière particulièrement rigoureuse le contrôle, est la force d'arrachage
des contacts. Le but de ces contrôles, et des ajustements qui en résultent, est d'affiner
les conditions de déclenchement de la serrure mécanique par un meilleur contrôle du
déclencheur électromagnétique et de la force véhiculée par le percuteur.
[0008] L'échauffement des différentes parties du sous-ensemble magnétique est également
un paramètre sensible, pour lequel des tests à courant nominal ou légèrement supérieur
sont effectués, dans le but de le diminuer autant que possible.
[0009] Il est ainsi connu de réaliser des sous-ensembles magnétiques pour appareillage électronique
modulaire du type disjoncteur comportant :
- une bobine d'induction
- un noyau magnétique mobile,
- un percuteur se déplaçant avec le noyau mobile,
- et un moyen de rappel élastique sollicité par le déplacement du percuteur.
[0010] On connaît des sous-ensembles magnétiques , par exemple du document WO 99/63564,
comportant un cylindre de guidage fixe dans lequel se déplace le noyau mobile associé
au percuteur, ainsi qu'un noyau magnétique fixe.
[0011] Afin de tenir compte de tous les paramètres de fonctionnement et notamment des paramètres
de sécurité assurant une fiabilité de l'arrachage des contacts en cas de surintensité,
il devient difficile d'agir sur l'un des paramètres sans influencer d'autres paramètres
de fonctionnement.
[0012] Un objectif de la présente invention vise donc à réduire le nombre de pièces constitutives
du sous-ensemble magnétique et de les simplifier pour faciliter leur assemblage, tout
en conservant la fiabilité dudit sous-ensemble magnétique.
[0013] Un autre objectif de la présente invention vise à augmenter les performances du sous-ensemble
magnétique sans pour autant augmenter son encombrement, en vue de son intégration
dans un appareillage électrique modulaire.
[0014] Selon l'invention, le noyau mobile est logé dans un support mobile, entraîné par
le noyau mobile, et solidaire du percuteur.
[0015] On obtient ainsi un sous-ensemble mécanique mobile de configuration simplifiée et
dont le montage dans une culasse est simplifié.
[0016] Selon un exemple de réalisation, le support mobile et le percuteur sont réalisés
en une seule pièce, par exemple en matière plastique.
[0017] Le support mobile est par exemple une pièce cylindrique se terminant à l'une de ses
extrémités par une tige constituant le percuteur. On obtient ainsi une réduction du
nombre de pièces constitutives du sous-ensemble magnétique et un assemblage relativement
simple dans la mesure où il suffit d'introduire le noyau mobile dans le cylindre constitutif
du support mobile pour obtenir le sous-ensemble mécanique mobile.
[0018] Le noyau mobile est en outre dépourvu de tout chanfrein, perçage ou lamage, augmentant
ainsi sa surface polaire. Aucune étape de solidarisation du percuteur sur le noyau
mobile n'est par ailleurs nécessaire.
[0019] Le moyen de rappel élastique est par exemple monté entre le support mobile et la
culasse magnétique. Ce moyen de rappel élastique est par exemple constitué d'une lame
flexible. Le positionnement de ce moyen de rappel élastique évite toute interaction
avec des lignes de champ magnétique générées dans l'entrefer. Les performances du
sous-ensemble magnétique sont ainsi améliorées et son montage dans la culasse se trouve
également simplifié de par sa configuration.
[0020] Selon un exemple de réalisation, le sous-ensemble magnétique comporte un moyen de
guidage en translation du percuteur.
[0021] Le moyen de guidage comporte par exemple une ouverture ménagée dans la culasse, et
traversée par le percuteur.
[0022] Le guidage en translation du percuteur assure indirectement le guidage en translation
du support mobile et par conséquent du sous-ensemble mécanique mobile. Aucun moyen
de guidage additionnel n'est nécessaire, contribuant ainsi à la réduction du nombre
de pièces constitutives du sous-ensemble magnétique conforme à l'invention.
[0023] Selon un autre exemple de réalisation, le moyen de guidage comporte une ouverture
ménagée dans un noyau fixe et traversée par le percuteur.
