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(11) | EP 1 607 545 A1 |
| (12) | EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG |
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| (54) | Eckstück und Endstück für Sockelleisten |
| (57) Die vorliegende Erfindung betrifft ein Eckstück für Aluminiumsockel, umfassend zwei
Seitenflächen (1a,1b), welche im montierten Zustand die Seitenflächen zweier entsprechender
Sockelteile vollständig überlappen, eine Deckfläche (5), welche im montierten Zustand
das Eckstück nach oben im wesentlichen vollständig abschliesst und eine gegebenenfalls
vorhandene Deckfläche eines entsprechenden Sockelteils vollständig überlappt, einem
Abschnitt (4) im Innern des Eckstücks, welcher mit den Seitenflächen (1a,1b) verbunden
ist und zumindest in einem Bereich Abschlusskanten (3a,3b) aufweist, die gegenüber
den Abschlusskanten der Seitenflächen (1a,1b) des Eckstücks in das Innere des Eckstücks
versetzt sind, mindestens zwei Stifte (2a,2b), die auf dem Abschnitt (4) derart angebracht
sind, dass durch jeweils eine Seitenfläche (1a,1b) des Eckstücks und einen Stift (2a,2b)
ein Zwischenraum gebildet ist, der durch eine Abschlusskante (3a,3b) des Abschnits
(4) begrenzt ist und in welchen ein entsprechendes Sockelstück passgenau eingeführt
werden kann. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein analog aufgebautes Endstück
sowie einen Aluminiumsockel aus derartigen Eck- und/oder Endstücken und entsprechenden
Sockelteilen. |
[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft ein Eckstück beziehungsweise ein Endstück für Aluminiumsockel.
[0002] Sockel aus Aluminium werden vermehrt als Alternative zu Holzsockeln eingesetzt, da sie einerseits auf einfache Weise maschinell gereinigt werden können und andererseits sehr dekorativ sind. Insbesondere für Anwendungsbereiche mit besonderen hygienischen Anforderungen, wie beispielsweise in Spitälern, sind Aluminiumsockel besonders geeignet. Aber auch im Privatbereich werden Aluminiumsockel zunehmend für Parkettböden, Laminatböden, Linoleumböden oder PVC-Böden herangezogen.
[0003] Ein Problem bei der Verwendung von Aluminiumsockeln besteht darin, dass einerseits ein sehr exaktes Arbeiten erforderlich ist, anderseits aber die Kanten der Aluminiumsockel sehr scharf sind. Dies erschwert das Verlegen von Aluminiumsockeln über Ecken.
[0004] Es bestand daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, Eck- und Endstücke für Aluminiumsockel bereitzustellen, welche folgendes Anforderungsprofil erfüllen müssen:
- exakte Verarbeitbarkeit
- Einfache Montage
- die Eck- oder Endverbindung muss gut maschinell zu reinigen sein und darf keine Spalten offen lassen, in denen sich beispielsweise Bakterien ansiedeln können.
[0005] Die vorstehende Aufgabe wird gemäss der vorliegenden Erfindung durch ein Eckstück für Aluminiumsockel gelöst, umfassend
a) zwei Seitenflächen, welche im montierten Zustand die Seitenflächen zweier entsprechender Sockelteile vollständig überlappen
b) Eine Deckfläche, welche im montierten Zustand das Eckstück nach oben im wesentlichen vollständig abschliesst und eine gegebenenfalls vorhandene Deckfläche eines entsprechenden Sockelteils vollständig überlappt,
c) einem Abschnitt im Innern des Eckstücks, welcher mit den Seitenflächen des Eckstücks verbunden ist und zumindest in einem Bereich Abschlusskanten aufweist, die gegenüber den Abschlusskanten der Seitenflächen des Eckstücks in das Innere des Eckstücks versetzt sind,
d) mindestens zwei Stifte, die auf dem Abschnitt b) derart angebracht sind, dass durch jeweils eine Seitenfläche des Eckstücke und einen Stift ein Zwischenraum gebildet ist, der durch eine Abschlusskante des Abschnitts b) begrenzt ist und in welchen ein entsprechendes Sockelstück passgenau eingeführt werden kann.
