Assemblage d'un ressort de torsion entre une pièce fixe et une pièce mobile d'un dispositif d'eclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile

Abstract

 L'invention concerne un procédé d'assemblage d'un ressort de torsion entre une pièce fixe et une pièce mobile d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile du type projecteur, comportant les étapes suivantes :

• on positionne et on pré-arme ledit ressort sur la pièce mobile en fixant ses deux extrémités à la pièce mobile avec un couple de torsion
• on assemble ladite pièce mobile sur la pièce fixe, assemblage au cours duquel l'une des deux extrémités du ressort se libère de la pièce mobile en prenant appui sur la pièce fixe, de façon à armer le ressort en créant un couple de torsion entre pièce fixe et pièce mobile.

Description

[0001] L'invention concerne l'assemblage d'un ressort de torsion entre une pièce fixe et une pièce mobile d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile.

[0002] De nombreuses configurations de projecteur à pièce(s) mobile(s) existent désormais. Il peut s'agir des projecteurs qui ont des écrans mobiles, et qui peuvent intercepter sélectivement une partie du faisceau lumineux émis par la source lumineuse du projecteur. Il est ainsi connu des écrans ou caches mobiles, qui présentent une position de façon à occulter partiellement les rayons lumineux afin d'obtenir un faisceau de type code, et qui, en position escamotée, permettent d'obtenir un faisceau de type route. Ce sont les écrans de type bi-fonction. II existent aussi des écrans mobiles plus perfectionnés, qui peuvent présenter non pas deux mais au moins trois positions différentes vis-à-vis de la source lumineuse, de façon à pouvoir, avec une même source lumineuse et un même réflecteur, obtenir au moins trois faisceaux différents (code trafic à droite/code trafic à gauche/route par exemple). Il s'agit alors de pouvoir déplacer un écran par rapport à une pièce support sur lequel il est monté.

[0003] Des projecteurs peuvent aussi avoir des modules optiques tournants, en comprenant par module optique au moins la source lumineuse associée à son réflecteur. C'est le cas des projecteurs à fonction virage, fonction aussi connue sous la dénomination anglaise de DBL pour « Dynamic Bending Light ».

[0004] Des projecteurs peuvent également être conçus pour avoir des réflecteurs mobiles, par exemple les projecteurs équipés de systèmes de correction automatique d'assiette.

[0005] L'invention s'intéressera plus particulièrement, sans s'y limiter, à des pièces mobiles de type caches pivotants. Un projecteur à écran mobile, notamment par pivotement, comporte généralement une pièce support moteur fixe et une pièce support mobile, la pièce support mobile étant destinée à basculer par rapport à la pièce support moteur. La pièce support mobile supporte au moins un volet pivotant. Dans le d'un cache bi-fonction code/route, une telle pièce support mobile munie du volet pivotant est destinée à basculer entre une première position, dite position active, dans laquelle des signaux lumineux émis par une source lumineuse du projecteur sont interceptés par le volet pivotant et une deuxième position, dite position passive, dans laquelle le volet pivotant n'intercepte pas les faisceaux lumineux de la source lumineuse.

[0006] Quelque soit le type de pièce mobile, il est utile d'avoir recours à un ressort de torsion intervenant dans le mouvement relatif entre la pièce fixe et la pièce mobile. C'est le cas, par exemple, quand la pièce mobile est mue par un moteur par rapport à une pièce fixe, et qu'un ressort de torsion est également prévu entre les deux pièces pour que, en cas de défaillance du moteur, la pièce mobile, grâce audit ressort, puisse rebasculer dans une position de sécurité (par exemple, dans une position code non éblouissante dans le cas du cache bi-fonction mentionné plus haut).

[0007] L'invention a pour but de faciliter le montage de projecteurs qui ont des pièces mobiles, notamment celles ayant recours à des ressorts. Optionnellement, elle vise également à obtenir de tels projecteurs qui soient compacts, simples de conception et pourtant fiables, tout particulièrement au niveau du mouvement desdites pièces mobiles. L'invention est plus particulièrement destinée au domaine des projecteurs de véhicules automobiles mais pourrait également s'appliquer dans d'autres domaines.

[0008] En effet, dans le domaine des projecteurs de véhicules automobiles, on connaît différents types de projecteurs, parmi lesquels on trouve essentiellement :

• des feux de position, d'intensité et de portée faible ;
• des feux de croisement, ou codes, d'intensité plus forte et de portée sur la route avoisinant 70 mètres, qui sont utilisés essentiellement la nuit et dont la répartition du faisceau lumineux est telle qu'elle permet de ne pas d'éblouir le conducteur d'un véhicule croisé ;
• des feux de route longue portée, et des feux de complément de type longue portée, dont la zone de vision sur la route avoisine 200 mètres, et qui doivent être éteints lorsque l'on croise un autre véhicule afin de ne pas éblouir son conducteur ;
• des feux anti-brouillard.