[0024] Le noyau magnétique fixe est par exemple solidaire de la culasse.
[0025] Selon un exemple de réalisation, la culasse est réalisée en un matériau magnétique,
constituant un élément magnétique complémentaire fixe.
[0026] Selon un exemple de réalisation du sous-ensemble magnétique conforme à l'invention,
une partie de la culasse, en regard d'une face polaire du noyau magnétique mobile,
constitue l'élément magnétique complémentaire fixe.
[0027] La culasse peut aussi être amagnétique et associée ou non à un noyau magnétique fixe.
[0028] Le sous-ensemble magnétique conforme à l'invention présente aussi l'avantage d'être
adaptable à diverses contraintes, tant sur le plan structurel que fonctionnel.
[0029] Selon un exemple de réalisation, la bobine d'induction est une bobine à spires disjointes.
Le nombre de spires peut avantageusement être réduit dans la mesure où la surface
polaire du noyau mobile est augmentée. L'absence de contact entre les spires adjacentes
permet en outre d'éviter de les enduire d'une couche d'émail isolant électrique, contribuant
à une réduction du prix de revient d'une telle bobine d'induction sans pour autant
nuire aux performances du sous-ensemble magnétique.
[0030] Selon un exemple de réalisation, les extrémités de la bobine d'induction s'écartent
tangentiellement des spires de la bobine. Une telle configuration permet d'éviter
des opérations de pliage desdites extrémités et par conséquent de réduire le prix
de revient d'une telle bobine d'induction.
[0031] La présente invention trouve particulièrement son application dans le domaine des
disjoncteurs électriques, incorporant un sous-ensemble magnétique tel que décrit ci-dessus.
[0032] D'autres caractéristiques et avantages ressortiront également de la description détaillée,
donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés,
dans lesquels :
- la figure 1 est une vue éclatée d'un exemple de réalisation d'un sous-ensemble magnétique
conforme à l'invention,
- la figure 2 est une vue en coupe d'un exemple de réalisation d'un sous-ensemble magnétique
conforme à l'invention,
- la figure 3 est une vue en éclaté d'un autre exemple de réalisation d'un sous-ensemble
magnétique conforme à l'invention,
- la figure 4 est un détail de la figure 3,
- la figure 5 représente le sous-ensemble magnétique de la figure 3 une fois assemblé,
- la figure 6 est un autre exemple de réalisation d'un sous-ensemble magnétique conforme
à l'invention,
- la figure 7 est une vue en coupe d'un autre exemple de réalisation, d'un sous-ensemble
magnétique conforme à l'invention,
- la figure 8 représente un disjoncteur incorporant un sous-ensemble magnétique conforme
à l'invention.
[0033] Le sous-ensemble magnétique représenté par exemple à la figure 1 comporte une culasse
magnétique (1) réalisée par exemple en un matériau magnétique ainsi qu'une bobine
d'induction (2) destinée à être montée longitudinalement dans la culasse (1).
[0034] La culasse (1) permet de canaliser au moins en partie les lignes de champ magnétique
générées par un courant électrique traversant la bobine d'induction (2).
[0035] Selon un autre exemple de réalisation, la culasse (1) peut être amagnétique.
[0036] Le sous-ensemble magnétique comporte également un noyau magnétique mobile (3) réalisé
avec un matériau magnétique, par exemple de l'acier. Le noyau (3) présente une forme
sensiblement cylindrique et deux faces polaires (4) et (5).
[0037] Un percuteur (6), se déplaçant avec le noyau mobile (3), est également prévu et permet
d'ouvrir un contact électrique lorsqu'il se déplace d'une position inactive vers une
position active.
[0038] Un moyen de rappel élastique est prévu de manière à être sollicité par le déplacement
du percuteur (6). Ainsi, lorsque la circulation du courant électrique dans la bobine
d'induction (2) est interrompue, le moyen de rappel élastique (7a, 7b) ramène automatiquement
le percuteur (6) dans sa position inactive et le contact électrique peut à nouveau
être fermé.
[0039] Un contact fixe (8), auquel est reliée une première extrémité (2a) de la bobine d'induction
(2), est solidaire ou fait partie intégrante de la culasse (1). Une pastille de contact
(9) est avantageusement rapportée sur le contact fixe (8).
