[0001] La présente invention concerne un dispositif de distribution d'un produit et notamment
un dispositif de pulvérisation de liquides, sous forme d'un nuage de fines gouttelettes,
de type aérosol, spray, etc..
[0002] L'invention vise tout particulièrement les produits cosmétiques à pulvériser, contenant
une certaine quantité de résine apte à se solidifier au contact de l'air. A titre
d'exemple d'application, non limitatif, on peut citer les produits de coiffure, telles
que les laques coiffantes, les sprays coiffants. On peut citer également des applications
dans d'autres domaines, notamment dans le domaine de la pharmacie, ou dans le domaine
des produits tels que les peintures, les colles, etc..
[0003] Dans le domaine de la cosmétique notamment (les laques coiffantes par exemple), bon
nombre de produits de type "pulvérisés" contiennent des polymères solubles, qui, par
évaporation du solvant qui les contient, sont susceptibles de se solidifier.
[0004] Typiquement, de tels produits sont mis sous pression, soit mécaniquement au moyen
d'une pompe, soit au moyen d'un gaz propulseur, la sortie du produit étant commandée
au moyen d'une tête de distribution sous forme d'un bouton poussoir. On a constaté,
qu'après chaque pulvérisation, par appui sur le bouton poussoir, il se produit, en
relâchant la pression exercée sur le bouton poussoir, une sorte "d'appel d'air" qui
remonte dans le canal d'alimentation, via l'orifice de pulvérisation, et qui provoque
la solidification de la résine de produit résiduel dans différentes parties de la
tête de distribution. Le problème devient rapidement critique aux endroits de faible
dimension, et en particulier, à l'intérieur du canal d'alimentation, notamment à proximité
de l'orifice de pulvérisation. En effet, après une "longue" période d'inutilisation,
la résine va se solidifier à ces endroits et provoquer le bouchage de la tête de distribution.
[0005] Une solution à ce problème consiste à immerger le bouton poussoir dans un volume
d'eau chaude, de manière à provoquer le passage à l'état liquide des résines qui se
sont déposées à l'intérieur de la tête de distribution, et l'élimination de ces dépôts.
Cette solution, quoi qu'efficace pour certains dépôts, est bien évidemment peu satisfaisante.
[0006] La demande de brevet EP-A-670 275 décrit un dispositif de distribution du contenu
d'un récipient pressurisé, comprenant un bouchon obturateur de l'orifice de distribution
du produit, monté à coulisse dans un alésage propre à communiquer avec l'intérieur
du récipient. Le bouchon obturateur, vient après chaque utilisation obturer de manière
étanche l'orifice de distribution, de manière à empêcher toute remontée d'air dans
les canaux d'alimentation de la tête de distribution.
[0007] Dans le brevet US 3,254,677, le bouton poussoir est coiffé d'une sorte d'étrier coulissant
qui, en position de repos obture l'orifice de décharge. Ce dernier est automatiquement
dégagé, par actionnement du bouton poussoir.
[0008] Dans le brevet FR 1 573 165, un picot obturateur, solidaire d'un diaphragme élastique
est repoussé vers l'arrière, sous la pression du produit, de manière à dégager l'orifice
de distribution. Lorsque cesse la distribution de produit, l'obturateur revient fermer
de manière étanche l'orifice de distribution. Un autre système d'obturateur à recul
est décrit également dans le brevet US 5,085,353.
[0009] Tous ces mécanismes présentent l'inconvénient d'être relativement complexes, et d'augmenter
de manière substantielle le coût de revient des distributeurs. Par ailleurs, certains
d'entre eux sont fragiles et peuvent être d'un fonctionnement aléatoire.
[0010] Des dispositifs de pulvérisation plus simples à réaliser ont été décrits dans les
documents DE 26 55777, US 3,904,088 et US 3,510,029. Ces dispositifs de pulvérisation
comportent un embout de distribution monté sur une tige de valve et un capot muni
d'un volet de fermeture prévu pour masquer l'orifice de pulvérisation en position
de stockage et pour le dégager en position d'utilisation.