[0006] Analog betrifft die vorliegende Erfindung ein Endstück für Aluminiumsockel, umfassend
a) eine erste Seitenfläche, welche im montierten Zustand die Seitenfläche eines entsprechenden Sockelteils vollständig überlappt,
b) eine zweite Seitenfläche, welche im montierten Zustand das Endstück seitlich im wesentlichen vollständig abschliesst,
c) Eine Deckfläche, welche im montierten Zustand das Endstück nach oben im wesentlichen vollständig abschliesst und eine gegebenenfalls vorhandene Deckfläche eines entsprechenden Sockelteils vollständig überlappt,
d) einem Abschnitt im Innern des Endstücks, welcher mit den Seitenflächen des Endstücks verbunden ist und zumindest in einem Bereich eine Abschlusskante aufweist, die gegenüber der Abschlusskante der ersten Seitenfläche des Endstücks in das Innere des Endstücks versetzt ist,
e) mindestens einen Stift, der auf dem Abschnitt d) derart angebracht ist, dass durch die erste Seitenfläche des Endstücks und den mindestens einen Stift ein Zwischenraum gebildet ist, der durch eine Abschlusskante des Abschnitts d) begrenzt ist und in welchen ein entsprechendes Sockelstück passgenau eingeführt werden kann.
[0007] Die Seitenflächen der erfindungsgemässen Eck- oder Endstücke schliessen vorzugsweise einen Winkel von 90° ein. Für besondere Anwendungen, bei denen beispielsweise die Bauteile, an welche die Sockel anzubringen sind, Winkel von mehr oder weniger als 90° einschliessen, können die Seitenflächen der erfindungsgemässen Eck- oder Endstücke die entsprechenden Winkel einschliessen.
[0008] Die Deckfläche der erfindungsgemässen Eck- oder Endstücke schliesst mit den Seitenflächen einen Winkel von 90° ein.
[0009] Die Verbindung zwischen dem erfindungsgemässen Eck- oder Endstück und einem Sockelteil wird wie folgt realisiert:
[0010] Das Sockelteil wird in den Zwischenraum geschoben, welcher durch jeweils einen Stift und eine Seitenfläche des erfindungsgemässen Eck- oder Endstücks begrenzt wird. Der Zwischenraum ist passgenau zum Sockelteil dimensioniert.
[0011] Gemäss der vorliegenden Erfindung soll unter "passgenau" verstanden werden, dass der Abstand zwischen Seitenfläche und Stift im wesentlichen der Dicke der Kante des entsprechenden Sockelteils entspricht, allerdings so viel Spiel verbleibt, um das Sockelteil etwas nach vorne oder hinten bewegen zu können. Dadurch ist es möglich, leichte Unebenheiten des Bauteils auszugleichen, an welchem der Sockel angebracht werden soll.
[0012] Das Hineinschieben des Sockelteils in den Zwischenraum wird durch eine Abschlusskante des Abschnitts im Innern des Eck- oder Endstücks begrenzt. Diese Abschlusskante ist gegenüber der Abschlusskante der entsprechenden Seitenfläche des Eck- oder Endstücks in das Innere des Eck- oder Endstücks versetzt. Vorzugsweise ist die Abschlusskante des Abschnitts formschlüssig zur Abschlusskante des Sockelteils ausgebildet, um eine besonders feste horizontale Verbindung zu gewährleisten.
[0013] Die Abschlusskante des inneren Abschnitts des Eck- oder Endstücks muss nicht über die gesamte Höhe des Eck- oder Endstücks ausgebildet sein. Es genügt eine derartige Ausgestaltung der Abschlusskante des inneren Abschnitts, dass die vorstehend beschriebene feste horizontale Verbindung gewährleistet ist. Erfindungsgemäss bevorzugt erstreckt sich die Abschlusskante des inneren Abschnitts über etwa zwei Drittel der Höhe des Eck- oder Endstücks. Erfindungsgemäss bevorzugt entspricht die Dicke der Abschlusskante des inneren Abschnitts der Dicke des entsprechenden zu verbindenden Sockelteils. Es ist aber auch möglich, dünnere oder dickere Kanten zu verwenden.
