(57) Vakuum Abwasser Sammelsysteme auf Schiffen sammeln bisher Gas-Luft-Flüssigkeitgemische
in den Vakuumrohrleitungen und transportieren diese zur Vakuumerzeugungseinheit. Bei
horizontalen Zuleitungen zur Vakuumerzeugungseinheit sind wegen des Flüssiganteils
meistens mehrere parallele Rohrleitungen mit Transporttaschen erfoderlich, um den
Flüssigkeitstransport sicher zu gewährleisten.
Das neue Verfahren soll durch die Separation von Gas und Flüssigkeit zu vereinfachten
Rohrleitungssystemen, verringerter Anzahl von Vakuumerzeugereinheiten und damit erhöhter
Zuverlässigkeit und Kosteneinsparungen führen.
Beim neuen Verfahren werden Flüssigkeit und Gas-Luft in den Separations Tanks getrennt.
Das Gas-Luft-Gemisch wird über weiniger Vakuumrohrleitungen mit kleineren Querschnitten
zur Vakuumerzeugungseinheit gefördert. Transporttaschen sind nicht erforderlich.
Die Flüssigkeit wird vom unteren Teil des Separations Tanks automatisch mittels niveaugesteuerter
Abwasserpumpen abgesaugt. Die weitere Förderung des Abwassers erfolgt unter normalen
Bedingungen - nicht unter Vakuum.
1. Titel
[0001] Flüssigkeit - Gas separierendes Vakuum Abwasser Sammelsystem bzw. Verfahren
2. Stand der Technik
[0002] Bisher werden in Vakuumsystemen auf Schiffen die Abwässer z.B. aus Sanitäranlagen
wie Toiletten, Waschbecken, Duschen, Urinalen, Bidets, Küchen, etc. als Gas-Luft-Flüssigkeitsgemische
in den Vakuum-Abwasserrohrleitungen gesammelt und mittels Vakuum bis zur Vakuumerzeugungseinheit
transportiert und ggf. von dort weiter unter standard Bedingungen. Dabei sind wegen
des Flüssigkeitsanteils insbesondere bei den horizontalen Rohreitungen vor der Vakuumerzeugungseinheit
mehrere Rohrstränge mit Transporttaschen erforderlich, um den Transport unter Vakuum
zu gewährleisten. Das ist aufwendig, erfordert zusätzlichen Platz und Kosten und beinhaltet
Funktionsrisiken.
In großen Systemen wie auf Passagierschiffen, werden z.B. die diversen Vakuumrohrleitungen
zur Entsorgung der Toiletten von mehreren Decks zusammengefaßt und in Fallschächten
je Feuerzone nach unten geführt. Im Maschinendecksbereich müssen die Abwässer in den
Fallleitungen nun über größere Entfernungen horizontal zu den auf dem Schiff verteilten
Vakuumerzeugungseinheiten an Sammeltanks oder Kläranlagen transportiert werden.
Der horizontale Transport der Abwässer unter Vakuum im Vergleich mit normaler Förderung
durch Standardpumpen erfordert höhere Energie, wegen des hohen Gas-Luftanteils größere
Querschnitte und die für den Abwassertransport unter Vakuum notwendigen Transporttaschen.
D.h. es besteht ein höheres Funktionsrisiko und es sind höhere Investitionskosten
im Vergleich mit dem neuen Verfahren erforderlich.
3. Problem
[0003] Der aufwendige horizontale Abwassertransport unter Vakuum soll vereinfacht werden
durch die frühzeitige Separation in Gas-Luftgemisch und Flüssigkeit, da jeder dieser
Anteile für sich wesentlich einfacher in separaten Rohrleitungen zu transportieren
ist.
4. Lösung
[0004] Bei dem neuen Flüssigkeit - Gas separierenden Vakuum Abwasser Sammelsystem bzw. Verfahren
wird die Flüssigkeit vom Gas-Luft-Gemisch in den neu entwickelten Separationstanks
getrennt und jeder Anteil allein weiter transportiert. Das Verfahren ist wie folgt:
[0005] Die Abwässer z.B. aus Sanitäranlagen wie Toiletten, Waschbecken, Duschen, Urinalen,
Bidets, Küchen, etc. werden als Gas-Luft-Flüssigkeitsgemische in die Vakuum-Abwasserrohrleitungen
eingeleitet. Einzelne Anschlußrohrleitungen werden zu Sammelleitungen zusammengefaßt.
