La présente invention concerne les dispositifs de conditionnement et d'application d'un produit cosmétique, notamment de maquillage ou de soin. Le produit est fluide et de préférence liquide.
Par « produit cosmétique », on entend au sens de la présente invention un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du 14 juin 1993 modifiant la Directive 76/768/CEE.
On connaît par la demande de
On connaît par le
Il existe un besoin pour améliorer les dispositifs de conditionnement et d'application, et en particulier ceux qui comportent une bille, afin notamment d'offrir à l'utilisateur une plus grande sensation de confort lors de l'application.
Il existe également un besoin pour offrir à un utilisateur plusieurs gestuelles pour appliquer le produit avec un même dispositif de conditionnement et d'application.
L'invention répond à ce besoin grâce à un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit comportant :
L'invention permet d'offrir à l'utilisateur, lors de l'application, une sensation de confort grâce au fait que la pression exercée par le dispositif d'application sur la peau est transmise à l'organe d'application par l'élément de liaison élastiquement déformable, lorsqu'il tient le dispositif par l'organe de préhension.
De plus, l'organe d'application peut plus facilement suivre lors de l'application le relief du corps, y compris du visage, du fait de la mobilité du support par rapport à l'organe de préhension.
Le récipient peut comporter une surface externe préhensible qui constitue ainsi une deuxième zone de préhension du dispositif pour appliquer le produit. L'utilisateur a par conséquent le choix d'appliquer le produit en tenant le dispositif par le récipient ou par l'organe de préhension. Dans le premier cas, il peut appliquer le produit d'une façon classique et dans le deuxième cas, il obtient une application plus douce. Le dispositif selon l'invention offre ainsi à l'utilisateur deux gestuelles pour appliquer le produit.
Le support peut être apte à basculer autour d'un axe de rotation Z relativement à l'organe de préhension.
L'élément de liaison peut comporter une paroi qui s'étend sur moins de la moitié du pourtour du support de manière à définir l'axe Z de rotation.
Le support peut aussi être apte à se déplacer parallèlement à un axe longitudinal X du dispositif.
L'élément de liaison peut alors comporter un ressort hélicoïdal. Le ressort peut, le cas échéant être réalisé d'un seul tenant par moulage de matière plastique avec l'organe de préhension et/ou avec le support. Le ressort peut encore être métallique. L'élément de liaison peut en particulier comporter une paire de ponts de matière élastiquement déformables.
Selon un autre exemple, l'élément de liaison peut comporter une paroi réalisée en matériau élastiquement déformable. Le matériau élastiquement déformable peut être choisi parmi un polyéthylène de très basse densité, les élastomères des copolymères propylène/éthylène, des polyéther blocamides, des polyvinyles, des terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), des polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS), des polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), des polyuréthanes thermoplastiques, les mélanges de polypropylène avec l'un des élastomères choisi parmi les polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), les terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), les polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS).
L'organe de préhension peut entourer une partie du récipient, l'autre partie du récipient étant préhensible.
L'organe de préhension peut être disposé à une distance suffisante du récipient pour permettre un mouvement relatif de l'organe de préhension par rapport au récipient.
En particulier, il est suffisamment écarté latéralement de la surface externe du récipient pour permettre un débattement angulaire suffisant autorisant un mouvement de basculement autour de l'axe Z.
Le support peut définir un logement destiné à être traversé par le produit provenant du récipient.
L'organe d'application peut être non rotatif dans le logement, ou être mobile en rotation dans le logement. L'organe d'application peut notamment être mobile en rotation autour d'un point dans le logement, ou autour d'un axe géométrique, notamment un axe perpendiculaire à un axe longitudinal du dispositif.
L'organe d'application peut présenter une forme sensiblement sphérique. En variante, l'organe d'application peut présenter une forme cylindrique, ovoïde, discoïde ou annulaire.
Le support peut présenter une forme en portion de sphère qui épouse la forme de l'organe d'application.
L'organe d'application peut être sensiblement non déformable lors de l'utilisation.
L'organe d'application peut être réalisé en matériau poreux de manière à permettre l'écoulement du produit au travers de l'organe d'application.
L'invention concerne aussi un procédé pour appliquer un produit sur une surface à traiter comportant les étapes suivantes :
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de celle-ci, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
On a représenté sur les figures 1 à 4 un dispositif de conditionnement et d'application 10 d'un produit P cosmétique, par exemple de maquillage ou de soin, comportant un récipient 20 contenant le produit P, par exemple un déodorant, et un organe d'application 30 permettant de le distribuer.
Le récipient 20 comporte un axe longitudinal X et comprend une paroi latérale 21 raccordant un fond 22 à un col 23 s'étendant suivant l'axe X. La paroi latérale 21 comporte un premier épaulement 24 environ à mi-hauteur de la paroi et un deuxième épaulement 25 à son extrémité supérieure qui la relie au col. L'extrémité supérieure du col 23 délimite une ouverture 26 qui permet le passage du produit.