[0014] Um zu verhindern, dass in den Spalt zwischen Eck- oder Endstück und Sockelteil Verunreinigungen oder Bakterien gelangen können, sind die Seitenflächen und Deckfläche des Eck- oder Endstücks so gefertigt, dass sie im montierten Zustand die Seitenfläche und Deckfläche des entsprechenden Sockelteils vollständig überlappen. Durch diese Überlappung wird aber andererseits eine der Begrenzungen des Zwischenraums erzeugt, in den das Sockelteil passgenau eingeschoben werden kann.
[0015] Gemäss der vorliegenden Erfindung soll unter "vollständig überlappen" verstanden werden, dass die entsprechende Fläche des Eck- oder Endstücks eine entsprechende Fläche eines einzuführenden Sockelteils über deren gesamte Breite überlappt, jedoch in der Regel nicht über deren gesamte Länge.
[0016] Insgesamt wird durch die vorliegende Erfindung eine Verbindung beziehungsweise ein Abschluss von Aluminium-Sockelteilen bereitgestellt, die einerseits ausreichend fest und exakt ist, andererseits aber die Möglichkeit bietet, die Verbindung etwas an die Form des Bauteils wie einer Wand anzupassen, an welcher der Sockel angebracht werden soll. Dies wird dadurch ermöglicht, dass das Sockelteil von der überlappenden Seitenfläche, dem mindestens einen Stift und der Abschlusskante des inneren Abschnitts des Eck- oder Endstücks passgenau umschlossen wird. Somit ist es gemäss der vorliegenden Erfindung möglich, Sockel zu schaffen, welche an Bauteile angebracht werden können, deren Ecken nicht exakte 90°-Winkel bilden.
[0017] Andererseits gewährleistet die überlappende Seitenfläche des Eck- oder Endstücks auch eine einfache maschinelle Reinigung und fördert durch Verdeckung eine etwaigen Spalts die hygienischen Eigenschaften des Sockels.
[0018] Es sind auch Ausgestaltungen denkbar, bei denen jeweils ein Zwischenraum durch eine Seitenfläche und mehr als zwei Stiften gebildet wird. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird der Zwischenraum zur passgenauen Aufnahme des entsprechenden Sockelteils aber durch eine überlappende Seitenfläche und zwei Stifte gebildet, welche am inneren Abschnitt des Eck- oder Endteils angebracht sind. Im Fall eines Eckstücks sind zwei derartige Zwischenraume vorhanden, während ein Endstück nur einen derartigen Zwischenraum aufweist.
[0019] Die erfindungsgemässen Eck- und Endstücke sind für L-förmige Sockelteile ausgelegt, da danln die vorstehend beschriebene Einführung des Sockeiteils in den Zwischenraum zwischen Seitenfläche und dem mindestens einen Stift möglich ist. Theoretisch wäre es aber auch denkbar, ein entsprechend dickes Sockelteil mit Öffnungen zu verwenden, wobei der mindestens eine Stift in die Öffnung eingeführt wird.
[0020] Erfindungsgemäss insbesondere bevorzugt sind die Sockelteile L-förmig ausgestaltet und weisen an der Innenseite zwei Schienen auf, welche so angeordnet sind, dass beim Einführen des Sockelteils in den Zwischenraum zwischen Seitenfläche und den zwei Stiften des Eck- oder Endteils der obere Stift an der Unterseite der oberen Schiene und der untere Stift an der Oberseite der unteren Schiene anliegt. Dadurch wird eine noch bessere Beständigkeit der Verbindung gegen eine vertikale Verschiebung erreicht. Bei einer Ausführungsform mit mehr als zwei Stiften pro Zwischenraum kann das entsprechende Sockelteil die entsprechende Anzahl an Schienen aufweisen.
