[0001] La présente invention a pour objet un dispositif de séchoir à tabac.
[0002] De manière traditionnelle le tabac est séché dans des dispositifs de séchoir du type
de celui décrit dans le document FR 2.535.947 c'est-à-dire comprenant une enceinte
fermée, ou cabine de séchage, dans laquelle sont disposés des containers chargés en
feuilles de tabac et superposés en plusieurs étages, lesquels sont traversés verticalement,
du bas vers le haut, par un flux d'air chauffé.
[0003] Ce type de dispositif de séchoir présente de nombreux inconvénients, notamment en
ce qui concerne le chargement, la durée du séchage et donc le coût, ainsi qu'en ce
qui concerne la qualité du séchage.
[0004] En effet, entre la récolte et le chargement du séchoir, les feuilles de tabac subissent
de nombreuses manipulations qui sont susceptibles de les endommager.
[0005] De plus, au cours de l'opération de séchage, la répartition des feuilles de tabac
n'étant pas régulière, il se crée des zones de passage préférentiel du flux d'air
chaud notamment en périphérie le long des parois de la cabine, et donc des zones où
le tabac sèche plus vite que dans d'autres ce qui entraîne, outre un allongement du
temps de séchage et donc une augmentation du coût, une qualité de séchage qui n'est
pas homogène, les feuilles de la zone centrale présentant généralement des côtes molles.
[0006] La présente invention a pour but de proposer un dispositif de séchoir permettant
de remédier aux divers inconvénients précités.
[0007] Le dispositif de séchoir à tabac selon l'invention est du type comprenant une enceinte
fermée logeant au moins un container chargé en feuilles de tabac, et associée à un
moyen de production d'un flux d'air chauffé, et il caractérise essentiellement en
ce que ledit container présente une forme d'anneau, c'est-à-dire qu'il consiste en
la section d'un cylindre percée d'une cavité axiale, disposé en sorte que son axe
soit orienté sensiblement horizontalement, dont au moins la paroi périphérique ainsi
que celle délimitant ladite cavité axiale sont ajourées, tandis que ledit moyen de
production d'un flux d'air chauffé comprend un conduit ou analogue apte à être connecté
à ladite cavité axiale en sorte de permettre que ledit flux d'air chauffé traverse
ledit container depuis ladite cavité axiale vers la périphérie, ou inversement.
[0008] Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention,
il comprend des moyens d'inversion du sens de circulation de l'air chaud, en sorte
de permettre la réalisation de phases successives de séchage, pour chacune desquelles
le sens du flux d'air de séchage est inversé.
[0009] Selon une forme particulière de réalisation du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, le moyen de production de flux d'air chaud est associé à un caisson contre
lequel est destiné à venir s'accoler un container, et qui est muni d'une part d'une
ouverture positionnée au droit de la cavité axiale dudit container, et d'autre part,
en périphérie, de volets mobiles aptes, selon leurs positions, à permettre que le
flux d'air traverse ledit container de l'intérieur vers l'extérieur ou inversement.
[0010] Selon une caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention,
les deux côtés plans de chacun du ou des containers sont fermés par des flasques,
dont l'un au moins est amovible pour permettre le remplissage.
[0011] Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, le ou les containers sont disposés de manière que leur axe soit légèrement
incliné, le point le plus bas étant du côté du conduit d'amenage du flux d'air chauffé
ou analogue.
[0012] Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, il comporte des moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers.
[0013] Selon un mode de réalisation particulier du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention,
les moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers, consistent en des
rouleaux parallèles à l'axe du ou desdits containers, et sur lesquels ces derniers
reposent, et dont l'un au moins est mû en rotation axiale.
[0014] Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, le ou les containers sont équipés de peignes amovibles, destinés à être
enfoncés dans des positions radiales dans l'amas de tabac après chargement de celui-ci
dans le container.
