[0001] Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für das Abpressen beleimter Rücken
von Buchblocks für Bücher, die mit nach unten gerichtetem Rücken einen auf die Flanken
des Buchblockrückens einwirkenden Abpressabschnitt einer Förderstrecke durchlaufen.
[0002] Gemäss Prospekt "SIGLOCH TROCKENFÖRDERSTRECKEN TF/TFD" der Firma Sigloch Maschinenbau
GmbH, Künzelsau DE werden Buchblocks nach dem Beleimen des Buchblockrückens auf dem
Rücken stehend auf einer Stabkette über mehrere Blasluftzonen geführt und dort einem
Trocknungsprozess ausgesetzt. Die Länge dieser Trockenförderstrecke beträgt bekanntlich
etwa 60 m und endet an einer Buchblockpresse, beispielsweise "Vollautomatische Buchblockpresse
NH/DNH" der Firma Sigloch Maschinenbau GmbH, Künzelsau DE, wie in einem Prospekt 4/86
dargestellt und beschrieben.
[0003] Anstelle der Buchrückenbeleimmaschine könnte auch eine Ableimmaschine für durchlaufende
gebundene Buchblocks (klebegebundene oder fadengeheftete) vorgesehen sein.
Die der Trockenförderstrecke nachgeschaltete Buchblockpresse arbeitet im Maschinentakt
bei stillstehendem Buchblock, d.h., die Buchblöcke werden in Abständen der Buchblockpresse
zugeführt.
Die senkrecht auf dem beleimten Rücken stehenden Buchblocks werden beim Transport
zur Abpressstation aufgrund eines Abstandes zu den seitlichen Führungswänden aufgefächert,
wodurch auf dem langen Weg zur Buchblockpresse der Buchblockrücken verformt werden
kann.
Dies erweist sich beim abschliessenden Abpressen in der Buchblockpresse als nachteilig,
weil die während dem Transport veränderte Form des Buchblockrückens durch die Buchblockpresse
verfestigt wird.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung der eingangs erwähnten
Art zu schaffen, mit der mit geringem Aufwand eine am Rücken hohe Formstabilität ohne
Qualitätseinbusse erzielt werden kann und die an beliebiger Stelle eines Förderpfades
zuschaltbar ist.
[0005] Erfindungsgemäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Abpressabschnitt durch
zwei quer zur Förderrichtung (F) der Buchblocks beabstandete, die Buchblocks dazwischen
transportierende Arbeitstrums umlaufender Zugorgane und mehrere seitlich auf die Flanken
der Buchblockrücken einwirkende, in Förderrichtung (F) der Buchblöcke (13) hintereinander
angeordnete und um senkrechte Achsen drehbare Pressrollenpaare ausgebildet ist.
[0006] Dadurch wird es möglich sein, nach dem Beleimen der Buchblockrücken die Weiterverarbeitung
der Buchblocks unter günstigen Voraussetzungen fortzusetzen.
[0007] Es erweist sich als zweckmässig, wenn die Fördervorrichtung eine erweiterte Zutrittsöffnung
aufweist, an die ein stufenloser Uebergang am Einlauf in den Abpressabschnitt anschliesst
und dadurch Störungen des Arbeitsprozesses und Schäden an den Buchblöcken ausschliesst,
wobei die Zutrittsöffnung in Förderrichtung F durch konische Seitenflächen sich stetig
verjüngt.
[0008] Der Abpressabschnitt, auf dem die Rückensteigung der beleimten bzw. allenfalls mit
einem Fälzel versehenen Buchblockrücken durch Abpressen an den Flanken des Buchrückens
reduziert wird, ist vorteilhaft durch wenigstens ein Paar jeweils seitlich auf die
Flanken des Buchblockrückens einwirkende, um senkrechte Achsen drehbare Pressrollen
ausgebildet. Letztere erzeugen auf die kontinuierlich durchlaufenden Buchblöcke in
einem Abwälzverfahren einen relativ hohen Druck, ohne dass Markierungen am Buchblock
zurückbleiben.
[0009] Diese Pressrollen sind vorzugsweise frei drehbar gelagert und werden durch die zwischen
den Arbeitstrums der umlaufenden Zugorgane eingespannten Buchblöcke angetrieben.