[0021] Die vorliegende Erfindung betrifft daher auch einen Sockel aus Aluminium, umfassend mindestens ein vorstehend beschriebenes Eck- oder Endstück und mindestens ein Sockelteil, dadurch gekennzeichnet dass das Sockelteil L-förmig ist und auf seiner Innenseite mindestens eine Schiene aufweist, welche so angeordnet ist, dass beim Einführen des Sockelteils in den Zwischenraum zwischen Seitenfläche und mindestens einem Stift des Eck- oder Endteils der Stift an Schiene anliegt.
[0022] Die erfindungsgemässen Eck- und Endstücke sind vorzugsweise aus Aluminium gefertigt. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform sind die erfindungsgemässen Eck- oder Endstücke eloxiert, wobei verschiedene Farbtöne wie Silber, Gold oder Bronze realisiert werden können. Die Stifte werden vorzugsweise separat gefertigt und in Öffnungen im inneren Abschnitt des Eck- oder Endstücks fixiert.
[0024] Die Verbindung von Sockelteil und Eck- oder Endstück erfolgt wie vorstehend geschildert auf einfache Weise durch Hineinschieben des Sockelteils in den Zwischenraum zwischen Seitenfläche und mindestens einen Stift des Eck- oder Endstücks. Dadurch ist eine einfache, aber gleichzeitig auch exakte Verbindung realisiert
[0025] Die Erfindung wird nachstehend anhand von nicht einschränkenden Zeichnungen und besonderen Ausführungsformen näher erläutert.
[0026] Es zeigen:
- Fig. 1a
- eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Aussen-Eckstücks
- Fig. 1b
- eine Draufsicht des Eckstücks gemäss Fig. 1a
- Fig. 2a
- eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Innen-Eckstücks
- Fig. 2b
- eine Draufsicht des Eckstücks gemäss Fig. 2a
- Fig. 3a
- eine Seitenansicht eines erfindungsgemässen Endstücks
- Fig. 3b
- eine Draufsicht des Endstücks gemäss Fig. 2a
- Fig. 4
- eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Sockelverbindung
[0027] Das in Fig. 1a und 1b gezeigte Aussen-Eckstück umfasst zwei Seitenwände 1a und 1b, welche miteinander einen Winkel von 90° einschliessen. Auf einem inneren Abschnitt 4 sind vier Stifte 2a und 2b angeordnet, wobei die Stifte 2a mit der Seitenfläche 1 a und die Stifte 2b mit der Seitenfläche 1b einen Zwischenraum bilden. Dieser Zwischenraum wird durch die Abschlusskanten 3a und 3b des inneren Abschnitts 4 begrenzt. In der Ausführungsform gemäss Fig. 1a und 1b weist das Eckstück eine Höhe von 6,15 cm und eine Länge und Breite von 1,9 cm auf.
[0028] Aus Fig. 1 b wird ersichtlich, dass das Aussen-Eckstück derart ausgestaltet ist, dass es passgenau an eine 90°-Ecke eines Bauteils angebracht werden kann.
[0029] Das in Fig. 2a und 2b gezeigte Innen-Eckstück umfasst zwei Seitenwände 1a und 1b, welche miteinander einen Winkel von 90° einschliessen. Auf einem inneren Abschnitt 4 sind vier Stifte 2a und 2b angeordnet, wobei die Stifte 2a mit der Seitenfläche 1a und die Stifte 2b mit der Seitenfläche 1b einen Zwischenraum bilden. Dieser Zwischenraum wird durch die Abschlusskanten 3a und 3b des inneren Abschnitts 4 begrenzt. In der Ausführungsform gemäss Fig. 2a und 2b weist das Eckstück eine Höhe von 6,15 cm und eine Länge und Breite von 1,9 cm auf.
[0030] Aus Fig. 2b wird ersichtlich, dass das Innen-Eckstück derart ausgestaltet ist, dass es passgenau an eine 90°-Ecke eines Bauteils angebracht werden kann.
