La présente invention a pour objet l'intégration d'un clapet anti-retour à bille dans un corps de pompe.
Ce type de clapet comporte une bille coopérant avec un siège, en général conique, aménagé dans le fond du corps de pompe. Afin de remplir au mieux sa fonction de clapet anti-retour, la bille doit venir obturer rapidement le siège après pompage du produit, et par conséquent doit avoir une amplitude de mouvement limitée entre une première position, dans laquelle le clapet est ouvert, et une deuxième position dans laquelle le clapet est obturé.
Une solution connue, par exemple, à partir du
Plus les contre-dépouilles sont importantes, plus le diamètre de l'ouverture qu'elles, définissent est faible et meilleure est la retenue de la bille. Or, les procédés de moulage généralement utilisés pour réaliser le corps de pompe, à l'exemple du moulage par injection, interdisent la création directe de contre-dépouilles trop importantes dans ledit corps. -Ces dernières se révèlent en effet considérablement gênantes lors de l'étape de démoulage.
Aussi, pour éviter de créer des contre-dépouilles de faible relief qui retiennent mal la bille où des contre-dépouilles trop Importantes qui gênent le démoulage, il est fréquent d'avoir recours à une pièce supplémentaire.
Cette pièce disposée au-dessus de ta bille remplace les contre-dépouillés en fermant la cavité dans laquelle la bille est mobile, mais emprisonnée. Cependant, la fabrication d'une telle pièce représente un coût de production supplémentaire et son insertion dans le fond du corps de pompe peut s'avérer délicate. Une autre solution consiste, comme dans le
La présente invention se propose de résoudre les inconvénients des procédés existants et a pour objet l'intégration d'un clapet anti-retour à bille dans un corps de pompe, comprenant selon une caractéristique avantageuse, on réalise chaque portion d'extrémité avec un angle vif.
Un tel procédé permet de réaliser sans difficultés le moulage et le démoulage du corps de pompe. De préférence, on moule par injection le corps de pompe. De plus, il n'est plus nécessaire d'avoir recours à une pièce supplémentaire, ce qui facilite le montage du clapet et permet de réduire les coûts de production:
Avantageusement, les bords longitudinaux desdites nervures radiales s'inscrivent dans une surface cylindrique à base circulaire de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille. L'amplitude du mouvement radial de la bille à l'intérieur du cylindre de révolution défini, est ainsi limitée de manière à favoriser le mouvement axial de la bille et par là même optimiser le fonctionnement du clapet.
Selon un mode préféré de réalisation de l'invention, on utilise, pour l'étape c) du procédé un outil introduit axialement à l'intérieur du corps de pompe. Cet outil peut présenter un embout plat, cette forme simple permettant de déformer facilement les portions d'extrémité des nervures. L'outil utilisé peut en outre être chauffant, la chaleur émise favorisant la déformation desdites portions.
Un deuxième objet de l'invention est un corps de pompe moulé, notamment lors de la mise en oeuvre du procédé défini ci-dessus.
Un tel corps de pompe comprend des nervures radiales sur sa surface interne, réalisées dans le fond du corps, présentant chacune un bord longitudinal et une portion d'extrémité détachée de la surface interne
et présentant un bord supérieur qui s'écarte de ladite surface interne en formant un angle aigu avec elle. L'angle précité est mesuré entre la surface interne du corps de pompe et le plan moyen du bord supérieur des portions d'extrémité.
Avantageusement, chaque portion d'extrémité présente un angle vif entre son bord longitudinal et son bord supérieur.
Une telle forme est utilisée lors de l'étape c) de déformation des portions d'extrémité du procédé décrit précédemment. En effet, en raison de l'inclinaison du bord supérieur, lorsqu'un outil introduit axialement dans le corps de pompe vient au contact dudit bord, la pression exercée par l'outil contribue à rabattre lesdites portions d'extrémités vers l'intérieur du corps de pompe.
Une fois la bille insérée dans le corps de pompe et une fois lesdites portions d'extrémité repliées, les rainures définissent une sorte de cage dans laquelle la bille est mobile mais emprisonnée. On obtient alors un ensemble constitué d'un corps de pompe et d'un clapet anti-retour à bille, dans lequel le corps de pompe comprend sur sa surface interne, au voisinage du siège du clapet, des nervures radiales présentant chacune un bord longitudinal et une portion d'extrémité détachée de la surface interne déformée plastiquement vers l'intérieur du corps de pompe, lesdits bords longitudinaux définissant entre eux un espace d'insertion de la bille, au voisinage dudit siège ; de préférence, cet espace est sensiblement cylindrique à base circulaire et de diamètre inscrit légèrement supérieur à celui de la bille.
Un autre objet de l'invention est une pompe comprenant un corps de pompe tel que défini précédemment après moulage et après déformation plastique.
L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée d'un mode de réalisation préféré de l'invention. La description qui suit se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
Le corps de pompe 1 moulé tel que représenté sur la
Ces nervures 7 présentent chacune un bord longitudinal 9 et une portion d'extrémité 11 détachée de la surface interne 3, le bord supérieur plan 12, de la portion d'extrémité 11 s'écartant de la surface interne 3 en formant un angle α.aigu, avec elle.
De plus, du côté opposé à la surface interne 3, ladite portion d'extrémité 11 présente un angle vif, cet angle est défini par son bord longitudinal 9 et son bord supérieur 12. Dans l'exemple représenté, l'angle vif précité est complémentaire de l'angle α.
En référence à- la
En référence à la
Une fois déformées plastiquement, les portions d'extrémité 11 enferment la bille 13 à l'intérieur de l'espace défini par les bords longitudinaux 9 des nervures 7. La
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