[0001] L'invention concerne l'emballage de produits médicaux stérilisés conditionnés en
sachets antibactériens, et elle s'applique notamment à des produits à usage unique
et typiquement à des champs opératoires.
[0002] Les publications GB 1 264 975 et US 3 478 868 décrivent des emballages simples qui
assurent la stérilité du produit.
[0003] L'emballage du brevet GB 1 264 975 présente, lorsqu'on l'ouvre, des bords qui entourent
l'ouverture stérile sur les deux faces.
[0004] L'emballage du brevet américain comporte une enveloppe interne qui présente une fenêtre
d'ouverture, et une enveloppe externe qui présente un rabat déchirable collé ou scellé
autour de la fenêtre.
[0005] La présente invention concerne l'emballage de produits déjà contenus dans des sachets
ou blisters individuels maintenant la stérilité.
[0006] Pour être livrés aux hôpitaux, ces sachets ou blisters sont habituellement mis dans
des cartons et pour les protéger des particules de carton et de la salissure éventuelle,
on les dépose dans une enveloppe que l'on rabat ensuite, après quoi le carton est
fermé. Cette enveloppe est constituée par un sachet en matière plastique ou par un
carton en papier moins susceptible de relarguer des particules que le carton extérieur.
[0007] L'invention vise à éviter les inconvénients de ces enveloppes et à assurer une double
protection antibactérienne.
[0008] Selon l'invention, l'emballage, conçu pour envelopper dans un carton d'expédition
une pile de produits médicaux stérilisés conditionnés en sachets pelables ou blisters
anti-bactériens empilables, est constitué par une feuille, imperméable aux bactéries
mais perméable à un gaz de stérilisation, conformée autour de la pile pour constituer
un emballage dont le volume correspond sensiblement à celui de la pile, ledit emballage
présentant en vis à vis d'une face verticale de la pile un secteur de feuille partiellement
prédécoupé pour pouvoir à la demande être partiellement découpé, soulevé afin de dégager
une ouverture suffisante pour permettre l'extraction d'un sachet et remis en place
pour refermer l'emballage, et ledit emballage étant muni d'une anse permettant de
le soulever et de l'extraire du carton.
[0009] L'emballage selon l'invention qui contient la pile de sachets ou de blisters peut
être facilement sorti du carton d'expédition, permet le transport des sachets, peut
être stocké, et peut servir de distributeur.
[0010] Dans une réalisation préférée, le secteur prédécoupé présente deux bords verticaux
et un bord horizontal inférieur prédécoupés et présente un bord horizontal supérieur
apte à constituer une charnière permettant de rabattre le secteur comme un volet sur
le dessus de l'emballage lorsque les bords prédécoupés ont été effectivement déchirés,
de façon à dégager l'accès aux sachets contenus dans l'emballage.
[0011] « Partiellement prédécoupé » signifie que le secteur est délimité partiellement par
des bords préparés pour être découpés à la demande, par exemple par des lignes d'affaiblissement
ou des moyens de découpe intégrés.
[0012] De préférence, la conformation de la feuille est obtenue par mise en volume de la
feuille autour de la pile déposée sur la feuille à plat, avec soudures longitudinale
et latérale de la feuille.
[0013] La perméabilité aux gaz de la feuille peut être obtenue par des perforations, lesquelles
sont de préférence localisées, au moins pour une partie d'entre elles, dans le secteur
de la feuille qui constituera le volet rabattable.
[0014] Dans des modes de réalisation préférés, l'emballage présente donc une ou plusieurs
des caractéristiques suivantes :
- l'emballage est entouré par un ruban collé qui a été localement soulevé pour constituer
l'anse ;
- l'emballage est constitué dans une feuille transparente ;
- la perméabilité de l'emballage au gaz de stérilisation est assurée par des perforations
de la feuille dont les grosseurs sont insuffisantes pour permettre le passage des
bactéries ;
- lesdites perforations sont situées au moins en partie dans ledit secteur de la feuille
;
- les bords déchirables de l'emballage sont constitués par des lignes de mini perforations.
[0015] L'invention concerne également un procédé pour emballer individuellement les piles
de sachets.
