La présente invention concerne un dispositif obturateur pour caisson-tunnel de volet roulant, avec un élément d'ancrage à la voûte du caisson-tunnel, ainsi qu'un caisson-tunnel équipé de deux dispositifs obturateur selon l'invention.
Plus particulièrement, l'invention se rapporte à des perfectionnements apportés au dispositif obturateur pour caisson-tunnel de volet roulant selon
Ces brevets décrivent un dispositif obturateur, destiné à fermer chacune des extrémités latérales d'un caisson-tunnel de volet roulant, le caisson-tunnel ayant une section transversale sensiblement en forme de U retourné, et comportant une voûte reposant sur deux parois longitudinales, dont le bord inférieur de chacune est chevauché par l'un respectivement de deux profilés métalliques de renfort formant des rails, généralement en aluminium.
Le caisson-tunnel est généralement réalisé sous la forme d'une coque moulée en une matière synthétique cellulaire ou en mousse, ou encore avec une structure en nid d'abeille, délimitant un évidement interne en forme de tunnel, dont la base entre les deux rails, est ouverte pour permettre d'y loger un volet roulant avec son dispositif de manoeuvre, pour l'enroulement-déroulement du tablier du volet roulant, par exemple une poulie à sangle, un treuil à manivelle ou un moteur électrique.
Le caisson-tunnel est destiné à être intégré, en cours de construction ou après achèvement de cette construction, au linteau d'une baie, telle que fenêtre, porte-fenêtre ou porte, de la construction et dans la maçonnerie environnante, pour y créer une réservation de logement d'un volet roulant, comme représenté sur la
Après avoir été découpé à la longueur nécessaire, sensiblement supérieure à la largeur de la baie à équiper d'un volet roulant, le caisson-tunnel est fermé à chacune de ses extrémités latérales par un dispositif obturateur, fabriqué de préférence en une matière synthétique, et comprenant principalement une joue, qui s'emboîte au moins en partie dans ladite extrémité latérale du caisson-tunnel, et un talon, sensiblement perpendiculaire à la base de la joue sur sa face interne (tournée vers l'intérieur du caisson-tunnel), et qui s'insère entre lesdits rails lorsque le dispositif obturateur est placé en position de fermeture de ladite extrémité latérale du caisson-tunnel, la joue comportant, à sa partie supérieure, une arcade venant en regard de la face interne de la voûte du caisson-tunnel et percée d'au moins une ouverture de passage d'au moins une dent d'un élément d'ancrage de la joue à la voûte du caisson-tunnel par enfoncement de la dent dans l'épaisseur de la voûte au travers de l'ouverture correspondante dans l'arcade de la joue.
Grâce à la solidarisation de l'arcade de la joue à la voûte du caisson-tunnel, d'une part, et au maintien des bords latéraux du talon dans les profilés métalliques de renfort ou rails à la base des parois longitudinales du caisson-tunnel, d'autre part, les deux dispositifs obturateur du caisson-tunnel peuvent être maintenus dans de bonnes positions de fermeture des extrémités latérales de ce caisson-tunnel et dans de bonnes positions relatives pour le support de l'axe du volet roulant et son dispositif d'entraînement, car les joues des dispositifs obturateurs présentent, sur leur face interne, des logements dans lesquels se fixent des accessoires de fixation de cet axe et de ce dispositif d'entraînement.
Mais les dispositifs obturateurs selon les brevets précités présentent plusieurs inconvénients.
Tout d'abord, ils sont limités à une construction monobloc, dans laquelle la joue et le talon sont d'une seule pièce, alors que des dispositifs obturateurs peuvent être réalisés chacun en deux pièces indépendantes, respectivement la joue et le talon, qui sont assemblés l'un à l'autre lors de leur montage dans une extrémité latérale du caisson-tunnel.
En outre, le verrouillage de l'arcade de la joue à la voûte est assuré par un élément d'ancrage à deux dents en saillie sur un étrier cintré et traversant deux ouvertures ménagées dans l'arcade, qui est cintrée en demi-cercle pour correspondre à la forme de la voûte en demi-cercle, alors qu'il existe des voûtes à pans coupés.
Enfin, l'élément d'ancrage n'est pas retenu positivement à l'arcade de la joue, de sorte qu'il peut être perdu avant son montage, ou qu'il peut se libérer éventuellement de la voûte, et donc aussi de la joue, en raison des vibrations dues au fonctionnement du dispositif d'entraînement du volet roulant, qui peuvent amener les dents à se désincruster progressivement de la voûte.
