[0001] La présente invention se rapporte à un tube à rayons cathodiques et plus particulièrement
au dispositif anti-implosion sous forme de ceinture métallique disposée autour de
la dalle en verre d'un tel tube.
[0002] Les tubes à rayons cathodiques, utilisés par exemple dans les récepteurs de télévision,
sont formés d'une enveloppe en verre dans laquelle règne un vide poussé.
[0003] Cette enveloppe comprend une dalle en verre composé d'une face avant entourée par
une jupe sensiblement perpendiculaire à cette face avant. Sur la surface interne de
la face avant sont disposés des réseaux de luminophores destinés à reproduire une
image en couleurs lorsque lesdits réseaux sont excités par des faisceaux électroniques
issus de canons disposés à l'intérieur du tube.
[0004] De manière conventionnelle la périphérie de la dalle est entourée par une ceinture
métallique, appelée ceinture anti-implosion destinée à renforcer la résistance mécanique
de l'enveloppe en verre. En effet, après la mise sous vide de l'enveloppe en verre,
des contraintes mécaniques s'appliquent sur la face avant et sur la jupe sous l'influence
de la pression atmosphérique extérieure à l'enveloppe. En l'absence de cette ceinture
anti-implosion un choc sur la dalle peut provoquer l'implosion du tube.
[0005] II est connu par exemple par le document US6150760 que la ceinture anti-implosion
installée autour de la face avant du tube soit constituée d'une boucle sous forme
d'une bande métallique dont les extrémités libres sont solidarisées à l'aide d'une
pièce métallique complémentaire disposée au-dessus de ces extrémités et soudées électriquement
par point à celles-ci.
[0006] Cependant ce type de liaison présente un certain nombre d'inconvénients :
- il augmente le nombre de pièces nécessaires à la constitution de la ceinture.
- il utilise beaucoup de matériau consommable sous forme de d'électrode de soudure à
changer fréquemment
- il consomme beaucoup d'énergie
- il augmente localement l'épaisseur de la ceinture ce qui est nuisible pour l'insertion
du tube dans le boîtier plastique qui généralement épouse au plus prés les formes
du tube pour des raisons esthétiques.
- la qualité de la soudure n'est pas visuellement vérifiable ce qui peut induire l'implosion
du tube en cas de soudure défectueuse.
[0007] L'ensemble de ces problèmes est d'autant plus sensible que la tendance actuelle demandant
à la face avant d'être sensiblement plane fait que les fabricants de téléviseurs pour
bénéficier de l'aspect esthétique de ces tubes désirent pouvoir concevoir des boîtiers
dans lesquels les tubes s'emboîtent au plus prés desdits boitiers.
[0008] Il n'est cependant pas possible de diminuer l'épaisseur de la ceinture anti-implosion
elle- même, ni l'épaisseur de la pièce disposée au-dessus des extrémités de ladite
ceinture pour des raisons de résistance mécanique à la traction à laquelle est soumise
la ceinture quand elle est en place autour du tube.
[0009] L'invention apporte une solution à ces problèmes grâce à une structure de ceinture
anti-implosion permettant d'obtenir une épaisseur uniforme tout autour du tube qu'elle
entoure.
[0010] Pour cela, le tube à rayons cathodiques selon l'invention comprend une enveloppe
en verre formée :
- d'une dalle en verre comportant une face avant et une jupe périphérique sensiblement
perpendiculaire à ladite face
- d'une partie arrière en forme d'entonnoir, scellée à la face avant au niveau de la
jupe
et d'une ceinture métallique anti-implosion disposée tout autour de la dalle en
verre et couvrant au moins partiellement ladite jupe
caractérisé en ce que les extrémités de ladite ceinture métallique sont solidarisées
bord à bord à l'aide d'une soudure laser.
[0011] L'invention sera mieux comprise ainsi que ses différents avantages à l'aide de la
description ci-après et des dessins parmi lesquels :
- la figure 1 montre un tube à rayon cathodiques selon l'état de la technique.
- La figure 2 Illustre un mode de réalisation d'une ceinture anti-implosion selon l'invention
- La figure 3 illustre un deuxième mode de réalisation d'une ceinture selon l'invention.
[0012] La figure 1 illustre un mode de réalisation d'un tube à rayons cathodiques selon
l'état de la technique. Comme indiqué sur la figure 1, le tube comprend une dalle
1 formant avec la partie arrière en forme d'entonnoir 2 une enveloppe en verre mise
sous vide. La dalle et la partie évasée arrière sont solidarisées l'une à l'autre
à l'aide d'un cordon de verre fritté F. La dalle est de forme sensiblement rectangulaire
délimitée par une paire de cotés longs horizontaux et une paire de cotés courts verticaux.