[0009] Notamment, il est connu du document EP 1 197 387 un projecteur comportant un volet pivotant formant un cache amovible bi-fonction comme mentionné plus haut. Un autre type de projecteur à pièce mobile est décrit dans le document EP 1 139 011 : il s'agit d'un projecteur de type elliptique de à vision de nuit par infrarouge, comportant un écran opaque au rayonnement visible mais transparent aux infrarouges.

[0010] Dans le cas de l'invention, le cache amovible et le filtre infrarouge sont deux exemples particuliers du volet pivotant équipant les dispositifs projecteurs selon l'invention. D'une façon générale, les dispositifs projecteurs concernés par l'invention sont tous ceux qui sont susceptibles d'être équipés d'une pièce mobile, indépendamment de la fonction remplie par ladite pièce, capable de passer d'une position à une autre au moins dans le projecteur.

[0011] Pour faire basculer un cache mobile par rapport à une pièce support moteur, il est connu dans l'état de la technique d'utiliser un électro-aimant fonctionnant à l'aide d'un ressort. Cet électro-aimant est alimenté en courant alternatif de manière à entraîner un basculement du volet qui revient en position initiale par l'intermédiaire du ressort. Cet électro-aimant engendre des mouvements d'une première branche et d'une deuxième branche, la première branche et la deuxième branche étant reliées par un moyen de liaison. Cet électro-aimant engendre un premier mouvement linéaire de la première branche tout en entraînant un mouvement de basculement par rotation de la deuxième branche, la deuxième branche supportant le volet pivotant. Le ressort qui est placé autour de la première branche est alors étiré entre un point fixe et une extrémité de la première branche. Lors du retour en position initiale du volet, la première branche est déplacée par un deuxième mouvement linéaire en sens inverse du premier mouvement du fait du retour en position initiale du ressort. Une telle transformation de mouvements linéaires en mouvements par rotation peut nécessiter de libérer un espace pour permettre à la première branche et à la deuxième branche de s'articuler l'une par rapport à l'autre. Un tel espace est responsable d'un encombrement du projecteur. De plus, le moyen de liaison peut être fragilisé suite aux mouvements linéaires et suite aux mouvements par rotation se répétant dans le temps.

[0012] Il est également connu de faire pivoter la pièce mobile par rapport à la pièce support moteur par l'intermédiaire d'un moteur à courant continu et par l'intermédiaire d'un ressort de torsion. Un tel moteur est par exemple placé dans la pièce support moteur et le ressort de torsion est interposé entre la pièce support mobile et la pièce support moteur. Un tel ressort de torsion est formé d'une partie centrale ou corps comportant une pluralité de spires, d'une première extrémité et d'une deuxième extrémité. La première extrémité et la deuxième extrémité sont placées de part et d'autre de la partie centrale tout en prolongeant cette même partie centrale. La partie centrale est positionnée autour d'un moyen de support formé sur la pièce support mobile et longitudinalement par rapport à un axe de ce moyen de support confondu avec un axe d'allongement de ce même ressort. La première extrémité et la deuxième extrémité sont placées en appui respectivement contre la pièce support mobile et contre la pièce support moteur de manière à maintenir en position active le volet pivotant. Ainsi, le moteur est réglé pour permettre de rabattre par basculement le volet pivotant depuis la position active en direction de la position passive, tout en maintenant éventuellement cette position passive du volet pivotant. Lorsqu'une alimentation du moteur est interrompue sur commande, alors le ressort permet au volet pivotant de retrouver sa position active initiale par simple rabattement du volet pivotant depuis la position passive en direction de la position active.

[0013] Mais, le montage de la pièce support mobile dans la pièce support moteur peut être rendu compliqué par la présence de ce ressort. En effet, le ressort de torsion est placé entre les deux pièces avec un couple de torsion entre les deux extrémités du ressort qui permet à ce même ressort de maintenir le volet pivotant en position active. Un tel couple de torsion est obtenu en faisant tourner autour de l'axe d'allongement du ressort une des extrémités par rapport à l'autre dans un sens d'enroulement des spires de la partie centrale du ressort. L'étape consistant à enrouler une des deux extrémités autour de l'axe d'allongement du ressort s'appelle une étape de pré-armage du ressort qui permet d'aboutir à un couple de torsion prédéterminé du ressort entre les deux extrémités. Ce couple de torsion est supérieur à celui nécessaire pour un ressort placé en appui contre la pièce support mobile et contre la pièce support moteur. Un tel couple de torsion du ressort nécessaire entre la pièce support mobile et la pièce support moteur correspond à un couple de torsion suffisant pour maintenir en permanence le volet pivotant en positon active. Un opérateur chargé de monter le dispositif projecteur muni d'un tel volet pivotant à ressort de torsion doit donc utiliser des outils spécifiques aptes à maintenir en place un tel ressort tout en créant un effort de torsion par enroulement d'une des deux extrémités comme précédemment décrit, le temps nécessaire pour encastrer la pièce support mobile dans la pièce support moteur.

