[0001] Dispositif de dosage comprenant une pointe de dosage avec une première valve pouvant
être ouverte ou fermée, cette pointe pouvant être fixée sur un récipient, notamment
une bouteille, et un activeur amovible pouvant être placé sur la pointe de dosage
afin d'ouvrir la valve, l'intérieur et l'extérieur du récipient étant en communication
lorsque la première valve est ouverte. L'invention concerne également une pointe de
dosage et un activeur.
[0002] Pour le dosage des liquides, on connaît notamment deux systèmes. Le premier comprend
une chambre de dosage qui est en contact d'une part avec l'intérieur du récipient
lorsqu'une première valve est ouverte et qui est en contact avec l'extérieur du récipient
lorsqu'une seconde valve est ouverte. Pour garantir le volume prélevé, les deux valves
ne peuvent pas être ouvertes simultanément. Pour le remplissage de la chambre de dosage,
la première valve est ouverte, tandis que la seconde est fermée. Au plus tard lors
du prélèvement, la première valve est fermée et la seconde est ouverte pour laisser
s'écouler le liquide contenu dans la chambre de dosage. Ce système permet de délivrer
des doses dont le volume est défini par le volume de la chambre de dosage. L'ouverture
des valves est assurée par un activeur solidaire du dispositif de dosage. On citera
comme dispositif de premier groupe ceux décrits par exemple dans les documents FR
2 699 911 A1, WO 94/09346 A1 et AU 545 688 B2.
[0003] Le deuxième système est constitué par une pointe de dosage comprenant un conduit
reliant l'intérieur et l'extérieur du récipient et dans lequel est placée une valve
pouvant être ouverte ou fermée. Au moment du prélèvement, la valve est ouverte pendant
un temps déterminé durant lequel le liquide s'écoule directement de la bouteille dans
le verre. La présente invention relève de ce type de système de dosage.
[0004] On citera comme exemple pour ce deuxième type de dispositif de dosage ceux cités
dans les documents DE 93 03 504 U1, DE 200 07 149 U1, US 6,662,976 A et US 6,036,055
A d'une part et US 5,379,916 A d'autre part. Dans les quatre premiers documents, la
valve est ouverte par un électroaimant placé dans un activeur extérieur, dans certains
cas amovible, dans le cinquième la valve est ouverte par un dispositif mécanique solidaire
de la pointe de dosage et qui baigne partiellement dans le liquide s'écoulant.
[0005] Le dispositif de US 6,036,055 A par exemple est constitué d'une part d'une pointe
de dosage qui est fixée sur le goulot de la bouteille et d'un collier activeur qui
est placé autour de la pointe de dosage. La pointe de dosage est munie d'une valve
qui en position de repos est repoussée par un ressort contre l'ouverture par laquelle
s'écoule le liquide. Aucun liquide ne peut être prélevé, même lorsque la bouteille
est renversée. La valve est réalisée en partie dans un acier magnétique. Le collier
activeur est muni d'une bobine enroulée autour de l'orifice dans lequel pénètrent
la pointe de dosage et donc la valve. Pour provoquer l'ouverture de la valve, le barman
fait passer pendant un temps donné du courant dans la bobine, ce qui provoque le déplacement
de la valve et libère l'ouverture de la pointe de dosage. Un dispositif électronique
transmet à une base les informations concernant le prélèvement : nom du barman, nom
du liquide, quantité prélevée, etc. Ce dispositif permet d'assurer un dosage régulier
des boissons et d'attribuer les différents dosages aux différents serveurs ainsi qu'une
gestion des stocks et de la consommation de boissons. L'inconvénient de ce dispositif
réside dans le fait qu'il fait appel à un électroaimant. Le collier activeur est donc
lourd, encombrant et nécessite une quantité d'énergie assez importante.
[0006] Le doseur de DE 200 07 149 U1 comprend une pointe de dosage fixée sur la bouteille
et un support fixe qui reçoit la bouteille avec sa pointe de dosage et sous lequel
est placé le verre à remplir. Cette installation a donc un certain encombrement et
le versement du liquide ne peut se faire qu'à l'endroit où est placé le support fixe.
[0007] Du document US 6,662,976 A on connaît un dispositif de dosage avec une valve qui
est actionnée lorsqu'elle est placée dans un champ électrique.