[0011] Dans les documents DE 26 55777 et US 3,904,088, le volet vient seulement se positionner
devant l'orifice pour l'obturer en restant à une légère distance de l'orifice. Dans
le document US 3,510,029, la face interne du volet vient se loger de manière étanche
dans une ouverture dans laquelle débouche l'orifice de pulvérisation. Dans la configuration
décrite, le produit est distribué par un simple orifice puisque aucune buse rapportée
n'est prévue dans l'ouverture. L'orifice est en outre situé à proximité de l'axe de
la tige de valve, l'orifice étant relativement éloigné de la surface enveloppe du
récipient. En outre, l'embout est une pièce indépendante du bouton-poussoir si bien
qu'une étape d'assemblage des deux pièces entre elles est nécessaire.
[0012] Aussi, est-ce un des objets de la présente invention que de fournir un dispositif
de distribution ne présentant pas les inconvénients mentionnés en référence aux dispositifs
de la technique antérieure.
[0013] C'est un autre objet de la présente invention que de réaliser un dispositif de distribution
qui évite que le produit sèche à l'intérieur des conduits, entre deux utilisations.
[0014] C'est également un autre objet de l'invention que de réaliser un dispositif de distribution
qui comporte une structure relativement simple.
[0015] D'autres objets de la présente invention apparaîtront de manière détaillée dans la
description qui suit.
[0016] Selon l'invention, ces objets peuvent être atteints en réalisant un dispositif de
distribution destiné à équiper un récipient muni d'un élément de distribution par
lequel du produit contenu dans le récipient peut sortir quand cet élément est actionné,
ce dispositif comportant :
- un organe destiné au montage du dispositif sur le récipient ;
- un embout de distribution comportant un orifice de distribution et un conduit pour
canaliser le produit sortant de l'élément de distribution vers l'orifice de distribution
;
- une surface d'actionnement, mobile par rapport à l'organe de montage, pour actionner
l'élément de distribution, la surface d'actionnement et le conduit étant obtenus de
moulage à partir d'une seule pièce ;
- un organe de fermeture configuré pour, dans une position de stockage, masquer l'orifice
de distribution, le passage de l'organe de fermeture dans la position de stockage
résultant d'une force exercée par l'organe de fermeture sur l'embout, axialement au
conduit, en direction de l'élément de distribution ;
- une butée prévue pour limiter le mouvement de l'embout de distribution selon ladite
direction lors du passage de l'organe de fermeture dans la position de stockage.
[0017] L'organe de fermeture venant en appui sur l'embout, il se positionne ainsi au plus
près de l'orifice de distribution ce qui limite au maximum la présence d'air à proximité
de l'orifice qui pourrait conduire au séchage du produit dans le conduit de l'embout
de distribution.
[0018] En outre, la présence de la butée permet de limiter le mouvement de recul du l'embout
lors du passage de l'organe de fermeture en position de stockage. On évite ainsi que
l'élément de distribution sur lequel est monté l'embout ne soit actionné par le déplacement
de l'embout.
[0019] La butée peut être disposée de manière telle qu'une portion de l'embout est apte
à venir en appui sur la butée lors du passage de l'organe de fermeture en position
de stockage. La butée peut ainsi être disposée relativement près de l'extrémité de
l'embout sollicitée par l'organe de fermeture de sorte que l'on peut empêcher de manière
efficace le mouvement de recul de l'embout.
[0020] La butée peut être disposée à proximité de l'extrémité de l'embout délimitant l'orifice
de distribution. En particulier, la butée est disposée entre l'orifice de distribution
et la portion de l'embout située dans l'axe de l'élément de distribution, et de préférence
plus près de l'orifice de distribution que de la portion de l'embout située dans l'axe
de l'élément de distribution.
[0021] La butée peut être disposée de manière telle qu'elle est immobile lors de la manoeuvre
de la surface d'actionnement.
