La présente invention a trait à une porte à tablier enroulable telle qu'utilisée classiquement pour obturer sélectivement une ouverture entre l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment ou entre deux zones à l'intérieur d'un bâtiment.

De telles portes sont notamment utilisées pour isoler de l'extérieur des zones de travail spécifiques, parfois dénommées « salle blanche », dans lesquelles l'atmosphère doit être contrôlée avec un degré de précision élevé afin de ne pas polluer une production en cours. Dans ce cas, il est connu de maintenir une salle blanche en surpression par rapport aux zones voisines, ceci afin d'éviter un flux d'air éventuellement pollué de l'extérieur vers l'intérieur de la salle blanche.

Compte tenu de la différence de pression de part et d'autre d'une porte d'accès à une salle blanche, des fuites se produisent généralement à travers le caisson dans lequel est disposé l'arbre d'enroulement du tablier d'une telle porte.

Il est par ailleurs connu de GB-A-2 077 099 d'équiper un rideau vertical de protection contre l'incendie d'un volet d'étanchéité destiné à éviter la diffusion de fumée. Un tel volet frotte en permanence sur le rideau, que celui-ci soit ouvert ou fermé, ce qui raye ce rideau. Un tel volet est compatible avec un rideau anti-incendie qui n'est que rarement manoeuvré mais ne peut que difficilement être transposé à une porte dans la mesure où des rayures apparaitraient sur le rideau après quelques manoeuvres.

Il est également connu de FR-A-2 842 243 de disposer un contre-toit au-dessus de l'arbre d'enroulement d'un rideau souple d'une porte dite étanche, ce qui implique d'utiliser un cordon élastique pour maintenir en permanence ce contre-toit en appui sur l'arbre ou sur la partie enroulée du rideau. Le contre-toit risque de rayer le rideau lors des rotations successives de l'arbre d'enroulement. En outre, une surpression entre l'extérieur de la porte et le volume intérieur du bâtiment qu'elle obture a tendance à soulever le contre-toit, l'isolation entre l'intérieur et l'extérieur du bâtiment n'étant alors plus garantie.

C'est à ces inconvénients qu'entend plus particulièrement remédier l'invention en proposant une porte à tablier enroulable permettant, lorsqu'elle est en configuration fermée, d'isoler efficacement l'une de l'autre deux zones dans lesquelles règnent des pressions distinctes.

Dans cet esprit, l'invention concerne une porte à tablier enroulable comprenant un tambour à axe sensiblement horizontal apte à être entraîné en rotation autour de son axe pour l'enroulement du tablier, ce tambour étant disposé dans un caisson dans lequel est monté un volet d'étanchéité apte à venir en appui contre une partie de ce tablier enroulé sur ce tambour, sur sensiblement toute la largeur du tablier. Cette porte est caractérisée en ce que le volet s'étend essentiellement entre la partie enroulée du tablier et un côté du caisson, ce volet délimitant une chambre de surpression située sur un côté de l'axe de rotation et en communication fluidique avec un premier volume destiné à être séparé d'un second volume par la porte, alors que le volet n'est pas en appui contre la partie enroulée du tablier, lorsque la pression régnant dans la chambre précitée est sensiblement égale ou inférieure à la pression régnant dans une zone située de l'autre côté de l'arbre de rotation par rapport à la chambre de surpression et en communication fluidique avec le second volume précité, et alors que le volet peut être plus ou moins plaqué contre la partie enroulée du tablier sous l'effet de la différence des pressions régnant respectivement dans la chambre de surpression et dans la zone précitée lorsque la pression dans la chambre de surpression est supérieure à la pression dans cette zone.

