Die Erfindung betrifft eine Faltstation einer Faltschachtelklebemaschine zur Bearbeitung eines entlang eines Förderweges mit vorgebbarer Fördergeschwindigkeit geförderten Zuschnitts, wobei der Zuschnitt als Abwicklung einer Faltschachtel ein Mittelteil aufweist, an welchem seitlich angeordnete Seitenteile sitzen, die zur Herstellung der Faltschachteln entlang von Falzrillen zwischen Mittelteil und Seitenteil zur Längsmitte des Zuschnitts über eine Faltlinie einwärts geschwenkt und schließlich zusammengelegt werden, mit einem die Seitenteile schwenkenden und zusammenlegenden Faltriemen, der mittels einer Faltweiche, einer Stellrolle und einer oder mehrerer Umlenk- und Andruckrollen geführt ist.

Aus der DE 102 41 448 ist eine Faltschachtelmaschine bekannt, die dazu dient, Faltschachtelzuschnitte in Faltschachtelschläuche umzuformen. Die Faltschachtelzuschnitte entsprechen der Abwicklung einer herzustellenden fertigen Faltschachtel. Das Umfalten muß mit erheblicher Präzision geschehen, denn hierdurch wird die Winkeltreue der fertigen Faltschachtel entscheidend besti m mt.

Um den Faltschachtelschlauch zu produzieren, werden sogenannte Faltriemen oder Faltbänder verwendet, die sich an die umzuschlagenden Teile, die Seitenteile des Faltschachtelzuschnitts anlegen und das Falten längs der Faltlinie erzwingen. Die Faltriemen laufen mit ihrem Arbeitstrum längs einer Art Schraubenlinie, wobei der Faltriemen auf die einzufaltenden Teile einwirken. Damit die Faltbewegung ordnungsgemäß vonstatten geht, laufen die Faltriemen mit einer Bahngeschwindigkeit, die der Bahngeschwindigkeit des Zuschnitts entspricht. Um die Winkeltreue der fertigen Faltschachtel zu gewährleisten, sind in der Faltlinie eine Vielzahl lose drehbarer Scheiben angeordnet, die in der Nähe der Faltlinien den Faltschachtelzuschnitt berühren.

Eine weitere Faltstation zum Falten von Zuschnitten ist aus der DE 44 39 198 A1 bekannt. Das Falten erfolgt in an sich bekannter Weise durch sogenannte Faltriemen, welche die Seitenklappen von unten ergreifen. Die Faltriemen verlaufen dabei von einer Ebene unterhalb zu einer Ebene oberhalb des Mittelteils. Die Achsen der Faltriemen sind hierbei derart zueinander verschränkt, dass sich die dem Zuschnitt zugewandte Faltriemenfläche entlang des Förderweges des Zuschnitts um insgesamt 180° wendet. Um die vorgegebenen engen Toleranzen beim Falten der Zuschnitte einzuhalten, ist im vorderen Bereich des Förderweges eine Abkantvorrichtung im Bereich der Falzlinien der Zuschnitte angeordnet.

Aus dem beschriebenen Stand der Technik wird ersichtlich, dass eine exakte Faltung in den Falzlinien und eine nach dem Falten einzuhaltende Winkeltreue der Zuschnitte Probleme beim Falten darstellen.

Die Aufgabe der Erfindung ist es, eine Faltstation für eine Faltschachtelklebemaschine zu entwickeln, die konstruktiv günstig aufgebaut ist und die mit minimalen Mitteln ein präzises Falten ermöglicht. Darüber hinaus soll die Faltstation mit minimalem Aufwand flexibel an unterschiedlichste Zuschnitte anpassbar sein.