[0008] Tous les dispositifs munis d'une valve pouvant être ouverte par un l'électroaimant
ont comme inconvénient une consommation d'énergie assez importante pour l'actionnement
de l'électrovalve, car il faut actionner la valve contre la force d'un ressort au
moyen d'un électroaimant. De plus, l'encombrement de ces dispositifs est souvent important
et les dispositifs sont relativement lourds rendant ainsi difficile un service au
bar. Enfin, les boissons visqueuses ou tendant à faire des dépôts mènent assez rapidement
à des dysfonctionnements des systèmes à ressort. Le dispositif de US 5 379 916 A a
pour inconvénient que son moteur baigne partiellement dans le liquide s'écoulant ce
qui n'est pas souhaitable pour des raisons aussi bien de fonctionnement mécanique
que d'hygiène.
[0009] L'objectif de la présente invention est donc de proposer un dispositif de dosage
du type de celui présenté dans le préambule qui présente une faible consommation d'énergie
et par ce fait ait une importante autonomie. De plus, le dispositif de l'invention
doit être fiable, peu encombrant et léger. En outre, le liquide ne doit pas entrer
en contact avec le mécanisme d'ouverture et de fermeture. L'activeur doit en outre
pouvoir être utilisé pour plusieurs récipients.
[0010] Cet objectif est atteint conformément à l'invention du fait que l'activeur est muni
d'un moteur pour ouvrir la valve. Un petit moteur placé dans l'activeur, notamment
un moteur électrique alimenté par une batterie ou un accumulateur et qui actionne
la valve directement a une consommation d'énergie bien plus faible que celle d'un
système électromagnétique qui présente des pertes assez importantes.
[0011] L'entrée d'air peut se faire par un petit orifice sur le côté de la pointe de dosage.
Cela suffit notamment lorsque le récipient est stocké principalement la tête en haut,
c'est-à-dire la pointe de dosage vers le haut. Si par contre, le récipient est stocké
la tête en bas, il risque de se produire des fuites par l'orifice d'entrée d'air.
Il est donc préférable de munir la pointe de dosage de moyens de fermeture. Dans un
mode de réalisation privilégié de l'invention, la pointe de dosage est munie d'une
deuxième valve pouvant être ouverte par le moteur. Cette deuxième valve servira pour
laisser rentrer l'air lors du prélèvement. La première et la seconde valve s'ouvriront
et se fermeront de préférence simultanément.
[0012] Dans le cadre de l'invention, il est prévu de munir l'activeur de moyens pour provoquer
la fermeture de la première valve et/ou de la deuxième valve après un laps de temps
défini. Connaissant l'écoulement par unité de temps, il est possible d'effectuer le
dosage en fonction de la durée d'ouverture de la première et éventuellement de la
seconde valve.
[0013] Une amélioration de l'invention consiste à prévoir un capteur d'inclinaison pour
activer le moteur. L'ouverture de la bouteille n'étant utile que lorsqu'elle est suffisamment
inclinée, le capteur d'inclinaison permet de démarrer le dosage en activant le moteur.
[0014] Dans un mode de réalisation privilégié de l'invention, la première valve et/ou la
seconde valve sont solidaires d'un premier aimant de valve et/ou d'un deuxième aimant
de valve respectivement, et l'activeur est muni d'un premier aimant de moteur et/ou
d'un deuxième aimant de moteur qui peuvent être déplacés par le moteur pour coopérer
avec le premier aimant de valve et/ou le deuxième aimant de valve respectivement en
vue d'ouvrir et/ou de fermer la première valve et/ou la seconde valve respectivement.
[0015] Afin d'assurer un retour des valves en position fermée, il est préférable de prévoir
un premier ressort et/ou un second ressort qui tendent à repousser en position fermée
la première valve et/ou la seconde valve respectivement quand le moteur ne les ouvre
pas.
[0016] Dans un mode de réalisation privilégie de l'invention, le premier aimant de moteur
et/ou le deuxième aimant de moteur sont disposés dans l'activeur de sorte à être déplacés
chacun entre une position de repos où ils ne provoquent pas l'ouverture de la première
valve et/ou de la seconde valve respectivement, et une position d'ouverture où ils
coopèrent avec le premier aimant de valve et/ou le deuxième aimant de valve respectivement
en provoquant l'ouverture de la première valve et/ou de la seconde valve respectivement,
le premier et le deuxième aimant de moteur étant de préférence solidaires.
