Wellappe-Anlage und Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen

Abstract

 In einer Wellpappe-Anlage (1) zur Herstellung von Wellpappe-Bögen (9) ist zur Erzielung einer besseren Flexibilität und Produktivität vorgesehen, dass aus einer Wellpappe-Bahn (2) in einer Schneid-/Rill-Einrichtung (4) mehrere endlose, verschiedenen Formaten von Wellpappe-Bögen (9) zugeordnete Teil-Wellpappe-Bahnen B_i erzeugt, in einer Weiche (5) in mindestens drei Ebenen aufgeteilt und einer Querschneide-Einrichtung (6) mit mindestens drei Teil-Querschneidern (7) zum Zuschneiden von Wellpappe-Bögen (9) zugeführt werden. Dadurch, dass die Wellpappe-Bahn (2) in mindestens drei Teil-Wellpappe-Bahnen B_i geschnitten und aufgeteilt werden kann, wird die Produktivität und Flexibilität der Wellpappe-Anlage (1) erhöht. Ferner wird ein Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen (9) angegeben.

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft eine Wellpappe-Anlage zur Herstellung von Wellpappe-Bögen. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen in einer Wellpappe-Anlage.

[0002] In Wellpappe-Anlagen werden aus den hergestellten Wellpappe-Bahnen Wellpappe-Bögen vorgegebenen Formats zugeschnitten. Zur besseren Ausnutzung der vollen Breite einer Wellpappe-Bahn wird diese in zwei endlose Teil-Wellpappe-Bahnen, die zwei verschiedenen Formaten zugeordnet sind, geschnitten, über eine Weiche in zwei verschiedene Ebenen abgeführt und anschließend quer geschnitten. Bei einem Formatwechsel, das heißt bei einer Änderung der Breite der Teil-Wellpappe-Bahnen, werden diese vor der Weiche nicht vollständig quer durchtrennt, sodass beide Teil-Wellpappe-Bahnen endlos bleiben. Damit die beiden endlosen Teil-Wellpappe-Bahnen nach dem Formatwechsel in verschiedene Ebenen abgeführt werden können, muss mittig ein Querschnitt quer zu der Transportrichtung der Wellpappe-Bahn angebracht werden, der eine vorgegebene Länge und eine vorgegebene Position haben muss. Dies ist beispielsweise aus der EP 0 894 583 B1 bekannt.

[0003] Derartige bekannte Wellpappe-Anlagen zur Aufteilung einer Wellpappe-Bahn in zwei Teil-Wellpappe-Bahnen weisen eine begrenzte Flexibilität und Produktivität bei der Herstellung von Wellpappe-Bögen unterschiedlichen Formates auf.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wellpappe-Anlage der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass diese eine bessere Produktivität und Flexibilität bei der Herstellung von Wellpappe-Bögen aufweist.

[0005] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Der Kern der Erfindung besteht darin, die Wellpappe-Anlage derart auszulegen, dass eine endlose Wellpappe-Bahn in mindestens drei, verschiedenen Formaten von Wellpappe-Bögen zugeordneten Teil-Wellpappe-Bahnen geschnitten und aufgeteilt werden kann. Mittels der Schneid-Einrichtung können mehrere endlose Teil-Wellpappe-Bahnen vorbestimmbarer und veränderlich einstellbarer Breite durch zugehörige Trenn-Schnitte erzeugt werden, und in der Weiche in mindestens drei Ebenen aufgeteilt werden. Mittels der Querschneide-Einrichtung mit mindestens drei Teil-Querschneidern kann jede endlose Teil-Wellpappe-Bahn zu Wellpappe-Bögen des gewünschten Formats zugeschnitten werden.

[0006] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

[0007] Zusätzliche Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnungen. Es zeigen:

Fig. 1

eine schematische Seitenansicht einer Wellpappe-Anlage gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel,

Fig. 2

eine schematische Seitenansicht einer Querschneide-Einheit gemäß Fig. 1,

Fig. 3

eine Schnittdarstellung der Querschneide-Einheit gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie III-III,

Fig. 4

einen ersten Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage gemäß Fig. 1,

Fig. 5

einen zweiten Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage gemäß Fig. 1,

Fig. 6

einen dritten Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage gemäß Fig. 1,

Fig. 7

eine schematische Ansicht einer Wellpappe-Anlage gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, und

Fig. 8

einen Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage gemäß Fig. 7.