Die Aufgabe der Erfindung wird dadurch gelöst, dass der Abstand des Faltriemens zur Faltlinie des Zuschnitts einstellbar ausgeführt ist, so dass der Faltriemen stets auf einen äußeren Bereich des Seitenteils einwirkt. Durch den erfindungsgemäßen Gedanken ist nun die Möglichkeit geschaffen, selbst unterschiedlichste Zuschnitte an dem für das Falten günstigsten Bereich der Seitenteile zu erfassen und somit ein exaktes Falten zu gewährleisten. Durch die Einstellbarkeit des Faltriemens zur Faltlinie und damit auf die jeweilige Länge des Seitenteils des Zuschnitts kann das optimale Faltmoment auf die Zuschnitte ausgeübt werden. Durch die Verwendung einer verstellbaren modularen Aufhängung kann der Faltriemen dabei sehr leicht horizontal und vertikal, in Bezug auf die Transportrichtung der Zuschnitte, eingestellt werden.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:

Figur 1

den schematischen Aufbau einer Faltschachtelklebemaschine in der Seitenansicht,

Figur 2

eine dreidimensionale Ansicht auf eine Faltstation einer Faltschachtelklebemaschine,

Figur 3

eine perspektivische Ansicht auf eine Führung für einen Faltriemen,

Figur 4

die Seitenansicht auf die Führung gemäß Figur 3,

Figur 5

die Draufsicht auf die Führung gemäß Figur 3 und

Figur 6

die Vorderansicht auf die Führung für den Faltriemen gemäß der Figur 3.

In Förderrichtung, die in Figur 1 von rechts nach links verläuft, beginnt die Faltschachtelklebemaschine mit einem Einleger 1, der die zu verarbeitenden Zuschnitte mit hoher Geschwindigkeit von einem Stapel nacheinander abzieht und einzeln den nachfolgenden Bearbeitungsstationen zuführt. Auf den Einleger 1 folgt ein Vorbrecher 2, der im vorliegenden Ausführungsbeispiel zweistufig ausgebildet ist. Der Vorbrecher 2 enthält Faltelemente, um Seitenteile oder Faltlappen vor und zurück zu falten, damit die entsprechenden Faltlinien oder Längsrilllinien durch Knicken um 180° weich und geschmeidig gemacht werden.

Die hier beispielhaft dargestellte zweistufige Ausführungsform ermöglicht es, mehr Längs- und Querrillen zu brechen und zusätzliche Faltungen durchzuführen. Auf den Vorbrecher 2 folgt als nächste Bearbeitungsstation die Faltstation 3, an deren Anfang ein Auftragswerk 4 für Klebstoff, üblicherweise für Leim, angeordnet ist. Das Klebstoffauftragwerk 4 enthält Leimdüsen oder Leimscheiben, von denen der Klebstoff streifenförmig auf die Zuschnitte aufgebracht wird. Am Ende der Faltstation 3 werden die Faltschachteln auf Faltungsfehler geprüft. Dazu sind in diesem Bereich Fotozellen angeordnet, mit denen die Faltschachtellänge abgetastet wird. Entspricht die Länge der Faltschachtel nicht dem vorgegebenen Format, beispielsweise weil ein Lappen nicht ordnungsgemäß gefaltet wurde, so wird diese Schachtel der zentralen Steuereinheit der Faltschachtelklebemaschine als fehlerhaft gemeldet.

Unmittelbar an die Faltstation 3 schließt sich die Überleitstation 5 an. Die Überleitstation 5 hat die primäre Aufgabe, die gefalteten, mit noch nicht abgebundenen Klebenähten versehenen Faltschachteln in allen Teilen ausgerichtet der nachfolgenden Sammel- und Press-Station 6 zuzuführen. Beim Übergang von der Überleitstation 5 zur Sammel- und Press-Station 6 wird ein Schuppenstrom aus den gefalteten Schachteln hergestellt. Die Sammel- und Press-Station 6 weist dazu Pressgurte auf, mittels derer die Klebenähte unter Druck gehalten werden, bis der Klebstoff sicher abgebunden ist.