Le problème à la base de l'invention est de remédier à ces inconvénients, et de proposer un dispositif obturateur qui convienne mieux aux diverses exigences de la pratique que ceux connus par les brevets précités, et en particulier qui soit positivement retenu à l'arcade de la joue au moins en position d'ancrage de celle-ci à la voûte, et, de préférence, également avant l'ancrage, en étant imperdable et de préférence d'une réalisation plus économique.
A cet effet, le dispositif obturateur selon l'invention, du type présenté ci-dessus et connu par les brevets précités, est conforme à la revendication 1.
Selon un premier mode de réalisation avantageux, dans lequel l'élément d'ancrage est imperdable, ledit premier volet de l'élément d'ancrage est monté pivotant sur l'arcade de la joue par au moins une charnière film, rattachant à pivotement le premier volet à la joue.
Dans ce cas, il est préférable que le premier volet de l'élément d'ancrage soit rattaché à pivotement par une première charnière film à un deuxième volet dudit élément d'ancrage, lui-même rattaché à pivotement par une deuxième charnière, film au bord supérieur d'une collerette, sensiblement perpendiculaire à l'arcade de la joue le long de son bord externe, du côté opposé au caisson-tunnel et formant une butée limitant l'emboîtement de la joue dans l'extrémité latérale du caisson-tunnel, la largeur dudit deuxième volet étant sensiblement &gale à la hauteur de la collerette à ce niveau, pour convenir à la structure bien connue de joue avec collerette d'appui contre l'extrémité latérale correspondante du caisson-tunnel.
Avantageusement, dans ce mode de réalisation, l'élément d'ancrage est moulé d'une seule pièce avec la joue.
Selon un autre mode de réalisation avantageux, dans lequel l'élément d'ancrage est positivement rattaché à la joue en position d'ancrage, tout en étant fabriqué indépendamment de la joue, et donc plus économiquement, le premier volet est rattache à pivotement par un bord charnière à un deuxième volet de l'élément d'ancrage, ledit deuxième volet se fixant de manière amovible sur l'arcade de la joue.
Dans ce cas, le dispositif obturateur peut présenter l'une au moins des caractéristiques suivantes :
Avantageusement, chaque dent est sensiblement perpendiculaire au premier volet de l'élément d'ancrage, de sorte que chaque dent peut s'engager sensiblement verticalement dans l'épaisseur de la voûte, et le premier volet peut être appliqué contre le bord inférieur de l'arcade de la joue.
Comme connu par les deux brevets précités, l'élément d'ancrage peut comporter deux dents espacées l'une de l'autre, sensiblement dans un même plan, et qui traversent chacune l'une respectivement de deux ouvertures espacées sensiblement de la même distance que les deux dents et ménagées au moins en partie dans le bord interne, tourné vers l'intérieur du caisson-tunnel, de l'arcade de la joue.
L'invention propose également un caisson-tunnel pour volet roulant, du type présenté ci-dessus, avec deux dispositifs obturateurs de fermeture des extrémités latérales du caisson-tunnel, et dont chaque dispositif obturateur est conforme à la présente invention et tel que présenté ci-dessus.
D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description donnée ci-dessous, à titre non limitatif, d'exemples de réalisation décrits en référence aux dessins annexé sur lesquels :
Comme représenté sur les
Chacune des extrémités latérales telle que 5 du caisson-tunnel 1 est destinée à être fermée par un dispositif obturateur 8, dont un premier exemple de réalisation est représenté sur les
Ce dispositif obturateur 8 est emboîté latéralement dans chaque extrémité latérale telle que 5 de sorte à fermer cette extrémité latérale 5 de manière sensiblement étanche à l'air provenant de l'évidement interne du caisson-tunnel 1.
Le caisson-tunnel 1 ainsi fermé à ses deux extrémités latérales est destiné à être intégré au linteau d'une embrasure de fenêtre ou porte d'un bâtiment,ainsi que dans la maçonnerie environnante, sur les côtés du bord supérieur de cette embrasure ou baie,en étant en particulier encastré dans cette maçonnerie par ses deux extrémités latérales telles que 5 et par sa voûte 2, comme représenté sur la
Le dispositif obturateur 8 selon les
La joue 9 comprend une platine 11 qui, en position de fermeture de l'extrémité latérale 5 par le dispositif obturateur 8, s'étend sensiblement perpendiculairement aux parois 3 et 4 et à la voûte 2, et est totalement encastrée dans l'extrémité latérale 5 (voir
Dans cet exemple, comme la voûte 2 apparaît à pans coupés, car elle se raccorde aux parois 3 et 4 par leurs parties supérieures qui sont d'épaisseurs linéairement décroissantes à partir de la voûte 2 et vers leurs parties inférieures d'épaisseurs constantes, l'arcade 13 de la bordure d'appui 12 est également à pans coupés de forme correspondante, car la bordure d'appui 12 est destinée à venir en contact avec les faces internes et à épouser intimement ces faces internes de la voûte 2 et des parois longitudinales 3 et 4, pour assurer le positionnement précis de la joue 9 par rapport à l'extrémité latérale correspondante 5 du caisson-tunnel 1, et l'étanchéité à l'air mentionnée ci-dessus.