[0008] Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 6 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Eine Wellpappe-Anlage 1 weist eine allgemein bekannte Wellpappe-Herstellungs-Maschine zur Erzeugung von Wellpappe-Bahnen 2 auf, die beispielsweise aus der EP 0 687 552 A (entspr. US-Patent 5,632,850), der DE 195 36 007 A (entspr. GB 2,305,675 A) oder der DE 43 05 158 A1 bekannt ist, worauf bezüglich der Einzelheiten verwiesen wird. Die Wellpappe-Herstellungs-Maschine befindet sich rechts von Figur 1 und ist nicht dargestellt.

[0009] Die Wellpappe-Anlage 1 umfasst entlang einer Transportrichtung 3 der Wellpappe-Bahn 2 ferner nacheinander eine Schneid-/Rill-Einrichtung 4 zum Längs- und Querschneiden sowie Rillen der noch ungeteilten Wellpappe-Bahn 2 in mehrere endlose Teil-Wellpappe-Bahnen B_i, eine Weiche 5 zum Aufteilen der Teil-Wellpappe-Bahnen B_i in drei Ebenen und eine Querschneide-Einrichtung 6 mit drei Teil-Querschneidern 7 zum Zuschneiden von Wellpappe-Bögen 9 aus jeder endlosen Teil-Wellpappe-Bahn B_i. Unmittelbar hinter der Querschneide-Einrichtung 6 ist je Teil-Querschneider 7 ein Förderband 8 angeordnet, das die zugeschnittenen Wellpappe-Bögen 9 jeweils einer Stapel-Ablage 10 zuführt.

[0010] Die Schneid-/Rill-Einrichtung 4 umfasst eine Längsschneide-/Rill-Einheit 11 sowie eine in Transportrichtung 3 nachfolgend angeordnete Querschneide-Einheit 12. Die Längsschneide-/Rill-Einheit 11 weist eine erste Längsschneide-Einheit 11 a sowie eine nachgeordnete zweite Längsschneide-Einheit 11b auf. Den Längsschneide-Einheiten 11a, 11b ist eine erste Rill-Einheit 11c sowie eine zweite Rill-Einheit 11d vorgeordnet. Die Längsschneide-Einheiten 11a und 11b weisen verschwenkbare Werkzeugbetten auf, an denen an Werkzeugträgern angeordnete, quer zu der Transportrichtung 3 einzeln verschiebbare, rotierende Messer vorgesehen sind. Die Messer sind einzeln mit der Wellpappe-Bahn 2 in Eingriff bringbar und wirken mit gegenüberliegend angeordneten, drehangetriebenen nicht dargestellten Bürstenwalzen zusammen, wenn die Messer in die Wellpappe-Bahn 2 eingetaucht sind. Die Rill-Einheiten 11c und 11d weisen jeweils zwei verschwenkbare Werkzeugbetten auf, die im Wesentlichen spiegelsymmetrisch zur Wellpappe-Bahn 2 übereinander angeordnet sind. An den verschwenkbaren Werkzeugbetten sind an Werkzeugträgern angeordnete quer zur Transportrichtung 3 einzeln verschiebbare Rillwerkzeuge vorgesehen. Die Rillwerkzeuge sind einzeln mit der Wellpappe-Bahn 2 in Eingriff bringbar. Bezüglich des Detailaufbaus der Längsschneide-/Rill-Einheit 11 wird auf die DE 197 54 799 A (entspricht US 6,071,222) und die DE 101 31 833 A verwiesen.

[0011] Die Figuren 2 und 3 zeigen die Querschneide-Einheit 12 aus Figur 1 detailliert. Die Querschneide-Einheit 12 weist ein Gehäuse 14 auf, in dem eine Walze 15 drehantreibbar um eine senkrecht zu der Transportrichtung 3 verlaufende Drehachse 16 gelagert ist. Das Gehäuse 14 der Querschneide-Einheit 12 ist derart ausgestaltet, dass die Wellpappe-Bahn 2 unterhalb der drehangetriebenen Walze 15 durch die Querschneide-Einheit 12 transportierbar ist. An der Mantelfläche 17 der Walze 15 ist ein Messer 18 befestigt, das sich radial nach außen erstreckt und senkrecht zu der Transportrichtung 3 über die gesamte Breite der Wellpappe-Bahn 2 verläuft. Unterhalb der Wellpappe-Bahn 2 sind mehrere Auflage-Einrichtungen 19 senkrecht zu der Transportrichtung 3 nebeneinander angeordnet. Jede AuflageEinrichtung 19 umfasst eine auch als Amboss bezeichnete Schneid-Auflage 20, die an einer Kolben-Stange 21 eines Hydraulik-Zylinders 22 befestigt ist. Die Kolben-Stange 21 ist in einem Gehäuse 23 des Hydraulik-Zylinders 22 in Transportrichtung 3 verschiebbar. Das Gehäuse 23 ist an seinem der Kolben-Stange 21 abgewandten Ende an dem Gehäuse 14 befestigt.