[0040] Une borne (10) de connexion au sous-ensemble magnétique à laquelle est reliée la
seconde extrémité (2b) de la bobine (2) est également prévue.
[0041] Le sous-ensemble magnétique représenté à la figure (2) présente un entrefer (11)
réalisé entre la face polaire (5) du noyau mobile (3) et une face interne (12) de
la culasse (1), lesquelles sont en regard l'une (5) de l'autre (12). Une partie de
la culasse (1), en regard de la face polaire (5) du noyau magnétique mobile (3) constitue
alors un noyau magnétique fixe.
[0042] L'entrefer (11) est dans ce mode de réalisation dépourvu d'un noyau magnétique fixe
et se trouve déporté au moins partiellement à l'extérieur de la bobine magnétique
(2).
[0043] Le noyau mobile (3) est également simplifié dans sa forme, laquelle est par exemple
cylindrique.
[0044] La borne de connexion (10) se prolonge avantageusement par une partie magnétique
(10a) s'étendant le long de la bobine (2) et permettant de canaliser en partie les
lignes de champ magnétique générées par la bobine d'induction (2). La culasse (1)
de même que la partie magnétique (10a) délimitent ainsi un logement dans lequel est
insérée la bobine magnétique (2).
[0045] Selon l'exemple de réalisation représenté à la figure 7, le sous-ensemble magnétique
comprend un noyau magnétique fixe (3a), solidaire de la culasse (1) et traversé par
le percuteur (6). L'entrefer (11) est localisé entre les faces polaires en regard
l'une de l'autre, du noyau mobile (3) et du noyau fixe (3a). L'entrefer (11) s'étend
alors dans le volume intérieur délimité par la bobine magnétique (2). Le noyau fixe
(3a) est fixé sur la culasse (1) par tout moyen connu, et notamment par un montage
en force ou par soudure.
[0046] Le noyau mobile (3) est logé dans un support mobile (13) entraîné par ledit noyau
mobile (3) et solidaire du percuteur (6). On obtient ainsi un sous-ensemble mécanique
mobile, déplacé par la circulation d'une surintensité dans la bobine d'induction (2).
Les dimensions du noyau mobile (3) et de l'entrefer (11) sont choisies en fonction
de la force d'arrachage nécessaire pour permettre au percuteur (6) d'ouvrir un contact
électrique. Le déplacement du percuteur (6) permet d'arracher un contact mobile (8a)
s'appuyant sur la pastille de contact (9) et d'interrompre la circulation d'un courant
électrique dans la bobine d'induction (2). Le moyen de rappel élastique permet, dès
l'interruption de la circulation de courant électrique dans la bobine d'induction
(2), de ramener le sous-ensemble mécanique mobile, à savoir le noyau mobile (3), le
support mobile (13) et le percuteur (6) dans sa position inactive.
[0047] Avantageusement le support mobile (13) et le percuteur (6) sont réalisés en une seule
pièce, par exemple en matière plastique ou tout autre matériau isolant électrique.
Le support mobile (13) est une pièce cylindrique se terminant à l'une de ses extrémités
par une tige constituant le percuteur (6). La fabrication d'un tel support mobile
(13) par injection est donc particulièrement simple et ses dimensions sont choisies
de manière à le solidariser avec le noyau mobile (3) par une simple opération d'emmanchement.
D'autres moyens techniques connus du type collage peuvent également être prévus pour
solidariser le noyau mobile (3) avec le support mobile (13).
[0048] Le moyen de rappel élastique est monté entre le support mobile (13) et la culasse
magnétique (1). Ce moyen de rappel élastique est par exemple constitué d'une lame
flexible (7a) présentant des ouvertures susceptibles d'être traversées par des plots
de positionnement (1a) présents en nombre plus ou moins important sur la culasse (1).
[0049] Dans l'exemple de réalisation représenté par exemple à la figure 2 ou 7, il apparaît
clairement que le percuteur (6) traverse une ouverture (1 b) ménagée dans la culasse
(1). Cette ouverture (1b) constitue un moyen de guidage en translation du percuteur
(6) et indirectement un moyen de guidage du sous-ensemble mécanique mobile, ce dernier
n'étant relié à la culasse (1) via le moyen de rappel élastique. Dans l'exemple de
réalisation représenté à la figure 7, le noyau fixe (3a) est engagé dans l'ouverture
(1 b), constitue une pièce de guidage pour le percuteur (6).
