[0001] L'invention concerne un procédé et un dispositif pour informer en permanence sur
la nature du terrain en front de taille le conducteur d'un tunnelier équipé d'une
tête d'abattage rotative munie d'une pluralité de supports individuels pour des molettes
de forage rotatives.
[0002] L'invention s'applique notamment à la détection de roches dures dans un terrain meuble
en cours de creusement au moyen du tunnelier.
[0003] Il est connu dans le cas de forages verticaux de mesurer des paramètres de forage,
comme décrit par exemple dans la publication FR 2 642 791, au moyen de capteurs installés
entre la tête de forage et le train de tiges de forage.
[0004] La publication WO 03/087537 décrit un dispositif qui comprend un détecteur d'usure,
un détecteur de tours et un détecteur de charge placés sur le support de la mollette.
[0005] On connaît d'autres publications (EP 1 098 066, US 5 330 292, EP 1 253 287, JP 11
270283, JP 09 228 778) qui placent des capteurs d'acquisition des données sur l'arbre
de la molette ou sur l'arbre de la tête de coupe ou sur la tête de coupe.
[0006] Ces dispositifs sont susceptibles de fournir des résultats parasites du fait qu'ils
prennent en compte des déformations de l'arbre ou du support de la molette, ou de
la tête de coupe ou de l'arbre de la tête de coupe.
[0007] La présente invention vise à éviter l'influence de ces facteurs parasites.
[0008] Selon l'invention, on place directement sur chaque molette concernée un ou plusieurs
capteurs choisis parmi les capteurs aptes à fournir des signaux représentatifs de
la force de la pénétration de la molette dans le terrain, de l'état de rotation de
la molette, de la position de la molette dans le terrain et de la température de la
molette.
[0009] De préférence, la molette est équipée de tous les capteurs susdits.
[0010] Les supports des molettes concernées sont munis de récepteurs-transmetteurs des signaux
fournis par les capteurs d'acquisition.
[0011] On transmet ces signaux à distance et on les exploite pour informer le conducteur
du tunnelier.
[0012] De préférence, on alimente chaque mollette instrumentée avec l'énergie électrique
nécessaire au fonctionnement des capteurs de la molette, par une batterie intégrée
à la molette ou par transmission sans fil depuis le support de la molette. De préférence,
on munit le support de chaque molette instrumentée d'un récepteur apte à recevoir
par une transmission sans fil les signaux des capteurs d'acquisition de la molette
et à les transmettre à un réseau de communication porté par la tête d'abattage, et
on relie ledit réseau à une unité de traitement et d'affichage dans la cabine de conduite
du tunnelier.
[0013] De préférence, on munit chaque molette concernée de jauges de contrainte que l'on
colle sur l'axe de la molette et on exploite les signaux de ces jauges pour obtenir
des informations sur les charges subies par la molette.
[0014] De préférence, on munit chaque molette concernée d'un inclinomètre apte à envoyer
des signaux représentatifs de la position de la molette.
[0015] De préférence, on équipe chaque molette concernée d'un capteur de rotation magnéto-inductif.
[0016] L'invention a aussi pour objet une molette de forage et son support pour monter la
molette à rotation sur la tête d'abattage rotative d'un tunnelier, caractérisée en
ce que la molette comprend un ou plusieurs capteurs d'acquisition de données choisis
parmi les capteurs aptes à fournir des signaux représentatifs de la force de pénétration
de la molette dans le terrain, de l'état de rotation, de la vitesse de rotation et
de la température de la molette, la molette et sur son support étant munis de moyens
coopérant pour envoyer des signaux représentatifs de la position de la molette.
[0017] De préférence, la molette est équipée de tous les capteurs susdits.
[0018] L'alimentation électrique nécessaire au fonctionnement des capteurs peut être autonome
et intégrée à la molette ou à son support, ou peut provenir d'une source électrique
située à distance.
[0019] Les capteurs de la molette sont de préférence fixés sur une embase, par exemple un
disque, qui est rapportée latéralement sur la molette ou dans le moyeu de la molette
et cette embase et le support comportent des moyens coopérant pour recevoir et transmettre
les signaux de ces capteurs.
[0020] Les figures du dessin joint sont des schémas illustrant respectivement une vue de
face d'une implantation de molettes sur la tête d'abattage du tunnelier (figure 1),
une coupe par un plan perpendiculaire à celui de la figure 1, de la tête avec la transmission
électrique des capteurs jusqu'à une unité de traitement et d'affichage (figure 2),
et une coupe axiale d'une molette (figure 3).
[0021] Sur la figure 1, chaque molette a été schématisée par un cercle M et son support
individuel par un rectangle R. La molette est montée folle sur un axe défini par le
support et les supports sont répartis sur des bras B solidaires de la tête T du tunnelier.
