[0001] La présente invention concerne les gicleurs de refroidissement d'un point chaud de
pistons de moteurs de véhicules automobiles ou analogue qui comportent, dans le bloc
moteur, un circuit haute pression d'un fluide de lubrification, comme de l'huile ou
analogue.
[0002] On sait que, dans certains moteurs à explosion de véhicules automobiles, les pistons,
notamment dans leur partie haute, sont soumis à des températures très élevées qui
peuvent nuire à leur durée de vie. Aussi, ont été mis au point des gicleurs de refroidissement
d'un point bas chaud de ces pistons.
[0003] Ces gicleurs sont essentiellement conçus pour être connectés en dérivation sur le
circuit haute pression du fluide de lubrification du moteur. Pour cela, ils comportent
un connecteur apte à être relié à ce circuit haute pression et une buse d'éjection
reliée au connecteur par un conduit. Le fluide sous pression est alors éjecté en sortie
de buse en étant pulvérisé et dirigé vers le point chaud du piston pour le refroidir.
Le fluide pulvérisé est ensuite récupéré par écoulement dans la bâche de ce fluide
lubrificateur, cette bâche servant notamment de réserve et source d'alimentation pour
le circuit haute pression.
[0004] Les gicleurs qui ont été réalisés jusqu'à ce jour ont une structure relativement
complexe qui les rend d'un prix de revient relativement élevé, ce qui est un gros
inconvénient compte tenu des quantités importantes de ce type de gicleurs qu'il est
nécessaire de produire, ne serait que pour la fabrication des véhicules automobiles.
[0005] Aussi, la présente invention a-t-elle pour but de réaliser un gicleur de refroidissement,
notamment d'un point chaud d'un piston de moteur de véhicule automobile ou analogue
comportant, dans le bloc moteur un circuit haute pression d'un fluide de lubrification,
qui pallie au moins en partie les inconvénients mentionnés ci-avant des gicleurs de
l'art antérieur, en ayant un coût de revient de fabrication relativement faible, car
plus facile à fabriquer notamment en grande série, tout en donnant totale satisfaction
sur le plan de la fiabilité.
[0006] Plus précisément, la présente invention a pour objet un gicleur de refroidissement
d'un point chaud d'un piston de moteur de véhicule automobile comportant, dans le
bloc moteur, un circuit haute pression d'un fluide de lubrification, ledit gicleur
comportant un embout de connexion comprenant une percée traversante avec une entrée
et une sortie, un corps de liaison définissant un conduit fluidique dont une première
extrémité est reliée de façon fluidique étanche à la sortie de la percée traversante,
et une buse d'éjection comportant une entrée d'alimentation reliée de façon fluidique
étanche à la seconde extrémité du conduit fluidique, ledit gicleur étant caractérisé
par le fait qu'il comporte en outre des moyens de blocage en translation de l'embout
quand il est enfiché dans un orifice réalisé dans le bloc moteur, ledit orifice communiquant
avec le circuit haute pression, et un joint d'étanchéité monté autour de l'embout
apte à coopérer avec la paroi latérale du bloc moteur quand ledit embout est enfiché
dans l'orifice, pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale extérieure
de l'embout et la paroi intérieure de l'orifice.
[0007] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la
description suivante donnée en regard des dessins annexés à titre illustratif mais
nullement limitatif, dans lesquels :
La figure 1 représente, vu de dessus, un premier mode de réalisation du gicleur selon
l'invention, de refroidissement d'un point chaud bas d'un piston de moteur de véhicule
automobile,
Les figures 2 à 5 représentent quatre vues en coupe du gicleur de refroidissement
selon l'invention dans le mode de réalisation représenté sur la figure 1, la figure
2 étant une vue en coupe longitudinale référencée A-A sur la figure 1, les trois autres
figures 3 à 5 étant trois vues en coupe transversale respectivement référencées C-C,
D-D et B-B sur cette figure 1, et
Les figures 6 à 8 représentent une vue en coupe transversale d'une partie du gicleur
de refroidissement selon l'invention, selon trois autres modes de réalisation.