[0031] In Fig. 3a und 3b ist ein erfindungsgemässes Endstück gezeigt. Dieses unterscheidet sich vom Eckstück gemäss Fig. 1a und 1b im wesentlichen darin, dass auf dem inneren Abschnitt 9 nur zwei Stifte 8 angebracht sind, welche mit einer ersten Seitenfläche 6 einen Zwischenraum bilden. Dieser Zwischenraum wird durch die Abschlusskante 10 des inneren Abschnitts 9 begrenzt. Eine zweite Seitenfläche 7 schliesst das Endstück im montierten Zustand seitlich im wesentlichen ab. Wie aus Fig. 3b ersichtlich ist die Deckfläche 11 quadratisch ausgebildet. In der Ausführungsform gemäss Fig. 3a und 3b weist das Eckstück eine Höhe von 6,15 cm und eine Länge und Breite von 1,25 cm auf.
[0032] In Fig. 4a ist eine Seitenansicht einer erfindungsgemäss bevorzugten Sockelverbindung gezeigt. Die Seitenwand 13 des Sockeiteils ist in den Zwischenraum zwischen die Stifte 2a' und 2a" und der Seitenfläche 1 a eingeführt. Die Seitenfläche 1a des Eckstücks überlappt die Seitenwand 13 des Sockelteils. Die Deckfläche 5 des Eckstücks überlappt die Deckfläche 12 des Sockelteils. Das Sockelteil weist weiterhin zwei Schienen 14a und 14b auf, die im montierten Zustand an den Stiften 2a' und 2a" anliegen. Dadurch wird ein Verschieben der Verbindung nach oben oder unten verhindert.
a) zwei Seitenflächen (1a, 1b), welche im montierten Zustand die Seitenflächen zweier entsprechender Sockelteile (13) vollständig überlappen
b) Eine Deckfläche (5), welche im montierten Zustand das Eckstück nach oben im wesentlichen vollständig abschliesst und eine gegebenenfalls vorhandene Deckfläche (12) eines entsprechenden Sockelteils (13) vollständig überlappt,
c) einem Abschnitt (4) im Innern des Eckstücks, welcher mit den Seitenflächen (1a, 1b) verbunden ist und zumindest in einem Bereich Abschlusskanten (3a, 3b) aufweist, die gegenüber den Abschlusskanten der Seitenflächen (1a, 1b) des Eckstücks in das Innere des Eckstücks versetzt sind,
d) mindestens zwei Stifte (2a, 2b), die auf dem Abschnitt (4) derart angebracht sind, dass durch jeweils eine Seitenfläche (1a, 1b) des Eckstücks und einen Stift (2a, 2b) ein Zwischenraum gebildet ist, der durch eine Abschlusskante (3a, 3b) des Abschnitts (4) begrenzt ist und in welchen ein entsprechendes Sockelstück (13) passgenau eingeführt werden kann.
a) eine erste Seitenfläche (6), welche im montierten Zustand die Seitenfläche eines entsprechenden Sockelteils (13) vollständig überlappt,
b) eine zweite Seitenfläche (7), welche im montierten Zustand das Endstück seitlich im wesentlichen vollständig abschliesst,
c) Eine Deckfläche (11), welche im montierten Zustand das Endstück nach oben im wesentlichen vollständig abschliesst und eine gegebenenfalls vorhandene Deckfläche (12) eines entsprechenden Sockelteils (13) vollständig überlappt,
d) einem Abschnitt (9) im Innern des Endstücks, welcher mit den Seitenflächen (6, 7) verbunden ist und zumindest in einem Bereich eine Abschlusskante (10) aufweist, die gegenüber der Abschlusskante der ersten Seitenfläche (6) des Endstücks in das Innere des Endstücks versetzt ist,
e) mindestens einen Stift (8), der auf dem Abschnitt (9) derart angebracht ist, dass durch die erste Seitenfläche (6) des Endstücks und den mindestens einen Stift (8) ein Zwischenraum gebildet ist, der durch eine Abschlusskante (10) des Abschnitts (9) begrenzt ist und in welchen ein entsprechendes Sockelstück (12) passgenau eingeführt werden kann.