[0022] La butée peut comporter une échancrure configurée pour venir chevaucher le conduit
de distribution. Alternativement, la butée peut comporter deux parois verticales solidaires
de l'organe de montage, chaque paroi verticale étant située de part et d'autre du
conduit.
[0023] L'organe de fermeture peut être un volet articulé, notamment par une charnière film,
sur l'organe de montage autour d'un axe, notamment un axe sensiblement perpendiculaire
à l'axe principal du conduit. On peut ainsi réaliser l'organe de fermeture de moulage
à partir d'une seule pièce.
[0024] L'organe de fermeture peut être configuré pour, en position de stockage, limiter
le mouvement de la surface d'actionnement de manière à empêcher l'actionnement de
l'élément de distribution. Le volet peut par exemple comporter une paroi, destinée
à être en regard de l'orifice de distribution, la paroi étant pourvue d'un élément
en saillie apte à se loger sous l'extrémité du conduit de l'embout de distribution.
L'extrémité de l'embout peut être cylindrique et l'élément en saillie peut être une
jupe cylindrique apte à entourer l'extrémité du conduit de l'embout de distribution.
[0025] En outre, l'organe de fermeture peut être configuré pour obturer de manière étanche
l'orifice de distribution afin de limiter au maximum le séchage du produit à l'intérieur
du conduit de l'embout. La surface externe de l'extrémité du conduit peut par exemple
comporter une gorge annulaire apte à recevoir un bourrelet annulaire prévu sur la
surface interne de la jupe cylindrique.
[0026] L'organe de montage peut comporter une ouverture frontale en regard de l'orifice
de distribution, l'ouverture frontale pouvant être suffisamment grande pour que l'orifice
de distribution reste en regard de l'ouverture lorsque la surface d'actionnement est
manoeuvrée.
[0027] L'organe de fermeture peut comporter un support de montage pour sa fixation sur l'organe
de montage, le support pouvant comporter deux nervures verticales aptes à se loger
dans deux glissières prévues sur l'organe de montage. Les glissières peuvent être
situées de chaque côté de l'ouverture frontale.
[0028] L'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout peuvent être obtenus de
moulage à partir d'une seule pièce. La butée peut aussi être obtenue de moulage à
partir d'une seule pièce avec l'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout.
L'organe de fermeture peut également être obtenu de moulage à partir d'une seule pièce
avec l'organe de montage, la surface d'actionnement et l'embout. On peut ainsi réaliser
à faible coût le dispositif de distribution.
[0029] L'orifice de distribution peut être délimité par une buse rapportée, notamment une
buse à canaux tourbillonnaires. La buse peut être logée à une extrémité du conduit
de section transversale circulaire.
[0030] L'invention concerne également un ensemble de conditionnement et de distribution
comportant un récipient contenant le produit à distribuer, le récipient étant équipé
d'un dispositif de distribution tel qu'il vient d'être décrit. Le récipient peut être
pressurisé et surmonté d'une tige de valve.
[0031] Le produit contenu dans le récipient peut être un produit cosmétique, notamment un
produit capillaire tel qu'une laque.
[0032] L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain
nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples
de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles
:
- la figure 1 illustre une vue en perspective d'un ensemble de conditionnement et de
distribution selon l'invention ;
- la figure 2 illustre une vue éclatée du dispositif de distribution de l'ensemble illustré
à la figure 1 ;
- la figure 3 illustre une vue de dessus du dispositif de la figure 2 dépourvu du volet
de fermeture ;
- la figure 4 représente une coupe partielle de l'ensemble illustré à la figure 1 ;
- la figure 5, représente une coupe partielle de l'ensemble illustré à la figure 1 en
cours d'utilisation ; et
- la figure 6 illustre une variante de réalisation du dispositif de distribution selon
l'invention.
[0033] On a représenté sur la figure 1 un dispositif de distribution 10 équipant un récipient
20.