[0014] Pour placer ce ressort, des professionnels ont tenté de mettre en place des dispositifs automatisés pour maintenir en place un tel ressort enroulé. Mais jusqu'à ce jour il n'existe pas de solution satisfaisante pour placer un tel ressort préalablement enroulé entre la pièce support mobile et la pièce support moteur.

[0015] C'est un objet de l'invention de répondre à l'ensemble des inconvénients qui viennent d'être mentionnés. A cet effet, dans l'invention, on propose un dispositif projecteur équipé d'une pièce support mobile munie d'un ergot de pré-positionnement du ressort de torsion. Dans l'invention on propose également un épaulement formé par la pièce support moteur. Le ergot de pré-positionnement est formé par la pièce support mobile à un endroit proche de la source lumineuse par rapport à un autre endroit formé par l'épaulement contre lequel est destiné à s'appuyer le ressort de torsion dans la pièce support moteur, longitudinalement par rapport à un axe horizontal de propagation du faisceau lumineux depuis une partie arrière en direction d'une partie avant du dispositif projecteur.

[0016] Ainsi, lors du montage de la pièce support mobile dans la pièce support moteur, une des deux extrémités du ressort de torsion est positionnée en appui contre la pièce support mobile et l'autre extrémité est préalablement positionnée en appui également contre la pièce support mobile. Plus précisément, l'autre extrémité est placée en appui contre le ergot de pré-positionnement après enroulement de cette même extrémité selon le sens d'enroulement des spires de la partie centrale. On appelle l'étape de pré-positionnement du ressort contre le ergot de prépositionnement, une étape de pré-armage du ressort de torsion. Puis au cours du montage de la pièce support mobile dans la pièce support moteur, cette autre extrémité positionnée en appui contre le ergot est libérée du ergot pour venir se placer en appui contre l'épaulement formé par la pièce support moteur.

[0017] L'invention a tout d'abord pour objet un procédé d'assemblage d'un ressort de torsion entre une pièce fixe et une pièce mobile d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile du type projecteur, comportant les étapes suivantes :

• on positionne et on pré-arme ledit ressort sur la pièce mobile en fixant ses deux extrémités à la pièce mobile avec un couple de torsion
• on assemble ladite pièce mobile sur la pièce fixe, assemblage au cours duquel l'une des deux extrémités du ressort se libère de la pièce mobile en prenant appui sur la pièce fixe, de façon à armer le ressort en créant un couple de torsion entre pièce fixe et pièce mobile.

[0018] L'invention permet ainsi à l'opérateur (ou au robot si l'opération d'assemblage est automatisé) de pouvoir plus aisément assembler la pièce mobile à la pièce fixe par l'intermédiaire du ressort, avec un armage correct et simultané du ressort, grâce à cette étape préalable de pré-armage.

[0019] Avantageusement, la pièce mobile comporte un ergot de pré-armage contre lequel s'appuie une des extrémités du ressort lors de l'assemblage. L'opérateur ou la machine peut donc pré-armer le ressort par rapport à une seule pièce, ce qui est facilement réalisable. De préférence, l'ergot de pré-armage comporte au moins une zone chanfreinée. Cette zone à chanfrein permet de guider l'extrêmité du ressort à fixer sur l'ergot, de façon à faciliter/garantir son positionnement correct.

[0020] Avantageusement, la pièce mobile comporte aussi un ergot fonctionnel comportant au moins une butée. On comprend par ergot « fonctionnel » l'ergot qui va maintenir l'autre extrémité du ressort aussi bien dans la phase de pré-armage que dans le projecteur assemblé et terminé, par opposition à l'ergot de pré-armage qui, une fois l'assemblage terminé, n'a plus de fonction dans le projecteur fini.

[0021] De préférence, la pièce mobile comporte un moyen de support du corps du ressort comportant une portion de cylindre faisant saillie et munie de moyens de retenue du corps du ressort après armage. Ces moyens de retenue sont par exemple sous la forme d'une collerette, ou d'une ou plusieurs butées, disposée(s) radialement au bord ou à proximité du bord extérieur de la portion de cylindre.