[0010] Es können mehrere Pressrollenpaare entlang dem Förderpfad der Buchblöcke hintereinander
angeordnet sein, so dass der Buchblockrücken mehrmals abgepresst wird, wobei mehrere
Pressrollenpaare mit einem mässigen Pressdruck die Buchblöcke weniger beanspruchen
und dennoch insgesamt die gewünschte Reduktion der Rückensteigung erzielen wie ein
Pressrollenpaar das einen höheren Pressdruck ausübt.
Mehrere Pressrollenpaare können auf die Buchblöcke einen gleichmässigeren Pressdruck
ausüben als ein Pressrollenpaar. Eine Optimierung kann auch durch ein günstiges Verhältnis
zwischen Anpressdruck, Anzahl Pressrollenpaare und Durchmesser der Pressrollen erzielt
werden.
Es ist vorteilhaft, wenn jeweils wenigstens eine Pressrolle eines Pressrollenpaares
zur Aenderung des Rollenabstandes quer zur Förderrichtung F der Buchblöcke verstellbar
ausgebildet ist.
[0011] Es erweist sich als Vorteil, wenn die verstellbaren Pressrollen mehrerer Pressrollenpaare
einzeln oder gemeinsam verstellbar ausgebildet sind, sodass eine weitreichende Anpassung
des Abpressvorganges zur Optimierung der Qualität der Buchblöcke möglich ist.
[0012] Es erweist sich als einfache Weiterausgestaltungsform, wenn zumindest die gemeinsam
verstellbaren Pressrollen mehrerer Pressrollenpaare auf einem Pressrollenträger gelagert
sind.
[0013] Zweckmässig kann zur Verstellung des Pressrollenträgers eine Spindelantriebsvorrichtung
mit letzterem verbunden sein, die ein genaues Einstellen der Pressrollen gestattet.
[0014] Vorzugsweise sind die den verstellbaren Pressrollen gegenüberstehenden Pressrollen
hinsichtlich der zugewandten Flanke eines Buchblockrückens federnd abgestützt.
[0015] Es ist vorteilhaft, wenn die zur Verstellung ausgebildete Führungsleiste und der
verstellbare Tragbalken der Pressrollen auf der gleichen Seite des Förderpfades der
Buchblöcke angeordnet sind, wodurch das Einstellen der Führungsvorrichtung und der
Pressrollen des Abpressabschnittes auf einfache Weise durchführbar ist.
[0016] Der Rücken eines Buchblockes kann auf dem Abpressabschnitt auf einer Auflage geführt
werden, sodass er beim Abpressen nicht ausknickt.
Vorzugsweise erstreckt sich der Kettenträger wenigstens annähernd über die Länge des
Abpressabschnittes, sodass ein stabiler Förderpfad für die Buchblöcke entsteht.
[0017] Es erweist sich als günstig, wenn die Zutrittsöffnung resp. das Zuführende einer
Führungsvorrichtung dem vorderen Ende des durch die Arbeitstrums der Zugorgane gebildeten
Förderpfades der Buchblocks in Förderrichtung F nachgeschaltet ist, wodurch ein optimaler
Einlauf der Buchblocks in den Abpressabschnitt gewährleistet ist.
[0018] Vorteilhaft ist dem vorderen Ende des Förderpfades eine Zuführvorrichtung zugeordnet,
die den beleimten Buchblock auf dem Rücken stehend transportiert.
[0019] Die Zuführvorrichtung kann einen vorgeschalteten Beschleunigungsabschnitt aufweisen,
durch den die in Abständen zugeführten Buchblocks aneinandergereiht den Abpressabschnitt
erreichen und diesen optimal nutzen.
[0020] Anschliessend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnung, auf die bezüglich
aller in der Beschreibung nicht näher erwähnten Einzelheiten verwiesen wird, anhand
eines Ausführungsbeispiels erläutert. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine räumliche Darstellung der erfindungsgemässen Einrichtung und
Fig. 2 einen Querschnitt der Fig. 1 gezeigten Einrichtung.