[0017] Afin de déterminer la quantité de liquide à verser, il est possible d'équiper la
pointe de dosage de moyens pour identifier le récipient et/ou la boisson contenue
dans le récipient, ces moyens d'identification pouvant émettre des informations concernant
le récipient et/ou la boisson. Ces informations peuvent concerner par exemple le type
de la boisson, le volume initial de la bouteille et le volume d'une dose ainsi que
la quantité prélevée, ce qui permet d'indiquer le volume de boisson qui reste dans
la bouteille.
[0018] Dans une variante de réalisation de l'invention, il est prévu des moyens pour identifier
le serveur, ces moyens pouvant émettre des informations concernant le serveur. Ces
moyens peuvent être une clé mécanique ou électronique et ils permettent de savoir
quel serveur a servi quelle quantité de chaque boisson. Le décompte en fin de service
est donc facilité.
[0019] Pour faciliter la gestion des stocks et la facturation, il est possible de munir
l'activeur d'une unité de commande pouvant recevoir des informations d'une station
de base, et/ou recevoir ou lire les informations des moyens d'identification du serveur,
et/ou recevoir ou lire les informations des moyens d'identification du récipient et/ou
de la boisson, et régler le temps d'ouverture de la première valve et/ou de la deuxième
valve en fonction des informations provenant de la station de base et/ou des moyens
d'identification du serveur et/ou des moyens d'identification du récipient et/ou de
la boisson, et/ou être munie de moyens pour transmettre les informations concernant
le serveur, la boisson, le récipient et/ou le temps d'ouverture de la première valve
et/ou de la deuxième valve à la station de base. La lecture des moyens d'identification
du récipient et/ou de la boisson permet d'une part de servir les doses prévues de
chaque boisson et d'autre part de faire des cocktails à partir de recettes enregistrées,
le dispositif permettant le dosage adéquat de chaque ingrédient de la recette. Par
ailleurs, la lecture des moyens d'identification du serveur peut entre autres servir
au décompte personnel des serveurs, à un contrôle du personnel et à la gestion des
stocks. Avec une unité de commande capable de communiquer avec la base, il est également
possible de bloquer l'activeur de certains serveurs, soit de façon générale soit de
façon ciblée pour certaines boissons. Il est également possible de mettre le dispositif
de dosage en mode « happy hour » ou de n'autoriser le versement du liquide qu'après
que la commande a été pointée dans une caisse enregistreuse.
[0020] Le moteur est de préférence un moteur électrique alimenté par des piles ou un accu
rechargeable placés dans l'activeur. Des petits moteurs électriques peuvent être alimentés
par ces moyens tout en ayant une bonne autonomie. Ils sont légers et peu encombrants.
Notamment, ils nécessitent moins de place que les électroaimants et leur poids ainsi
que leur consommation sont moindres. Pour les dispositifs de dosage à double valve
destinés à être placés dans un support la tête en bas, il est possible également d'alimenter
le moteur sur le secteur.
[0021] Enfin, il est prévu que la transmission d'informations entre la pointe de dosage
et l'unité de commande ainsi qu'entre l'unité de commande et la station de base soit
une transmission sans fil. Cette mesure qui évite également un câblage facilite beaucoup
le travail avec le dispositif de dosage.
[0022] L'invention concerne également une pointe de dosage pour un dispositif de dosage
conforme à l'invention, la pointe de dosage étant munie d'une première valve pouvant
être ouverte par l'activeur du dispositif de dosage permettant ainsi lorsque la valve
est ouverte de laisser s'écouler un liquide à travers la pointe de dosage. Dans la
pointe conforme à l'invention, la première valve est munie de moyens pour coopérer
avec un moteur placé dans l'activeur. Lorsque la pointe est utilisée sur un récipient
destiné à être stocké la tête en bas, il est préférable de munir la pointe d'une seconde
valve munie de moyens pour coopérer avec le moteur de l'activeur du dispositif de
dosage en vue de son ouverture. Ces moyens pour coopérer avec un moteur de la première
valve et/ou de la seconde valve sont constitués de préférence d'un premier aimant
de valve et/ou d'un deuxième aimant de valve respectivement destinés à coopérer avec
un premier aimant de moteur et/ou un deuxième aimant de moteur respectivement actionnés
par le moteur, ainsi que d'un premier ressort et/ou d'un second ressort respectivement
tendant à maintenir fermées la première valve et/ou la seconde valve respectivement
lorsque le premier aimant de moteur et/ou le deuxième aimant de moteur respectivement
sont en position de repos.