[0016] Selon l'invention, on réalise dans l'ordre le plus approprié, des opérations dans
lesquelles :
- on approvisionne une nappe imperméable aux bactéries et au moins localement perméable
à un gaz de stérilisation, qui présente une pluralité de secteurs échelonnés dans
la direction de la longueur de la nappe ;
- on plie la nappe en U en sorte qu'elle présente un panneau de fond horizontal entre
deux panneaux latéraux, l'un des panneaux latéraux comportant lesdits secteurs ;
- on dépose une à une les piles à emballer de place en place sur le panneau de fond
de la nappe et entre les panneaux latéraux, en sorte que chaque pile présente une
face latérale de la pile en vis-à-vis de l'un desdits secteurs ;
- on replie à plat sur les dessus de chaque pile les panneaux latéraux, on les soude
entre eux sur la pile, et on supprime les parties excédentaires des panneaux latéraux
soudés ;
- on rapproche l'un de l'autre les panneaux latéraux entre chaque pile, on les soude
l'un à l'autre pour terminer l'emballage de la pile et on sépare les emballages contenant
les piles ;
- on munit chaque emballage d'une anse de préhension.
[0017] Dans des modes de réalisations préférés, le procédé de l'invention présente encore
une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :
- on constitue la poignée au moyen de rubans adhésifs qui forment une anse de préhension
pour extraire l'emballage de la boite d'expédition ;
- on fait défiler la nappe dans le sens de la longueur de la nappe à un poste où l'on
dépose les piles, successivement, sur la nappe ;
- on alimente ledit poste en piles au moyen d'un transporteur sans fin ;
- on fait défiler la nappe dans un conformateur en aval dudit poste pour la plier en
U ;
- on utilise des rouleaux pour replier les panneaux latéraux de la nappe et pour pincer
la nappe.
[0018] L'invention concerne également un dispositif pour emballer des piles de sachets.
[0019] Ce dispositif comprend des moyens pour faire défiler la nappe selon la longueur de
la nappe, un transporteur sans fin pour alimenter en piles de sachets un poste de
dépose successive des piles à proximité des secteurs de la nappe, un conformateur
en aval dudit poste pour plier la nappe en U autour des piles, des rouleaux pour replier
à plat sur chaque pile successive les côtés latéraux de la nappe, des moyens pour
souder entre eux longitudinalement les côtés de la nappe qui sont repliés sur une
pile, des moyens pour pincer les côtés latéraux de la nappe entre les piles, des moyens
pour souder transversalement les côtés latéraux pincés entre les piles, des moyens
pour fixer des rubans R sur les piles emballées afin de constituer des poignées et
des moyens pour séparer les piles emballées.
[0020] On décrira ci-après un exemple, non limitatif, de mise en oeuvre de l'invention,
en référence aux figures du dessin joint sur lequel :
- la figure 1 est une vue en perspective de l'emballage que l'on extrait d'un carton
d' expédition ;
- la figure 2 est une vue en perspective de deux emballages superposés ;
- la figure 3 est une vue en perspective de l'emballage supérieur de la pile dont le
volet rabattable est en cours de soulèvement ; e la figure 4 est une vue en perspective
de l'emballage supérieur dont on extrait un sachet après avoir rabattu le volet sur
le dessus de l'emballage, et
- la figure 5 est une vue en perspective de l'emballage supérieur dont on a laissé le
volet retomber pour masquer l'ouverture de l'emballage, en attente d'une nouvelle
extraction de sachet ;
- la figure 6 est une vue de dessus d'un dispositif pour emballer des piles de sachets
conformément à l'invention ;
- la figure 7 est une vue de face du dispositif après pliage en U de la feuille d'emballage
;
- la figure 8 est une vue de face du dispositif après repli à plat des panneaux latéraux
de la feuille sur une pile, et
- la figure 9 est une vue courante de dessus du dispositif.
[0021] On voit sur la figure 1 un carton d'expédition (1) dont on extrait un emballage (2)
conforme à l'invention.
[0022] Cet emballage est constitué par une feuille en matière plastique transparente et
de préférence recyclable qui a été pliée autour d'une pile de sachets (3) visibles
au travers de la feuille, en constituant un volume parallélépipédique. Ce volume est
entouré par des rubans adhésifs (4) qui sont soulevés localement sur la face de dessus
de l'emballage pour constituer une poignée de préhension. Sur sa face frontale, l'emballage
présente un secteur (S) rectangulaire délimité par deux lignes verticales parallèles
(6) et (7) et une ligne horizontale inférieure (8) prédécoupées par des minis perforations
permettant de déchirer ces lignes.