[0022] Ces dispositions sont bien connues de l'homme du métier.
[0023] Conformément à l'invention, chaque molette est équipée d'une pluralité de capteurs,
et notamment :
- d'un capteur de position,
- d'un capteur de pression,
- d'un capteur de l'état de rotation,
- d'un capteur de vitesse,
- d'un capteur de température.
[0024] L'homme du métier choisit ces capteurs parmi les capteurs connus aptes à remplir
ces fonctions.
[0025] Pour le capteur de position, le choix préféré est un inclinomètre.
[0026] Pour le capteur de pression, le choix préféré est un ensemble de jauges de contraintes.
[0027] Les capteurs de position, de vitesse et de température sont avantageusement montés
sur une embase qui est rendue solidaire de la molette, par exemple un disque rapporté
sur un côté de la molette. Cette embase peut être équipée de modules d'acquisition
et de traitement, d'une interface de communication avec le support de la molette,
et d'une unité d'alimentation électrique.
[0028] Les supports R des molettes instrumentées sont reliés par une transmission avec ou
sans fil à une centrale C de traitement et d'affichage placé dans la cabine de conduite
du tunnelier. Sur la figure 2, on a schématisé une transmission F par fils qui assure
les transmissions individuelles des signaux des capteurs des molettes et/ou des supports
des molettes portés par un même bras B, au moyen de joints tournants.
[0029] La figure 3 est une coupe axiale schématique d'une molette (M) équipée d'inclinomètres
(1), d'un capteur de rotation (2), de sondes de température (3) et de jauges de contrainte
(4).
[0030] La molette (M) et son support (R) comprennent des moyens de communication respectifs
(5,6) qui coopèrent en vue de permettre la transmission à distance des signaux des
capteurs.
[0031] L'invention n'est pas limitée à cet exemple de réalisation.
1. Procédé pour informer en permanence sur la nature du terrain en front de taille le
conducteur d'un tunnelier équipé d'une tête d'abattage rotative munie d'une pluralité
de supports individuels pour des molettes de forage rotatives, dans lequel on utilise
des capteurs d'acquisition de données aptes à fournir des signaux relatifs au fonctionnement
de la molette, on transmet ces signaux à distance et on les exploite pour informer
le conducteur du tunnelier, caractérisé en ce qu'on place directement sur chaque molette concernée un ou plusieurs capteurs choisis
parmi les capteurs aptes à fournir des signaux représentatifs de la force de pénétration
de la molette dans le terrain, de la position de la molette, de l'état de rotation
de la molette et de la température de la molette.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel on alimente chaque molette concernée
avec l'énergie électrique nécessaire au fonctionnement des capteurs de la molette
par batterie intégrée à la molette ou par transmission sans fil depuis le support
de la molette.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2 dans lequel on munit le support de chaque molette
concernée d'un récepteur apte à recevoir par une transmission sans fil les signaux
des capteurs de la molette et à les transmettre à un réseau de communication porté
par la tête d'abattage, et on relie ledit réseau à une unité de traitement et d'affichage
dans la cabine de conduite du tunnelier.
4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3 dans lequel on munit chaque molette concernée
de jauges de contrainte que l'on colle sur l'axe de la molette et dans lequel on exploite
les signaux de ces jauges pour obtenir des informations sur les charges subies par
la molette.
5. Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 dans lequel on munit chaque molette concernée
d'un inclinomètre.
6. Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 dans lequel on équipe chaque molette
concernée d'un capteur de rotation magnéto-inductif.
7. Molette de forage M et son support R pour monter la molette à rotation sur la tête
d'abattage rotative d'un tunnelier T, caractérisée en ce que la molette comprend un ou plusieurs capteurs (1-4) choisis parmi les capteurs aptes
à fournir des signaux représentatifs de la force de pénétration de la molette dans
le terrain, de l'état de rotation, de la position et de la température de la molette,
et en ce que la molette et son support comprennent des moyens (5, 6) coopérant pour transmettre
à distance les signaux des capteurs de la molette.
8. Molette de forage et son support selon la revendication 7 dont la molette est équipée
de l'ensemble des capteurs susdits.
9. Molette et son support selon la revendication 7 ou 8 dont les capteurs (1-4) de la
molette sont montés sur une embase qui est rendue solidaire de la molette et qui est
équipée de modules d'acquisition et de traitement, d'interface de communication avec
le support de la molette et d'une unité d'alimentation électrique.
10. Tunnelier équipé d'une tête d'abattage rotative qui porte des supports R pour des
molettes de forage rotatives M, caractérisé en ce que les molettes et leurs supports sont tels que définis dans l'une des revendications
7 à 9 et en ce que le tunnelier comporte des moyens de transmission des signaux des capteurs à une centrale
de traitement et d'affichage placée dans la cabine de conduite du tunnelier.