[0034] Le récipient 20 comporte par exemple un bidon pressurisé muni d'une valve sertie
dans une coupelle 21 fermant la partie supérieure du bidon, de manière conventionnelle,
cette valve ayant une tige de valve 22, creuse, d'axe longitudinal X. La valve peut
être de tout type connu, l'actionnement s'effectuant par exemple par un enfoncement
de la tige.
[0035] Le récipient peut contenir un produit à pulvériser, par exemple un produit cosmétique,
et un gaz propulseur, lequel peut être ou non stocké sous une forme liquéfiée dans
le récipient et être ou non délivré avec le produit.
[0036] Le dispositif de distribution 10 comporte un organe de montage 30, une surface d'actionnement
40 et un embout de distribution 50.
[0037] L'organe de montage 30 comporte une jupe de montage 31 munie en partie inférieure
d'un bourrelet 32 permettant de la fixer par encliquetage dans une gorge annulaire
23 présente à la partie supérieure du bidon. La jupe de montage 31 est traversée par
une ouverture frontale 33, au travers de laquelle peut s'effectuer la distribution
du produit, lorsque l'on appuie sur la surface d'actionnement 40, comme illustré à
la figure 5.
[0038] La jupe de montage 31 se raccorde en partie supérieure à la surface d'actionnement
40 par une charnière-film 35, permettant à la surface d'actionnement de basculer par
rapport à l'organe de montage autour d'un axe W. La surface d'actionnement 40 est
destinée à servir d'appui à un doigt de l'utilisateur.
[0039] La surface d'actionnement 40 se raccorde, à l'intérieur du dispositif, à l'embout
de distribution 50 qui délimite un canal 51 prévu pour acheminer le produit provenant
de la tige de valve 22 jusqu'à un orifice de distribution 81.
[0040] En particulier, l'embout 50 comporte une jupe cylindrique 52 de révolution qui s'étend
sensiblement dans l'axe X de la tige de valve, la jupe cylindrique 52 se raccordant
dans sa partie supérieure à la surface d'actionnement. La jupe cylindrique 52 définit,
dans sa partie inférieure, un logement épaulé 53 dans lequel peut s'engager de manière
sensiblement étanche la partie supérieure de la tige de valve, comme on peut le voir
sur les figures 4 et 5. On voit également sur ces figures que la tige de valve 22
vient en butée par son extrémité supérieure 22a contre l'épaulement 53 du logement.
La jupe 52 délimite une première portion du canal d'acheminement 51 du produit.
[0041] Le canal d'acheminement 51 se prolonge par une seconde portion, transversale à la
première, qui est délimitée par un conduit 55. Le conduit 55 est de forme allongée
selon un axe Y, perpendiculaire à l'axe X de la tige de valve, et s'étend depuis la
jupe cylindrique 52 jusqu'à une extrémité 56 débouchant par un orifice de distribution
81. L'extrémité 56 du conduit 55 comporte un support de buse 57 auquel le conduit
55 se raccorde et sur lequel peut être fixée une buse à canaux tourbillonnaires 80,
conventionnelle, comme on peut le voir sur les figures, la buse délimitant l'orifice
de distribution 81. Le support 57 présente à cet effet un plot encore appelé « centerpost
». La présence de la buse permet de pulvériser le produit sous forme d'un spray de
bonne qualité.
[0042] Comme on le voit en particulier à la figure 3, la section transversale de l'extrémité
56 du conduit 55 déborde la section transversale du reste du conduit, de chaque côté
du conduit, de manière à délimiter deux surfaces d'appui 56a et 56b, situées de part
et d'autre du conduit, et dont la fonction sera expliquée plus loin.
[0043] Le conduit 55 s'étend selon l'axe Y selon une longueur plus importante que la longueur
de la jupe 52 mesurée selon l'axe X. En particulier, la longueur du conduit 55 permet
d'éloigner l'orifice de distribution de la tige de valve de manière à éviter que le
produit sortant par l'orifice ne souille les doigts de l'utilisateur lorsqu'il appuie
sur la surface d'actionnement 40. On peut par exemple utiliser un conduit 55 d'une
longueur telle que l'orifice 81 se trouve sensiblement dans le prolongement de la
paroi du récipient.