[0023] Un tel emballage (2) se prête à être soulevé par sa poignée, pour être extrait du
carton (fig.1) et posé sur une surface (9) ou sur un autre emballage identique (2')
déjà posé sur cette surface (fig.2).
[0024] Le secteur (S) est muni de perforations (non représentées sur les figures) qui laisse
passer un gaz de stérilisation mais dont la grosseur est insuffisante pour laisser
passer les bactéries.
[0025] Pour ouvrir l'emballage, l'opérateur saisit le secteur (S) par un coin, le lève pour
déchirer les côtés prédécoupés (6), (7) et (8) (fig.3) et le rabat comme un volet
sur le dessus de l'emballage, ce qui lui permet ensuite d'extraire un sachet par l'ouverture
ainsi réalisée (fig4).
[0026] Pour refermer l'emballage en attente d'une nouvelle extraction, il lui suffit de
laisser retomber le volet qui vient masquer l'ouverture (fig.5).
[0027] Après usage, l'emballage vide, facilement déformable est plus facile à évacuer sous
un volume moindre qu'un emballage qui serait rigide.
[0028] Les figures 6 à 9 sont relatives à un dispositif conforme à l'invention pour emballer
des piles de sachets.
[0029] Ce dispositif comprend un premier transporteur sans fin à rouleaux (10) pour faire
avancer une nappe d'emballage N dans une direction D, et un deuxième transporteur
sans fin à rouleaux (11) pour faire avancer une à une dans la même direction les piles
P de sachets à emballer jusqu'à un poste (12) où ces piles sont déposées tour à tour
sur la nappe.
[0030] A proximité de ce poste, le dispositif comprend un conformateur (13) dans lequel
passe la nappe et qui force les cotés longitudinaux de la nappe à se relever jusqu'à
ce que la nappe prenne une configuration en U (figure 7) avec deux côtés N1, N2 relevés
et entre lesquels se trouve la pile incidente.
[0031] De place en place, la nappe présente des secteurs S prédécoupés sur trois côtés,
comme précédemment expliqué. Les déplacements de la nappe et des piles sont réglés
en sorte que chaque pile incidente déposée sur la nappe se trouve en vis-à-vis d'un
volet lorsque la nappe est pliée en U.
[0032] Des moyens (non représentés), par exemple des rouleaux, sont prévus pour rabattre
à plat sur la pile les extrémités supérieures N10, N20 des cotés N1, N2 de la nappe,
ainsi que des moyens pour les souder longitudinalement entre eux (soudure sl) et des
moyens pour les couper au ras (figure 8).
[0033] Des moyens (non représentés), par exemple des rouleaux, sont prévus pour pincer les
cotés N1, N2 de la nappe entre les piles successives P1, P2, P3 et (figure 9), ainsi
que des moyens pour les souder transversalement (soudure st) dans ces intervalles,
et des moyens pour les couper afin de séparer les piles emballées.
[0034] Des rubans R sont amenés et fixés par un dispositif approprié sur les emballages
et découpés en même temps que la nappe, pour constituer des poignées.
[0035] L'invention n'est pas limitée à ces exemples de réalisation.
1. Emballage (2) pour envelopper dans un carton d'expédition une pile de produits médicaux
stérilisés conditionnés en sachets (3) pelables ou blisters antibactériens empilables,
caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille F, imperméable aux bactéries mais perméable à un
gaz de stérilisation, conformée autour de la pile pour constituer un emballage dont
le volume correspond sensiblement à celui de la pile P, ledit emballage présentant
en vis à vis d'une face verticale de la pile un secteur de feuille S partiellement
prédécoupé pour pouvoir à la demande être partiellement découpé, soulevé afin de dégager
une ouverture suffisante pour permettre l'extraction d'un sachet et remis en place
pour refermer l'emballage, et ledit emballage étant muni d'une anse (5) permettant
de le soulever et de l'extraire du carton.