[0050] La bobine d'induction (2) présente avantageusement des spires disjointes. Compte
tenu du fait que la face polaire (5) est relativement importante et qu'elle ne comporte
ni décrochement, ni chanfrein, ni lamage susceptibles d'altérer les lignes de champ
magnétique, la réduction du nombre de spires entourant le noyau mobile (3) permet
de maintenir, voire d'améliorer, les performances du sous-ensemble magnétique.
[0051] En outre, la séparation ou l'absence de contact entre des spires adjacentes permet
de supprimer tout revêtement du type émail isolant électrique sur les spires.
[0052] Les extrémités (2a) et (2b) de la bobine d'induction (2) s'écartent tangentiellement
des spires de la bobine (2). Toute opération de pliage desdites extrémités (2a, 2b)
est supprimée. On obtient ainsi à plus d'un titre, une réduction du prix de revient
d'une telle bobine d'induction (2).
[0053] Le moyen de rappel élastique peut également être constitué comme le montre par exemple
les figures 3 à 5, d'une lamelle élastique (7b) solidaire du support mobile (13).
Cette lamelle élastique (7b) s'étend par exemple à l'extérieur du cylindre constitutif
du support mobile (13) sous forme de couronne périphérique. Cette dernière prend alors
appui sur une face latérale (1a) de la culasse (1). Lors du déplacement du support
mobile (13), la lamelle élastique (7b) se déforme et reprend ensuite sa forme initiale
dès l'interruption du courant électrique circulant dans la bobine d'induction (2),
ramenant dans sa position inactive le percuteur (6).
[0054] Selon un autre exemple de réalisation du sous-ensemble magnétique conforme à l'invention,
représenté par exemple à la figure (6), le moyen de rappel élastique est constitué
d'une rondelle élastique (7c) positionnée dans l'entrefer (11). La rondelle élastique
(7c) prend appui sur la face (12) interne de la culasse (1) et sur l'une des extrémités
du support mobile (13). Lors du déplacement du support mobile (13), la rondelle élastique
(7c) est comprimée. Dès l'interruption de la circulation du courant électrique dans
la bobine d'induction (2), cette rondelle élastique (7c) réalisée par exemple, en
matière plastique ou métallique, ou en mousse, reprend sa forme initiale et ramène
le support mobile (13) dans sa position de repos correspondant à la position inactive
du percuteur (6).
[0055] Dans un autre exemple de réalisation, la culasse (1) est amagnétique et aucun noyau
magnétique fixe n'est rapporté sur ladite culasse (1). Le déplacement du noyau mobile
3 est obtenu par une zone de localisation donnée d'une densité maximale de lignes
de champ magnétique, et vers laquelle il est entraîné. Un tel déplacement suffit à
actionner le percuteur (6).
[0056] La figure 8 représente une vue partiellement découpée, à des fins de clarté, d'un
disjoncteur (15) conforme à l'invention. Le disjoncteur (15) incorporant un sous-ensemble
magnétique conforme à l'invention, comporte un boîtier modulaire (16) pourvu de moyens
de fixation (17), par exemple sur un support du type rail de montage (non représenté).
[0057] Le disjoncteur (15) présente un organe d'actionnement de type manette basculante
(18), permettant de déplacer le contact mobile (8a) entre une position d'ouverture
et de fermeture (cf. figure 8) de la liaison électrique avec le contact fixe (8).
[0058] En cas de surintensité, le percuteur (6) agit sur une serrure mécanique (19) connue
en tant que telle, laquelle déplace le contact mobile (8a) pour ouvrir la liaison
électrique avec le contact fixe (8). Cette ouverture entraîne l'interruption de la
circulation d'un courant électrique entre les bornes de connexion (10) du disjoncteur
et ramène automatiquement la manette (18) dans la position correspondant à la séparation
des contacts fixe (8) et mobile (8a), et ce grâce à la serrure mécanique (19).
