Profiles de fermeture pour sachet

Abstract

 La présente invention concerne un ensemble de fermeture ou d'accrochage destiné à équiper l'embouchure d'un sachet d'emballage ou une feuille, et comprenant au moins un profilé de fermeture ou d'accrochage (12, 14) formé d'un voile (120, 140) et d'un élément de fermeture ou d'accrochage (124, 144) porté par le voile (120, 140), caractérisé par le fait qu'il comprend des découpes séquentïeiies (13, 15) couvrant une partie de la largeur du voile support (120, 140) du profilé, sur l'extérieur de l'élément de fermeture ou d'accrochage (124, 144) réparties sur la longueur de l'ensemble, pour supprimer les effets de gauchissement, de courbure ou de cabrage de l'ensemble.

Description

[0001] La présente invention concerne le domaine des sachets ou des feuilles équipés d'ensembles de fermeture ou d'accrochage.

[0002] On connaît de nombreux sachets, par exemple mais non exclusivement à usage ménager, équipés d'ensembles, au niveau de leurs embouchures, pour autoriser sur demande une succession d'ouvertures et de refermetures.

[0003] On connaît en particulier de tels ensembles de fermeture composés de deux voiles support qui portent respectivement des éléments mâle/femelle complémentaires en regard au niveau de l'embouchure du sachet. On connaît également des ensembles de fermeture fonctionnellement équivalents comprenant des crochets sur des voiles destinés à être positionnés en regard au niveau de l'embouchure du sachet.

[0004] On connaît également dans différents domaines, en particulier dans le domaine de l'affichage, ou de l'emballage, des feuilles équipées d'ensembles d'accrochage destinés à coopérer avec des ensembles ou moyens d'accrochage complémentaires prévus sur une autre feuille ou sur un support associé.

[0005] La demanderesse a constaté que dans certaines circonstances les ensembles de fermeture ou d'accrochage connus ne donnent pas totalement satisfaction.

[0006] Cela s'applique en particulier aux ensembles de fermeture ou d'accrochage élaborés en polyoléfines, principalement polyéthylène et polypropylène. En effet, ces ensembles, après extrusion, et avant fixation sur des films destinés à composer les sachets ou des feuilles, sont généralement enroulés sur des bobines circulaires, à des fins de stockage. Or les polymères ainsi utilisés ont une mémoire élastique de leurs conditions de transformation et recristallisent dans le temps en passant par différentes phases et sous différents types de cristallites.

[0007] Il s'ensuit de fortes tensions internes qui conduisent à des sortes de gauchissement ou cabrage pour les ensembles ainsi stockés sur bobines circulaires.

[0008] Ces courbures peuvent être très gênantes lors de la mise en oeuvre du processus de fixation des ensembles de fermeture ou d'accrochage sur le film destiné à composer le sachet ou sur les feuilles. En effet, l'on comprend aisément qu'en raison de ce gauchissement ou cabrage des ensembles, il est très difficile d'assurer une parfaite rectilinéarité de ces ensembles de fermeture ou d'accrochage après déroulement à partir du stockage en bobine. De ce fait, à l'utilisation, il est parfois difficile d'assurer la mise en prise des ensembles de fermeture ou d'accrochage complémentaires et par conséquent une fermeture correcte des sachets ou un accrochage satisfaisant des feuilles. Par ailleurs, il est souvent nécessaire de guider les ensembles pour les acheminer sur le film destiné à composer les sachets ou les feuilles, avant d'assurer leur fixation, notamment lorsque les ensembles de fermeture ou d'accrochage sont acheminés dans une direction transverse à la direction de déplacement du film. Et il s'avère que si le gauchissement des ensembles de fermeture ou d'accrochage est important ceux-ci peuvent échapper aux guides.

[0009] Diverses solutions consistant notamment à appliquer aux ensembles de fermeture une torsion inverse de celle appliquée au stockage pour supprimer l'effet mémoire ont déjà été proposées. On pourra se référer sur ce point au document US-A-6 616 881,

[0010] Cependant, cette solution ne donne pas totalement satisfaction.