[0044] Selon l'exemple illustré, l'embout de distribution 50 est réalisé à partir d'une
seule pièce par moulage de matière(s) plastique(s) avec la surface d'actionnement
40 et l'organe de montage 30.
[0045] Un organe de fermeture 60 est prévu pour venir masquer l'orifice de distribution
81 en position de stockage comme on l'a illustré à la figure 4. L'organe de fermeture
est sous forme d'un volet et comporte une paroi destinée à être en regard de l'orifice
de distribution. Le volet 60 est articulé sur l'organe de montage au moyen d'une charnière-film
61 autour d'un axe Z. La charnière-film 61 est par exemple une charnière à effet ressort.
De préférence, l'axe Z est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal Y du conduit.
[0046] Le volet 60 est configuré pour, lorsqu'il est fermé, empêcher la manoeuvre de la
surface d'actionnement 40. A cet effet, il comporte un élément en saillie 62 sur la
surface de sa paroi destinée à être en regard de l'orifice de distribution 81. L'élément
en saillie 62 est apte à se loger sous l'extrémité 56 du conduit 55 de l'embout de
distribution pour l'empêcher de basculer vers l'avant. En particulier, l'élément en
saillie 62 est une jupe cylindrique apte à entourer l'extrémité 56 du conduit 55 de
l'embout de distribution. L'embout 50 ne pouvant se déplacer, la surface d'actionnement
40 qui est solidaire de l'embout 50 ne peut donc pas se déplacer.
[0047] Le volet 60 est en outre configuré pour obturer de manière étanche l'orifice de distribution
81. A cet effet, la jupe cylindrique 62 du volet comporte un bourrelet annulaire 63
destiné, en position fermée du volet 60, à venir se loger dans une gorge annulaire
58 prévue à l'extrémité 56 du conduit. On isole ainsi parfaitement de l'extérieur
l'orifice de distribution 81.
[0048] Comme on le voit à la figure 2, le volet 60 est réalisé à partir d'une pièce indépendante
de l'organe de montage 30. Le volet 60 comporte alors un support de montage 64 pour
sa fixation sur l'organe de montage 30. Le support de montage 64 comporte par exemple
deux nervures verticales 64a et 64b aptes à se loger dans deux glissières 35a et 35b
prévues sur l'organe de montage, chaque glissière étant située de chaque côté de l'ouverture
frontale 33 de l'organe de montage. Les deux nervures 64a et 64b sont reliées, dans
leur partie supérieure, à une paroi transversale 65 qui comporte un bourrelet de claquage
66 sur sa tranche arrière et destiné à venir coopérer avec une paroi supérieure 36
de l'organe de montage sous lequel il vient s'encliqueter.
[0049] Lors de sa fermeture, le volet 60 venant en appui sur l'embout de distribution 50
selon l'axe principal Y du conduit 55 de l'embout de distribution en direction de
la tige de valve, une butée 70 est prévue pour limiter le mouvement de l'embout de
distribution 50.
[0050] Selon l'exemple illustré à la figure 1, la butée 70 est solidaire du volet 60. Elle
est par exemple obtenue de moulage à partir d'une seule pièce avec le volet 60. La
butée 70 est constituée par une paroi reliée au support de montage 64 du volet 60
par la paroi transversale 65, la butée 70 s'étendant dans un plan parallèle à l'axe
X de la tige de valve, et en particulier parallèle au plan des nervures 64a et 64b.
La butée 70 comporte une échancrure 71 configurée pour venir chevaucher le conduit
55. De préférence, la butée est configurée pour ne pas être en contact serrant sur
le conduit 55 de manière à autoriser le mouvement de basculement du conduit 55 lorsque
la surface d'actionnement 40 est manoeuvrée. La butée 70 est en outre disposée de
manière à venir à l'arrière de la portion d'extrémité 56 du conduit 55, la butée étant
attenante aux deux surfaces d'appui 56a et 56b de l'extrémité 56 du conduit 55.