Auf Passagierschiffen z.B. werden die Sammelleitungen in vertikal durch alle Decks
führenden Zentralschächten je Feuerzone als Fallleitungen nach unten geführt. Die
Separationstanks sind am unteren Ende der Fallsammelleitungen angeordnet.
Die Separationstanks sind Vakuumdruckbehälter mit den erfoderlichen Stutzen, Einbauten
zur Flüssigkeitsabscheidung, Drucküberwachungseinrichtung, untergebauten Entsorgungspumpen
mit Ventilen und Niveauschaltern zur Überwachung des Flüssigkeitsniveaus und Steuerung
der Entsorgungspumpen.
[0006] Das Abwasser wird in der unteren Hälfte in den Separationstank eingeleitet. Die Trennung
zwischen Gas-Luft-Gemisch und Flüssigkeit erfolgt durch Schwerkraft. Im Dom, dem oberen
Teil des Separationstanks sammelt sich das Gas-Luftgemisch, im unteren Teil sammelt
sich die Flüssigkeit.
Der Dom oberhalb der Flüssigkeit ist direkt mit der Vakuumerzeugungseinheit über eine
Vakuumrohrleitung verbunden. Zur verbesserten Flüssigkeitsabscheidung wird das Gas-Luftgemisch
über eingebaute Abscheiderbleche und Umlenkungen nach oben zum Dom geleitet und strömt
dann in die oben im Dom angeschlossene Vakuumrohrleitung zur Vakuumerzeugungseinheit.
Transporttaschen sind hier nicht erforderlich, da nur feuchtes Gas-Luftgemisch unter
Vakuum gefördert wird und kein nennenswerter Flüssigtransport stattfindet.
[0007] Die Flüssigkeit sammelt sich im unteren Teil des Separationstanks. Sie wird mittels
der Entsorgungspumpen, die über Niveauschalter gesteuert werden, regelmäßig und automatisch
abgepumpt. Der Transport der Abwasser-Flüssigkeit zur weiteren Behandlung erfolgt
durch die Entsorgungspumpen unter Standardbedingungen.
5. Erreichbare Vorteile
[0008] Die durch das neue Verfahren erreichbaren Vorteile und Verbesserungen bestehen darin,
dass durch die Separation von Gas-Luftgemisch und Flüssigkeit in den Separationstanks
der weitere Transport sowohl des Gas-Luftgemisches als auch der Flüssigkeit wesentlich
vereinfacht wird. Die Vorteile sind insbesondere kleinere benötigte Rohrquerschnitte,
weniger parallele Rohrleitungen, einfachere Verlegung der Rohrleitungen, Wegfall der
Transporttaschen, standardmässige Föderung der separierten Flüssigkeit, geringerer
Energiebedarf sowie dadurch verursacht geringere Kosten bei erhöhter Funktionssicherheit.
6. Anwendungsbeispiele
[0009] Vakuum-Abwasser-Systeme besonders auf Passagierschiffen können durch das neue System
verbessert, kostengünstiger und sicherer realisiert werden.
1. Flüssigkeit - Gas separierendes Vakuum Abwasser Sammelsystem bzw. Verfahren auf Schiffen
mit Separationstanks zur Trennung von Gas-Luftgemisch und Flüssigkeit im Abwasser,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Abwasser in einen Gas-Luftanteil und einen Flüssigkeitsanteil innerhalb des Systems
bzw. Verfahrens getrennt wird.
Die Vakuumerzeugungseinheit kann dabei eine am Vakuumrohrleitungssystem angeschlossene
Pumpe, eine Ejektor-Pumpenkombination oder jegliche Art von Gas-Luftpumpe oder auch
ein Vakuumbehälter mit Evakuierungspumpe sein.
2. Flüssigkeit - Gas separierendes Vakuum Abwasser Sammelsystem bzw. Verfahren auf Schiffen
mit Separationstanks zur Trennung von Gas-Luftgemisch und Flüssigkeit im Abwasser,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Gas-Luftgemisch und die Flüssigkeit nach dem Se-parationstank in getrennten Rohrleitungen
weitertransportiert werden - das Gas-Luftge-misch mittels Vakuum und die Flüssigkeit
durch Pumpen unter normalen Bedingungen.
Die Vakuumerzeugungseinheit kann dabei eine am Vakuumrohrleitungssystem angeschlossene
Pumpe, eine Ejektor-Pumpenkombination oder jegliche Art von Gas-Luftpumpe oder auch
ein Vakuumbehälter mit Evakuierungspumpe sein.