Grâce à l'invention, la chambre de surpression est efficacement isolée de la zone opposée lorsqu'une différence de pression existe, alors que le volet n'est plaqué contre la partie enroulée du tablier que lorsque la pression dans cette chambre est effectivement supérieure à la pression régnant dans l'autre zone. Ainsi, dans le cas où la porte est ouverte et où les pressions dans la chambre en question et dans la zone située de l'autre côté de l'arbre sont égales, le volet ne frotte pas sur le tablier, ce qui évite de le rayer lors des mouvements successifs d'ouverture et de fermeture de la porte. En outre, plus la différence de pression est élevée, plus le volet est fermement plaqué contre la partie enroulée du tablier, ce qui permet de diminuer les risques de fuite entre les volumes précités.

Selon des aspects avantageux mais non obligatoires, une porte à tablier enroulable peut incorporer une ou plusieurs des caractéristiques des revendications dépendantes.

L'invention sera mieux comprise et d'autres avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lumière de la description qui va suivre de deux modes de réalisation d'une porte conforme à son principe, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :

• la figure 1 est une vue de face d'une porte conforme à l'invention ;
• la figure 2 est une coupe selon la ligne II-II à la figure 1 ;
• la figure 3 est une vue à plus grande échelle du détail III à la figure 2 ;
• la figure 4 est une vue analogue à la figure 3 lorsque la porte est dans une seconde configuration de fonctionnement et
• la figure 5 est une vue à plus grande échelle du détail V à la figure 4.

La porte P représentée aux figures 1 à 5 est destinée à obturer sélectivement une ouverture pratiquée dans un mur M. La porte P comprend un tablier 1 pourvu de lattes de renfort 2 disposées dans des fourreaux 3.

Des glissières de guidage du tablier 1 sont formées sur les deux côtés de l'ouverture par des sangles 5 et 6 disposées l'une en face de l'autre, ceci conformément à l'enseignement technique de WO-A-98/48 139. Des glissières de guidage d'un type différent peuvent être envisagées dans le cadre de la présente invention.

Un arbre 10 formant tambour est monté au-dessus de l'ouverture à obturer par la porte P et est prévu pour tourner autour d'un axe X-X' sensiblement horizontal. Le tambour 10 s'étend à l'intérieur d'un caisson 11, entre deux consoles 12 et 13 d'extrémité de ce caisson qui renferme également un dispositif de motorisation 14 connu en soi et permettant d'entraîner le tambour 10 en rotation dans les deux sens, autour de l'axe X-X', comme représenté par la double flèche F₁.

On note 15 la traverse supérieure du caisson 11 et 16 son côté représenté sur la gauche aux figures 2 à 4. On note par ailleurs 17 le côté opposé du caisson 11, c'est-à-dire le côté le plus proche du dispositif 14.

Un volet 20 est articulé sous la traverse 15 au moyen d'une charnière élastique 21 réalisée en métal ou en matière plastique. Le volet 20 est constitué d'une armature 22 semi-rigide réalisée à partir d'un complexe en nids d'abeilles à base de polyéthylène, cette structure 22 étant recouverte d'un habillage souple 23 réalisé en toile enduite de polychlorure de vinyle.

En variante, l'armature 22 peut être réalisée en polycarbonate, en polyester armé ou en métal, alors que l'habillage peut être en polyéthylène souple ou en mousse de polyuréthane.

De façon avantageuse, la charnière 21 est monobloc avec l'armature 22 qui est alors semi-rigide. La charnière 21 se prolonge également sous la forme d'une languette 24 plaquée sous la traverse 15 et à travers laquelle le volet 20 est solidarisé à la traverse par des vis, dont une seule est visible avec la référence 25.

En pratique, la charnière 21 peut être formée par une portion amincie de l'armature 22.

En variante, le volet 20 peut être monté sur une charnière qui n'est pas élastique, le volet 20 prenant alors sa position de la figure 3 sous l'effet de son seul poids.

Le volet 20 est prévu pour venir en appui contre la partie 1A du tablier 1 enroulé autour de l'arbre 10, notamment lorsque celui-ci est en configuration complètement abaissé comme représenté sur les figures.