[0011] La présente invention a pour but d'améliorer la situation.

[0012] A cet effet, la présente invention propose un ensemble de fermeture ou d'accrochage destiné à équiper l'embouchure d'un sachet d'emballage ou une feuille, ledit ensemble de fermeture ou d'accrochage comprenant au moins un voile support qui porte un élément de fermeture ou d'accrochage, caractérisé par le fait qu'il comporte des découpes séquentielles couvrant une partie de la largeur du voile support, sur l'extérieur de l'élément de fermeture ou d'accrochage, réparties sur la longueur de l'ensemble, pour supprimer les effets de gauchissement, de courbure ou de cabrage de l'ensemble.

[0013] La demanderesse a en effet constaté que la réalisation de telles découpes sur les ensembles de fermeture ou d'accrochage, dans le voile support sur l'extérieur des éléments de fermeture ou d'accrochage, permettait de supprimer le gauchissement, courbure ou cabrage précité.

[0014] Il est vraisemblable que la zone de découpe ainsi réalisée dans les ensembles permet la relaxation des contraintes ou tout au moins permet d'éviter leur propagation et permet par conséquent de supprimer les gauchissements ou équivalents rencontrés sur les ensembles conformes à l'état de la technique.

[0015] Selon un mode de réalisation non limitatif conforme à la présente invention, les découpes séquentielles précitées débouchent sur une tranche des voiles support desdits ensembles, c'est-à-dire sur le bord de faible épaisseur de ceux-ci. En variante cependant les découpes séquentielles peuvent être réalisées sur une zone intermédiaire des voiles support desdits ensembles, c'est à dire entre les deux tranches latérales de ceux-ci, sans déboucher sur ces tranches.

[0016] Selon une autre caractéristique avantageuse de la présente invention, les découpes séquentielles sont réalisées au pas des sachets. Cependant en variante, les découpes séquentielles peuvent être réalisées avec un pas très différent de celui des sachets si les moyens de fixation des ensembles sur les films formant lesdits sachets permettent de garantir un bon contact entre lesdits ensembles et lesdits films, y compris au voisinage de ces découpes.

[0017] La présente invention concerne également les sachets et les feuilles obtenus à l'aide des ensembles de fermeture et d'accrochage précités,

[0018] D'autres caractéristiques, buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui va suivre, et en regard des dessins annexés donnés à titre d'exemples non limitatifs et sur lesquels :

• la Figure 1 représente schématiquement un premier exemple de réalisation de découpe conforme à la présente invention.
• la Figure 2 représente un deuxième exemple de réalisation de découpe conforme à la présente invention,
• les Figures 3 à 6 représentent schématiquement des vues en coupe d'ensembles de fermeture conformes à quatre variantes de réalisation conformes à la présente invention,
• la Figure 7 représente schématiquement une vue en coupe d'un curseur susceptible d'équiper les ensembles de fermeture conformes à la présente invention,
• la Figure 8 représente un troisième exemple de réalisation de découpe conforme à la présente invention,
• les Figures 9 et 10 représentent deux autres variantes de réalisation de découpes conformes à la présente invention, et
• les Figures 11 et 12 représentent encore deux autres variantes de réalisation de découpes conforme à la présente invention.

[0019] On aperçoit sur la Figure 1 annexée un ensemble 10 de fermeture ou d'accrochage conforme à la présente invention susceptible d'équiper l'embouchure d'un sachet d'emballage ou des feuilles et formé de deux profilés 12, 14, complémentaires munis par exemple d'éléments male/femelle complémentaires 122, 142 ou encore de crochets complémentaires 124, 144, portés par des voiles support 120, 140.