[0012] Jede Schneid-Auflage 20 kann mittels des zugehörigen Hydraulik-Zylinders 22 in eine erste und zweite Position bewegt werden. In der ersten Position - der Schneidposition - befindet sich die Schneid-Auflage 20 direkt unterhalb der Walze 15. Der vertikale Abstand der Walze 15 von der Schneid-Auflage 20 ist dabei derart gewählt, dass das Messer 18 bei Rotation der Walze 15 gerade nicht die Schneid-Auflage 20 berührt. In der zweiten Position - der Nicht-Schneidposition - ist die Kolben-Stange 21 des Hydraulik-Zylinders 22 voll ausgefahren, sodass sich die Schneid-Auflage 20 in Transportrichtung 3 vor der Walze 15 befindet.

[0013] Die Weiche 5 umfasst einen Zuführ-Tisch 24 zum Antransportieren der Wellpappe-Bahn 2 und eine Abführ-Tisch-Einheit 25 mit drei Abfiihr-Tischen 26 zum Abtransportieren der Wellpappe-Bahn 2 in drei Ebenen. Zur besseren Überführung der Wellpappe-Bahn 2 von dem Zuführ-Tisch 24 auf die Abführ-Tische 26 sind mehrere Weichen-Elemente 27 vorgesehen, die nebeneinander quer zu der Transportrichtung schwenkbar an dem Zuführ-Tisch 24 angeordnet sind und relativ zu den Abführ-Tischen 26 einzeln in entsprechende Winkel-Positionen schwenkbar sind. Für eine detaillierte Beschreibung des prinzipiellen Aufbaus der Weiche 5 wird auf die DE 103 54 671.5 verwiesen.

[0014] Die Querschneide-Einrichtung 6 weist drei Teil-Querschneider 7 auf, die übereinander angeordnet sind. Jeder Teil-Querschneider 7 umfasst zwei drehantreibbare, übereinander angeordnete, sich quer zu der Transportrichtung 3 erstreckende Querschneider-Walzen 28, wobei eine Querschneider-Walze 28 ein sich radial nach außen erstreckendes Querschneider-Messer 31 zur vollständigen Querdurchtrennung der Wellpappe-Bahnen 2 und somit zum Zuschneiden von Wellpappe-Bögen 9 trägt.

[0015] In Figur 4 ist die Wellpappe-Bahn 2 bei einem ersten Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage 1 gezeigt. Anhand von Fig. 4 wird nicht nur ein erstes Beispiel eines Formatwechsels erläutert, sondern auch das normale Schneiden von Teilbahnen beim regulären Betrieb erläutert. Zunächst wird die geometrische Anordnung der einzelnen Schnitte der Wellpappe-Bahn 2 erläutert. Anschließend wird die chronologische Abfolge des Anbringens der einzelnen Schnitte erläutert. Die Wellpappe-Bahn 2 ist durch zwei Trenn-Schnitte T₁ und T₂ in drei endlose Teil-Wellpappe-Bahnen B₁, B₂ und B₃ geschnitten. Der erste Trenn-Schnitt T₁ weist einen ersten Trenn-Längsschnitt L₁₁ in einer Position X₁₁ bezüglich eines Randes 13, einen zweiten Trenn-Längsschnitt L₁₂ in einer Position x₁₂ und einen senkrecht zu den Trenn-Längsschnitten L₁₁ und L₁₂ verlaufenden und diese miteinander verbindenden Verbindungs-Querschnitt Q₁ auf. Der erste Trenn-Längsschnitt L₁₁ und der zweite Trenn-Längsschnitt L₁₂ überlappen sich in Transportrichtung 3. Die Länge des Verbindungs-Querschnittes Q₁ ist derart, dass die Länge größer als X₁₂ - X₁₁ ist und der Verbindungs-Querschnitt Q₁ sowohl den ersten Trenn-Längsschnitt L₁₁ als auch den zweiten Trenn-Längsschnitt L₁₂ quer zu der Transportrichtung 3 überlappt.

