ATBECHDEDKESFRGBGRITLILUNLSEMCPTIESILTLVFIROMKCYALTRBGCZEEHUPLSKBAHRISYU........
J
DIM360 (Ver 1.5 21 Nov 2005) - 1100000/0
1619930
EUROPÄISCHE PATENTANMELDUNG
A1
20060125
EP
05015495.4
20050716
de
de
de
202004011309 U
20040719
DE
20060125
200604
20060125
200604
H05B 3/00 20060101AFI20051025BHEP
H05B 3/44 20060101ALI20051025BHEP
de
Linienförmiger Reflektor-Heizstrahler sowie Beheizungsanordnung mit demselben
en
Linear reflector and radiant heater assembly and heating assembly comprising the same
fr
Ensemble réflecteur et radiateur chauffant linéaires et dispositif chauffant l'utilisant
7
D. Krieger GmbH
07053670
E 105 0136 EP
Konstantinstrasse 365
41238 Mönchengladbach
DE
Krieger, Detlev
Eichenallee 3
41469 Neuss
DE
Schumacher, Horst
00047226
Grosse Bockhorni Schumacher Patent- und Rechtsanwälte Frühlingstrasse 43A
45133 Essen
DE
AT
BE
BG
CH
CY
CZ
DE
DK
EE
ES
FI
FR
GB
GR
HU
IE
IS
IT
LI
LT
LU
LV
MC
NL
PL
PT
RO
SE
SI
SK
TR
AL
BA
HR
MK
YU
Bei einem linienförmigen Heizstrahler zur direkten Oberflächenbeheizung von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, wie in der Lebensmittelindustrie, bestehend aus einem rohrförmigen, innen beheizten Glaskörper und einem Strahlungsreflektor, der eine Teilfläche des rohrförmigen Strahlungskörpers umgibt, wird die Kontaminierungsgefahr des direkt beheizten Gutes dadurch vermindert, dass mindestens eine elektrische Leiterbahn als reißbare Schicht (20) sich entlang der Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers erstreckt.
Die Erfindung betrifft einen linienförmigen Reflektor-Heizstrahler gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie eine Beheizungsanordnung mit demselben.
Für die direkte Oberflächenbeheizung von festen Stoffen und Flüssigkeiten werden in der Lebensmittelindustrie, z. B. zum Erwärmen von Formen für Schokolade, linienförmige Heizstrahler eingesetzt, die aus einem rohrförmigen, innen beheizten Glaskörper bestehen und mit einem Strahlungsreflektor ausgestattet sind, der eine Teilfläche des rohrförmigen Glaskörpers umgibt. Auf diese Weise ist eine energiesparende Direktbeheizung eines ausgewählten Oberflächenbereiches möglich. Hierzu werden in der Regel gerade gestreckte zylindrische Glasrohre einem innen liegenden wendelförmigen Widerstands-Heizleiters verwendet, wobei der Strahlungsreflektor auf der der Schokoladenflüssigkeitsoberfläche entgegengesetzten Seite des Glasrohres vorgesehen ist.
Bei vielen technischen Anwendungen der vorgenannten Art, insbesondere in der Lebensmittelindustrie gelten besonders strenge Reinheitsbedingungen. Es ist daher seit langem nach Wegen gesucht worden, wie im Falle eines Defektes des Heizstrahlers, insbesondere eines Glasbruches vermieden werden kann, dass kontaminierende oder gesundheitsgefährdende Stoffe von dem Heizstrahler auf die direkt beheizte Flüssigkeits- oder Feststoffoberfläche gelangen und damit die Flüssigkeit oder den Feststoff verderben können. Es hat sich gezeigt, dass mechanische Mittel wie sie z. B. bei Automobil-Fensterscheiben zur Vermeidung der Splittergefahr bekannt sind, keine ausreichende Sicherheit bieten. Außerdem ist eine ausreichende Infrarot-Durchlässigkeit erforderlich. Bei den hier in Rede stehenden linienförmigen Heizstrahlern sind nämlich zum einen die Oberflächentemperaturen des beheizten Glaskörpers von Hause aus außerordentlich hoch, zum anderen ist die Wärmestrahlungsbelastung pro Flächeneinheit wegen der rohrförmigen Ausbildung der beheizten Glaskörper vergleichsweise hoch. Die Temperaturbelastung des Glaskörpers ist zudem wegen des Vorhandenseins des Strahlungsreflektors auf etwa der einen Umfangshälfte des linienförmigen Glaskörpers unsymmetrisch.
Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Kontaminierungsgefahr des direkt beheizten Gutes durch gattungsgemäße Heizstrahler zu vermindern. Diese Aufgabe wird durch einen linienförmigen Reflektor-Heizstrahler mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass bei den hier in Rede stehenden linienförmigen Heizstrahlern eine thermische Überbelastung sich an jedem beliebigen Punkt entlang der Längsausdehnung des innen beheizten Glaskörpers auftreten kann und sich von dort nicht zwingend ausbreiten muss. Unter Umständen bleibt die Integrität des innen beheizten Glaskörpers noch lange nach dem Auftreten lokaler Überhitzungen erhalten, selbst wenn an einer bestimmten Stelle entlang der Längsausdehnung des innen beheizten Glaskörpers bereits Risse im Glas entstanden sind. In der Regel wird eine derartige lokale Überhitzung dazu führen, dass dort die normalerweise verwendete elektrischen Widerstandsheizwendel durchbrennt, so dass der Schaden dann erkannt wird und der Heizstrahler ausgetauscht werden kann, bevor der Glaskörper seine Integrität verliert. Es hat sich nun herausgestellt, dass durch die Erfindung unter anderem eine Früherkennung von Schädigungen des linienförmigen Heizstrahlers in einer Weise möglich wird, dass die Beheizung abgeschaltet werden kann rechtzeitig bevor Glassplitter, schädliche Dämpfe oder andere Kontaminationen auf die direkt beheizte Flüssigkeits- oder Feststoffoberfläche gelangen können. Die Erfindung gestattet es auch einen Glaskörperbruch im Nicht-Beheizungszustand zu erkennen. Die Erfindung macht sich zum einen die Erkenntnis zu Nutze, dass eine entlang der Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers erstreckte elektrische Leiterbahn eine ausreichend sichere Früherkennung von Schäden am rohrförmigen Glaskörper erlaubt, obwohl die Leiterbahn nicht den Umfang des Rohrförmigen Glaskörpers erfasst, sondern nur einen streifenförmigen Oberflächenbereich, der sich vom einen zum anderen Ende des rohrförmigen beheizten Glaskörpers erstreckt. Zum anderen macht sich die Erfindung die Erkenntnis zu Nutze, dass die elektrische Leiterbahn als zerreißbare Schicht ausgebildet werden kann, so dass bereits relativ geringe Längsspannungen im rohrförmigen Glaskörper zum zumindest teilweisen Zerreißen der Schicht und damit Unterbrechen der Leiterbahn oder Ändern ihrer Leitungscharakteristik führen. Zwar ist es in der elektrischen Sicherheitstechnik, u. a. aus der DE 7142597 U seit langem bekannt, die galvanische Unterbrechung einer Leiterbahn zum Abschalten eines Heizstromes zu verwenden. Diese bekannten Methoden lassen sich jedoch auf linienförmige Reflektorstrahler und ihre besondere Verwendung zur Direktbeheizung von Flüssigkeiten und Feststoffen nicht übertragen, weil die geometrischen Verhältnisse und Anwendungsproblematik außerordentlich verschieden sind.
Durch die Erfindung wird erreicht, dass bei linienförmigen Reflektor-Heizstrahlern Schädigungen des rohrförmigen beheizten Glaskörpers so frühzeitig erkannt und Kontaminierungen der direkt beheizten Oberflächen von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, so gut wie vollständig vermieden werden können.