[0022] On adapte alors les dimensions et les caractéristiques du ressort, de façon à ce qu'on puisse l'insérer autour de cette portion de cylindre et qu'il y soit maintenu : le corps du ressort non armé a de préférence un diamètre supérieur au diamètre apparent de la portion de cylindre dans la zone où sont disposés les moyens de retenue de type collerette ou butée(s), et un diamètre inférieur audit diamètre apparent une fois qu'on l'a armé. On comprend par diamètre « apparent » le diamètre du cercle virtuel dans la zone munie des moyens de retenue et qui passe par les bords les plus éloignés radialement du corps du cylindre desdits moyens du type butée(s) ou collerette. Le diamètre réel du cylindre est choisi similaire au diamètre du corps du ressort armé.

[0023] De façon générale, le ressort selon l'invention permet un mouvement relatif entre une pièce mobile choisie parmi un cache pivotant, un filtre de type filtre infra-rouge, un réflecteur, un module optique, et une pièce fixe du type pièce support.

[0024] L'invention a également pour objet un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, du type projecteur, comportant au moins une pièce fixe par rapport à une pièce mobile, et un ressort de torsion dont l'une des extrémités du ressort est maintenue sur la pièce mobile par un ergot fonctionnel muni d'une butée au moins et dont l'autre extrémité est maintenue à la pièce fixe, le corps du ressort étant maintenu par un moyen de support comportant une portion de cylindre faisant saillie et munie de moyens de retenue du corps du ressort. La dite pièce mobile peut comprendre l'ergot de pré-amarge et les moyens de retenue décrits plus haut.

[0025] L'invention a également pour objet le véhicule comprenant l'un au moins de ces dispositifs.

[0026] L'invention sera décrite à l'aide d'un exemple suivant non limitatif : elle peut s'appliquer à un dispositif projecteur à volet pivotant comportant

• une source lumineuse, produisant notamment un faisceau lumineux émis au niveau d'une partie arrière en direction d'une partie avant du dispositif le long d'un axe horizontal de propagation du faisceau lumineux,
• une pièce de support moteur munie d'un moteur pour entraîner en rotation un pignon de sortie moteur,
• une pièce de support mobile portant au moins un volet pivotant et supportant une roue dentée formant engrenage avec le pignon du moteur (ou tout autre moyen mécanique pour que le moteur entraîne le mouvement du volet), la pièce support mobile étant destinée à basculer par rapport à la pièce support moteur entre au moins deux positions différentes,
• un ressort de torsion placé entre la pièce support moteur et la pièce support mobile, ledit ressort étant destiné à maintenir le volet pivotant selon la position active, ledit ressort de torsion comportant une partie centrale formant une pluralité de spires, une première extrémité et une deuxième extrémité, la partie centrale étant prolongée de part et d'autre de cette même partie centrale par la première extrémité et par la deuxième extrémité, la première extrémité et la deuxième extrémité étant placées en appui contre la pièce support mobile et contre la pièce support moteur respectivement, et la partie centrale étant positionnée autour d'un moyen de support formé par la pièce support mobile, tel que
• la pièce support moteur comporte un épaulement d'appui du ressort et la pièce de support mobile comporte un ergot de pré-positionnement du ressort, la deuxième extrémité du ressort étant placée en appui contre le ergot de pré-positionnement ou pré-armage du ressort préalablement à l'insertion de la pièce support mobile dans la pièce support moteur,
• la pièce support mobile est insérée dans la pièce support moteur de telle manière que la deuxième extrémité du ressort est placée en appui contre l'épaulement, et l'ergot de pré-positionnement est placé, notamment à un endroit proche de la source lumineuse par rapport à l'axe horizontal de propagation, l'épaulement étant notamment placé par rapport à l'ergot de pré-positionnement et par rapport à ce même axe horizontal de propagation à un endroit éloigné de la source lumineuse.

[0027] L'invention permet avantageusement de pouvoir disposer le ressort de torsion sur la pièce support mobile préalablement au montage de la pièce support mobile dans la pièce support moteur de façon fixe, sans jeu, de disposer une pièce support mobile équipée du ressort de torsion sans risquer de perdre le ressort de torsion par glissement du ressort le long du moyen de support. De fait, l'invention permet aussi de pouvoir entreposer très facilement une telle pièce support mobile munie du ressort de torsion.

[0028] Dans une variante de l'invention, le moyen support autour duquel est placée la partie centrale du ressort forme une collerette de butée, continue ou discontinue. Cette collerette de butée permet avantageusement d'empêcher le ressort de s'échapper du moyen support après que l'une des deux extrémités ait été enroulée autour de l'axe d'allongement du ressort comme précédemment mentionné.

[0029] L'invention permet avantageusement de pré-armer le ressort de torsion directement sur la pièce support mobile sans que le ressort de torsion ne soit susceptible de s'échapper de cette même pièce.