[0016] Der Trenn-Schnitt T₂ ist entsprechend dem Trenn-Schnitt T₁ aufgebaut und umfasst einen ersten Trenn-Längsschnitt L₂₁ in einer Position x₂₁, einen zweiten Trenn-Längsschnitt L₂₂ in einer Position x₂₂ und einen senkrecht zu den Trenn-Längsschnitten L₂₁ und L₂₂ verlaufenden und diese verbindenden Verbindungs-Querschnitt Q₂. Der erste und zweite Trenn-Längsschnitt L₂₁ und L₂₂ überlappen sich in Transportrichtung 3. Die Länge des Verbindungs-Querschnittes Q₂ ist derart gewählt, dass die Länge größer als x₂₁ - x₂₂ ist und der Verbindungs-Querschnitt Q₂ den ersten und zweiten Trenn-Längsschnitt L₂₁ und L₂₂ quer zu der Transportrichtung 3 überlappt. Die ersten Trenn-Längsschnitte L₁₁ und L₂₁ enden in Transportrichtung 3 an einer Position y₁₁ und y₂₁, wobei y₁₁ = y₂₁ ist. Die zweiten Trenn-Längsschnitte L₁₂ und L₂₂ beginnen in Transportrichtung 3 an Positionen y₁₂ und y₂₂, wobei y₁₂ gleich y₂₂ ist. Die Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ sind in Transportrichtung 3 in einer Position y₁ und y₂ angeordnet, wobei y₁ = y₂ ist. Im Bereich der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ ist ein Formatwechsel-Bereich 29 mit einer Breite Δy definiert. Die Breite des Formatwechsel-Bereichs 29 muss wenigstens Δy_min = y₁₂ - y₁₁ groß sein.

[0017] Zusätzlich sind in den Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ zahlreiche Längsschnitte S_k angebracht. Diese sind nur in Fig. 4, nicht jedoch in den weiteren Figuren dargestellt. Die verschiedenen Teilbahnen B₁, B₂, B₃ sind verschiedenen Formaten von Wellpappe-Bögen zugeordnet. Die Längsschnitte S_k dienen der Aufteilung einer Teil-Wellpappe-Bahn B_i in einzelne Längsstreifen, die nach der Anbringung von Querschnitten durch die Querschneide-Einrichtung 6 zu Wellpappe-Bögen 9 geschnitten werden. Die Längsschnitte S_k sind derart angebracht, dass auch bei einem Formatwechsel die Teil-Wellpappe-Bahnen B_i endlos bleiben. Dies wird in der Regel dadurch erreicht, dass sich die Längsschnitte S_k von außen nur bis zum Formatwechsel-Bereich 29 erstrecken. Es ist auch möglich, dass sich einzelne Längsschnitte S_k in den Formatwechsel-Bereich 29 hinein erstrecken, wobei sichergestellt sein sollte, dass die Teil-Wellpappe-Bahnen B_i endlos bleiben. Außerdem weist die Wellpappe-Bahn 2 im Bereich ihrer Ränder 13 Randschnitte R_m auf, die jedoch nicht erfindungsrelevant und deswegen nur in Figur 4 angedeutet sind. Die durch die Randschnitte R_m entstehenden Randstreifen 30 sind endlos. Die Erzeugung der Längsschnitte S_k erfolgt in den Längsschneide-Einheiten 11a und 11b. Zur Erzeugung der Randschnitte R_m ist in der Schneid-/Rill-Einrichtung 4 eine Randbeschnitt-Einheit vorgesehen. Es ist jedoch auch möglich, die Randschnitte R_m durch die Längsschneide-Einheiten 11a und 11b zu erzeugen.

[0018] Im Folgenden wird die Funktionsweise der Wellpappe-Anlage 1 beschrieben. Zunächst wird der reguläre Betrieb erläutert. Die endlose Wellpappe-Bahn 2 wird in Transportrichtung 3 durch die Wellpappe-Anlage 1 transportiert. Die Wellpappe-Bahn 2 wird in der ersten Längsschneide-Einheit 11a - abgesehen von den Längsschnitten S_k, die im Folgenden nicht weiter erwähnt werden - mit den ersten Trenn-Längsschnitten L₁₁ und L₂₁ versehen, wobei die Breite der geschnittenen Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ durch die Positionen X₁₁ und X₂₁ der ersten Trenn-Längsschnitte L₁₁ und L₂₁ eingestellt ist. Die Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a sind zum Schneiden der Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ in Eingriff mit der Wellpappe-Bahn 2. Die geschnittenen Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ werden durch die zweite Längsschneide-Einheit 11b und die Querschneide-Einheit 12 transportiert, wobei diese zunächst funktionslos sind. In der Weiche 5 werden die drei Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ in drei Ebenen aufgeteilt und den drei übereinander liegenden Teil-Querschneidern 7 zugeführt, wo die Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ in Wellpappe-Bögen 9 geschnitten und über die Förderbänder 8 auf jeweils eine Stapel-Ablage 10 befördert werden.