In der Figur 2 ist eine dreidimensionale Ansicht auf eine Faltstation 3, die mit einer gemäß der Erfindung ausgeführten Führung 7 für einen Faltriemen 8 ausgestattet ist, dargestellt. Dabei zeigt die Figur 2 die Anordnung der Führung 7 in der Faltstation 3 sowie die Laufrichtung L der Zuschnitte durch die Faltschachtelklebemaschine.

Die Figur 3 zeigt eine isometrische Ansicht der Führung 7, mit der ein Schwenken und Zusammenlegen der Seitenteile ermöglicht wird, als Detail aus der Figur 2 in einer vergrößerten Ansicht. Die Führung 7 umfasst einen Faltriemen 8, der mittels einer Umlenkrolle 9 um 90° umgelenkt und über eine Stellrolle 10 geführt ist. Von der Stellrolle 10 verläuft der Faltriemen 8 über eine weitere Umlenkrolle 11 und anschließend über einen ersten Bereich der Faltstation 12 zum in einem zweiten Bereich 13 angeordneten Umlenkrollenbereich, in dem der Faltriemen 8 um drei Umlenkrollen geführt ist (siehe insbesondere Fig. 5). Ab dem zweiten Bereich 13 wird der Faltriemen 8 in einem dritten Bereich 15 über individuell einstellbare Andrückrollen 14 in der Weise geführt, dass er - ausgehend von der Umlenkrolle 11 - über die gesamte Strecke bis zur Zurückführung des Faltriemens 8 um 180° geschwenkt wird. Nach Durchlaufen des im dritten Bereich 15 angeordneten Systems aus mehreren Andrückrollen 14 wird der Faltriemen 8 zur Umlenkrolle 9 im ersten Bereich 12 der Faltstation 3 zurückgeführt.

Im ersten Bereich 12 wird das zu Beginn der Faltstation flach auf dem Faltriemen 8 aufliegende Seitenteil des Zuschnitts um 90° in die Senkrechte geschwenkt. Hierbei bezieht sich die Senkrechte, die im späteren auch als vertikale Richtung bezeichnet wird, auf die Transportrichtung der Zuschnitte, vom Beginn der Faltstation an der Umlenkrolle 11 bis zum Ende des dritten Bereichs 15.

Im ersten Bereich 12 wird der Faltriemen 8 mittels einer Faltweiche 16 um 90° umgelenkt. Durch die Umlenkung des Faltriemens 8 wird auch gleichzeitig das Seitenteil des Zuschnitts um 90° aufgestellt. Das Seitenteil befindet sich somit in einem rechten Winkel zur Ebene der Transportrichtung und steht senkrecht zum Mittelteil des Zuschnitts. Hinter dem ersten Bereich 12 folgt der mittlere Bereich 13, der in diesem Ausführungsbeispiel mit drei Umlenkrollen, der sogenannten Dreierrolle 13', (siehe Fig. 5) ausgeführt ist. Diese Umlenkrollen dienen zur Stabilisierung der Führung des Faltriemens 8. Im hinteren und dritten Bereich 15 der Faltstation 3 wird der Faltriemen 8 über eine Anzahl von Andrückrollen 14 um weitere 90° in Richtung der Ebene des flach aufliegenden Bereichs der Zuschnitte geführt.