[0020] Comme on le voit sur la Figure 1 annexée selon l'invention les deux profilés 12, 14 sont munis chacun de découpes 13, 15, dans les voiles 120, 140, sur l'extérieur des éléments d'accrochage 124, 144. Ces découpes 13, 15 peuvent être formées au pas p des sachets. En d'autres termes, la distance p séparant deux découpes 13 ou 15 sur les profilés 12, 14 est dans ce cas égale à la largeur de l'embouchure des sachets sur lesquels les profilés sont destinés à être fixés. Cependant en variante, comme indiqué précédemment, les découpes séquentielles 13, 15 peuvent être réalisées avec un pas très différent de celui des sachets si les moyens de fixation des profilés sur les films formant lesdits sachets permettent de garantir un bon contact entre lesdits profilés 12, 14 et lesdits films, y compris au voisinage de ces découpes, c'est à dire si les moyens de fixation permettent d'éviter un décollement des profilés 12, 14, à ce niveau.

[0021] Selon la représentation donnée sur la Figure 1, les découpes 13, 15 ont un contour rectangulaire. Cependant cette disposition n'est pas impérative.

[0022] Par ailleurs selon la représentation donnée sur les figures 1 et 2, les découpes 13, 15 débouchent toutes sur la même tranche de profilés 12, 14. Elles s'étendent entre cette tranche et une zone adjacente aux éléments d'accrochage 124, 144, sans s'étendre sous ceux-ci.

[0023] On a néanmoins représenté une variante de réalisation sur la figure 8 selon laquelle les découpes 13, 15 sont réalisées sur une zone intermédiaire des voiles des profilés, c'est à dire entre les deux tranches latérales 30, 32 de ceux-ci, sans déboucher sur ces tranches et là encore sans s'étendre sous les éléments d'accrochage 122, 142.

[0024] A titre d'exemple non limitatif, dans le cadre de la variante illustrée sur la Figure 1, les découpes 13, 15 ont une largeur supérieure à leur hauteur h.

[0025] On a représenté sur la Figure 2 annexée une variante d'un ensemble de fermeture conforme à la présente invention qui se distingue du premier mode de réalisation illustré sur la Figure 1 par le fait que les découpes 13, 15 formées dans les voiles 120, 140 ont une largeur très réduite et correspondent à des entailles de faible largeur qui s'étendent perpendiculairement à la tranche des profilés 12, 14. Le cas échéant les entailles 13, 15 illustrées sur la Figure 2 peuvent être formées d'une simple incision, sans enlèvement de matière.

[0026] On a représenté sur la Figure 3 annexée un exemple de réalisation de profilés de fermeture connu dans lequel les profilés 12, 14 comprennent respectivement un voile 120, 140 portant l'un un élément mâle 122, l'autre un élément femelle complémentaire 142. De tels profilés de fermeture étant bien connus de l'homme de l'art ne sont donnés ici qu'à titre d'illustration et ne seront pas décrits plus en détail par la suite.

[0027] On a représenté sur la Figure 4 une autre variante d'ensemble de fermeture dans lequel les deux profilés 12, 14 comprennent respectivement un voile 120, 140 portant des éléments complémentaires de type crochets référencés 124, 144. Là encore un tel ensemble de fermeture étant bien connu de l'homme de l'art n'est donné qu'à titre d'illustration et ne sera pas décrit plus en détail par la suite.

[0028] On a représenté sur les Figures 5 et 6 deux variantes de réalisation respectivement similaires aux Figures 3 et 4 dans lesquelles l'un des voiles 120 s'étend seulement d'un côté des éléments de fermeture 122, 124. Une telle variante est également bien connu de l'homme de l'art et ne sera donc pas décrite dans le détail par la suite.

[0029] Enfin, on a représenté sur la Figure 7, en coupe transversale, la structure de base d'un curseur susceptible d'équiper les ensembles de fermeture précités. Ce curseur 20 comprend une semelle 22 munie de deux flancs latéraux 24, 26 et d'un muret central 28. Le muret 28 et les flancs latéraux 24, 26 définissent entre eux deux canaux 27, 29, non parallèles. Les canaux 27, 29 convergent en direction d'une extrémité axiale du curseur. Les canaux 27, 29 sont destinés à recevoir respectivement l'un des profilés 12, 14. L'homme de l'art comprendra ainsi aisément que lorsque le curseur 20 est déplacé vers une extrémité axiale de profilés de fermeture il tend à séparer ceux-ci et par conséquent à ouvrir le sachet. Au contraire, lorsque le curseur est déplacé vers la seconde extrémité des profilés de fermeture il tend à rapprocher ceux-ci et par conséquent à fermer le sachet,

[0030] Les profilés de fermeture 12, 14 concernant la présente invention, équipés de découpes 13, 15 et le cas échéant d'un curseur 20 peuvent être associés à tout type de film susceptible de réaliser un sachet d'emballage ou des feuilles, notamment mais non exclusivement des films en matière plastique, voire composites. De même la fixation des profilés de fermeture ou d'accrochage 13, 15 sur ces films peut être réalisée par tout moyen approprié, de préférence par soudure thermique.