[0030] Un exemple du procédé de montage selon l'invention d'un tel dispositif à volet pivotant, comporte des étapes consistant à

• installer la partie centrale du ressort sur le moyen de support de la pièce support mobile,
• placer en appui contre la pièce support mobile la première extrémité du ressort,
• positionner la deuxième extrémité du ressort en appui contre le ergot de pré-positionnement/pré-armage de la pièce support mobile en effectuant une rotation de la deuxième extrémité autour du moyen de support dans un sens d'enroulement des spires de la partie centrale et tout en passant par dessus le ergot de pré-positionnement, et
• placer la pièce support mobile ainsi munie du ressort dans la pièce support moteur de telle manière que le volet pivotant bascule autour d'un axe de rotation de la pièce support mobile par rapport à la pièce support moteur entre la position active et la position passive.

[0031] Ce mode de réalisation sera mieux compris à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent. Celles-ci ne sont présentées qu'à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention :

• Figure 1 : Une représentation schématique d'un mécanisme de projecteur selon l'invention ;
• Figure 2 : Une représentation schématique d'une pièce support moteur, selon l'invention ;
• Figure 3 : Une représentation schématique d'une pièce support mobile, selon l'invention ;
• Figure 4 : Une représentation schématique d'un ressort de torsion, selon l'invention ;
• Figure 5 : Une représentation schématique d'un grossissement d'un endroit où est placé en appui un ressort de torsion dans une pièce support moteur, selon l'invention ;
• Figure 6 : Une représentation schématique d'une coupe transversale d'une pièce support mobile et du ressort de torsion, selon l'invention ;
• Figure 7 : Une représentation schématique d'une pièce support mobile équipée d'un ressort de torsion, selon l'invention ;
• Figure 8 : Une représentation schématique d'une position d'un ressort de torsion selon une vue extérieure d'une pièce support moteur, selon l'invention, et
• Figure 9 : Une représentation schématique d'une pièce support mobile, selon une variante de l'invention.

[0032] La figure 1 illustre un dispositif projecteur 1 à volet pivotant comportant une source lumineuse 2, une pièce de support moteur fixe 3, une pièce de support mobile 4, et un ressort de torsion 5, selon l'invention.

[0033] La source lumineuse 2 produit un faisceau lumineux émis au niveau d'une partie arrière 6 en direction d'une partie avant 7 du dispositif le long d'un axe horizontal 23 de propagation du faisceau lumineux, la partie avant 7 étant opposée à la partie arrière 6. Cet axe horizontal 23 forme une direction principale d'éclairage du dispositif projecteur.

[0034] La figure 2 et la figure 3 illustrent respectivement une pièce support moteur 3 et une pièce support mobile 4. Chacune de ces pièces 3 et 4 peut être réalisée suite à un moulage d'un matériau plastique. Ou bien chacune de ces pièces 3 et 4 peut être réalisée en un matériau métallique.

[0035] La pièce de support moteur fixe 3 est munie d'un moteur (non représenté). Ce moteur est destiné à entraîner en rotation un pignon de sortie moteur (non représenté).

[0036] La pièce support mobile 4 est formée d'une armature 8. Cette armature 8 est destinée à porter au moins un volet pivotant (non représenté). Cette armature 8 est destinée à supporter également une roue dentée 9. Cette roue dentée 9 forme un engrenage avec le pignon du moteur tout en entraînant un basculement de la pièce support mobile 4 par rapport à la pièce support moteur 3. La pièce support mobile 4 bascule par rapport à la pièce support moteur 3 depuis une position active dans laquelle le volet intercepte au moins une partie du faisceau lumineux émis par la source lumineuse 2 jusqu'à une position passive où le même volet n'intercepte pas le faisceau lumineux. Le basculement de la pièce support mobile 4 par rapport à la pièce support moteur est représenté par une flèche figure 1. Ce basculement s'effectue autour d'un axe 30 de rotation.

[0037] La figure 4 illustre une représentation schématique du ressort de torsion 5 selon l'invention. Un tel ressort 5 comporte une partie centrale 10, une première extrémité 11 et une deuxième extrémité 12. La partie centrale 10 est formée par une pluralité de spires 13 enroulées autour d'un axe 14 d'allongement du ressort 5. Le ressort est positionné sur la pièce support mobile avec sa première extrémité 11 en appui contre la pièce support mobile 4 et sa partie centrale 10 placée autour d'un moyen de support 26, 27 formé par la pièce support mobile et le long de l'axe 14 d'allongement du ressort. La deuxième extrémité 12 est destinée à être placée en appui contre la pièce support moteur 3. Ce ressort de torsion 5 est ainsi placé entre la pièce support moteur 3 et la pièce support mobile 4 de telle manière que le ressort joue un rôle de ressort de rappel maintenant en permanence la pièce support mobile 4 selon la position active.