[0019] Bei einem Formatwechsel wird zunächst die gewünschte neue Breite der Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ eingestellt. Hierzu werden die zur Erzeugung der zweiten Trenn-Längsschnitte L₁₂ und L₂₂ erforderlichen Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 1 b in die gewünschten Positionen x₁₂ und x₂₂ gebracht. Die Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b werden nun mit der Wellpappe-Bahn 2 in Eingriff gebracht geringfügig bevor die Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11 a aus der Wellpappe-Bahn 2 entfernt werden. Somit entsteht die Überlappung der ersten und zweiten Trenn-Längsschnitte. Nachdem die Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b in Eingriff mit der Wellpappe-Bahn 2 sind, werden die Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a aus der Wellpappe-Bahn 2 entfernt. Im Anschluss daran werden die anderen Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b zur Erzeugung der Längsschnitte S_k eingerückt. In Fig. 4 geschieht dies am Rand des Formatwechsel-Bereichs 29, der dadurch definiert ist.

[0020] Zur Erzeugung von durchgehenden Trenn-Schnitten T₁ und T₂ müssen die zugehörigen Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ angebracht werden. Zu diesem Zweck werden die entsprechenden Schneid-Auflagen 20 in die erste Position, d. h. die Schneid-Position, unterhalb der Walze 15 gebracht und die anderen Schneid-Auflagen 20 in die zweite Position, d. h. die Nicht-Schneid-Position, gebracht. Wird die Wellpappe-Bahn 2 durch die Querschneide-Einheit 12 befördert und die Rotation der Walze 15 entsprechend gesteuert, werden durch das Messer 18 die Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ angebracht. Die Position der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ quer zu der Transportrichtung 3 wird durch die Schneid-Auflagen 20 bestimmt, die sich in der ersten Position befinden. Die Länge der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ wird durch die Breite der Schneid-Auflagen 20, welche sich in der ersten Position befinden, bestimmt. Zur Erzeugung breiterer Schnitte können auch zwei unmittelbar nebeneinander angeordnete Schneid-Auflagen 20 in der Schneid-Position angeordnet sein. Hierdurch entsteht dann ein längerer Verbindungs-Querschnitt. Nach dem Anbringen der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ sind endlose, voneinander getrennte Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ entstanden, wobei die Breite der Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ und B₃ nach dem Formatwechsel gemäß Fig. 4 größer und die Breite der Teil-Wellpappe-Bahn B₂ kleiner ist.

[0021] Zum Aufteilen der Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ nach dem Formatwechsel ist es erforderlich, dass die Weichen-Elemente 27 an die veränderten Breiten der Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ angepasst werden, so dass die Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ zuverlässig in drei Ebenen aufgeteilt werden können. Nach der Anpassung der Stellung der Weichen-Elemente 27 werden die Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ mit ihrer veränderten Breite in drei Ebenen abtransportiert und den drei Teil-Querschneidern 7 zugeführt. In den drei Teil-Querschneidern 7 werden nun Wellpappe-Bögen 9 mit einem neuen Format zugeschnitten. Der Formatwechsel-Bereich 29 wird aussortiert.

[0022] Das Erzeugen der Trenn-Schnitte T₁ und T₂ kann auch auf andere Weise erfolgen. Die erste Längsschneide-Einheit 11 a kann beispielsweise zusätzlich zwei quer zu der Transportrichtung 3 nebeneinander angeordnete und unabhängig voneinander quer zu der Transportrichtung 3 bewegliche Wasserstrahl-Schneid-Vorrichtungen aufweisen. Diese können kontinuierliche und durchgehende Trenn-Schnitte T₁ und T₂ erzeugen. Außerdem ist es möglich, dass Messer vorgesehen sind, die um eine senkrecht zu der Wellpappe-Bahn 2 angeordnete Achse schwenkbar sind. In diesem Fall können ebenfalls kontinuierliche und durchgehende Trenn-Schnitte T₁ und T₂ erzeugt werden. Weiterhin ist es möglich, dass die Querschneide-Einheit 12 schräg zu der Transportrichtung 2 verlaufende, nicht senkrechte Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ erzeugt.