[0023] L'invention concerne également un activeur amovible pour un dispositif de dosage
selon l'invention. L'activeur est équipé d'un moteur qui est muni de préférence d'un
ou de deux aimants pouvant être déplacés par le moteur, de préférence solidairement,
en vue d'ouvrir une première valve et/ou une seconde valve respectivement d'une pointe
de dosage selon l'invention.
[0024] Des exemples d'exécution de l'invention sont décrits ci-dessous à l'aide des dessins
qui montrent :
- Figure 1
- une vue éclatée d'une pointe de dosage simple ;
- Figure 2
- une vue de face en coupe longitudinale de la pointe de dosage de la figure 1 avec
la valve en position fermée ;
- Figure 3
- une vue de face en coupe longitudinale selon la ligne AA de la figure 9 de la pointe
de dosage de la figure 1 avec la valve en position ouverte ;
- Figure 4 :
- une vue de dessous selon la ligne BB de la figure 6 d'un activeur enfilé sur une pointe
de dosage en position fermée ;
- Figure 5 :
- une vue de dessus selon la section BB de la figure 8 d'un activeur enfilé sur une
pointe de dosage en position ouverte ;
- Figure 6 :
- une vue de face en coupe longitudinale d'un dispositif selon l'invention en position
fermée ;
- Figure 7 :
- une vue de côté en coupe selon la ligne CC de la figure 6 du dispositif de la figure
6 ;
- Figure 8 :
- une vue de face selon la ligne AA de la figure 9 d'un dispositif selon l'invention
en position ouverte ;
- Figure 9 :
- une vue de côté selon la ligne CC de la figure 8 du dispositif de la figure 8 ;
- Figure 10 :
- une vue éclatée d'une valve double ;
- Figure 11 :
- une vue de face en coupe de la pointe de dosage de la figure 10 en position fermée
; et
- Figure 12 :
- une vue de face en coupe de la pointe de dosage de la figure 10 en position ouverte.
[0025] Le dispositif de dosage se compose essentiellement d'une pointe de dosage (1, 1')
et d'un activeur (20). Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la pointe
de dosage (1) est munie d'une seule valve (5), tandis que dans un second mode de réalisation
de l'invention elle est munie de deux valves (5, 15). Ce second mode de réalisation
(1') dérivant directement du premier (1), il sera présenté après le système à simple
valve (1, 20).
[0026] La pointe de dosage (1) simple, telle que la montrent les figures 1 à 9, est destinée
à être enfilée dans le goulot d'une bouteille par l'embout (2). Afin d'éviter toute
fraude, la pointe de dosage est scellée sur la bouteille, par exemple à l'aide d'une
capsule rétractable. L'embout (2) creux est ouvert du côté de la bouteille et débouche
sur une première cavité (3) munie d'un orifice (4) fermé par une valve (5) équipée
d'un bouchon (12). L'orifice (4) met en contact la première cavité (3) avec une seconde
cavité (10) débouchant dans un bec verseur (6) par où s'écoule le liquide lorsque
la valve (5) est ouverte. Lorsque la valve (5) est ouverte, il y a donc communication
entre l'intérieur et l'extérieur de la bouteille et du liquide peut s'écouler librement
à travers la pointe de dosage.
[0027] Un premier aimant permanent (8) est placé sur la valve (5), par exemple à son sommet.
Un premier ressort (7) tend à placer la première valve (5) en position fermée, le
bouchon (12) obstruant l'orifice (4). En position de repos, la pointe de dosage est
donc fermée. On évite ainsi les risques d'évaporation. Même lorsque la bouteille est
retournée, la valve reste en position fermée si aucun activeur n'est mis en place.
[0028] Un orifice (11) à la base du bec verseur (6), débouchant dans l'embout (2), permet
à l'air de pénétrer dans le récipient lorsque du liquide s'écoule par le bec verseur
(6).
[0029] La pointe de dosage (1) est de plus munie de moyens d'identification (9) de la bouteille
et/ou du liquide qu'elle contient. Il est possible à l'aide de ces moyens de détecter
de quelle bouteille ou de quel liquide il s'agit et donc de connaître le volume à
verser. Ces moyens d'identification de la bouteille et/ou du liquide peuvent être
constitués d'un code barres ou d'un transpondeur RTIF qui émet les informations souhaitées.