[0059] La serrure mécanique (19) peut être actionnée pour interrompre la circulation de
courant soit par le percuteur (6), soit par un bilame de déclenchement thermique incorporé
dans le disjoncteur (15) (non représenté aux figures).
1. Sous-ensemble magnétique pour appareillage électrique modulaire du type disjoncteur,
comportant :
- une bobine d'induction (2),
- un noyau magnétique mobile (3),
- un percuteur (6) se déplaçant avec le noyau mobile (3),
- un moyen de rappel élastique sollicité par le déplacement du percuteur (6),
caractérisé en ce que le noyau mobile (3) est logé dans un support mobile (13), entraîné par le noyau mobile
(3) et solidaire du percuteur (6).
2. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support mobile (13) et le percuteur (6) sont réalisés en une seule pièce.
3. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 2, caractérisé en ce que le support mobile (13) est une pièce cylindrique se terminant à l'une de ses extrémités
par une tige constituant le percuteur (6).
4. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 2 ou 3,caractérisé en ce que le support mobile (13) est en matière plastique.
5. Sous-ensemble magnétique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un moyen de guidage en translation du percuteur (6).
6. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de guidage comporte une ouverture (1b) ménagée dans une culasse (1), et
traversée par le percuteur (6).
7. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le moyen de guidage comporte une ouverture (1b), ménagée dans un noyau fixe (3 a)
et traversée par le percuteur (6).
8. Sous-ensemble magnétique selon les revendications 6 et 7, caractérisé en ce que le noyau fixe (3a) est solidaire de la culasse (1).
9. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 8 ou 6, caractérisé en ce que la culasse (1) est réalisée en un matériau magnétique, constituant un élément magnétique
complémentaire fixe.
10. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 9, caractérisé en ce qu'une partie de la culasse (1), en regard d'une face polaire (5) du noyau magnétique
mobile (3) constitue l'élément magnétique complémentaire fixe.
11. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le moyen de rappel élastique (7a, 7b, 7c) est monté entre le support mobile (13)
et la culasse magnétique (1).
12. Sous-ensemble magnétique selon la revendication 11, caractérisé en ce que le moyen de rappel élastique est constitué d'une lame flexible (7a).
13. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que la bobine d'induction (2) est une bobine à spires disjointes.
14. Sous-ensemble magnétique selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que les extrémités (2a, 2b) de la bobine (2) d'induction s'écartent tangentiellement
des spires de la bobine d'induction (2).
15. Disjoncteur électrique comportant :
- un contact fixe (8) auquel est relié la première extrémité (2 a) de la bobine (2),
- une borne de connexion (10) au sous-ensemble, à laquelle est reliée la seconde extrémité
(2b) de la bobine (2),
- un sous-ensemble magnétique conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 14.
1. Magnetic sub-unit for modular electrical apparatus of the circuit breaker type, comprising:
- an induction coil (2),
- a movable magnetic core (3),
- a striker (6) which moves with the movable core (3),
- an elastic return means biased by the displacement of the striker (6),
characterised in that the movable core (3) is housed in a movable support (13) driven by the movable core
(3) and joined to the striker (6).
2. Magnetic sub-unit as claimed in claim 1, characterised in that the movable support (13) and the striker (6) are made as a single piece.
3. Magnetic sub-unit as claimed in claim 2, characterised in that the movable support (13) is a cylindrical piece terminating at one of its ends in
a rod constituting the striker (6).
4. Magnetic sub-unit as claimed in claim 2 or 3, characterised in that the movable support (13) is made from plastic material.
5. Magnetic sub-unit as claimed in one of claims 1 to 4, characterised in that it has a means for guiding the striker (6) in translation.
6. Magnetic sub-unit as claimed in claim 5, characterised in that the guide means has an orifice (1b) formed in a yoke (1) through which the striker
(6) extends.
7. Magnetic sub-unit as claimed in claim 5, characterised in that the guide means has an orifice (1b) formed in a fixed core (3a) through which the
striker (6) extends.