L'organe d'application 30 est reçu dans un logement 47 défini par un support 40 fixé dans l'exemple décrit par encliquetage sur le col 23 du récipient 20. A cet effet, le support 40 comporte une jupe de fixation 41 comportant un relief 42 sur sa surface interne qui coopère avec un relief 27 prévu sur la surface externe du col 23. Le support est à position axiale fixe par rapport au récipient. Il peut en outre être immobile en rotation par rapport au récipient.
Le support comporte aussi une lèvre d'étanchéité 43 destinée à s'appliquer de manière étanche sur la surface intérieure du col 23.
Une jupe d'habillage extérieure 44 entoure la jupe de fixation 41 et comporte un filetage 45 sur sa surface externe permettant de visser un capot 70 prévu pour fermer de manière étanche au produit le récipient surmonté de l'organe d'application.
Le logement 47 est traversé par le produit provenant du récipient, ce dernier pouvant circuler dans un espace formé entre l'organe d'application 30 et le support 40. L'organe d'application peut venir au contact du support par endroits.
Dans l'exemple décrit, l'organe d'application 30 présente une forme sensiblement sphérique de manière à former une bille.
Le logement 47 est également de forme générale sphérique. Le logement 47 est ouvert dans sa partie inférieure de manière à permettre la communication avec l'intérieur du récipient. En outre, le logement 47 laisse dépasser une portion supérieure 31 de la bille 30 pour l'application. La bille 30 peut être mise en place dans le support par déformation élastique de ce dernier, par exemple.
La bille 30 est retenue avec une possibilité de rotation dans le support 40 autour de son centre O, sa rotation pouvant contribuer à amener le produit P à traverser plus facilement le logement. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque l'organe d'application est non rotatif, étant par exemple serré dans le logement.
En variante encore, on peut prévoir que l'organe d'application 30 est monté sur deux plots 46 qui définissent un axe de rotation Y, comme on l'a illustré à la figure 5. L'organe d'application est ainsi mobile en rotation autour de l'axe Y, perpendiculaire à l'axe X du col.
La bille 30 est sensiblement non déformable lors de l'application. Elle peut par exemple être réalisée dans un fritté, notamment un fritté d'un matériau thermoplastique. La plus grande dimension de l'organe d'application est par exemple comprise entre 5 mm et 65 mm, notamment entre 7 mm et 50 mm.
La bille 30 peut être floquée et être réalisée dans divers matériaux, notamment comporter une charge de particules destinées à exercer un effet sur le produit ou sur la surface traitée avec le produit. Cet effet peut être un champ magnétique ou la libération d'une substance, par exemple d'ions.
Un organe de préhension 50 sous forme d'une jupe cylindrique de révolution entoure la partie supérieure du récipient. La jupe s'étend sur une longueur relativement importante de manière telle qu'elle peut être facilement saisie par une main. Selon l'exemple illustré, l'extrémité inférieure 51 de la jupe est située juste au dessus de l'épaulement prévu sur la paroi du récipient. La jupe 50 peut entourer le récipient sur tout son pourtour, ou en variante sur seulement une partie de son pourtour de manière à laisser une portion plus grande de la surface externe du récipient préhensible.
La forme de la paroi latérale 21 du récipient, et en particulier la présence de l'épaulement 24, permet que la jupe 50 s'étende dans le prolongement axial de la paroi 21 du récipient située sous l'épaulement 24.
La jupe 50 est reliée, dans sa partie supérieure, au bord inférieur de la jupe d'habillage 44 par une paroi transversale 60. La paroi transversale s'étend sur une portion angulaire seulement de la périphérie de la jupe d'habillage 44. En particulier elle s'étend sur une portion inférieure à la moitié du pourtour de la jupe d'habillage de manière à permettre un mouvement de basculement autour d'un axe Z défini par ses deux extrémités comme on le voit à la figure 2. Un espace annulaire 61 prolonge transversalement la paroi 60.
Dans l'exemple considéré, la distance entre la surface interne de l'organe de préhension 50 et la surface externe du récipient 20 qu'il entoure est non nulle, étant suffisante pour permettre un certain déplacement du récipient 20 par rapport à l'organe de préhension 50 autour de l'axe géométrique de rotation Z défini par la paroi transversale 60.
Dans cet exemple, l'organe de préhension est obtenu de moulage à partir d'une seule pièce avec le support.
En position de fermeture du dispositif illustrée à la figure 1, le capot est en place sur le récipient, pour fermer celui-ci de manière étanche. Une jupe d'appui 71 est prévue sur la surface interne du capot pour venir en appui sur la bille ce qui tend à appliquer la bille contre la paroi concave du support, le contact entre les deux tendant à empêcher l'écoulement de produit P vers l'extérieur du réservoir.
Le dispositif peut s'utiliser de la manière suivante. L'utilisateur retourne le récipient afin de permettre l'écoulement de produit P dans le logement retenant la bille qui peut se charger alors avec le produit P.
En fonction du type d'application qu'il souhaite, l'utilisateur peut choisir de tenir le dispositif par la portion préhensible du récipient 20, comme on l'a illustré à la figure 3 pour une application classique. Le support 40 étant fixé sur le récipient, il est immobile lorsque l'on applique la bille sur la peau en tenant le dispositif par le récipient. Lors de l'application, l'utilisateur fait rouler la bille sur la peau S de manière à restituer le produit sur la peau.