[0030] L'activeur (20) simple est constitué essentiellement d'un boîtier (21) dans lequel
sont placés un moteur électrique (22), un dispositif de crémaillère (23) et une source
d'énergie électrique (24), telle que des piles, pour alimenter le moteur électrique.
Lors de l'utilisation, l'activeur (20) est enfilé sur le bec verseur (6) de la pointe
de dosage (1). Un premier aimant permanent de moteur (25) est placé dans le boîtier.
Il est solidaire du dispositif de crémaillère (23). Il peut se déplacer entre deux
positions extrêmes : une position de repos, représentée aux figures 4, 6 et 7, où
il n'a pas d'effet sur le premier aimant de valve (8) ou tout du moins un effet trop
faible pour contrer la force du ressort (7), et une position d'ouverture, représentée
aux figures 5, 8 et 9, dans laquelle il est pratiquement aligné avec le premier aimant
de valve (8). Dans cette position, il repousse le premier aimant de valve (8) et donc
la valve (5). L'orifice (4) est alors ouvert et le liquide peut s'écouler dans le
bec verseur (6). Le premier aimant de moteur (25) décrit lors de son déplacement un
arc de cercle d'environ 40° autour du bec verseur (6).
[0031] Il est à noter, pour la bonne compréhension des figures 4 et 5 qui montrent le mouvement
de rotation du premier aimant de moteur (25) entre la position de repos (figure 4)
et la position d'ouverture (figure 5), que la figure 4 montre une coupe vue de dessous
selon la ligne BB de la figure 6, tandis que la figure 5 montre une coupe vue de dessus
selon la ligne BB de la figure 8. Ceci explique que l'on voie notamment le système
de crémaillère du dessous et du dessus.
[0032] L'activeur (20) est également muni d'une unité de commande non représentée qui peut
identifier la boisson contenue dans la bouteille en coopérant avec les moyens d'identification
(9) de la bouteille et/ou du liquide qu'elle contient. Il peut s'agir par exemple
d'un lecteur de code barres ou d'un récepteur RTIF qui recevra le signal du transpondeur
RTIF (9) placé dans la pointe de dosage (1). L'unité de commande déterminera la durée
d'ouverture de la première valve (6) en fonction des informations fournies par les
moyens d'identification (9) de la bouteille et éventuellement du cocktail à réaliser.
L'activeur peut également être muni de deux contacts pour sélectionner un dosage.
Il y a alors trois doses disponibles : une dose « normale » qui sera activée automatiquement
ou une dose plus grande ou une dose plus petite suivant le choix du bouton de contact.
[0033] Le déclenchement de l'ouverture de la première valve (5), c'est-à-dire l'activation
du moteur électrique, peut être provoqué de diverses manières. L'utilisateur peut
appuyer sur un interrupteur qui envoie un signal à l'unité de commande, celle-ci déclenchant
alors l'ouverture de la première valve (5) en déplaçant le premier aimant de moteur
(25) jusqu'à ce qu'il soit aligné avec le premier aimant de valve (8). Il est également
possible de placer un capteur d'inclinaison dans l'activeur (20). Dès qu'une valeur
seuil est atteinte, le capteur envoie un signal à l'unité de commande.
[0034] Des moyens pour identifier l'utilisateur (26) de l'activeur (20) pourront également
être prévus. On pourra par exemple prévoir un activeur (20) par utilisateur, par exemple
par barman. L'utilisateur enfilera son activeur sur la pointe de dosage de chaque
bouteille dont il voudra prélever une dose. Une autre solution consiste à équiper
chaque bouteille d'un activeur (20) et que chaque utilisateur s'identifie par exemple
à l'aide d'une clef ou d'une carte au moment du prélèvement.
[0035] Grâce à des moyens d'émission sans fil, l'unité de commande de l'activeur (20) pourra
envoyer à une base centrale toutes les données nécessaires à une bonne gestion du
stock. Il sera ainsi possible d'envoyer l'identifiant de l'utilisateur, l'identifiant
de la bouteille et/ou du liquide ainsi que la durée de prélèvement. La base centrale
collecte alors toutes ces données de sorte qu'il est possible de connaître à tout
moment l'état des stocks et l'état des ventes de chaque barman. De plus, ces données
peuvent servir à la facturation. Il est également possible d'équiper l'activeur non
pas d'un simple transmetteur, mais d'un transceiver à l'aide duquel il pourra communiquer
avec la station de base.