Le bord externe de la bordure d'appui 12 est prolongé, perpendiculairement à la bordure 12 et en saillie latéralement vers l'extérieur, donc dans un plan sensiblement parallèle à celui de la platine 11, par une collerette 15, qui forme une butée axiale limitant l'emboîtement de la joue 9, et donc du dispositif obturateur 8, dans l'extrémité latérale 5 du caisson-tunnel 1, en venant en contact avec cette extrémité latérale 5. De ce fait, la collerette 15 renforce la barrière étanche au passage de l'air depuis l'évidement interne du caisson-tunnel 1, qui est formée par la bordure d'appui 12 en contact avec les faces internes des parois 3 et 4 et de la voûte 2.
Le talon 10 est raccordé à la base de la platine 11 de la joue 9, et s'étend perpendiculairement à la platine 11 et en saillie vers l'intérieur sur la face interne de la platine 11, avec des patins latéraux 10a qui, de chaque côté, coulissent dans les rails 6 et 7 du caisson-tunnel 1, lorsque le talon 10 est glissé dans l'extrémité latérale 5 du caisson-tunnel, éventuellement en même temps que la joue 9.
Le talon 10 permet de supporter, d'une part, la masse du volet roulant accroché à la platine 11 de la joue 9 en prenant appui sur l'assise de la maçonnerie prévue à cet effet, et, d'autre part, le caisson-tunnel 1 lors de son intégration dans la maçonnerie.
Pour lier mécaniquement la joue 9 à la voûte 2 du caisson-tunnel 1, après que le dispositif obturateur 8 a été monté dans l'extrémité latérale 5 du caisson-tunnel 1, un élément d'ancrage 16 est monté sur la joue 9 et présente deux dents 17 biseautées, espacées l'une de l'autre sensiblement dans un même plan, et qui peuvent être incrustées sensiblement verticalement et de bas en haut dans l'épaisseur de la voûte 2, depuis l'intérieur de l'arcade 13 de la bordure d'appui 12, en traversant chacune l'une respectivement de deux ouvertures 18 de guidage, ménagées essentiellement dans le bord interne de la partie supérieure (dans cet exemple horizontale) de l'arcade 13, et partiellement dans le bord supérieur de la platine 11, comme représenté sur les
Cet élément d'ancrage 16 avec les dents 17 est une pièce moulée individuellement en une matière plastique rigide et rapportée de manière amovible sur la joue 9. Les deux dents 17 sont rigidement en saillie sur un bord (correspondant à un grand côté) d'un premier volet rectangulaire 19 de cet élément 16, et s'étendent sensiblement perpendiculairement à ce volet 19 en étant rigidifiées chacune par une petite nervure 20 de liaison au volet 19. Ce volet 19 est relié à pivotement autour d'un bord charnière 21, correspondant au grand côté opposé à son bord supportant les dents 17, à un deuxième volet rectangulaire 22 de l'élément 16, et ce deuxième volet 22 est rapporté par clipsage élastique contre le bord externe de l'arcade 13 de la bordure d'appui 12, dans une échancrure ménagée à cet effet dans la collerette 15.
Le montage amovible par clipsage élastique de l'élément 16 sur l'arcade 13 est assuré, par exemple, par deux tétons 23, en saillie chacun sur l'un respectivement des deux petits côtés du deuxième volet 22, et dont chacun se clipse élastiquement dans un logement délimité, sur l'un respectivement des côtés de l'échancrure dans la collerette 15, entre le bord de cette collerette 15, sur sa face interne, et un ergot 24 en saillie sur l'arcade 13.