[0023] In Figur 5 ist ein zweiter exemplarischer Formatwechsel mit der Wellpappe-Anlage 1 gezeigt. Die Schnitte S_k und R_m sind nicht dargestellt. Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Formatwechsel besteht darin, dass die Positionen der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ in Transportrichtung 3 nicht identisch sind, das heißt y₁ ≠y₂. Sie liegen also nicht auf gleicher Höhe. Der erste Trenn-Längsschnitt L₁₁ des ersten Trenn-Schnittes T₁ endet vor dem ersten Längs-Trennschnitt L₂₁ des zweiten Trenn-Schnittes T₂, das heißt y₁₁ ≠y₂₁. Demzufolge beginnt der zweite Trenn-Längsschnitt L₁₂ des ersten Trenn-Schnittes T₁ vor dem zweiten Trenn-Längsschnitt L₂₂ des zweiten Trenn-Schnittes T₂, das heißt y₁₂ ≠y₂₂. Die jeweils ersten und zweiten Trenn-Längsschnitte überlappen sich in bekannter Weise. Ebenso sind die Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ in bekannter Weise angeordnet.

[0024] Zunächst sind die Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a in Eingriff mit der Wellpappe-Bahn 2. Das zu dem Trenn-Schnitt T₁ gehörige Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b wird zur Einleitung des Formatwechsels mit der Wellpappe-Bahn 2 an der Position x₁₂ in Eingriff gebracht. Anschließend wird das zu dem Trenn-Schnitt T₁ gehörige Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a aus der Wellpappe-Bahn 2 entfernt. Darauffolgend wird das zu dem Trenn-Schnitt T₂ gehörige Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b mit der Wellpappe-Bahn 2 an der Position x₂₂ in Eingriff gebracht. Anschließend wird das zu dem zweiten Trenn-Schnitt T₂ gehörige zweite Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a aus der Wellpappe-Bahn 2 entfernt. In der Querschneide-Einheit 12 werden der erste und zweite Verbindungs-Querschnitt Q₁ und Q₂ angebracht. Zur Anbringung des ersten Verbindungs-Querschnitts Q₁ wird eine entsprechend platzierte Schneid-Auflage 20 in die erste Position unterhalb der Walze 15 gebracht. Durch eine entsprechend gesteuerte Rotation der Walze 15 wird durch das Messer 18 der Verbindungs-Querschnitt Q₁ an der Position y₁ erzeugt. Anschließend wird diese Schneid-Auflage 20 in die zweite Position gefahren und eine weitere, anders quer-positionierte Schneid-Auflage 20 in die erste Position unterhalb der Walze 15. Durch eine entsprechend gesteuerte Rotation der Walze 15 wird der Verbindungs-Querschnitt Q₂ an der Position y₂ erzeugt. Die Breite der Teil-Wellpappe-Bahn B₁ ist nach dem Formatwechsel größer und die Breite der Teil-Wellpappe-Bahn B₃ kleiner. Die Breite der Teil-Wellpappe-Bahn B₂ bleibt gleich. Die Breite des Formatwechsel-Bereichs 29 ist bei dem Formatwechsel nach Figur 5 größer als bei dem Formatwechsel nach Figur 4. Der Vorteil des Formatwechsels nach Figur 5 liegt darin, dass die anschließende Anpassung der Weichen-Elemente 27 in der Weiche 5 sukzessive erfolgen kann. Der Formatwechsel nach Fig. 5 kann auch als zwei aufeinanderfolgende Formatwechsel betrachtet werden, wobei jeweils nur die Breite von zwei Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ und B₂ bzw. B₂ und B₃ verändert wird.

[0025] In Figur 6 ist ein dritter exemplarischer Formatwechsel gezeigt, bei dem aus zunächst zwei Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ und B₃ drei Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ erzeugt werden. Dieser Formatwechsel kann als Spezialfall des Formatwechsels nach Figur 4 betrachtet werden. Vor dem Formatwechsel liegen die Trenn-Schnitte T₁ und T₂ übereinander, das heißt die Positionen x₁₁ und x₂₁ der ersten Trenn-Längsschnitte L₁₁ und L₂₂ sind identisch. Nach dem Formatwechsel weisen die zweiten Längs-Trennschnitte L₁₂ und L₂₂ unterschiedliche Positionen x₁₂ und x₂₂ auf. Durch das Erzeugen der Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ an der Position y₁ = y₂ entsteht somit die neue Teil-Wellpappe-Bahn B₂. Nach dem Formatwechsel ist die Breite der ursprünglichen Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ und B₃ reduziert, da die neue Teil-Wellpappe-Bahn B₂ entstanden ist.