[0008] Il est tout d'abord précisé que, sur les figures, les mêmes références désignent
les mêmes éléments, quelle que soit la figure sur laquelle elles apparaissent et quelle
que soit la forme de représentation de ces éléments. De même, si des éléments ne sont
pas spécifiquement référencés sur l'une des figures, leurs références peuvent être
aisément retrouvées en se reportant à une autre figure.
[0009] Il est aussi précisé que les figures représentent essentiellement quatre modes de
réalisation de l'objet selon l'invention, mais qu'il peut exister d'autres modes de
réalisation qui répondent à la définition de cette invention.
[0010] Il est en outre précisé que, lorsque, selon la définition de l'invention, l'objet
de l'invention comporte "au moins un" élément ayant une fonction donnée, le mode de
réalisation décrit peut comporter plusieurs de ces éléments. Réciproquement, si les
modes de réalisation de l'objet selon l'invention tel qu'illustrés comportent plusieurs
éléments de fonction identique et si, dans la description, il n'est pas spécifié que
l'objet selon cette invention doit obligatoirement comporter un nombre particulier
de ces éléments, l'objet de l'invention pourra être défini comme comportant "au moins
un" de ces éléments.
[0011] Il est enfin précisé que lorsque, dans la présente description, une expression définit
à elle seule, sans mention particulière spécifique la concernant, un ensemble de caractéristiques
structurelles, [par exemple Σ = Σ(ρ, τ, ε, ...)], ces caractéristiques peuvent être
prises, pour la définition de l'objet de la protection demandée, quand cela est techniquement
possible, soit séparément, [par exemple ε, et/ou τ, et/ou ρ, ...], soit en combinaison
totale et/ou partielle, [par exemple E(ε, τ, ρ), et/ou Σ(ε, τ), et/ou Σ(τ, ρ), et/ou
Σ(ε, ρ)].
[0012] Le gicleur selon l'invention permet de refroidir, par exemple, un point bas chaud
d'un piston de moteur de véhicule automobile comportant, dans le bloc moteur B
m, un circuit haute pression d'un fluide de lubrification.
[0013] Le gicleur comporte, par référence plus particulièrement aux figures 1 à 5, un embout
de connexion 1 comprenant une percée traversante 2 avec un entrée 3 et une sortie
4, un corps de liaison 5 définissant un conduit fluidique 6 dont une première extrémité
7 est reliée de façon fluidique étanche à la sortie 4 de la percée traversante, et
une buse d'éjection 8 comportant une entrée d'alimentation 9 reliée de façon fluidique
étanche à la seconde extrémité 10 du conduit fluidique.
[0014] En référence à toutes les figures, le gicleur de refroidissement comporte en outre
des moyens de blocage en translation 11 de l'embout 1 quand il est enfiché dans un
orifice O
ri réalisé dans le bloc moteur B
m, cet orifice communiquant avec le circuit haute pression de fluide lubrifiant, et
un joint d'étanchéité 12 monté autour de l'embout 1 apte à coopérer avec la paroi
latérale du bloc moteur B
m quand l'embout est enfiché dans l'orifice O
ri, pour réaliser de ce fait un passage étanche entre la paroi latérale extérieure 13
de l'embout et la paroi intérieure de cet orifice.
[0015] Les moyens de blocage en translation 11 de l'embout 1 dans l'orifice O
ri peuvent être constitués par au moins l'un des moyens définis ci-après.
[0016] Dans un premier mode de réalisation illustré sur les figures 1 à 5, ces moyens de
blocage 11 de l'embout 1 comportent une bague élastique fendue 20, la fente étant
visible sur la figure 2 et référencée 17. Cette bague est montée autour de l'embout
en l'enserrant, le diamètre extérieur de la bague étant légèrement supérieur à celui
de l'orifice O
ri de façon que l'embout portant la bague soit apte à être enfiché en force dans l'orifice
O
ri, la bague se refermant sur elle-même en rentrant dans l'orifice pour y être coincée
par la réaction élastique qui tend à l'ouvrir.