[0036] Dans l'exemple présenté ici, la valve est commandée au moyen d'un jeu d'aimant (8,
25) et d'un ressort (7). Le bouchon (12) de la valve (5) est placé sur la face de
l'orifice (4) située du côté du premier orifice (3), soit donc côté embout (2) et
de la bouteille. La valve (6), pour ouvrir l'orifice (4), doit donc être repoussée
en direction de l'embout (2). Le premier aimant de moteur (25) est placé du côté de
la valve situé vers le bec verseur (6). Il faut donc que les aimants (8, 21) soient
alignés en présentant deux pôles identiques (c.-à-d. Nord/Nord ou Sud/Sud) pour provoquer
le déplacement de la valve (5). Il serait cependant tout à fait envisageable de placer
le bouchon de la valve dans la seconde cavité (10) avec un ressort (7) prévu soit
pour tirer soit pour pousser la valve (5), dans les deux cas en direction de l'embout
(2). Il faudrait alors que le second aimant (25) attire la valve en direction du bec
verseur (6). Par conséquent, les aimants (8, 21) devraient être orientés en présentant
deux pôles opposés (c.-à-d. Nord/Sud ou Sud/Nord).
[0037] De même, il est également possible de positionner le premier aimant de moteur non
pas du côté de la valve situé vers le bec verseur (6) mais du côté situé du côté de
l'embout (2) et de la bouteille. L'orientation des aimants est alors inversée par
rapport aux cas précédemment envisagés.
[0038] Au lieu de provoquer l'ouverture de la valve (5) en déplaçant un premier aimant de
moteur (25) par rapport à un premier aimant (8) solidaire de la valve (5), le moteur
pourrait agir directement sur la valve (5) par exemple à l'aide d'une tige prolongeant
la valve (5). On pourrait alors renoncer au ressort (7), le moteur assurant aussi
bien l'ouverture que la fermeture de la valve (5).
[0039] Pour assurer la fixation de l'activeur (20) sur la pointe de dosage (1) et l'empêcher
de glisser lors du versement, il est prévu dans la pointe de dosage (1) un morceau
d'acier (13) et dans l'activeur (20) un aimant de fixation (27). Le poids de l'activeur
est suffisamment faible pour que la force magnétique exercée par l'aimant de fixation
(27) sur le morceau d'acier (13) soit suffisante pour maintenir l'activeur en place
durant le versement du liquide. Cette force est cependant suffisamment faible pour
être facilement contrée à la main, lorsque le serveur veut reprendre son activeur
après le versement. Il va de soi que le morceau d'acier peut être placé dans l'activeur
et l'aimant de fixation dans la pointe de dosage. De même, d'autres dispositifs de
fixation réversible peuvent être envisagés, tels que des systèmes d'enclipsage.
[0040] Cette pointe de dosage (1) simple à une valve (6) est tout particulièrement destinée
aux bouteilles qui sont stockées la pointe de dosage dirigée vers le haut. Aucun liquide
ne peut sortir de la bouteille si celle-ci est retournée sans que l'activeur ne soit
déclenché. Cependant, l'orifice pour l'entrée d'air (11) représente à la longue une
source de fuite si la bouteille est maintenue trop longtemps la tête en bas. Il est
donc préférable de prévoir de moyens d'entrée d'air pouvant être fermés hermétiquement
lorsqu'aucun liquide n'est prélevé.
[0041] Le deuxième mode de réalisation de l'invention prévoit donc une pointe de dosage
(1') munie de deux valves (5, 15), la première (5) destinée à laisser couler le liquide
et la seconde (15) à laisser passer l'air lors du prélèvement.
[0042] Cette seconde valve (15) est sensiblement identique à la première (5) : elle est
munie d'un deuxième aimant de valve (18) et d'un deuxième ressort (17) qui tend à
la maintenir fermée.
[0043] L'activeur correspondant, l'activeur double, comprend toutes les pièces de l'activeur
simple (20) plus un deuxième aimant de moteur disposé de préférence sur le même dispositif
de crémaillère (23), à l'opposé du premier aimant de moteur (25). Ainsi, en position
de repos, les deux aimants de moteur sont trop loin des deux aimants de valve (8,
18) pour provoquer l'ouverture des deux valves (5, 15). On est dans une situation
représentée partiellement à la figure 10, situation semblable à celle représentée
à la figure 4. Lorsque le moteur se met en marche, il déplace simultanément les deux
aimants de moteur pour les aligner avec les deux aimants de valve (8, 18) avec lesquels
ils interagissent en provoquant l'ouverture des deux valves (5, 15). C'est la situation
représentée partiellement à la figure 11, situation semblable à celle de la figure
5. Le liquide s'écoule alors au travers du bec verseur (6) tandis que l'air est aspiré
dans la bouteille en passant à travers le deuxième orifice (14) libéré par la deuxième
valve (15). Après un laps de temps défini, le moteur ramène les aimants de moteur
dans leurs positions initiales et les ressorts (7, 17) ramènent les valves (5, 15)
en position fermée, comme sur la figure 10.