On note V₁ un premier volume situé sur la gauche du mur M à la figure 1, alors qu'on note V₂ un second volume situé sur la droite de la porte P sur cette même figure. En configuration abaissée, la porte P sépare les volumes V₁ et V₂. A titre d'exemple, on suppose que le volume V₁ est celui d'une salle blanche de production de composants électroniques, alors que le volume V₂ est celui d'un lieu de stockage situé à l'intérieur d'un même bâtiment.

Tant que le système de mise en surpression du volume V₁ n'est pas mis en marche, la charnière 21 maintient à distance le volet 20 de la partie 1A du tablier 1, de telle sorte que le volet 20 ne risque pas de rayer le tablier 1.

Par ailleurs, le côté 16, la traverse 15, le volet 20 et le haut de la partie 1B du tablier 1 qui s'étend verticalement définissent à l'intérieur du caisson 11 une chambre C₁ dans laquelle règne une pression P₁ sensiblement égale à celle régnant dans le volume V₁.

Ainsi, lorsque le système de mise en surpression du volume V₁ est activé, la pression P₁ a pour effet de plaquer le volet 20 contre la partie 1A du tablier 1, ceci au moyen d'une déformation élastique de la charnière 21, comme représenté à la figure 4. La chambre C₁ est ainsi isolée fluidiquement d'une zone Z₂ du caisson 11 situé à droite de l'axe X-X' sur les figures 3 et 4, c'est-à-dire de la zone bordée par le côté 17 du caisson 11 dans laquelle est disposé le dispositif 14, cette zone communicant elle-même avec le volume V₂.

La chambre de surpression C₁ est en communication fluidique avec le volume V₁ au moyen d'ouvertures 16A ménagées dans le côté 16 et à travers l'intervalle 11A existant, en partie inférieure du caisson 11, entre le côté 16 et la partie 1B du tablier 1. A la figure 4, les flèches F₂ représentent l'écoulement d'air provenant du volume V₁ et remplissant la chambre C₁ au point d'augmenter la pression P₁ qui y règne.

Ainsi, plus la différence de pression positive entre la chambre C₁ et la zone Z₂ est importante, plus le volet 20 est fermement plaqué contre le tablier 1, ce qui augmente l'étanchéité obtenue.

L'effort d'appui F₃ du volet 20 sur la partie 1A du tablier résulte de la différence entre la pression P₁ régnant dans la chambre C₁ et la pression P₂ régnant dans la zone Z₂, cette différence de pression ΔP = P₁ - P₂ devant être suffisamment importante pour déformer élastiquement la charnière 21. Ainsi, le volet 20 peut être qualifié de volet d'étanchéité « dynamique » en ce sens qu'il bloque la communication entre la chambre C₁ et la zone Z₂ uniquement lorsque la différence de pression positive ΔP le justifie.

Dans le cas où la porte P est partiellement ou totalement ouverte, la différence de pression ΔP est nulle ou négligeable, de telle sorte que le volet 20 est maintenu à distance de la partie 1A du tablier par la charnière 21.

L'invention peut également être mise en oeuvre pour éviter qu'un flux d'air trop important ne parvienne depuis l'extérieur vers l'intérieur d'un bâtiment. Dans ce cas, la porte est montée de telle sorte que le volume V₁ corresponde à l'extérieur du bâtiment, alors que le volume V₂ correspond à l'intérieur. En cas de vent important, la pression dans la chambre C₁ augmente, ce qui a pour effet de plaquer également le volet 20 contre la partie enroulée du tablier.

Le volet 20 est cambré en direction du côté 16 du caisson 11, ce qui permet un appui franc sur la partie enroulée 1A du tablier 1, une bonne orientation de son intrados pour maximiser le bras de levier de la force d'appui due à la différence de pression.

Selon une variante non représentée de l'invention, le volet 20 peut être suspendu à la traverse 15 sans utilisation d'une charnière, auquel cas ce volet se déforme élastiquement pour être plaqué contre la partie 1A du tablier 1 sous l'effet de la différence de pression. Dans ce cas, la différence de pression ΔP est suffisante pour déformer élastiquement le volet 20 qui peut également être qualifié de volet d'étanchéité « dynamique ».