[0038] Selon l'invention, la pièce support moteur 3 comporte un épaulement 15 d'appui du ressort 5 et la pièce de support mobile 4 comporte un ergot de pré-positionnement 16 du ressort, figures 1, 2, 3 et 5. Le ergot de prépositionnement 16 permet à la deuxième extrémité 12 du ressort d'être placée en appui contre ce même ergot 16 préalablement à l'insertion de la pièce support mobile dans la pièce support moteur. Selon l'invention, la pièce support mobile 4 s'insère dans la pièce support moteur 4 de telle manière que la deuxième extrémité 12 du ressort est placée en appui contre l'épaulement 15. La pièce support mobile est insérée de telle manière que la pièce support mobile présente le ergot de pré-positionnement 16 placé à un endroit proche de la source lumineuse 2 par rapport à l'axe horizontal 23 de propagation, l'épaulement 15 étant placé par rapport au ergot de prépositionnement 16 et par rapport à ce même axe horizontal 23 à un endroit éloigné de la source lumineuse 2, figures 2, 3 et 5.

[0039] L'épaulement 15 est formé par la pièce support moteur 3, figures 2 et 5. La figure 5 représente un agrandissement d'un endroit de la pièce support moteur 3 où est positionné le ressort de torsion 5 du dispositif projecteur 1 selon l'invention. La pièce support moteur 3 forme un boîtier avec une paroi périphérique 17 et un fond 18, la paroi périphérique 17 et le fond 18 délimitant une cavité 19. Le fond 18 forme un plan perpendiculaire à un plan formé par la paroi périphérique 19. Cette pièce support moteur 3 comporte un logement 20 pour accueillir le moteur, un évidemment 21 destiné à recevoir la roue dentée 9. Et enfin la pièce support fixe 3 peut comporter un réceptacle 22 destiné à recevoir spécifiquement une carte électronique (non représentée) reliée au moteur pour commander sa mise en marche.

[0040] L'épaulement 15 est formé à un endroit de la paroi périphérique 17 de la pièce support moteur 3, figures 2 et 5. Cet épaulement 15 correspond à une protubérance s'étendant à partir de la paroi 17 en direction de la cavité 19 de la pièce support moteur 3. Cet épaulement 15 forme une première surface 24 contre laquelle s'appuie la deuxième extrémité 12 du ressort. Cette première surface 24 forme une surface d'appui de la deuxième extrémité 12 du ressort 5 et est représentée par une surface mouchetée figure 5.

[0041] Le ergot de pré-positionnement 16 est formé à partir de l'armature 8 de la pièce support mobile 4, figures 3 et 5. Le ergot 16 forme une saillie s'étendant à partir de l'armature 8 perpendiculairement par rapport à l'axe horizontal 23 de propagation du faisceau lumineux et parallèlement par rapport au plan formé par le fond 18 de la pièce support moteur 3. Le ergot de pré-positionnement 16 forme une deuxième surface d'appui 25 contre laquelle s'appuie la deuxième extrémité 12 du ressort préalablement à l'insertion de la pièce support mobile 4 dans la pièce support moteur 3. La première surface 24 et la deuxième surface 25 sont placées respectivement dans un premier plan et dans un deuxième plan, le premier plan et le deuxième plan étant perpendiculaires à l'axe 23 horizontal de propagation. Le premier plan est éloigné de la source lumineuse 2 et le deuxième plan est proche de cette même source lumineuse 2.

[0042] La pièce support mobile 4 est fixée à la pièce support moteur 3 par l'intermédiaire d'une première tige 26 et par l'intermédiaire d'une deuxième tige 27. Une des deux tiges forme un centre de la roue dentée 9. La première tige 26 et la deuxième tige 27 sont destinées à être placées dans des moyens de rétention 28 et 29 formés par la pièce support moteur 4. Ces moyens de rétention peuvent être des méats à ouverture élastique comme représenté figure 2. Une fois que la pièce support mobile 4 a été placée dans la pièce support moteur 3 par l'intermédiaire de ces tiges 26 et 27 dans les moyens de rétentions 28 et 29, la pièce support mobile 4 peut basculer depuis la position active en direction de la position passive et inversement. Le basculement de la pièce support mobile 4 en direction de la position passive et le basculement de cette même pièce support mobile en direction de la position active s'effectue autour de l'axe de rotation 30 passant par les deux tiges 26 et 27. Cet axe de rotation 30 peut être perpendiculaire à l'axe horizontal 23 et parallèle au plan formé par le fond 18 de la pièce support moteur 3, comme illustré figure 1. Ou bien cet axe de rotation 30 peut être parallèle ou oblique par rapport à l'axe horizontal 23.

[0043] Le basculement de la pièce support mobile 4 en direction de la position passive et le basculement de cette même pièce support mobile en direction de la position active sont stoppés par appui respectivement d'une butée avant 31 et d'une butée arrière 32 contre la pièce support moteur 3.