[0044] Il va de soi que la deuxième valve peut aussi n'être activée que par la seule force
d'aspiration due à la sous-pression de formant dans la bouteille lors du prélèvement
du liquide.
[0045] Par ailleurs, les deux aimants de moteurs peuvent ne pas être solidaires et avoir
des déplacements non simultanés. De plus, les considérations faites sur la position
de la première valve par rapport à son orifice et donc de l'orientation des pôles
des aimants de valve et de moteur s'appliquent de la même manière à la seconde valve.
[0046] La pointe de dosage double (1') et l'activeur double peuvent également être munis
l'un d'un morceau d'acier et l'autre d'un aimant de fixation, ou de tout autre dispositif
de fixation réversible, comme le dispositif de dosage simple.
[0047] L'avantage du dispositif de dosage conforme à l'invention réside dans le fait que
le déplacement de l'aimant ne nécessite qu'une faible force que pourra fournir sans
difficulté un moteur électrique miniature. La consommation d'électricité par prélèvement
est donc très faible. Il est par conséquent possible de travailler avec des piles
ou des accumulateurs sans qu'il soit nécessaire de les changer ou de les recharger
trop souvent. Le faible poids du moteur et des piles nécessaires rend le dispositif
conforme à l'invention beaucoup plus léger et compact que ceux utilisant la technique
de l'électroaimant. De plus, grâce à l'emploi de piles et de dispositifs de transmission
radio, il est possible d'utiliser le dispositif de dosage nomade dans un grand rayon
d'action, qui peut s'élever aujourd'hui à au moins 20 mètres avec les systèmes actuels.
Liste des références
[0048]
- 1.
- Pointe de dosage
- 2.
- Embout
- 3.
- Première cavité
- 4.
- Orifice de la cavité
- 5.
- Première valve
- 6.
- Bec verseur
- 7.
- Premier ressort
- 8.
- Premier aimant de valve
- 9.
- Identificateur de la bouteille
- 10.
- Seconde cavité
- 11.
- Orifice d'entrée d'air
- 12.
- Bouchon de valve
- 13.
- Morceau d'acier
- 14.
- Deuxième orifice
- 15.
- Deuxième valve
- 17.
- Deuxième ressort
- 18.
- Deuxième aimant de valve
- 20.
- Activeur
- 21.
- Boîtier
- 22.
- Moteur
- 23.
- Dispositif de crémaillère
- 24.
- Source d'énergie
- 25.
- Premier aimant moteur
- 26.
- Moyens d'identification de l'utilisateur
- 27.
- Aimant de fixation
1. Dispositif de dosage comprenant une pointe de dosage (1, 1') avec une première valve
(5) pouvant être ouverte ou fermée, cette pointe (1, 1') pouvant être fixée sur un
récipient, notamment une bouteille, et un activeur (20) amovible pouvant être placé
sur la pointe de dosage (1, 1') afin d'ouvrir la valve (5), l'intérieur et l'extérieur
du récipient étant en communication lorsque la première valve (5) est ouverte, caractérisé en ce que l'activeur (20) est muni d'un moteur (22) pour ouvrir la valve (5).
2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la pointe de dosage (1, 1') comprend une seconde valve (15), ladite seconde valve
(15) pouvant être ouverte par le moteur (22).
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'activeur (20) est muni de moyens pour provoquer la fermeture de la première valve
(5) et/ou de la seconde valve (15) après un laps de temps défini.
4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un capteur d'inclinaison est prévu pour activer le moteur (22).
5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première valve (5) et/ou la seconde valve (15) sont solidaires d'un premier aimant
de valve (8) et/ou d'un deuxième aimant de valve (18) respectivement, et que l'activeur
(20) est muni d'un premier aimant de moteur (25) et/ou d'un deuxième aimant de moteur
qui peuvent être déplacés par le moteur (22) pour coopérer avec le premier aimant
de valve (8) et/ou le deuxième aimant de valve (18) respectivement en vue d'ouvrir
et/ou de fermer la première valve (5) et/ou la seconde valve (15) respectivement.