8. Magnetic sub-unit as claimed in claims 6 and 7, characterised in that the fixed core (3a) is joined to the yoke (1).
9. Magnetic sub-unit as claimed in claim 8 or 6, characterised in that the yoke (1) is made from a magnetic material constituting a fixed complementary
magnetic element.
10. Magnetic sub-unit as claimed in claim 9, characterised in that a part of the yoke (1) facing a polar face (5) of the movable magnetic core (3) constitutes
the fixed complementary magnetic element.
11. Magnetic sub-unit as claimed in any one of claims 1 to 10, characterised in that the elastic return means (7a, 7b, 7c) is mounted between the movable support (13)
and the magnetic yoke (1).
12. Magnetic sub-unit as claimed in claim 11, characterised in that the elastic return means is provided in the form of a flexible blade (7a).
13. Magnetic sub-unit as claimed in any one of claims 1 to 12, characterised in that the induction coil (2) is a coil with disjointed turns.
14. Magnetic sub-unit as claimed in any one of claims 1 to 13, characterised in that the ends (2a, 2b) of the induction coil (2) space the turns of the induction coil
(2) tangentially apart.
15. Electric circuit breaker comprising:
- a fixed contact (8) to which the first end (2a) of the coil (2) is connected,
- a connection terminal (10) to the sub-unit, to which the second end (2b) of the
coil (2) is connected,
- a magnetic sub-unit in accordance with any one of claims 1 to 14.
1. Magnetische Untereinheit für modulare Schaltgeräte der Art Unterbrecher, welche aufweist:
- eine Induktionsspule (2),
- einen beweglichen Magnetkern (3),
- einen Schlagbolzen (6), der mit dem beweglichen Kern (3) versetzt wird,
- ein elastisches Rückstellmittel, welches durch das Versetzen des Schlagbolzens (6)
gespannt wird,
dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Kern (3) in einem beweglichen Träger (13) angeordnet ist, der von
dem beweglichen Kern (3) mitgeführt wird und fest mit dem Schlagbolzen (6) zusammengebaut
ist.
2. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Träger (13) und der Schlagbolzen (6) einstückig ausgebildet sind.
3. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Träger (13) ein zylinderförmiges Teil ist, welches an einem seiner
Enden durch einen Stift abgeschlossen ist, der den Schlagbolzen (6) bildet.
4. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der bewegliche Träger (13) aus Kunststoff ist.
5. Magnetische Untereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass diese ein Führungsmittel in Translationsrichtung des Schlagbolzens (6) aufweist.
6. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel eine Öffnung (1 b) aufweist, die in einem Magnetjoch (1) ausgebildet
ist und von dem Schlagbolzen (6) durchquert wird.
7. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsmittel eine Öffnung (1 b) aufweist, die in einem feststehenden Kern (3a)
ausgebildet ist und von dem Schlagbolzen (6) durchquert wird.
8. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass der feststehende Kern (3a) fest mit dem Magnetjoch (1) zusammengebaut ist.
9. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 8 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Magnetjoch (1) aus einem magnetischen Material ist, wobei ein komplementäres
feststehendes magnetisches Element gebildet ist.
10. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teil des Magnetjochs (1) gegenüber einer Polfläche (5) des beweglichen Magnetkerns
(3) ein komplementäres feststehendes magnetisches Element bildet.
11. Magnetische Untereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Rückstellmittel (7a, 7b, 7c) zwischen dem beweglichen Träger (13)
und dem Magnetjoch (1) angebracht ist.
12. Magnetische Untereinheit gemäß Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das elastische Rückstellmittel aus einer biegsamen Zunge (7a) gebildet ist.
13. Magnetische Untereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Induktionsspule (2) eine Spule mit getrennten Wicklungen ist.
14. Magnetische Untereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden (2a, 2b) der Induktionsspule (2) sich tangential von den Wicklungen der
Induktionsspule (2) entfernen.
15. Elektrischer Unterbrecher, welcher aufweist:
- einen feststehenden Kontakt (8), mit dem das erste Ende (2a) der Spule (2) verbunden
ist,
- eine Klemme zur Verbindung (10) mit der Untereinheit, mit welcher das zweite Ende
(2b) der Spule (2) verbunden ist,
- eine magnetische Untereinheit gemäß einem der Ansprüche 1 bis 14.