La présente invention a pour objet un bac, notamment de collecte de déchets, comportant une cuve et un couvercle.
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La présente invention vise notamment à rendre plus simple la réalisation de la fonction de ralentissement du couvercle lors de sa fermeture ou de son ouverture.
L'invention a ainsi pour objet un bac conforme à la revendication 1.
Grâce à l'invention, le ralentissement du couvercle lors de sa fermeture ou de son ouverture peut être obtenu de manière relativement simple, avec un nombre réduit de pièces.
En particulier, il est possible d'utiliser un ressort unique travaillant en torsion, à la différence par exemple du dispositif décrit dans le document
L'organe résistant peut être monté dans la partie de liaison avec une position angulaire choisie de sorte que le ressort ne subit sensiblement aucune contrainte en torsion dans la position angulaire de référence, dans laquelle le couvercle fait avec un rebord supérieur de la cuve un angle compris par exemple entre environ 90° et 180°, étant de préférence voisin de 135°.
De préférence, le ressort est un ressort hélicoïdal.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'organe résistant, notamment le ressort, comporte une première portion de fixation agencée pour être fixée sur l'organe de liaison.
L'organe de liaison peut par exemple comporter une fente dans laquelle ladite première portion de fixation de l'organe résistant est engagée, de manière à être bloquée en rotation.
La première portion de fixation peut être introduite dans la fente avec une possibilité de déplacement axial ou non.
Avantageusement, la première portion de fixation est formée par une tige recourbée, par exemple une tige en U, se raccordant à une spire du ressort.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, l'organe résistant, notamment le ressort, comporte une deuxième portion de fixation immobilisée dans la cavité de la partie de liaison de la cuve.
La deuxième portion de fixation peut être formée par une tige se raccordant à une spire du ressort, cette tige étant notamment sensiblement adjacente, au moins sur une certaine longueur, aux spires du ressort. La cavité de la partie de liaison de la cuve comporte de préférence une rainure dans laquelle s'engage au moins partiellement ladite tige.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, le bac comporte une pièce d'articulation, notamment de forme allongée, agencée pour s'engager au moins partiellement dans la cavité de la partie de liaison de la cuve et pour solidariser de manière pivotante le couvercle à cette partie de liaison.
De préférence, la pièce d'articulation s'engage au moins partiellement à travers des spires du ressort.
Le ressort peut être monté dans ladite cavité en étant légèrement comprimé ou non.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la pièce d'articulation comporte à une extrémité au moins une patte élastiquement déformable, notamment deux pattes élastiquement déformables, agencées pour venir en appui contre une nervure transversale du couvercle.
L'organe de liaison peut comporter un bras s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe de rotation du couvercle.
Dans un exemple de mise en oeuvre de l'invention, la cuve présente un volume d'au moins 300 litres environ, par exemple d'au moins 600 litres environ.
L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'un exemple de mise en oeuvre non limitatif de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
On a représenté sur la
Le bac 1 peut être du type roulant ou non.
La cuve 2 présente par exemple une contenance supérieure à 300 litres, cette contenance étant notamment d'environ 660 litres.
Dans l'exemple considéré, la cuve 2 et le couvercle 3 sont réalisés par moulage de matière plastique.
La cuve 2 présente un rebord supérieur 4 et deux parties de liaison 5 se raccordant au rebord supérieur 4, sur un côté arrière 6 de la cuve 2.
Comme illustré sur la
Dans l'exemple considéré, chaque portion longitudinale 8 présente une forme extérieure sensiblement cylindrique d'axe X et définit une poignée de préhension de la cuve 2.
La portion longitudinale 8 comporte une cavité traversante 10 sensiblement parallèle à l'axe X et dans laquelle est réalisée une rainure longitudinale 11.
Le couvercle 3 comporte deux paires de nervures transversales 41 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe X, chaque nervure 41 d'une paire étant disposée de part et d'autre d'une partie de liaison 5 correspondante.
L'une des nervures 41 de chaque paire est pourvue d'un orifice 42 destiné à être disposé dans le prolongement de la cavité 10 correspondante.
Le couvercle 3 est monté pivotant sur chacune des parties de liaison 5 à l'aide d'une pièce d'articulation 13, laquelle est par exemple réalisée d'un seul tenant par moulage d'une matière plastique.
La pièce d'articulation 13 peut, en variante, ne pas être réalisée d'un seul tenant et comporter une pluralité d'éléments assemblés.
Comme illustré sur la
Les portions 14 à 16 comportent des nervures longitudinales 17 s'entrecroisant et des nervures transversales 18 avec chacune une forme sensiblement en disque.