[0017] Un deuxième mode de réalisation de ces moyens de blocage 11 de l'embout 1 est illustré
sur la figure 6, dans lequel ils comportent au moins un jonc élastique coupé 18 disposé
dans une saignée circulaire 19 réalisée dans la paroi latérale extérieure 13 de l'embout
1, le diamètre extérieur du jonc étant supérieur au diamètre de l'orifice O
ri.
[0018] Selon un troisième mode de réalisation illustré sur la figure 7, les moyens de blocage
11 de l'embout 1 comportent au moins une patte élastique 21, et avantageusement par
exemple quatre, dont une première extrémité 22 est solidaire, en étant par exemple
ancrée, ou par soudage, moulage, etc., ..., dans la paroi latérale extérieure 13 de
l'embout 1 et dont la seconde extrémité libre 23 tournée vers la partie 24 de l'embout
comportant la sortie 4 de la percée traversante 2 est en dehors du volume cylindrique
défini par la paroi latérale extérieure de l'embout.
[0019] Dans ce troisième mode de réalisation, lorsque l'embout est enfiché dans l'orifice
O
ri, les pattes élastiques 21 se rabattent contre la paroi latérale 13 de l'embout, puis
se déploient dès qu'elles ont dépassé le bord inférieur 29 de la gorge G
o réalisée dans la paroi interne de l'orifice O
ri. Dans cette position, comme illustré sur la figure 7, les extrémité libres 23 des
pattes élastiques 21 viennent buter contre ce bord inférieur 29 de la gorge Go, empêchant
l'embout 1 de ressortir de l'orifice O
ri.
[0020] Un quatrième mode de réalisation des moyens de blocage 11 de l'embout est illustré
sur la figure 8, dans lequel ils comportent un clip élastique en forme de disque concave
25 comportant une ouverture centrale 26 d'un diamètre inférieur à celui de la paroi
latérale extérieure 13 de l'embout, le diamètre extérieur 27 du disque 25 étant supérieur
au diamètre de l'orifice O
ri, le disque 25 étant ancré dans la paroi latérale extérieure 13 de l'embout 1 de façon
que sa concavité 28 soit tournée vers la partie 24 de l'embout comportant la sortie
4 de la percée traversante 2.
[0021] Ce disque concave 25 peut donc être relativement facilement enfoncé dans l'orifice
O
ri avec l'embout, mais empêche l'embout de ressortir de l'orifice car, dans ce sens,
son bord externe de diamètre 27 s'arc-boute contre la paroi interne de l'orifice O
ri.
[0022] En revenant plus particulièrement aux figures 1 à 5, selon une autre caractéristique
de l'invention, le corps de liaison 5 est constitué d'une goulotte 30, ou équivalente,
définissant une gorge 31 débouchant à ses deux extrémités opposées 32, 33 et ouverte
latéralement, d'un couvercle 34 recouvrant la goulotte 30 pour fermer de façon étanche
l'ouverture latérale de la gorge 31 et ainsi réaliser le conduit fluidique étanche
6 défini ci-avant dont les deux extrémités 7, 10 sont constituées par les deux extrémités
opposées 32, 33 de la gorge 31, et de moyens pour solidariser le couvercle 34 avec
la goulotte 30.
[0023] De façon préférentielle, quand la goulotte et le couvercle sont tous les deux en
un matériau plastique, les moyens pour solidariser le couvercle 34 avec la goulotte
30 sont constitués par une soudure notamment par ultra son.
[0024] De façon avantageuse, pour réduire encore le coût de fabrication de ce genre de gicleur,
l'embout 1, la goulotte 30 et la buse 8 sont réalisés en une seule pièce, par exemple,
de façon connue en elle-même, par moulage.
[0025] Comme illustré sur les figures 2 et 4, et partiellement sur les figures 6 à 8, le
gicleur de refroidissement comporte des moyens de clapet 40 montés en coopération
avec la sortie 4 de la percée traversante 2 et la première extrémité 7 du conduit
fluidique 6, ces moyens de clapet étant agencés pour autoriser un passage fluidique
de cette sortie 4 vers cette première extrémité 7.
[0026] Aussi de façon préférentielle, le gicleur est réalisé de façon que la goulotte 30
et l'embout 1 soient situés d'un même côté du plan 41 du couvercle 34, l'axe 42 de
la percée traversante 2 et l'axe 43 du conduit fluidique 6 faisant entre eux sensiblement
un angle droit.