[0021] Fig. 1 zeigt in einer räumlichen Darstellung eine Fördereinrichtung 1 für das Abpressen
beleimter Rücken 25 von Buchblöcken 13, die mit nach unten gerichtetem Rücken 25 in
Förderrichtung F einen Abpressabschnitt 3, auf dem die durchlaufenden Buchblöcke 13
-beispielsweise nach dem Trocknen- an den Flanken 24, 24' des Rückens 25 auf eine
geringere Rückensteigung zusammengepresst werden.
Die einen Querschnitt des Abpressabschnittes 3 darstellende Fig. 2 veranschaulicht
an einem Kettenträger 4, 5 umlaufende Zugorgane 6, 7, an denen aneinandergereiht Einspannelemente
8, 9 befestigt sind, wie beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung Nr. 01810911
beschrieben und dargestellt. Zwischen den Zugorganen 6, 7 bilden ihre Arbeitstrums
10, 11 einen Förderpfad 12, auf dem die Buchblöcke 13 in Förderrichtung F hintereinander
transportiert werden. Der Kettenträger 4, 5 weist ein kastenförmiges Querschnittsprofil
auf und die Enden sind zur Lagerung von Umlenkrädern ausgebildet, von denen jeweils
zwei benachbarte mit einem Getriebemotor 14 antriebsverbunden sind.
[0022] Das Zuführende 15 der Fördereinrichtung 1 ist gegenüber dem Förderpfad 12 erweitert
ausgebildet und verläuft in Förderrichtung F sich stetig verengend an den sich aus
zwei parallelen Arbeitstrums 10, 11 fortbildenden Förderpfad 12. Das Zuführende 15
des Förderpfades 12 besteht aus zwei Umlenkrollen 16, 17 (siehe Fig. 1) der Zugorgane
6, 7 und dient der Zuführung der beleimten Buchblocks 13, die auf dem Rücken stehend
auf einem Zuführband 18 transportiert werden. Der Kettenträger 4, 5 weist Kettenführungsleisten
19, 19'; 20, 20' aus (verschleissfestem) Kunststoff auf, in denen das als Kette ausgebildete
Zugorgan 6, 7 seitlich und in der Höhe formschlüssig geführt ist. Die auf dem Zuführband
18 ankommenden Buchblöcke 13 werden von den Arbeitstrums 10, 11 der Zugorgane 6, 7
an den Flachseiten 22, 22' übernommen und verlassen das Zuführband 18 zwischen den
Arbeitstrums 10, 11 eingespannt und nach unten heraushängend bevor sie den Abpressabschnitt
3 erreichen resp. von diesem erfasst werden. Die Buchblockrücken 25 der Buchblöcke
13 könnten mit den Flanken 24, 24' gleitend, über einen sich konisch verengenden Zutrittsabschnitt
des Förderpfades 12 in einer aus zwei seitlich beabstandeten Führungsleisten gebildeten
Führungsvorrichtung 21 gefördert werden.
[0023] Der Förderpfad 12 ist entsprechend der unterschiedlichen Dicke der passierenden Buchblocks
13 quer zur Förderrichtung F verstellbar ausgebildet.
[0024] Der förderwirksam Abpressabschnitt 3 weist drei Paare sich an dem Förderpfad 12 jeweils
gegenüberstehende Pressrollen 39, 39'; 40, 40'; 41, 41' auf, die vorzugsweise frei
drehbar um senkrechte Achsen gelagert sind. Die zwischen den Arbeitstrums 10, 11 eingespannten
Buchblocks 13 werden kontinuierlich in den Abpressabschnitt 3 überführt und dort an
den Flanken 24, 24' von den Pressrollen 39, 39'; 40, 40'; 41, 41' erfasst und während
dem Durchlauf abgepresst.
Hierbei ist wenigstens eine in Förderrichtung F der Buchblöcke 13 ausgerichtete Reihe
der Pressrollen 39, 39'; 40, 40'; 41, 41' seitlich resp. quer zur Förderrichtung verstellbar
ausgebildet. Zu diesem Zweck ist jeder Pressrollenreihe jeweils ein Pressrollenträger
42, 43 zugeordnet, der mit Ständern 44, 45 (siehe Fig. 1) eines Maschinengestells
46 verbunden ist. Die Ständer 44, 45 sind zur Abstützung der Kettenträger 4, 5 vorgesehen,
die auch zur Befestigung der Pressrollenträger 42, 43 benutzt werden könnten. Damit
die Pressrollenträger 42, 43 unabhängig von den Kettenträgern 4, 5 quer zur Förderrichtung
F verstellbar sind, sind sie an zwei die Ständer 44, 45 beidseits der Einrichtung
1 verbindenden Längsleisten 47 befestigt. Dies indirekt über jeweils zwei paarweise
dazwischen angeordnete Lagerböcke 49, 49'; 50, 50', von denen jeweils einer auf einer
die Lagerböcke 49, 49'; 50, 50' durchsetzenden Führungsstange 51, 52 quer zur Förderrichtung
F der Buchblöcke mittels eines Spindelantriebs (nicht ersichtlich) verstellbar ist.