[0044] En effet, la pièce support mobile comporte une butée avant 31 et une butée arrière 32. La butée avant 31 est placée à un endroit de la pièce support mobile 4 éloignée de la source lumineuse 2 par rapport à un autre endroit où est formée la butée arrière 32 sur la même pièce support mobile 4. La pièce support mobile 4 peut alors être positionnée selon une position active prédéterminée tout en étant en appui contre la pièce support moteur 3 par l'intermédiaire de la butée arrière 32. La pièce support mobile 4 peut aussi être positionnée selon une position passive prédéterminée tout en étant en appui contre la pièce support moteur par l'intermédiaire de la butée avant 31. Dans l'exemple figure 1, l'armature 8 forme un cadre qui est placé dans un plan perpendiculaire à l'axe horizontal 23 en position active du volet et qui est placé dans un autre plan parallèle à l'axe horizontal 23 en position passive du même volet.

[0045] Le moyen de support 26, 27 autour duquel s'insère la partie centrale 10 du ressort de torsion 5 peut former une excroissance cylindrique, figure 6. Ce moyen de support peut être formé par l'une ou l'autre tiges 26 ou 27. Dans l'exemple figure 1, la première tige 26 forme préférentiellement le moyen de support du ressort tandis que la deuxième tige 27 forme un centre de la roue dentée 9. Ce moyen de support peut comporter avantageusement une collerette d'arrêt 37 définissant un premier diamètre 38 de l'excroissance à un endroit où est formé la collerette 37 supérieur à un deuxième diamètre 39 formé par la partie centrale 10 du ressort lorsque la deuxième extrémité 12 du ressort est placée en appui contre le ergot de prépositionnement 16 et/ou lorsque la deuxième extrémité 12 du ressort est placée en appui contre l'épaulement 15. Ce deuxième diamètre 39 est supérieur à un troisième diamètre 40 formé par le reste du moyen de support.

[0046] La première extrémité 11 et la deuxième extrémité 12 peuvent former respectivement une première boucle 33 et une deuxième boucle 34, figure 4. La première boucle 33 est destinée à venir s'encercler autour d'un ergot 35 formé par la pièce support mobile 4, figure 7. Et la deuxième boucle 34 peut être destinée à venir se loger dans un orifice 36 formé à travers l'épaulement 15, figure 5. En effet, l'épaulement 15 peut être percé d'un orifice 36, figures 5, 8. La figure 8 représente une vue schématique de la pièce support moteur du dispositif projecteur 1 vue de côté et vue externe. L'orifice 36 traverse au moins partiellement la paroi 17 depuis la cavité 19 en direction de l'extérieur de la pièce support moteur. Dans le cas où cet orifice 36 traverse entièrement la paroi 7, comme illustré figures 5, 8, il est avantageusement possible de vérifier que la pièce support mobile 4 est correctement positionnée après montage de la pièce support mobile 4 dans la pièce support moteur 3. En effet, après montage de la pièce support mobile 4 dans la pièce support moteur 3, il est possible d'apercevoir la deuxième boucle 34 de la deuxième extrémité 12 du ressort au travers de l'orifice 36 depuis l'extérieur de la pièce support moteur 3.

[0047] La figure 1 illustre un dispositif projecteur 1 dans lequel le volet pivotant forme un cache amovible pour permettre de réaliser un projecteur feux de croisements/feux de route. Ce cache est alors placé dans une armature formant un cadre comme représenté figures 1 et 3. Mais le dispositif projecteur pourrait former un volet pivotant formant un filtre infrarouge. Dans ce cas, l'armature peut former une plaque 41 repliée sur elle-même pour former une barrette s'étendant entre les deux tiges avec en coupe transversale une forme en U, comme représenté figure 9.

[0048] Un véhicule automobile peut être aisément et avantageusement équipé d'un tel dispositif projecteur selon l'invention.

[0049] Le procédé de montage du dispositif projecteur à volet pivotant selon l'invention peut être réalisé de la manière suivante. Tout d'abord, la partie centrale 10 du ressort 5 est installée sur le moyen de support 26 de la pièce support mobile 4. Plus précisément, on place la partie centrale 10 du ressort autour de la première tige 26. Puis la première extrémité 11 du ressort est placée en appui contre la pièce support mobile 4. Pour placer cette première extrémité 11, on place la première boucle 33 autour de l'ergot 35. Puis, un mouvement de rotation de la deuxième extrémité 12 autour de la première tige 26 est réalisé dans un sens d'enroulement des spires de la partie centrale 10. Ce mouvement de rotation de la deuxième extrémité 12 autour de la première tige 26 est représenté par une flèche figure 4. Ce mouvement de rotation de la deuxième extrémité 12 autour de la première tige 26 réalisé dans le sens d'enroulement des spires de la partie centrale 10 s'effectue autour de l'axe 4 d'allongement du ressort tout en passant par dessus l'ergot 35 et par dessus le ergot de pré-positionnement 16, figure 7.