Als zerreißbare Schicht haben sich aufgedampfte elektrisch leitende Schichten als besonders wirkungsvoll erwiesen.
Grundsätzlich kann der Strahlungsreflektor mit Abstand von dem Glaskörper angeordnet sein. Als eine besonders effiziente Anordnung hat sich die Nutzung einer unmittelbar am rohrförmigen Glaskörper angebrachten Reflektorschicht erwiesen, insbesondere dann, wenn sie gleichzeitig als reißbare Schicht im Sinne der Erfindung dient. Wenn eine derartige Reflektorschicht als meanderförmige Bahn ausgebildet ist, wird eine besonders hohe Abschaltsicherheit bei gleichzeitig guter Reflektionsleistung erreicht. Eine reißbare Schicht nach der Erfindung kann auch gegebenenfalls ausschließlich auf der dem Reflektor gegenüberliegenden Seite (Frontseite) des Glaskörpers vorgesehen sein, wenn dadurch die Durchstrahlungsminderung sich in den im Einzelfall akzeptablen Grenzen hält. Ganz besonders bevorzugt ist eine Kombination einer als Reflektor dienenden reißbaren Schicht mit mindestens einer reißbaren Schicht an der Frontseite des Glaskörpers.
Wenn der linienförmige Heizstrahler gemäß einer Weiterbildung der Erfindung mit einer Mess- und Schaltvorrichtung ausgestattet wird, welche Änderungen der Leitungscharakteristik erkennt, die mit Beschädigungen der heizbaren Schicht einhergehen, kann dadurch eine Früherkennung von Schäden am rohrförmigen Glaskörper auch dann bereits erzielt werden, wenn die reißbare Schicht noch nicht galvanisch durchtrennt sondern lediglich eingerissen ist. Eine derartige Messvorrichtung kann auch in den linienförmigen Heizstrahler integriert sein, während eine Schaltvorrichtung, z. B. zum Regeln oder Abschalten der Beheizung oder zur Ausgabe optischer/oder akustischer Alarmgeber vom linienförmigen Heizstrahler in der Regel separiert sein wird.
Bei einem "linienförmigen Heizstrahler" im Sinne dieser Erfindung kann es sich um all solche Heizstrahler handeln, die aus einem "rohrförmigen" Glaskörper bestehen, welcher z.B. durch Biegen, Gießen, oder durch eine sonstige Bearbeitung in eine beliebig geformte Gestalt gebracht wurde (z.B. meanderförmig, kreisförmig, helixförmig, etc.), also nicht nur um gerade gestreckte rohrförmige Körper. Dabei ist der Hohlraumquerschnitt des rohrförmigen Glaskörpers nicht zwingend notwendig kreisförmig, sondern kann beliebig gewählt werden (z.B. quadratisch, elliptisch, etc.). Die Außenkontur des Glaskörpers kann also durchaus auch flächiger Natur sein, wie z.B. bei den nachfolgend beschriebenen Mehrrohrheizstrahlern oder ähnlich wie bei so genannten Stegplatten.
Als besonders wirkungsvoll haben sich Mehrrohrheizstrahler erwiesen, die insbesondere als Zwillingsrohre mit gemeinsamen Strahlungsreflektor nicht nur thermisch sehr wirkungsvoll sind, sondern im Sinne der Aufgabe der Erfindung sehr sicher betreibbar sind.