[0031] Dans le cadre de la présente invention la hauteur h des découpes 13, 15 est de préférence comprise entre 1/3 et 1/10^ème de la hauteur h0 des profilés de fermeture 13, 15.

[0032] Bien entendu la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation particuliers qui viennent d'être décrits mais s'étend à toute variante conforme à son esprit.

[0033] Selon les modes de réalisation illustrés sur les figures 1 à 8, les découpes 13, 15 sont orientées perpendiculairement aux bords 30, 32, des profilés de fermeture.

[0034] On a illustré sur la figure 9, une variante de réalisation selon laquelle les découpes 13, 15 sont obliques par rapport aux bords 30, 32.

[0035] Plus précisément, selon la figure 9, les découpes 13, 15 débouchent sur un bord 30 des profilés de fermeture. La disposition oblique des découpes illustrées sur la figure 9, est également applicable dans le cas où, comme indiqué précédemment, les découpes ne débouchent pas sur un bord des profilés de fermeture mais s'étendent entre ceux-ci (comme illustré schématiquement sur la figure 8).

[0036] De préférence dans le cadre de la présente invention, les découpes obliques 13, 15 illustrées sur la figure 9 sont inclinées d'un angle α de l'ordre de 30 à 60° par rapport au bord 30 des profilés.

[0037] Plus précisément encore, les profilés de fermeture illustrés sur la figure 9 sont adaptés pour être déplacés dans le sens illustré par la flèche référencée D sur la figure 9 de telle sorte qu'un guide ou support fixe par rapport auquel les profilés de fermeture sont ainsi déplacés voit en premier l'extrémité 130 des découpes 13, 15 située vers l'intérieur des profilés de fermeture puis en dernier, le bord libre 132 des découpes qui débouche sur la tranche 30. Ainsi, les profilés de fermeture ne présentent pas de bord d'attaque aigu mais seulement des angles obtus en regard du guide ou support précité, ce qui évite tout risque d'accrochage entre les profilés de fermeture et les guides ou supports associés.

[0038] La disposition oblique des découpes illustrée sur la figure 9 est ainsi particulièrement avantageuse lorsque les profilés de fermeture sont déplacés dans un guide pour leur fixation sur des films destinés à réaliser le sachet.

[0039] Selon la variante de réalisation illustrée sur la figure 9, les découpes 13, 15 ont des bords parallèles, le cas échéant sans enlèvement de matière comme évoqué précédemment.

[0040] On a illustré sur la figure 10, une variante de réalisation selon laquelle les découpes 13, 15 présentent des bords 134, 135, 154, 155 non parallèles entre eux. Les découpes 13, 15 forment dans ce cas des dièdres dont la concavité est dirigée et débouche vers le bord 30 d'un profilé de fermeture. On a représenté sur la figure 10, des découpes 13, 15 symétriques par rapport à un plan orthogonal au bord 30. Cependant cette disposition n'est pas impérative, les découpes 13, 15 peuvent en effet être dissymétriques par rapport à un tel plan orthogonal en bord 30.

[0041] Ces découpes 13, 15 sont délimitées par des bords rectilignes 134, 135, 154, 155, inclinés chacun d'un angle compris entre 30 et 60° par rapport au bord 30 des profilés de fermeture. Cette disposition présente l'avantage que les profilés de fermeture peuvent être déplacés dans un sens quelconque par rapport au support ou guide fixe sans risque d'accrochage.