[0051] Selon une variante illustrée à la figure 6, la butée 70 peut être solidaire de l'organe
de montage 30 au lieu d'être solidaire du volet 60. La butée 70 peut comporter par
exemple deux parois verticales 73 situées de part et d'autre du conduit 55. Là encore,
les deux parois verticales sont situées à l'arrière de la portion d'extrémité 56 du
conduit 55. Selon cette variante, la butée est obtenue de moulage à partir d'une seule
pièce avec l'organe de montage 30, la surface d'actionnement 40 et l'embout 50. Selon
une autre variante non représentée, on peut prévoir que le volet 60 est obtenu de
moulage à partir d'une seule pièce avec les autres pièces constitutives du dispositif
de distribution.
[0052] De préférence, la butée 70 est située à proximité de la surface d'extrémité du conduit
55 sur laquelle le volet 60 vient en appui de manière à résister au maximum à la force
d'appui du volet sur le conduit pour limiter au maximum le déplacement du conduit.
On peut en effet utiliser une butée de plus faible résistance que si on la positionnait
à l'arrière du conduit pour obtenir la même résistance.
[0053] La butée 70 peut de préférence s'étendre sur une hauteur, mesurée parallèlement à
l'axe X de la tige de valve, suffisante pour que les surfaces d'appui 56a et 56b de
la portion d'extrémité 56 du conduit 55 reste en regard de la butée même lorsque la
surface d'actionnement est manoeuvrée.
[0054] La butée 70 étant fixée à l'organe de montage 30, elle reste immobile lors de la
manoeuvre de la surface d'actionnement.
[0055] Pour utiliser le dispositif, l'utilisateur ouvre le volet 60 comme on l'a représenté
à la figure 5. Il peut ensuite appuyer sur la surface d'actionnement 40 de manière
à ce que l'embout 50 enfonce la tige de valve 22. Dans la position enfoncée, l'extrémité
56 du conduit 55 bascule sensiblement vers l'avant, en direction du récipient, en
se déplaçant dans l'échancrure 71, comme on peut le voir à la figure 5.
[0056] Après avoir pulvérisé le produit, l'utilisateur relâche la surface d'actionnement
de manière à ce que le conduit 55 reprenne sa position initiale. L'utilisateur peut
ensuite obturer l'orifice de distribution 81 en basculant le volet 60 autour de l'axe
Z pour venir le positionner en regard de l'orifice 81, puis en appuyant sur le volet
en direction de l'axe Y de manière à encliqueter la jupe 62 sur l'extrémité 56 du
conduit 55. Lors de ce mouvement, le conduit 55 est légèrement poussé vers l'arrière,
selon l'axe Y. Toutefois, le mouvement de recul de l'embout est limité par la butée
70 contre laquelle l'arrière de l'extrémité 56 du conduit vient en appui.
[0057] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de
réalisation préférés de l'invention. II est évident que des variantes peuvent y être
apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.
1. Dispositif de distribution (10) destiné à équiper un récipient (20) muni d'un élément
de distribution (22) par lequel du produit contenu dans le récipient peut sortir quand
cet élément est actionné, ce dispositif comportant :
- un organe (30) destiné au montage du dispositif sur le récipient ;
- un embout de distribution (50) comportant un orifice de distribution (81) et un
conduit (55) pour canaliser le produit sortant de l'élément de distribution vers l'orifice
de distribution ;
- une surface d'actionnement (40), mobile par rapport à l'organe de montage (30),
pour actionner l'élément de distribution, la surface d'actionnement (40) et le conduit
(55) étant obtenus de moulage à partir d'une seule pièce ;
- un organe de fermeture (60) configuré pour, dans une position de stockage, masquer
l'orifice de distribution (81), le passage de l'organe de fermeture dans la position
de stockage résultant d'une force exercée par l'organe de fermeture (60) sur l'embout
(50), axialement au conduit, en direction dé l'élément de distribution ;
- une butée (70) prévue pour limiter le mouvement de l'embout de distribution (50)
selon ladite direction lors du passage de l'organe de fermeture (60) dans la position
de stockage.