Si l'utilisateur souhaite une application plus douce, il tient le dispositif par l'organe de préhension 50. Lors de l'application, l'utilisateur peut faire rouler la bille sur la peau S, la paroi 60 pouvant se déformer en fonction du relief de celle-ci, comme illustré sur la figure 4. Le support 40 portant la bille peut en effet basculer autour de l'axe Z. La possibilité offerte à la bille 30 de se déplacer relativement à l'organe de préhension 50 améliore le confort à l'application.
On ne sort pas du cadre de la présente invention en utilisant un élément de liaison autre que la paroi 60.
Comme on l'a illustré à la figure 8, le support 40 logeant la bille peut être relié à l'organe de préhension 50 par l'intermédiaire d'une paroi annulaire 63 réalisée en matériau élastiquement déformable. Par exemple, le matériau élastiquement déformable peut être choisi parmi un polyéthylène de très basse densité, les élastomères des copolymères propylène/éthylène, des polyéther blocamides, des polyvinyles, des terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), des polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS), des polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), des polyuréthanes thermoplastiques, les mélanges de polypropylène avec l'un des élastomères choisi parmi les polymères de styrène-éthylène-butadiène séquencés (SEBS-SIS), les terpolymères d'éthylène, de propylène et d'un diène (EPDM), les polymères de styrène-butadiène séquencés (SBS).
Selon cet exemple de réalisation, la jupe formant l'organe de préhension 50 peut être réalisée dans le même matériau que l'élément de liaison. La jupe 50 comporte alors de préférence une épaisseur plus importante que l'épaisseur de l'élément de liaison ce qui lui permet de ne sensiblement pas se déformer lorsqu'on la tient.
Comme illustré à la figure 9, vue de dessus de l'élément de liaison prévu entre l'organe de préhension 50 et le support 40, et en variante de la figure 8, l'élément de liaison se présente ici sous la forme d'un ou plusieur pont(s) de matière 64, et de préférence au moins une paire de ponts de matière tels que 64. A cet effet, le support 40 comporte une frette annulaire 65 à laquelle sont reliés les ponts de matière 64 dépassant dudit organe de préhension 50. La frette annualire 65 peut être confondue avec la jupe d'habillage 44. En particulier, un nombre pair, notamment compris entre 2 et 6, de ponts de matière 64 est prévu pour assurer cette liaison. En particulier, ces ponts de matière 64 sont équirépartis sur le pourtour intérieur de l'organe de préhension 50.
De préférence, le ou les ponts de matière 64 sont réalisés de manière à permettre un jeu axial entre le support 40 et l'organe de préhension 50. Ils sont par exemple réalisés dans un matériau choisi parmi les polyoléfines, notamment le polyéthylène ou le polypropylène. Les ponts de matière 64 sont configurés pour permettre un jeu axial inférieur à 10 mm, et de préférence compris entre 2 et 6 mm. En particulier, ces ponts de matière 64 sont élastiquement déformables et peuvent être obtenus par des languettes fines s'étendant, en partie circonférentiellement autour de la frette annulaire 65, de telle sorte qu'un point d'attache 66 de la languette sur l'organe de préhension 50 n'est pas radialement aligné avec son point de rattachement 67 à la frette annulaire 65. Par exemple, la languette s'étend sur un arc angulaire compris entre 15° et 60°, et par exemple de 30°, autour de l'organe de préhension 50. Une largeur d'une languette 64 entre ses points d'attache respectivement 66 et 67 est comprise entre 1 mm et 10 mm, et de préférence compris entre 2 et 6 mm. De préférence, l'organe de préhension 50, les ponts de matière 64 et la frette annulaire 65, et éventuellement le support 40, sont obtenus d'une seule pièce à partir d'un même matériau.
En variante encore, le support 40 logeant la bille 30 peut être relié à l'organe de préhension 50 par l'intermédiaire d'un ressort hélicoïdal 62 d'axe X. Ce ressort peut être constitué par une pièce rapportée comme représenté à la figure 7, ou être réalisé par moulage de matière plastique.
Dans ces trois exemples, le support 40 portant la bille peut se déplacer parallèlement à l'axe X du dispositif lorsque que l'utilisateur applique la bille sur la peau et qu'il tient le dispositif par l'organe de préhension 50.
Au lieu d'être une bille, l'organe d'application peut avoir toute autre forme, notamment une forme cylindrique, ovoïde, discoïde ou annulaire.
A la figure 6, on a illustré un dispositif qui comporte un organe d'application 30' cylindrique. L'organe d'application 30' n'est pas rotatif dans le logement 47, et en particulier il est fixé à l'intérieur du logement. Dans l'exemple illustré, l'organe d'application 30' est poreux. L'organe d'application est par exemple réalisé en matériau fritté. Le produit passe alors au travers de l'organe d'application pour arriver à sa surface externe au lieu de passer autour, comme dans l'exemple décrit précédemment.
Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.