[0050] Et enfin, la pièce support mobile 4 ainsi munie du ressort 5 est insérée dans la pièce support moteur 3 en insérant la première tige 26 et la deuxième tige 27 dans les méats correspondants formés dans la pièce support moteur 3. La pièce support mobile est plus précisément insérée dans la pièce support moteur de telle manière que le volet pivotant bascule entre la position active et la position passive autour de l'axe de rotation 30.

[0051] Lors de l'insertion de la pièce support mobile 4 dans la pièce support moteur 3, la deuxième extrémité 12 du ressort 5 est d'abord placée en appui contre la deuxième surface 25 formée par le ergot 16 de pré-positionnement. Puis cette deuxième extrémité 12 est placée en appui contre la première surface 24 formé par l'épaulement 15 au cours de l'insertion de la première tige 26 et de la deuxième tige 27 de la pièce support mobile 4 dans les méats 28 et 29 correspondants formés par la pièce support moteur 3. Le ergot 16 est positionné par rapport à l'épaulement 15 de telle manière que le ergot permet à la deuxième extrémité 12 du ressort de se libérer de la deuxième surface 25 d'appui pour se placer en appui contre la première surface d'appui 24. Le ressort ainsi positionné entre la pièce support mobile et la pièce support moteur rappelle en permanence le volet pivotant selon la position active.

[0052] La pièce support mobile 4 est avantageusement réversiblement insérée dans la pièce support moteur 3. Le dispositif projecteur 1 est alors avantageusement réversiblement démontable.

Revendications

1. Procédé d'assemblage d'un ressort de torsion (5) entre une pièce fixe (3) et une pièce mobile (4) d'un dispositif d'éclairage et/ou de signalisation de véhicule automobile du type projecteur, comportant les étapes suivantes :

- on positionne et on pré-arme ledit ressort sur la pièce mobile en fixant ses deux extrémités à la pièce mobile avec un couple de torsion

- on assemble ladite pièce mobile (4) sur la pièce fixe (3), assemblage au cours duquel l'une des deux extrémités du ressort (5) se libère de la pièce mobile en prenant appui sur la pièce fixe, de façon à armer le ressort en créant un couple de torsion entre pièce fixe et pièce mobile.

2. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pièce mobile (4) comporte un ergot (16) de pré-armage contre lequel s'appuie une des extrémités du ressort (5) lors de l'assemblage.

3. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'ergot (16) de pré-armage comporte au moins une zone chanfreinée.

4. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce mobile (4) comporte un ergot fonctionnel (35) comportant au moins une butée.

5. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la pièce mobile (4) comporte un moyen de support du corps du ressort comportant une portion de cylindre faisant saillie et munie de moyens de retenue (37) du corps du ressort après armage.

6. Procédé selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les moyens de retenue sont sous la forme d'une collerette (37), ou d'une ou plusieurs butées, disposée(s) radialement au bord ou à proximité du bord extérieur de la portion de cylindre.

7. Procédé selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que le corps du ressort (5) non armé a un diamètre supérieur au diamètre apparent de la portion de cylindre dans la zone où sont disposés les moyens de retenue (37) de type collerette ou butée(s), et en ce qu'il a un diamètre inférieur audit diamètre apparent une fois qu'on l'a armé.

8. Procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le ressort (5) permet un mouvement relatif entre une pièce mobile (4) choisie parmi un cache pivotant, un filtre de type filtre infra-rouge, un réflecteur, un module optique, et une pièce fixe du type pièce support.

9. Dispositif d'éclairage et/ou de signalisation pour véhicule automobile, du type projecteur, comportant au moins une pièce fixe (3) par rapport à une pièce mobile (4), et un ressort de torsion (5) dont l'une des extrémités du ressort est maintenue sur la pièce mobile par un ergot fonctionnel muni d'une butée au moins et dont l'autre extrémité est maintenue à la pièce fixe (3), le corps du ressort étant maintenu par un moyen de support comportant une portion de cylindre faisant saillie et munie de moyens de retenue (37) du corps du ressort.

10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que les moyens de retenue sont sous la forme d'une collerette (37), ou d'une ou plusieurs butées, disposée(s) radialement au bord ou à proximité du bord extérieur de la portion de cylindre.

11. Dispositif selon la revendication 9 ou 10, caractérisé en ce que la pièce mobile comporte un ergot(16) de pré-armage.

12. Dispositif selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que la pièce mobile (4) est choisie parmi un cache pivotant, un filtre de type filtre infra-rouge, un réflecteur, un module optique, et en ce que la pièce fixe (3) est du type pièce-support ou ensemble de pièces support.

13. Véhicule automobile comportant au moins un dispositif selon l'une des revendications 9 à 13.

Dessins