[0027] Dans ce cas, comme plus particulièrement illustré sur les figures 2 et 4, les moyens
de clapet 40 sont constitués d'une bille de clapet 44 apte à coopérer avec un siège
de clapet 45 réalisé à la sortie 4 de la percée traversante 2, le diamètre de la bille
de clapet étant supérieur au diamètre du siège de clapet, et d'un ressort linéaire
46 dont une extrémité 47 est en appui sur la bille de clapet 44 et l'autre extrémité
48 traverse la gorge 31 et vient en appui sur la face 49 du couvercle 34 tournée vers
cette gorge.
[0028] Comme mentionné ci-avant, le gicleur comporte un joint d'étanchéité 12 monté autour
de l'embout 1 apte à coopérer avec la paroi latérale du bloc moteur B
m quand l'embout est enfiché dans l'orifice O
ri, pour réaliser de ce fait un passage étanche entre la paroi latérale extérieure 13
de l'embout et la paroi intérieure de cet orifice.
[0029] Dans les modes de réalisation en accord avec les figures 1 à 7, le joint d'étanchéité
12 est monté autour de l'embout 1 dans une rainure circulaire 50 réalisée dans la
paroi latérale extérieure 13 de l'embout pour être apte à coopérer avec la paroi latérale
de l'orifice O
ri quand l'embout est enfiché dans l'orifice O
ri pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale extérieure de l'embout et
la paroi intérieure de l'orifice O
ri, le diamètre extérieur du joint d'étanchéité 12 étant supérieur au diamètre de l'orifice
O
ri quand ce joint n'est soumis à aucune compression.
[0030] Dans le mode de réalisation en accord avec la figure 8, le joint d'étanchéité 12
est monté autour de l'embout 1 dans une rainure circulaire 60 réalisée dans la paroi
latérale 61 du corps de liaison 5 pour être apte à coopérer avec le bord 62 de l'orifice
O
ri quand l'embout est enfiché en totalité dans cet orifice O
ri pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale du corps de liaison et le
bord de l'orifice.
1. Gicleur de refroidissement d'un point chaud d'un piston de moteur de véhicule automobile
ou analogue comportant, dans le bloc moteur (B
m), un circuit haute pression d'un fluide de lubrification, ledit gicleur comportant
un embout de connexion (1) comprenant une percée traversante (2) avec une entrée (3)
et une sortie (4), un corps de liaison (5) définissant un conduit fluidique (6) dont
une première extrémité (7) est reliée de façon fluidique étanche à la sortie (4) de
la percée traversante, et une buse d'éjection (8) comportant une entrée d'alimentation
(9) reliée de façon fluidique étanche à la seconde extrémité (10) du conduit fluidique
(6),
ledit gicleur étant
caractérisé par le fait qu'il comporte en outre :
des moyens de blocage en translation (11) de l'embout (1) quand il est enfiché dans
un orifice (Ori) réalisé dans le bloc moteur (Bm), ledit orifice communiquant avec le circuit haute pression, et
un joint d'étanchéité (12) monté autour de l'embout (1) apte à coopérer avec la paroi
latérale du bloc moteur (Bm) quand ledit embout est enfiché dans l'orifice (Ori), pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale extérieure (13) de l'embout
et la paroi intérieure de l'orifice (Ori).
2. Gicleur selon la revendication 1,
caractérisé par le fait que les moyens de blocage en translation (11) de l'embout (1) dans l'orifice (O
ri) sont constitués par au moins l'un des moyens suivants :
• une bague élastique fendue (20) montée autour de l'embout en l'enserrant, le diamètre
extérieur de ladite bague étant légèrement supérieur à celui de l'orifice (Ori) de façon que l'embout portant ladite bague soit apte à être enfiché en force dans
l'orifice (Ori) pour y être coincé,
• au moins un jonc élastique coupé (18) disposé dans une saignée circulaire (19) réalisée
dans la paroi latérale extérieure (13) de l'embout (1), le diamètre extérieur du dit
jonc étant supérieur au diamètre de l'orifice (Ori).