2. Emballage selon la revendication 1 dont ledit secteur présente deux bords verticaux
(6,7) et un bord horizontal inférieur (8) prédécoupés et présente un bord horizontal
supérieur apte à constituer une charnière permettant de rabattre le secteur comme
un volet sur le dessus de l'emballage (2) lorsque les bords prédécoupés ont été effectivement
découpés.
3. Emballage selon la revendication 1 ou 2 entouré par un ruban (4) collé qui a été localement
soulevé pour constituer l'anse (5).
4. Emballage selon l'une des revendications 1 à 3 dont la feuille est transparente.
5. Emballage selon l'une des revendications 1 à 4 dont la perméabilité au gaz de stérilisation
est assurée par des perforations de la feuille dont les grosseurs sont insuffisantes
pour permettre le passage des bactéries.
6. Emballage selon la revendication 5 dont lesdites perforations sont situées au moins
en partie dans ledit secteur de la feuille.
7. Emballage selon l'une des revendications 1 à 6 dont lesdits bords déchirables (6,7,8)
sont constitués par des lignes de mini perforations.
8. Procédé pour réaliser un emballage selon l'une des revendications 1 à 7, dans lequel
on réalise dans l'ordre le plus approprié, des opérations dans lesquelles :
• on approvisionne une nappe imperméable aux bactéries et au moins localement perméable
à un gaz de stérilisation, qui présente une pluralité desdits secteurs échelonnés
dans la direction de la longueur de la nappe ;
• on plie la nappe en U en sorte qu'elle présente un panneau de fond horizontal entre
deux panneaux latéraux, l'un des panneaux latéraux comportant lesdits secteurs ;
• on dépose une à une les piles à emballer de place en place sur le panneau de fond
de la nappe et entre les panneaux latéraux, en sorte que chaque pile présente une
face latérale de la pile en vis-à-vis de l'un desdits secteurs ;
• on replie à plat sur les dessus de chaque pile les panneaux latéraux, on les soude
entre eux sur la pile, et on supprime les parties excédentaires des panneaux latéraux
soudés ;
• on rapproche l'un de l'autre les panneaux latéraux entre chaque pile, on les soude
l'un à l'autre pour terminer l'emballage de la pile et on sépare les piles emballées
;
• on munit la pile emballée de rubans adhésifs aptes à constituer des anses.
9. Procédé selon la revendication 8, dans lequel on fait défiler la nappe dans le sens
de la longueur de la nappe à un poste où l'on dépose les piles, successivement, sur
la nappe.
10. Procédé selon la revendication 9, dans lequel on alimente ledit poste en piles au
moyen d'un transporteur sans fin.
11. Procédé selon l'une des revendications 8 à 10, dans lequel on fait défiler la nappe
dans un conformateur en aval dudit poste pour la plier en U.
12. Procédé selon l'une des revendications 8 à 11 dans lequel on utilise des rouleaux
pour replier les panneaux latéraux de la nappe et pour pincer la nappe.
13. Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une des revendications 8 à
12, qui comprend des moyens (10) pour faire défiler la nappe(N) selon la longueur
de la nappe, un transporteur sans fin (11) pour alimenter en piles de sachets un poste
(12) de dépose successive des piles à proximité des secteurs de la nappe, un conformateur
en aval dudit poste pour plier la nappe en U autour des piles, des rouleaux pour replier
à plat sur chaque pile successive les côtés latéraux (N1, N2) de la nappe, des moyens
(sl) pour souder entre eux longitudinalement les côtés de la nappe (N10, N20) qui
sont repliés sur une pile (P), des moyens pour pincer les côtés latéraux de la nappe
entre les piles, des moyens (st) pour souder transversalement les côtés latéraux pincés
entre les piles, des moyens pour fixer des rubans R sur les piles emballées afin de
constituer des poignées et des moyens pour séparer les piles emballées.
14. Distributeur de sachets ou de blisters antibactériens contenant individuellement des
produits médicaux, caractérisé en ce qu'il est constitué par un emballage selon l'une des revendications 1 à 7 dans lequel
les sachets ou blisters sont empilés.
15. Application d'un emballage selon l'une des revendications 1 à 7, ou d'un procédé selon
l'une des revendications 8 à 12, ou d'un dispositif selon la revendication 13, à l'emballage
d'une pile de sachets de champs opératoires dans un carton d'expédition.