[0026] Vor dem Formatwechsel befindet sich ein Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a zur Erzeugung des ersten Trenn-Längsschnittes L₁₁ an der Position x₁₁ = x₂₁ in Eingriff mit der Wellpappe-Bahn 2. Zur Einleitung des Formatwechsels werden die Messer der zweiten Längsschneide-Einheit 11b an den Positionen x₁₂ und x₂₂ in Eingriff mit der Wellpappe-Bahn 2 gebracht. Anschließend wird das Messer der ersten Längsschneide-Einheit 11a an der Position x₁₁ entfernt. Zur Verbindung der Trenn-Längsschnitte L₁₁, L₁₂ und L₂₂ werden anschließend in der Querschneide-Einheit 12 die Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ an der Position y₁ = y₂ angebracht. Zu diesem Zweck werden die entsprechenden Schneid-Auflagen 20 in die erste Position unterhalb der Walze 15 gebracht. Durch eine entsprechende Steuerung der Rotation der Walze 15 werden die Verbindungs-Querschnitte Q₁ und Q₂ erzeugt, die einen gemeinsamen Querschnitt bilden.

[0027] Anschließend werden die Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₃ über die Weiche 5 in drei Ebenen aufgeteilt und zum Zuschneiden von Wellpappe-Bögen 9 den Teil-Querschneidern 7 zugeführt. Es ist selbstverständlich auch möglich, dass bei einem Formatwechsel ein Übergang von drei Teil-Wellpappe-Bahnen auf zwei Teil-Wellpappe-Bahnen erfolgt.

[0028] Im Folgenden wird unter Bezugnahme auf die Figuren 7 und 8 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben. Konstruktiv identische Teile erhalten dieselben Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel, auf dessen Beschreibung hiermit verwiesen wird. Konstruktiv unterschiedliche jedoch funktionell gleichartige Teile erhalten dieselben Bezugszeichen mit einem nachgestellten " ". Der wesentliche Unterschied gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel besteht darin, dass die Wellpappe-Anlage 1' derart ausgebildet ist, dass eine Wellpappe-Bahn 2 in vier Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₄ aufgeteilt werden kann. Die erste und zweite Längsschneide-Einheit 11a' und 11b' weisen zur Erzeugung von drei Trenn-Schnitten T₁ bis T₃ jeweils eine entsprechend angepasste Anzahl an Messern auf. In der Querschneide-Einheit 12' ist die Anzahl der Schneid-Auflagen 20 im Vergleich zu dem ersten Ausführungsbeispiel größer. Die vier Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₄ werden in der Weiche 5' auf vier Abführ-Tischen 26 in vier Ebenen aufgeteilt und vier übereinander liegenden Teil-Querschneidern 7 der Querschneide-Einrichtung 6' zugeführt. Die Teil-Querschneider 7 schneiden aus den Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₄ Wellpappe-Bögen 9 unterschiedlichen Formates, die über vier Förderbänder 8 auf vier Stapel-Ablagen 10 transportiert werden. Ein Formatwechsel für vier Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₄ in der erweiterten Wellpappe-Anlage 1' ist in Figur 8 gezeigt. Die Wellpappe-Bahn 2 umfasst drei Trenn-Schnitte T₁ bis T₃ zur Erzeugung von vier Teil-Wellpappe-Bahnen B₁ bis B₄. Der zusätzliche Trenn-Schnitt T₃ umfasst einen ersten Trenn-Längsschnitt L₃₁ in der Position x₃₁, einen zweiten Trenn-Längsschnitt L₃₂ in der Position x₃₂ und einen senkrecht zu den Trenn-Längsschnitten L₃₁ und L₃₂ verlaufenden Verbindungs-Querschnitt Q₃ in der Position y₃. Der zeitliche Ablauf des Formatwechsels und die Funktionsweise der Wellpappe-Anlage 1' entsprechen dem ersten Ausführungsbeispiel.

[0029] Prinzipiell kann die Schneid-/Rill-Einrichtung 4 derart ausgestaltet sein, dass eine beliebige Anzahl an Teil-Wellpappe-Bahnen B_i erzeugt und aufgeteilt werden kann. Die Teil-Wellpappe-Bahnen B_i sind durch zugehörige Trenn-Schnitte T_j voneinander getrennt, wobei allgemein j=i-1 gilt. Die Trenn-Schnitte T_j werden durch erste Trenn-Längsschnitte L_j1, zweite Trenn-Längsschnitte L_j2 und zugehörig Verbindungs-Querschnitte Q_j gebildet. Die erste und zweite Längsschneide-Einheit 11a, 11b muss zur Erzielung einer größtmöglichen Flexibilität und Produktivität bei der Herstellung von Wellpappe-Bögen 9 derart ausgestaltet sein, dass die Breite jeder Teil-Wellpappe-Bahn B_i quer zu der Transportrichtung 3 vorbestimmbar und veränderlich einstellbar ist. Die Querschneide-Einheit 12 muss dementsprechend Verbindungs-Querschnitte Q_j mit einer vorbestimmten Länge und an einer vorbestimmten Position in der Wellpappe-Bahn 2 erzeugen können.