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la butée (70) est disposée de manière telle qu'une portion d'extrémité (56) du conduit
(55) est apte à venir en appui sur la butée (70) lors du passage de l'organe de fermeture
(60) dans la position de stockage.
3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la butée (70) est disposée de manière telle qu'elle est immobile lors de la manoeuvre
de la surface d'actionnement (40).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la butée (70) est disposée à proximité de l'extrémité (56) du conduit (55) délimitant
l'orifice de distribution.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la butée (70) comporte une échancrure (71) configurée pour venir chevaucher le conduit
de distribution (55).
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la butée comporte deux parois verticales (74) solidaires de l'organe de montage (30),
chaque paroi verticale étant située de part et d'autre du conduit (55).
7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de fermeture (60) est configuré pour obturer de manière étanche l'orifice
de distribution (81).
8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de fermeture (60) est configuré pour, en position de stockage, limiter le
mouvement de la surface d'actionnement (40) de manière à empêcher l'actionnement de
l'élément de distribution (22).
9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de fermeture (60) est un volet articulé sur l'organe de montage (30) autour
d'un axe Z.
10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe Z est sensiblement perpendiculaire à l'axe principal Y du conduit (55).
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 et 10, caractérisé en ce que le volet (60) est articulé par une charnière film (61).
12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le volet (60) comporte une paroi destinée à être en regard de l'orifice de distribution,
la paroi étant pourvue d'un élément en saillie (62) apte à se loger sous l'extrémité
du conduit (55) de l'embout de distribution (50).
13. Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'extrémité de l'embout (50) est cylindrique et que l'élément en saillie (62) est
une jupe cylindrique apte à entourer l'extrémité du conduit de l'embout de distribution.
14. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la surface externe de l'extrémité (56) du conduit (55) comporte une gorge annulaire
(58) apte à recevoir un bourrelet annulaire (63) prévu sur la surface interne de la
jupe (62).
15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de montage (30) comporte une ouverture frontale (33) en regard de l'orifice
de distribution (81).
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de fermeture (60) comporte un support de montage (64) pour sa fixation sur
l'organe de montage.
17. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le support (64) comporte deux nervures verticales (64a ; 64b) aptes à se loger dans
deux glissières (35a ; 35b) prévues sur l'organe de montage.
18. Dispositif selon les revendications 15 et 17, caractérisé en ce que les glissières (35a ; 35b) sont situées de chaque côté de l'ouverture frontale (33).
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de montage (30), la surface d'actionnement (40) et l'embout (50) sont obtenus
de moulage à partir d'une seule pièce.
20. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la butée (70) est obtenue de moulage à partir d'une seule pièce avec l'organe de
montage (30), la surface d'actionnement (40) et l'embout (50).
21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'organe de fermeture (60) est obtenu de moulage à partir d'une seule pièce avec
l'organe de montage (30), la surface d'actionnement (40) et l'embout (50).
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de distribution (81) est délimité par une buse rapportée (80).
23. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la buse (80) est une buse à canaux tourbillonnaires.
24. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la buse (80) est logée à l'extrémité (56) du conduit (55) de section transversale
circulaire.
25. Ensemble de conditionnement et de distribution comportant un récipient (20) contenant
le produit à distribuer, le récipient étant équipé d'un dispositif de distribution
(10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
26. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le récipient (20) est pressurisé.
27. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 25 ou 26, caractérisé en ce que le récipient (20) est surmonté d'une tige de valve (22).
28. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 25 à 27, caractérisé en ce que le produit contenu dans le récipient est un produit cosmétique.
29. Ensemble selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le produit est un produit capillaire, notamment une laque.