6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un premier ressort (7) et/ou un second ressort (17) sont prévus qui tendent à repousser
en position fermée la première valve (5) et/ou la seconde valve (15) respectivement
quand le moteur (22) ne les ouvre pas.
7. Dispositif selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que le premier aimant de moteur (25) et/ou le deuxième aimant de moteur sont disposés
dans l'activeur (20) de sorte à être déplacés chacun entre une position de repos où
ils ne provoquent pas l'ouverture de la première valve (5) et/ou de la seconde valve
(15) respectivement, et une position d'ouverture où ils coopèrent avec le premier
aimant de valve (8) et/ou le deuxième aimant de valve (18) respectivement en provoquant
l'ouverture de la première valve (5) et/ou de la seconde valve (15) respectivement,
le premier aimant de moteur (25) et le deuxième aimant de moteur étant de préférence
solidaires.
8. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la pointe de dosage (1, 1') est équipée de moyens (9) pour identifier le récipient
et/ou la boisson contenue dans le récipient, ces moyens d'identification (9) du récipient
et/ou de la boisson pouvant émettre des informations concernant la boisson et/ou le
récipient.
9. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'activeur (20) est muni de moyens (26) pour identifier le serveur, ces moyens d'identification
du serveur pouvant émettre des informations concernant le serveur.
10. Dispositif selon l'une des revendications 8 ou 9, caractérisé en ce que l'activeur (20) comprend une unité de commande pouvant recevoir des informations
d'une station de base, et/ou recevoir ou lire les informations des moyens (26) d'identification
du serveur, et/ou recevoir ou lire les informations des moyens (9) d'identification
du récipient et/ou de la boisson, et régler le temps d'ouverture de la première valve
(5) et/ou de la deuxième valve (15) en fonction des informations provenant de la station
de base et/ou des moyens d'identification du serveur et/ou des moyens d'identification
du récipient et/ou de la boisson, et/ou être munie de moyens pour transmettre les
informations concernant le serveur, la boisson, le récipient et/ou le temps d'ouverture
de la première valve (5) et/ou de la deuxième valve (15) à la station de base.
11. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le moteur (22) est un moteur électrique alimenté par des piles (24) ou un accumulateur
placés dans l'activeur (20).
12. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la transmission d'informations entre la pointe de dosage et l'unité de commande ainsi
qu'entre l'unité de commande et la station de base est une transmission sans fil.
13. Pointe de dosage (1, 1') pour un dispositif de dosage selon l'une des revendications
précédentes, la pointe de dosage (1, 1') étant munie d'une première valve (5) pouvant
être ouverte par l'activeur (20) du dispositif de dosage, un liquide pouvant s'écouler
à travers la pointe de dosage (1, 1') lorsque la valve (5) est ouverte, caractérisée en ce que la première valve (5) est munie de moyens (8) pour coopérer avec un moteur (22) placé
dans l'activeur (20).
14. Pointe de dosage (1') selon la revendication précédente, caractérisée en ce qu'elle comprend une seconde valve (15) munie de moyens (18) pour coopérer avec le moteur
(22) de l'activeur (20) du dispositif de dosage en vue de son ouverture.
15. Pointe de dosage (1, 1') selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisée en ce que les moyens pour coopérer avec un moteur (22) de la première valve (5) et/ou de la
seconde valve (15) sont constitués d'un premier aimant de valve (8) et/ou d'un deuxième
aimant de valve (18) respectivement pouvant coopérer avec un premier aimant de moteur
(25) et/ou un deuxième aimant de moteur respectivement actionnés par le moteur (22),
et éventuellement d'un premier ressort (7) et/ou d'un second ressort (17) respectivement
tendant à maintenir fermées la première valve (5) et/ou la seconde valve (15) respectivement
lorsque le premier aimant de moteur (25) et/ou le deuxième aimant de moteur respectivement
sont en position de repos.
16. Activeur (20) amovible pour un dispositif de dosage selon l'une des revendications
1 à 12, caractérisé en ce qu'il est muni d'un moteur (22).
17. Activeur selon la revendication précédente, caractérisé en ce qu'il est muni d'un ou de deux aimants de moteur (25) pouvant être déplacés par le moteur
(22), de préférence solidairement.