Die einzelnen Pressrollen 39, 39'; 40, 40'; 41, 41' sind mit eigenen Verstelleinrichtungen
53, 53'; 53''; 54, 54', 54'' ausgebildet, von denen jeweils eine in Fig. 2 dargestellt
ist. Bei Verstelleinrichtung 53 handelt es sich um eine pneumatisch betriebene Kolben-Zylinder-Einheit,
deren Kolben 55 auf einen eine Pressrolle 39' am freien Ende aufweisenden Schwenkhebel
56 einwirkt, dessen Schwenklage gegenüberliegend durch eine von einer Druckfeder 58
gesicherten Einstellschraube 57 bestimmbar ist.
[0025] Selbstverständlich bietet diese Ausführung die Möglichkeit, die Pressrollen 39',
40', 41' dieser Reihe gemeinsam oder einzeln einzustellen.
Die gegenüberliegende Reihe sieht eine manuelle Verstellmöglichkeit der einzelnen
Pressrollen 39, 40, 41 vor, bei der ein mit einem Lagerzapfen 59 einer Pressrolle
39, 40, 41 koaxial verbundener Sechskant 60 mit einer den Pressrollenträger 43 durchsetzenden
Schraube 61 exzentrisch verbunden ist. Die Arretierung des Sechskants 60 wird wiederum
durch die Zustellung einer mittels Feder 58 drehgesicherten Schraube 61 erreicht.
Weitere Einzelheiten und alternative Ausführungen zu den Verstellvorrichtungen 53,
54 werden nicht beschrieben, da sie nicht wesentlicher Teil des hier beschriebenen
Gegenstandes sind.
Die Pressrollen 39, 39'; 40, 40'; 41, 41' können nicht nur über den/die Pressrollenträger
42, 43, sondern auch reihenweise federnd abgestützt sein. Die Pressrollen 39, 39';
40, 40'; 41, 41' sind, wie Fig. 2 zeigt, am Uebergang des Umfangs zur Stirnseite rechtwinklig
ausgebildet; sie könnten zumindest am Uebergang von Umfang und der dem Buchblockrücken
13 abgewandten Stirnseite der Pressrolle gerundet resp. nicht scharfkantig ausgebildet
sein. Bei der Verarbeitung feinerer Papierqualitäten könnte mit nicht scharfkantigen
Kanten oder einer sich verjüngenden Kegelform am Umfang der Pressrollen 39, 39'; 40,
40'; 41, 41' eine schonende Abpressung der Buchblockrücken 25 erzielt werden.
[0026] In diesem Zusammenhang könnte auch ein Auswechseln von Pressrollen vorgenommen werden,
die am Uebergang von Umfang zu den Stirnseiten der Pressrollen unterschiedlich ausgebildet
sind.
[0027] Der Aushang eines Buchblockes 13 erreicht wenigstens annähernd die untere Umfangskante
einer Pressrolle 39, 39', 40, 40'; 41, 41'.
Beim Abpressen einer höheren Rückensteigung eines Buchblockes 13 kann es wie in Fig.
2 dargestellt zweckmässig sein, wenn der Buchblockrücken 25 auf einer Auflage 65 geführt
ist. Diese Auflage 65 verläuft etwa koplanar mit einer Auflage der Buchblockrücken
25 auf einem Förder- oder Trocknungsabschnitt. Die Auflage 65 könnte aus mehreren
in Förderrichtung F hintereinander angeordneten frei drehenden Trommeln 66 oder aus
einer stationären Auflagefläche, beispielsweise eine Leiste, gebildet sein.