Ansprüche

1. Wellpappe-Anlage (1; 1') zur Herstellung von Wellpappe-Bögen (9), umfassend

a. eine Wellpappe-Herstellungs-Maschine zur Erzeugung von mindestens einer endlosen in einer Transportrichtung (3) beförderbaren Wellpappe-Bahn (2),

b. eine Schneid-Einrichtung (11a, 11b, 12; 11a', 11b', 12') zur Erzeugung von mehreren endlosen, verschiedenen Formaten von Wellpappe-Bögen (9) zugeordneten Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) aus der mindestens einen Wellpappe-Bahn (2), wobei

i. die Breite jeder Teil-Wellpappe-Bahn (B_i, i = 1, 2, 3 ...) quer zu der Transportrichtung (3) vorbestimmbar und veränderlich einstellbar ist, und

ii. die Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) durch zugehörige Trenn-Schnitte (T_j, j = 1, 2, 3 ...) voneinander getrennt sind,

c. eine Weiche (5; 5') zum Aufteilen von Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) in mindestens drei Ebenen, und

d. eine der Weiche (5; 5') nachgeordnete Querschneide-Einrichtung (6; 6') mit mindestens drei Teil-Querschneidern (7) zum Zuschneiden von Wellpappe-Bögen (9) aus jeder endlosen Teil-Wellpappe-Bahn (B_i).

2. Wellpappe-Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneid-Einrichtung (11a, 11b, 12; 11a', 11b', 12') zur Erzeugung eines Trenn-Schnittes (T_j, j = 1, 2, 3 ...) mindestens aufweist eine erste Längsschneide-Einheit (11a; 11a') zur Erzeugung eines ersten Trenn-Längsschnittes (L_j1,j = 1, 2, 3 ...), eine zweite Längsschneide-Einheit (11b; 11b') zur Erzeugung eines zweiten Trenn-Längsschnittes (L_j2,j = 1, 2, 3 ...) und eine Querschneide-Einheit (12; 12') zur Erzeugung eines Verbindungs-Querschnittes (Q_{j, j} = 1, 2, 3 ...), der den ersten Trenn-Längsschnitt (L_j1, j = 1, 2, 3 ...) und den zweiten Trenn-Längsschnitt (L_j2) verbindet.

3. Wellpappe-Anlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschneide-Einheit (12; 12') den Längsschneide-Einheiten (11a, 11b; 11a', 11b') in Transportrichtung (3) nachgeordnet ist.

4. Wellpappe-Anlage nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschneide-Einheit (12; 12') derart ausgebildet ist, dass bei einem Formatwechsel der Verbindungs-Querschnitt (Q_j) mit einer vorbestimmten Länge und an einer vorbestimmten Quer-Position erzeugbar ist.

5. Wellpappe-Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschneide-Einheit (12; 12') derart ausgebildet ist, dass der Verbindungs-Querschnitt (Q_j) bei einem Formatwechsel senkrecht zu den Trenn-Längsschnitten (L_j1) und (L_j2) angeordnet ist.

6. Verfahren zur Herstellung von Wellpappe-Bögen (9) in einer Wellpappe-Anlage (1; 1'), umfassend die folgenden Schritte:

a. Bereitstellen einer in einer Transportrichtung (3) beförderten, endlosen Wellpappe-Bahn (2),

b. Schneiden von mehreren endlosen, verschiedenen Formaten von Wellpappe-Bögen zugeordneten Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) aus der Wellpappe-Bahn (2), wobei die Breite jeder Teil-Wellpappe-Bahn (B_i, i = 1, 2, 3 ...) quer zu der Transportrichtung (3) vorbestimmbar und veränderlich einstellbar ist,

c. Aufteilen der Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) in einer Weiche (5; 5') in mindestens drei Ebenen, und

d. Zuschneiden von Wellpappe-Bögen (9) aus jeder endlosen Teil-Wellpappe-Bahn (B_i).

7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Schneiden der endlosen Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) während eines Formatwechsels die Breite zumindest eines Teils der Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) verändert wird.

8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich vor dem Aufteilen der Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) in der Weiche (5; 5') für den Formatwechsel erforderliche Verbindungs-Querschnitte (Q_j, j = 1, 2, 3 ...) erzeugt werden.

9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich zumindest vor und/oder nach dem Formatwechsel mindestens drei Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) vorliegen.

10. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass zeitlich vor oder nach dem Formatwechsel zwei Teil-Wellpappe-Bahnen (B_i) vorliegen.

Zeichnung