Die vorgenannten sowie die beanspruchten und in den Ausführungsbeispielen beschriebenen erfindungsgemäß zu verwendenden Bauteile unterliegen in ihrer Größe, Formgestaltung, Materialauswahl und technischen Konzeption keinen besonderen Ausnahmebedingungen, so dass die in dem Anwendungsgebiet bekannten Auswahlkriterien uneingeschränkt Anwendung finden können.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, sowie aus der nachfolgenden Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in der - beispielhaft - Ausführungsbeispiele eines erfindungsgemäßen linienförmigen Reflektorheizstrahlers dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigt:
Fig. 1
einen Einzelrohr-Strahler mit gleichzeitig als Reflektorschicht dienender reißbarer Schicht in Querschnittsansicht;
Fig. 2
einen Zwillingsrohr-Strahler mit gleichzeitig als Reflektorschicht dienender reißbarer Schicht in Querschnittsansicht (Schnitt entlang der Linie II - II gemäß Fig. 3a);
Fig. 3
denselben Zwillingsrohr-Strahler in Draufsicht (Ansicht A gemäß Fig. 2 und 5);
Fig. 3a
von der Darstellung nach Fig. 3 eine Detailansicht;
Fig. 4
denselben Zwillingsrohr-Strahler in Draufsicht von unten (Ansicht B gemäß Fig. 2 und 5);
Fig. 5
denselben Heizstrahler in Seitenansicht (Ansicht C gemäß Fig. 2, 3 und 4), sowie
Fig. 6
eine weitere Alternative eines linienförmigen Heizstrahlers in Draufsicht von unten;
Fig. 7
denselben linienförmigen Heizstrahler in Seitenansicht.
Aus Figur 1 ist ein erfindungsgemäßer Heizstrahler 1 im Querschnitt ersichtlich, der im wesentlichen aus einem Glasrohr 10, einer in die Oberfläche des Glasrohres 10 eingearbeiteten, insbesondere aufgedampften, reißbaren Schicht 20 und einer im wesentlichen zentral angeordneten Wendel 30 eines elektrischen Heizwiderstandes besteht. Die reißbare Schicht 20 ist dabei derart in das Glasrohr 10 eingearbeitet, dass sie deren einen (in der Zeichnung oberen) Teil bedeckt und damit gleichzeitig als Reflektorschicht dient, so dass der Großteil der von der Wendel 30 erzeugten Wärmestrahlung (Infrarotstrahlung) nach "unten" aus dem Glasrohr 10 austritt. Die Position, die Gestalt und die Breite der als Reflektorschicht dienenden reißbaren Schicht 20 ist im allgemeinen jedoch völlig frei wählbar. Vorzugsweise besteht die reißbare Schicht 20 aus einem Metall, insbesondere aus Gold.
Figur 2 zeigt als zweite Ausführungsform einen Heizstrahler 1 bei dem das Glasrohr 10 derart ausgestaltet ist, dass es zwei parallel zueinander verlaufende, voneinander getrennte Hohlräume bereitstellt, bei denen jeweils zentral eine Wendel 30 in Längsrichtung des Glasrohres 10 angeordnet ist. Die in das Glasrohr 10 eingearbeitete und als Reflektorschicht dienende reißbarer Schicht 20 überdeckt im wesentlichen die eine (in der Zeichnung obere) Hälfte des Glasrohres 10, so dass die von den zwei Wendel 30 erzeugte Wärmestrahlung wiederum zum größten Teil aus dem (in der Zeichnung unteren) Bereich des Glasrohres10 austritt. Für einen Fachmann ist es jedoch klar, dass mehr als eine reißbare Schicht verwendet werden, oder dass eine reißbare Schicht mehrteilig ausgestaltet sein kann.