Erfindungsgemäß ist der Faltriemen 8 zur Faltlinie einstellbar ausgeführt. Hierzu sind Faltweiche 16, Dreierrolle 13' und die Andrückrollen 14 auf einer Linearführung 17 mittels Verstelleinrichtungen 18 gehalten. Durch die Verstelleinrichtungen 18 ist nun erfindungsgemäß die Möglichkeit geschaffen, die Faltweiche 16, die Dreierrolle 13' und die Andrückrollen 14 horizontal und vertikal zu verstellen. Die Verstellung erfolgt in diesem dargestellten Ausführungsbeispiel kraftschlüssig über in Schlitzen 19 angeordnete Schrauben 20, siehe hierzu insbesondere die Figuren 4 und 5. Hierbei ist aus Gründen der Übersichtlichkeit lediglich eine Verstelleinrichtung 18 mit den Bezugszeichen 19, 20 bezeichnet. Es ist natürlich selbstverständlich, dass auch die anderen Verstelleinrichtungen mit Schlitzen 19 und Schrauben 20 versehen sind. Die Faltweiche 16 ist ebenfalls mit Langlöchern 19 versehen. Durch die Aufnahme der Andrückrollen 14 auf einem separaten Schlitten 21, siehe insbesondere Figur 5, ist das Einstellen der Andrückrollen 14 sehr leicht ausführbar. Auch die Dreierrolle 13' und die Faltweiche 16 sind in adäquater Weise gehalten und einstellbar. Deutlich zu erkennen ist die Einstellung über die Schlitze 19 in den Figuren 4 und 5.

Damit der Faltriemen 8 auch direkt im Einführbereich der Zuschnitte optimal an den Seitenteilen der Zuschnitte angreift, ist auch die Stellrolle 10 einstellbar ausgeführt. Der Faltriemen 8 wird über die Umlenkrolle 9 zur Stellrolle 10 geführt. Die Stellrolle 10 kann insbesondere mittels eines Spindeltriebes mit einer Stellschraube 22, die in Richtung des Pfeils P drehbar ist, in ihrer Position verändert werden. Beispielhaft soll die Einstellung an der Figur 6 verdeutlicht werden. Wird mittels der Stellschraube 22 die Stellrolle 10 in ihrer Position verändert, wie mit dem Pfeil M dargestellt, so wandert der Faltriemen 8 über die Umlenkrolle 11 entsprechend in Richtung des Pfeils B. Dadurch ist die Möglichkeit geschaffen, den Faltriemen 8 mit einfachsten Mitteln unmittelbar beim Einführen der Zuschnitte auf den richtigen Angriffspunkt der zu faltenden Seitenteile einzustellen.

Die Möglichkeit der Einstellung des Faltriemens 8 bietet den Vorteil, die Faltschachteln im Bereich der Fertigfaltstation 3 optimal falten zu können. Hierbei ist es immer sinnvoll, den Faltriemen 8 möglichst weit entfernt von der Faltlinie oder Rilllinie angreifen zu lassen, um Fehler beim winkelgetreuen Falten, dieser Effekt wird auch als Fish-tailing bezeichnet, so gering wie möglich zu halten und einen optimalen Angriffspunkt zu erhalten. In allen bisher bekannten Faltschachtelklebemaschinen liegt der Angriffspunkt immer in unmittelbarer Nähe direkt an der umzulegenden Rillenlinie. Durch den erfindungsgemäßen Gedanken ist nun die Möglichkeit geschaffen, dass der Faltriemen 8 im vorderen auflaufenden Bereich 12 seitlich verstellbar ist. In der nachfolgenden Faltweiche 16, in der die Verdrehung des Faltriemens 8 von 0° bis 90° geschieht, ist die Faltweiche 16 im vorderen Bereich seitlich und im hinteren Bereich höhenverstellbar befestigt.

1

Einleger

2

Vorbrecher

3

Faltstation

4

Auftragswerk für Klebstoff

5

Überleitstation

6

Sammel- und Press-Station

7

Führung

8

Faltriemen

9

Umlenkrolle

10

Stellrolle

11

Umlenkrolle

12

erster Bereich der Faltstation 3

13

zweiter Bereich der Faltstation 3

13'

Dreierrolle

14

Andrückrolle

15

dritter Bereich der Faltstation 3

16

Faltweiche

17

Linearführung

18

Verstellrichtung

19

Schlitz

20

Schraube

21

Schlitten

22

Stellschraube

B

Richtungspfeil

M

Richtungspfeil

P

Richtungspfeil