[0028] Der Fig. 1 ist entnehmbar, dass die Kettenträger 4, 5 wenigstens annähernd die Länge
des Abpressabschnittes 3 aufweisen. Dies gewährleistet eine kontinuierliche Verarbeitungsweise
der Buchblöcke 13.
Das Zuführende 15 ist dem in Förderrichtung F der Buchblöcke 13 vorderen Ende des
durch die Arbeitstrums 10, 11 der Zugorgane 6, 7 gebildeten Förderpfades 12 nachgeschaltet
und die Zuführöffnung ist breiter ausgebildet als der Abstand der sich gegenüberliegenden
Arbeitsrums 10, 11 der Zugorgane 6, 7. Dadurch können die Buchblöcke 13 störungsfrei
über den Zutrittsabschnitt 23 auf dem Förderpfad gelangen.
Dem vorderen Ende des Förderpfades 12 ist eine Zuführvorrichtung 67 zugeschaltet,
welche die Buchblocks 13 der Einrichtung 1 zuführt.
1. Fördervorrichtung (1) für das Abpressen beleimter Rücken von Buchblocks (13) für Bücher,
die mit nach unten gerichtetem Rücken (25) einen auf die Flanken (24, 24') des Buchblockrückens
(25) einwirkenden Abpressabschnitt (3) einer Förderstrecke durchlaufen, dadurch gekennzeichnet, dass der Abpressabschnitt (3) durch zwei quer zur Förderrichtung (F) der Buchblocks (13)
beabstandete, die Buchblocks (13) dazwischen transportierende Arbeitstrums (10, 11)
umlaufender Zugorgane (6, 7) und mehrere seitlich auf die Flanken (24, 24') der Buchblockrücken
(25) einwirkende, in Förderrichtung (F) der Buchblöcke (13) hintereinander angeordnete
und um senkrechte Achsen drehbare Pressrollenpaare (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') ausgebildet
ist.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') eines Pressrollenpaares frei drehbar
gelagert sind.
3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils wenigstens eine Pressrolle (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') eines Pressrollenpaares
zur Aenderung des seitlichen Rollenabstandes quer zur Förderrichtung (F) der Buchblöcke
(13) verstellbar ausgebildet ist.
4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die verstellbaren Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') mehrerer Pressrollenpaare
einzeln oder gemeinsam verstellbar ausgebildet sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die gemeinsam verstellbaren Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') mehrerer Pressrollenpaare
auf einem Pressrollenträger (42, 43) gelagert sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressrollenträger (42, 43) der verstellbaren Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41,
41') mit einer Spindelantriebsvorrichtung verbunden ist.
7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die den verstellbaren Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') gegenüberstehenden
Pressrollen (39', 39; 40', 40; 41', 41) an der Flanke (24, 24') eines Buchblockrückens
(25) nachgiebig abgestützt sind.
8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die auf eine Flanke (24, 24') des Buchblockrückens (25) einwirkenden, umlaufenden
Kanten einer Pressrolle (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') nicht scharfkantig ausgebildet
ist.
9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Pressrollen (39, 39'; 40, 40'; 41, 41') austauschbar gelagert sind.
10. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Buchblock (13) auf dem Abpressabschnitt (3) mit dem Rücken (25) auf einer Auflage
(65) stehend gefördert wird.
11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitstrums (10, 11) der umlaufenden Zugorgane (6, 7) wenigstens annähernd die
Länge des Abpressabschnittes (3) aufweisen.
12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Zuführende des Abpressabschnittes (3) dem vorderen Ende des durch die Arbeitstrum
(10, 11) der Zugorgane (6, 7) gebildeten Förderstrecke der Buchblocks (13) nachgeschaltet
ist.
13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass dem vorderen Ende der Förderstrecke eine Zuführvorrichtung (67) zugeordnet ist.
14. Einrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführvorrichtung (67) einen vorgeschalteten Beschleunigungs- oder Verzögerungsabschnitt
aufweist.
15. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass dem Abpressabschnitt (3) eine an die Flanken (24, 24') des Buchblocks (13) reichende,
quer zur Förderrichtung (F) verstellbare Führungsvorrichtung vorangeordnet ist.
16. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass dem Abpressabschnitt ein beheizbarer Trocknungsabschnitt vorgeschaltet ist.