Figur 3 zeigt den Zwillingsrohr-Heizstrahler 1 mit gleichzeitig als Reflektorschicht dienender reißbarer Schicht 20 in Draufsicht (in der Zeichnung von oben). An den Enden des Heizstrahlers 1 sind Anschlüsse 40 vorgesehen, mit denen die in der vorliegenden Figur nicht sichtbaren Wendel 30 mit elektrischem Strom versorgt werden können. Vorzugsweise entsprechen die Anschlüsse 40 herkömmlichen Anschlüssen, so dass ein einfacher Austausch bzw. Einbau des erfindungsgemäßen Heizstrahlers 1 in bereits vorhandenen Haltevorrichtungen unproblematisch ist. Im linken und rechten Endbereich des Heizstrahlers 1 sind (in der Zeichnung nicht dargestellte) Kontakte angeordnet, die in elektrisch leitender Verbindung mit der als Reflektorschicht dienenden reißbaren Schicht 20 stehen. Die Kontakte sind jeweils mit einer Halterung 52, welche das Glasrohr 10 zumindest teilweise umfasst, am Glasrohr 10 beziehungsweise an dessen Oberfläche befestigt, um so für einen ausreichenden Halt und eine zuverlässige Verbindung der Kontakte zu sorgen. Die Kontakte können bei einer an der Außenseite des Glasrohrs 10 angeordneten reißbaren Schicht 20 entweder vollständig außerhalb liegen, oder bei einer in dem Glasrohr 10 oder an der Innenseite des Glasrohrs 10 angeordneten reißbaren Schicht 20 nach außen führen. An diesen Kontakten kann eine externe Meß- und Schaltvorrichtung (nicht dargestellt) angeschlossen werden, die eine Änderung der Leitungscharakteristik der mindestens einen reißbaren Schicht 20 erkennen kann.
Figur 3a ist eine Ausschnittsvergrößerung des in Figur 3 dargestellten linken Endbereichs und zeigt vergrößert die in der Halterung 52 und mit der reißbaren Schicht 20 in elektrischer Verbindung stehenden Anschluss-Kontakte 50. Des weiteren ist gut zu erkennen, wie die Reflektorschicht sich aus einer einstückigen, meanderförmig verlegten und reißbaren Schicht ergibt. Dabei wird der Abstand a zwischen zwei Schlaufen in Längsrichtung gering gehalten, so dass eine möglichst dichte Reflektorschicht erhalten und dementsprechend wenig Heizleistung (Infrarotstrahlung) durchgelassen wird. Andererseits muß der Abstand a jedoch mindestens so groß sein, das eine nicht zu verhindernde Ausdehnung der reißbaren Schicht 20 während des Betriebs insbesondere in Längsrichtung des Heizstrahlers 1 zu einem ungewollten zusätzlichen Verbinden der Schlaufen führt, was die Genauigkeit und Verlässlichkeit der reißbaren Schicht 20 als Bruchsensor reduzieren würde.
Figur 4 zeigt den erfindungsgemäßen Zwillingsrohr-Heizstrahler 1 in Draufsicht von unten. Neben den bereits erläuterten Anschlüssen 40 sind in dieser Darstellung die parallel zueinander verlaufenden Wendel 30 zu erkennen. An dem linken und rechten Endbereich sind die das Glasrohr 10 zumindest teilweise umfassenden Halterungen 52 für die nicht dargestellten Kontakte 50, welche mit der ebenfalls nicht dargestellten reißbaren Schicht 20 in elektrischen Kontakt stehen, zu erkennen.
Figur 5 zeigt schließlich den erfindungsgemäßen Heizstrahler 1 in Draufsicht von der Seite. Neben der als Reflektorschicht dienenden reißbaren Schicht 20, welcher auf der Oberseite des Glasrohrs 10 angeordnet ist, sind sowohl die Wendel 30, die Anschlüsse 40 und die Halterungen 52, an denen die Anschluss-Kontakte 50 befestigt sind, zu erkennen. An den Anschluss-Kontakten 50 kann beispielsweise eine externen Meß- und Schaltvorrichtung angeschlossen werden, die die Leitungscharakteristik der als Reflektorschicht dienenden reißbaren Schicht 20 überprüft und bei einem Bruch des Glasrohres 10 und einer damit einhergehenden Beschädigung der reißbaren Schicht 20 ein entsprechendes Signal erzeugt, was dazu benutzt werden kann, die Energiezufuhr zu den Anschlüssen 40 zu regeln, insbesondere abzuschalten, oder ein akustisches und/oder optisches Alarmsignal auszugeben, so dass eine Gefährdung der Umgebung nahezu ausgeschlossen werden kann.