• au moins une patte élastique (21) dont une première extrémité (22) est solidaire
de la paroi latérale extérieure (13) de l'embout (1) et dont la seconde extrémité
libre (23) tournée vers la partie (24) de l'embout comportant la sortie (4) de la
percée (2) est en dehors du volume cylindrique défini par la paroi latérale extérieure
(13) de l'embout,
• un clip élastique en forme de disque concave (25) comportant une ouverture centrale
(26) d'un diamètre inférieur à celui de la paroi latérale extérieure (13) de l'embout,
le diamètre extérieur (27) du disque (25) étant supérieur au diamètre de l'orifice
(Ori), le disque (25) étant ancré dans la paroi latérale extérieure (13) de l'embout (1)
de façon que sa concavité (28) soit tournée vers la partie (24) de l'embout comportant
la sortie (4) de la percée traversante (2).
3. Gicleur selon l'une des revendications 1 et 2,
caractérisé par le fait que le corps de liaison (5) est constitué :
• d'une goulotte (30) définissant une gorge (31) débouchant à ses deux extrémités
opposées (32, 33) et ouverte latéralement,
• d'un couvercle (34) recouvrant la goulotte (30) pour fermer de façon étanche l'ouverture
latérale de la gorge (31) et ainsi réaliser le conduit fluidique étanche (6) dont
les deux extrémités (7, 10) sont constituées par les deux extrémités opposées (32,
33) de la gorge (31), et
• de moyens pour solidariser le couvercle (34) avec la goulotte (30).
4. Gicleur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que, la goulotte et le couvercle étant tout les deux en un matériau plastique, les moyens
pour solidariser le couvercle (34) avec la goulotte (30) sont constitués par une soudure
par ultra son.
5. Gicleur selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que l'embout (1), la goulotte (30) et la buse (8) sont réalisés en une seule pièce.
6. Gicleur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que ladite pièce est obtenue par moulage.
7. Gicleur selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de clapet (40) montés en coopération avec la sortie (4) de
la percée traversante (2) et la première extrémité (7) du conduit fluidique (6), ces
moyens de clapet étant agencés pour autoriser un passage fluidique de ladite sortie
(4) vers ladite première extrémité (7).
8. Gicleur selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisé par le fait que la goulotte (30) et l'embout (1) sont situés d'un même côté du plan (41) du couvercle
(34), l'axe (42) de la percée traversante (2) et l'axe (43) du conduit fluidique (6)
faisant entre eux sensiblement un angle droit.
9. Gicleur selon les revendications 3 et 7, caractérisé par le fait que les moyens de clapet (40) sont constitués d'une bille de clapet (44) apte à coopérer
avec un siège de clapet (45) réalisé à la sortie (4) de la percée traversante (2),
le diamètre de la bille de clapet étant supérieur au diamètre du siège de clapet,
et d'un ressort linéaire (46) dont une extrémité (47) est en appui sur la bille de
clapet (44) et l'autre extrémité (48) traverse la gorge (31) et vient en appui sur
la face (49) du couvercle (34) tournée vers ladite gorge.
10. Gicleur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (12) est monté autour de l'embout (1) dans une rainure circulaire
(50) réalisée dans la paroi latérale extérieure (13) de l'embout pour être apte à
coopérer avec la paroi latérale de l'orifice (Ori) quand l'embout est enfiché dans l'orifice (Ori) pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale extérieure de l'embout
et la paroi intérieure de l'orifice (Ori), le diamètre extérieur du dit joint d'étanchéité (12) étant supérieur au diamètre
de l'orifice (Ori) quand ce joint n'est soumis à aucune compression.
11. Gicleur selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que le joint d'étanchéité (12) est monté autour de l'embout (1) dans une rainure circulaire
(60) réalisée dans la paroi latérale (61) du corps de liaison (5) pour être apte à
coopérer avec le bord (62) de l'orifice (Ori) quand l'embout est enfiché en totalité dans cet orifice (Ori) pour réaliser un passage étanche entre la paroi latérale du corps de liaison et
le bord de l'orifice.