[0042] On a illustré sur la figure 11, une autre variante de réalisation selon laquelle les découpes 13, 15, sont globalement parallèles aux bords 30, 32. Selon la figure 9, toutes les découpes 13, 15, d'un même profilé sont alignées.

[0043] On a représenté sur la figure 12, une autre variante de réalisation selon laquelle les découpes 13, 15, tout en étant globalement parallèles aux bords 30, 32 des profilés ne sont pas allignés.

Revendications

1. Ensemble de fermeture ou d'accrochage destiné à équiper l'embouchure d'un sachet d'emballage ou une feuille, et comprenant au moins un profilé de fermeture ou d'accrochage (12, 14) formé d'un voile (120, 140) et d'un élément de fermeture ou d'accrochage (124, 144) porté par le voile (120, 140), caractérisé par le fait qu'il comprend des découpes séquentielles (13, 15) couvrant une partie de la largeur du voile support (120, 140) du profilé, sur l'extérieur de l'élément de fermeture ou d'accrochage (124, 144) réparties sur la longueur de l'ensemble, pour supprimer les effets de gauchissement, de courbure ou de cabrage de l'ensemble.

2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés de fermeture ou d'accrochage complémentaires (12, 14) dont l'un au moins comprend les découpes séquentielles,

3. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que toutes les découpes (13, 15) débouchent sur un bord commun des profilés (12, 14).

4. Ensemble selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que toutes les découpes (13, 15) sont réalisées entre les deux bords (30, 32) des profilés (12, 14).

5. Ensemble selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) s'étendent globalement parallèlement aux bords (30, 32) des profilés (12, 14).

6. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) réalisées dans un même profilé (12, 14) sont tout alignées.

7. Ensemble selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) réalisées dans un même profilé (12, 14) ne sont pas alignées.

8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) s'étendent transversalement aux bords (30, 32) des profilés.

9. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont obliques par rapport aux bords (30, 32) des profilés.

10. Ensemble selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont inclinées d'un angle compris entre 30 et 60° par rapport au bord (30) des profilés.

11. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) ont deux bords (134, 135) parallèles.

12. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) ont des bords (134, 135, 154, 155) non parallèles.

13. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) ont une forme de dièdre.

14. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont symétriques par rapport à un plan perpendiculaire au bord (30) des profilés.

15. Ensemble selon la revendication 13, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont dissymétriques par rapport à un plan orthogonal au bord (30) des profilés.

16. Ensemble selon l'une des revendications 9 à 15, caractérisé par le fait que les bords des découpes (13, 15) sont inclinés d'un angle compris entre 30 et 60° par rapport au bord (30) des profilés.

17. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) ont une largeur (I) supérieure à leur hauteur.

18. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont formées d'entailles de faible largeur.

19. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que les découpes (13, 15) sont formées d'une incision, sans enlèvement de matière.

20. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que la hauteur des découpes (13, 15) est comprise entre 1/3 et 1/10^ème de la hauteur h0 des profilés.

21. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont réalisées au pas des sachets.

22. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 20, caractérisé par le fait que les découpes (13, 15) sont réalisées avec un pas différent de celui des sachets.

23. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 22, caractérisé par le fait qu'ils sont réalisés en polyoléfines, préférentiellement en polyéthylène ou polypropylène.

24. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés comprenant des éléments mâle/femelle complémentaire (122, 142).

25. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 23, caractérisé par le fait qu'il comprend deux profilés (12, 14) équipés de crochets complémentaires (124, 144).

26. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 25, caractérisé par le fait qu'il comprend un curseur d'actionnement (20).

27. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 26, prise en combinaison avec la revendication 2, caractérisé par le fait que chacun des deux profilés de fermeture ou d'accrochage complémentaires (12, 14) comporte des découpes séquentielles (13, 15) dans son voile respectif (120, 140) sur l'extérieur des éléments de fermeture ou d'accrochage (124, 144).

28. Sachet caractérisé par le fait qu'il est équipé d'un ensemble conforme à l'une des revendications 1 à 27.

29. Feuille caractérisée par le fait qu'elle est équipée d'un ensemble conforme à l'une des revendications 1 à 27.

Dessins