Figur 6 zeigt eine weitere Alternative des erfindungsgemäßen linienförmigen Heizstrahlers 1 in Draufsicht von unten. Neben den parallel zueinander verlaufenden Wendel 30 sind bei dieser Alternative an der Unterseite verlaufende Leiter zu erkennen, die Teilstücke der reißbaren Schicht 20 sind. Diese verlaufen quer zur Längsrichtung des linienförmigen Heizstrahlers 1 und "überwachen" im gegebenen Fall insbesondere dessen Unterseite. Daher ist der Abstand zwischen diesen Teilstücken relativ groß zu wählen, so daß die austretende Infrarotstrahlung nur wenig reduziert wird. Die Teilstücke der reißbaren Schicht 20 können mit einer sich in Längsrichtung des Heizstrahlers 1 erstreckenden reißbaren Schicht derart verbunden sein, dass die gesamte reißbare Schicht 20 sich einpfadig von der einen Seite des Heizstrahlers 1 zu der anderen Seite erstreckt.
Eine solche einpfadige Anordnung wird in Figur 7 deutlicher, welche die Alternative in Verbindung mit einer als Reflektor dienenden meanderförmig angeordneten reißbaren Schicht zeigt. Wie zu erkennen ist, bildet die meanderförmige reißbare Schicht an vier Stellen keine Schlaufe, sondern umrundet als Teilstück den Umfang leicht spiralförmig (mit einer geringen Verschiebung in Längsrichtung um den Abstand a) des Heizstrahlers 1, um sich auf der anderen Seite wieder mit einem weiteren Teil der meanderförmige Schicht zu verbinden, so dass die angrenzenden meanderförmigen Abschnitte durch die Teilstücke verbunden werden. Dies hat zur Konsequenz, dass wenn die reißbare Schicht 20 an einer beliebigen Stelle (innerhalb eines meanderförmigen Bereichs oder an einem der Teilstücke) unterbrochen oder querschnittsgeschwächt werden sollte, die reißbare Schicht 20 keine leitende Verbindung zwischen den Anschluss-Kontakten 50 mehr bietet, oder sich ihre Leitungscharakteristik, z.B. ihr elektrischer Widerstand, ändert.
Es versteht sich von selbst, dass die Anzahl solcher den Heizstrahler 1 umlaufenden Teilstücke nicht auf vier begrenzt ist. Vielmehr ist es denkbar, dass die mindestens eine reißbare Schicht als sich in Längsrichtung erstreckend angeordnet ist, wobei die Anzahl von Teilstücken und deren Anordnung beliebig gestaltet werden kann, so daß auch eine einpfadige "netzähnliche" Struktur denkbar ist.

Bezugszeichenliste
1
Heizstrahler
10
Glasrohr
20
reißbare Schicht
30
Wendel
40
elektrische Anschlüsse
50
Anschluss-Kontakte
52
Halterungen
a
Abstand zweier Schlaufen
1. Linienförmiger Heizstrahler zur direkten Oberflächenbeheizung von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, wie in der Lebensmittelindustrie, bestehend aus einem rohrförmigen, innen beheizten Glaskörper und einem Strahlungsreflektor, der eine Teilfläche des rohrförmigen Strahlungskörpers umgibt,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine elektrische Leiterbahn als reißbare Schicht (20) sich entlang der Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers erstreckt.
2. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) eine auf die Glaskörperoberfläche aufgedampfte Schicht ist.
3. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) meanderförmig gestaltet ist.
4. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) aus einem hitzebeständigen und gut reflektierenden Material, insbesondere aus Metall, vorzugsweise aus Gold, besteht.
5. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) gleichzeitig als Strahlungsreflektor dient.
6. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine reißbare Schicht auf der dem Strahlungsreflektor gegenüberliegenden Frontseite des Glaskörpers angeordnet ist.
7. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine auf der Frontseite vorgesehene reißbare Schicht sich quer zur Längsausdehnung des rohrförmigen Strahlungskörpers erstreckt.
8. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine reißbare Schicht auf der Frontseite mit dem Strahlungsreflektor leitend verbunden ist.
9. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine die mit einer Beschädigung der reißbaren Schicht (20) einhergehende Änderung der Leitungscharakteristik erkennende Mess- und Schaltvorrichtung vorgesehen ist.
10. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mess- und Schaltvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass bei einer wesentlichen Änderung der Leitungscharakteristik der reißbaren Schicht (20) ein Signal zum Regeln, insbesondere zum Abschalten, der Beheizung und/oder für eine optische/oder akustische Alarmierung ausgebbar ist.
11. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Messvorrichtung am oder im Heizstrahler (1) integriert ist.
12. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beheizung durch ein im Wesentlichen in Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers in dessen Rohrinnenraum sich erstreckendes Widerstandsheizelement erfolgt.
13. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizstrahler (1) als Mehrrohr-Heizstrahler, vorzugsweise als Zwillingsrohr-Heizstrahler, ausgebildet ist.
14. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) an ihren Endbereichen mit außen liegenden oder nach außen führenden Anschlusskontakten (50) verbunden ist.
15. Beheizungsanordnung zum direkten Beheizen von Oberflächen von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, gekennzeichnet durch einen linienförmigen Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 14.

Geänderte Patentansprüche gemäss Regel 86(2) EPÜ.
1. Linienförmiger Heizstrahler zur direkten Oberflächenbeheizung von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, wie in der Lebensmittelindustrie, bestehend aus einem rohrförmigen, innen beheizten Glaskörper und einem Strahlungsreflektor, der eine Teilfläche des rohrförmigen Strahlungskörpers umgibt,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine elektrische Leiterbahn als reißbare Schicht (20) sich entlang der Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers erstreckt und die reißbare Schicht (20) an ihren Endbereichen mit außen liegenden oder nach außen führenden Anschlusskontakten (50) verbunden ist.
2. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) eine auf die Glaskörperoberfläche aufgedampfte Schicht ist
3. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) meanderförmig gestaltet ist.
4. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) aus einem hitzebeständigen und gut reflektierenden Material, insbesondere aus Metall, vorzugsweise aus Gold, besteht.
5. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die reißbare Schicht (20) gleichzeitig als Strahlungsreflektor dient.
6. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine reißbare Schicht auf der dem Strahlungsreflektor gegenüberliegenden Frontseite des Glaskörpers angeordnet ist.
7. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine auf der Frontseite vorgesehene reißbare Schicht sich quer zur Längsausdehnung des rohrförmigen Strahlungskörpers erstreckt.
8. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine reißbare Schicht auf der Frontseite mit dem Strahlungsreflektor leitend verbunden ist.
9. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine die mit einer Beschädigung der reißbaren Schicht (20) einhergehende Änderung der Leitungscharakteristik erkennende Mess- und Schaltvorrichtung vorgesehen ist.
10. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mess- und Schaltvorrichtung derart ausgestaltet ist, dass bei einer wesentlichen Änderung der Leitungscharakteristik der reißbaren Schicht (20) ein Signal zum Regeln, insbesondere zum Abschalten, der Beheizung und/oder für eine optische/oder akustische Alarmierung ausgebbar ist
11. Linienförmiger Heizstrahler nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Messvorrichtung am oder im Heizstrahler (1) integriert ist.
12. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Beheizung durch ein im Wesentlichen in Längsausdehnung des rohrförmigen Glaskörpers in dessen Rohrinnenraum sich erstreckendes Widerstandsheizelement erfolgt.
13. Linienförmiger Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Heizstrahler (1) als Mehrrohr-Heizstrahler, vorzugsweise als Zwillingsrohr-Heizstrahler, ausgebildet ist.
14. Beheizungsanordnung zum direkten Beheizen von Oberflächen von Flüssigkeiten oder festen Stoffen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, gekennzeichnet durch einen linienförmigen Heizstrahler nach einem der Ansprüche 1 bis 13.