La dalle est composée d'une face avant délimité par une jupe 11 perpendiculaire à
ladite face. A l'intérieur du col cylindrique 3, situé à l'extrémité de la partie
en entonnoir 2, est disposé un canon à électrons 5 émettant au moins un faisceau d'électrons
en direction d'un écran disposé sur la surface interne de la face avant 1. L'écran
est constitué par des réseaux de luminophores destinés à reproduire une image sous
l'impact d'un faisceau d'électrons. Un dispositif de déflection électromagnétique
est disposé sur la partie arrière du tube et dévie le ou les faisceaux électroniques
afin que soit balayée toute la surface de l'écran. Lorsque le tube est de type à reproduire
une image en couleurs, le canon à électrons émet trois faisceaux d'électrons, chaque
faisceau étant destiné à reproduire une couleur primaire : rouge, vert, bleu. Une
ceinture anti-implosion 10 est disposée sur la jupe 11 de la dalle, jupe disposée
entre la face avant et la zone de scellement 12 avec la partie arrière 2. La ceinture
comporte dans les coins du tube des oreilles 14 permettant la fixation du tube à l'intérieur
d'un boitier, généralement réalisé en matériaux plastiques. La ceinture est disposée
autour du tube de la manière suivante :
- la ceinture est dans un premier temps chauffée à haute température pour augmenter
son périmètre
- la ceinture chauffée est disposée autour du tube et en refroidissant la diminution
de son périmètre met l'avant du tube en compression mécanique.
[0013] La ceinture est en général composée à partir d'une bande métallique pliée 10 dont
les extrémités sont solidarisée par une plaque 17 réalisée dans un matériau ayant
une forte résistance mécanique ou une épaisseur importante, ceci afin de pouvoir résister
aux fortes forces de traction s'exerçant sur ces extrémités lorsque la ceinture disposée
sur le tube est revenue à la température ambiante. La soudure est une soudure résistive
par points comme illustré par la figure 1.
[0014] Des expériences menées en disposant bord à bord les extrémités de la ceinture et
en soudant ces extrémités par apport de matière n'ont pas apporté satisfaction, la
soudure résultante ne supportant pas les forces de traction nécessaires pour assurer
la contrainte mécanique nominale que doit exercer la ceinture sur le tube, la cohésion
de la matière au niveau de la soudure n'étant pas suffisante.
[0015] Selon l'invention l'utilisation d'un laser pour assurer la soudure bord à bord des
extrémités de la ceinture permet sans ajout de matière d'obtenir la résistance mécanique
nécessaire pour résister durablement aux dites forces de traction.
[0016] Selon un mode de réalisation de l'invention,illustré par la figure 1, les extrémités
21 et 22 de la ceinture 20, coupées à angle droit, sont mises en contact bord à bord
puis à l'aide d'un faisceaux laser sont soudées l'une à l'autre tout le long des bords
en contact.
[0017] De manière préférentielle, la soudure s'effectue des deux cotés opposées de la ceinture
: du coté destiné à venir au contact du tube et du coté opposé à celui-ci.
[0018] La soudure laser permet d'obtenir dans la zone soudée la même résistance à la traction
qu'une portion de ceinture sans soudure du fait que la soudure par laser permet de
contrôler précisément l'énergie amenée sur les zones à souder et d'obtenir ainsi au
niveau de la soudure une parfaite cohésion de la matière.
[0019] Dans un mode de réalisation alternatif, illustré par la figure 3, les extrémités
31 et 32 de la ceinture 20 sont biseautées dans leur épaisseur de manière à ce qu'une
extrémité vienne au-dessus de l'autre extrémité, cette structure permettant d'améliorer
la structure de la zone soudée en terme d'homogénéité de la matière.
[0020] Alors qu'il était impossible de vérifier la qualité de la soudure par résistance
électrique selon l'état de la technique, la soudure par laser peut être inspectée
visuellement, inspection qui peut être automatisée par exemple à l'aide d'une caméra
vidéo sur la chaîne de fabrication.
[0021] Par ailleurs la soudure par laser est plus économique en énergie et elle permet d'obtenir
une diminution du temps de fabrication du tube équipé d'une telle ceinture. En effet
le temps de refroidissement d'une telle ceinture est plus faible que celui des ceintures
selon l'état de la technique du fait de la moindre quantité de matière utilisée pour
réaliser ladite ceinture.
[0022] Les modes de réalisation décrits précédemment ne sont pas limitatifs. La ceinture
anti-implosion peut par exemple être réalisée à partir de deux moitiés métalliques
distinctes, les extrémités de ces deux moitiés étant soudées deux par deux par soudure
laser.
1. Tube à rayons cathodiques comprenant une enveloppe en verre sous vide formée
- d'une dalle en verre comportant une face avant 1 et une jupe périphérique 11 sensiblement
perpendiculaire à ladite face
- d'une partie arrière 2 en forme d'entonnoir, scellée à la face avant au niveau de
la jupe
et d'une ceinture métallique anti-implosion (20,30) disposée tout autour de la
dalle en verre et couvrant au moins partiellement ladite jupe
caractérisé en ce que des extrémités (21,22 ;31,32)de ladite ceinture métallique sont solidarisées bord
à bord à l'aide d'une soudure laser.
2. Tube à rayons cathodiques selon la revendication 1 caractérisée en ce que les extrémités (31,32) sont biseautées dans leur épaisseur.
3. Tube à rayons cathodiques selon la revendication 1 caractérisée en ce que la dalle en verre comporte une face avant 1 sensiblement plane.
4. Tube à rayons cathodiques selon la revendication 1 caractérisé ne ce que la soudure est réalisée des deux cotés des extrémités disposées bord à bord