Au montage de l'élément d'ancrage 16 sur l'arcade 13, le deuxième volet 22 est tout d'abord clipsé élastiquement sur l'arcade 13, en plaçant le deuxième volet 22 dans l'échancrure de la collerette 15 et en engageant, de préférence simultanément, chacun des tétons 23 dans son logement entre l'ergot 24 correspondant et le bord correspondant de la collerette 15, de sorte que le premier volet 19 s'étende vers le bas et vers la platine 11, dans le volume délimité par cette platine 11 et la bordure d'appui 12, et que les dents 17 sur le premier volet 19 s'étendent vers le haut et vers les ouvertures 18 dans l'arcade 13 et le bord supérieur de la platine 11, comme représenté sur la
Puis, l'opérateur appuie vers le haut sur le premier volet 19, qui pivote avec les dents 17 dans le volume précité, jusqu'à l'appui du premier volet 19 contre la face inférieure de l'arcade 13. Au cours de ce pivotement du volet 19 par rapport au volet 22, qui est en appui contre la face externe de l'arcade 13, les dents 17 traversent les ouvertures 18 qui les guident et s'enfoncent vers le haut dans l'épaisseur de la voûte 2, en assurant l'ancrage de l'arcade 13 de la bordure d'appui 12, et donc de la joue 8, à la voûte 2.
Cet ancrage est ainsi obtenu par un pivotement des dents 17 et du premier volet 19 de l'élément d'ancrage 16 par-dessous et autour sensiblement de l'arcade 13.
Le deuxième exemple de dispositif obturateur 8 des
Cet élément d'ancrage 16' n'est pas une pièce distincte rapportée de manière amovible sur l'arcade 13 de la joue 9, mais l'élément 16'est moulé d'une seule pièce avec la joue 9.
On retrouve, sur l'élément d'ancrage 16', deux dents 17 biseautées sensiblement parallèles dans un même plan, espacées l'une de l'autre dans ce plan, et rigidement en saillie le long d'un grand côté d'un premier volet rectangulaire 19, sensiblement perpendiculairement à ce volet 19, avec une petite nervure 20 de rigidification entre chaque dent 17 et le volet 19, les deux dents 17 traversant deux ouvertures 18, espacées l'une de l'autre en correspondance avec l'espacement des dents 17, et ménagées dans l'arcade 13 et le bord supérieur de la platine 11 de la joue 9.
Comme dans l'exemple précédent, pour s'enfoncer de bas en haut dans l'épaisseur de la voûte 2 du caisson-tunnel 1, dans l'extrémité latérale 5 de ce dernier, les dents 17 pivotent avec le volet 19 par-dessous et sensiblement autour de l'arcade 13.
Mais, dans ce second exemple, le volet 19 de l'élément d'ancrage 16' est relié à pivotement à l'arcade 13 de la bordure d'appui 12 de la joue 9 par au moins une charnière-film venue de moulage avec le volet 19, les nervures 20, les dents 17 et la joue 9, et rattachant l'élément d'ancrage 16' à cette joue 9.
Cette charnière-film, sous la forme d'une mince languette déformable, peut rattacher le volet 19 à pivotement au bord externe de l'arcade 13, dans une échancrure de la collerette 15, ou au bord de cette collerette 15 dans cette échancrure, de sorte que l'élément d'ancrage 16' sort du moule en position déployée, comme représenté sur les
A partir de cette position, les dents 17 et le volet 19 peuvent être pivotés sensiblement autour du bord externe de l'arcade 13 et sur un angle de plus de 270°, d'abord vers le bas, par l'extérieur et par-dessous l'arcade 13, puis vers le haut, jusqu'à la venue du volet 19 en butée contre la face inférieure de l'arcade 13, dans une position finale dans laquelle les dents 17 ont traversé les ouvertures 18 et pénétré dans l'épaisseur de la voûte 2.
Plus précisément dans l'exemple des
On comprend que le fonctionnement du second exemple de dispositif d'ancrage 16' est fonctionnellement identique à celui du premier exemple d'élément d'ancrage 16 des
Mais, dans les deux cas, l'élément d'ancrage 16 ou 16' est positivement retenu sur l'arcade 13 de la joue 9, en position d'ancrage des dents 17 dans la voûte 2. Et dans les deux cas, cet ancrage est assuré après un mouvement de pivotement de l'élément d'ancrage 16 ou 16' sensiblement autour de l'arcade 13 et par-dessous cette dernière.
On comprend également que l'élément d'ancrage 16 ou 16' peut aussi être utilisé dans le cas d'une voûte en demi-cercle, et qu'il suffit alors d'adapter la forme du volet ou des deux volets de l'élément d'ancrage, ainsi que la forme de la ou des charnières-film pour que ces composants soient cintrés avec une courbure correspondant sensiblement à celle de l'arcade 13, qui est elle-même alors cintrée avec une courbure correspondant à celle de la voûte 2.
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