Les dimensions transversales de la partie centrale 15 sont supérieures à celles des portions arrière 14 et avant 16.
Deux pattes élastiquement déformables 19 en regard sont prévues sur l'extrémité libre de la portion avant 16.
La pièce d'articulation 13 est mise en place dans la cavité 10 en l'y introduisant par sa portion avant 16.
Les pattes élastiquement déformables 19 franchissent l'orifice 42 correspondant du couvercle 3 en s'escamotant et, en fin de montage, reprennent leur position initiale, non contrainte, en venant en appui sur la nervure 41 correspondante du couvercle 3.
Le couvercle 3 est ainsi assemblé sur la partie de liaison 5.
Le bac 1 comporte en outre un organe de liaison 20 comportant un bras 21 s'étendant sensiblement perpendiculairement à l'axe X.
Le bras 21 est par exemple réalisé en métal.
Le bras 21 comporte une portion sensiblement rectangulaire 22 destinée à être fixée sur le couvercle 3, par exemple à l'aide d'un système vis-écrou.
L'organe de liaison 20 comporte un pont de matière 24 se raccordant à deux extrémités opposées 25 au bras 21.
Le pont de matière 24 forme avec le bras 21 une fente 26.
Dans l'exemple considéré, le pont de matière 24 est réalisé par découpe et emboutissage du bras 21.
Le bras 21 comporte une ouverture 27 située au droit du pont de matière 24.
L'organe de liaison 20 est solidarisé à un organe résistant 30 comportant un ressort hélicoïdal 31.
L'organe résistant 30 comporte une première portion de fixation 32 formée par une tige recourbée en U se raccordant aux spires 33 du ressort hélicoïdal 31.
Cette première portion de fixation 32 est engagée dans la fente 26 de l'organe de liaison 20 de manière à être bloquée en rotation.
Ainsi, lorsque l'organe de liaison 20 est déplacé en rotation autour de l'axe X, la première portion de fixation 32 accompagne ce déplacement en rotation.
L'organe résistant 30 comporte en outre une deuxième portion de fixation 37 formée par une tige se raccordant aux spires 33, à une extrémité du ressort 31 opposée à la première portion de fixation 32.
La tige 37 est sensiblement adjacente aux spires 33, sur une certaine longueur du ressort 31.
Dans l'exemple considéré, l'organe résistant 30 est réalisé d'un seul tenant.
L'organe résistant 30 est mis en place sur la portion arrière 14 de la pièce d'articulation 13 qui est engagée à travers les spires 33 du ressort.
On note que la pièce d'articulation 13 peut tourner librement par rapport à l'organe résistant 30.
En fin de montage, l'organe résistant 30 s'étend en partie dans la cavité 10, la tige 37 s'engageant dans la rainure 11 de manière à être immobilisée en rotation par rapport à la partie de liaison 5.
De préférence, le ressort 31 n'est pas comprimé en fin de montage, la première portion de fixation 32 pouvant se déplacer axialement dans la fente 26 de l'organe de liaison 20.
L'organe résistant 30 est monté dans la partie de liaison 5 avec une orientation angulaire choisie de manière à ce que le ressort 31 ne subisse sensiblement aucune contrainte en torsion dans une position angulaire de référence dans laquelle le couvercle 3 fait avec le rebord supérieur 4 de la cuve 2 un angle compris par exemple entre environ 90° et 180°, étant de préférence voisin de 135°.
Le ressort 31 est agencé pour travailler en torsion de manière à s'opposer à la rotation de l'organe de liaison 20 autour de l'axe X, dans un sens ou dans l'autre, à partir de la position angulaire de référence.
Ainsi, on obtient, en cas de chute du couvercle 3 lors de sa fermeture, un ralentissement de celui-ci relativement important pour qu'un choc entre le couvercle 3 et le rebord 4 de la cuve soit amorti.
De même, lors de son ouverture, le couvercle qui se rabat contre une paroi latérale 40 de la cuve 2 est ralenti de sorte qu'il ne frappe pas violemment cette paroi latérale 40.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de mise en oeuvre qui vient d'être décrit.
L'organe résistant 30 peut être fixé de toute autre manière appropriée à l'organe de liaison 21 ou à la partie de liaison 5.
La première portion de fixation 32 de l'organe résistant 30 peut par exemple être fixée à l'organe de liaison 20 par un système vis-écrou.
Cette liste de références citées par le demandeur vise uniquement à aider le lecteur et ne fait pas partie du document de brevet européen. Même si le plus grand soin a été accordé à sa conception, des erreurs ou des omissions ne peuvent être exclues et l'OEB décline toute responsabilité à cet égard.