[0015] Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, les ou les containers comportent des moyens permettant le maintien des
peignes et qui consistent en des glissières que comportent la paroi périphérique ainsi
que la paroi qui délimite la cavité axiale, et dans lesquels sont glissées les extrémités
desdits peignes.
[0016] Selon une autre caractéristique additionnelle du dispositif de séchoir à tabac selon
l'invention, il comporte plusieurs containers aboutés axialement.
[0017] Les avantages et les caractéristiques du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention,
ressortiront plus clairement de la description qui suit et qui se rapporte au dessin
annexé, lequel en représente un mode de réalisation non limitatif.
[0018] Dans le dessin annexé :
- la figure 1 représente une vue schématique partielle en élévation et de côté d'un
dispositif de séchoir à tabac selon l'invention.
- la figure 2 représente une vue schématique partielle en élévation de face du même
dispositif.
- la figure 3 représente une vue schématique ne perspective, avec arraché partiel, d'une
partie du même dispositif.
- la figure 4 représente une vue schématique partielle en élévation et de côté d'une
forme particulière du dispositif de séchoir à tabac selon l'invention.
[0019] En référence aux figures 1 et 2, on peut voir qu'un dispositif de séchoir à tabac
selon l'invention comprend une enceinte fermée 1 logeant des containers 2, en l'occurrence
au nombre de quatre.
[0020] Les containers 2, dont un est représenté sur la figure 3, présentent chacun une générale
forme annulaire, c'est-à-dire qu'ils consistent chacun en un cylindre de longueur
inférieure à son diamètre, et percé axialement d'une cavité cylindrique 20.
[0021] Chaque container 2 comporte une paroi périphérique 21 ajourée, tandis que la paroi
22 qui délimite la cavité cylindrique 20 est également ajourée, et que les parois
planes latérales 23 et 24 sont pleines, ou éventuellement presque pleines.
[0022] Le container 2 est par ailleurs adapté pour recevoir des peignes 25, dont un seul
est représenté sur la figure 3, disposés radialement en étant glissés par leurs extrémités
dans des glissières 26 et 27 que comportent les parois, respectivement 21 et 22, et
qui sont destinés à stabiliser la masse de feuilles à l'intérieur du container 2.
[0023] Au moins l'une des parois latérales 23 et 24 est amovible, éventuellement constituée
de plusieurs parties juxtaposées, en sorte de permettre le chargement du container
2. Pour cette opération, le container 2 est couché, comme représenté sur la figure
3, et la paroi latérale amovible est enlevée.
[0024] On notera que le container 2 peut ne pas comporter de paroi supérieure, en l'occurrence
24, les feuilles de tabacs pouvant être retenues par les peignes 25.
[0025] On notera également qu'il est de préférence prévu d'utiliser en association avec
les containers 2, un appareil, de type remorque, destiné à porter un container 2,
et équipée de moyens permettant de faire tourner axialement le container 2 selon un
axe vertical pendant le déversement de feuilles de tabac, en sorte d'en obtenir une
répartition homogène.
[0026] Le container 2 peut être rempli sur le lieu de la récolte, limitant ainsi le nombre
de manipulations.
[0027] Sur les figures 1 et 2, on peut voir que dans l'enceinte fermée 1, les containers
2 sont aboutés axialement, en sorte de permettre d'aligner les cavités cylindriques
20, et de les faire communiquer entre elles deux à deux.
[0028] L'enceinte fermée 1 est connectée à un conduit 3 lui-même relié à un moyen de production
d'un flux d'air chauffé F, non représenté, apte à propulser ce flux d'air chauffé
F dans les cavités cylindriques 20, en sorte que ce flux d'air chauffé traverse le
container 2 de son centre vers sa périphérie.
[0029] Du fait que l'air chaud s'élève naturellement, il est prévu, afin d'obtenir un séchage
homogène, de faire tourner axialement et lentement l'ensemble des containers 2.
[0030] A cet effet, dans le mode de réalisation représenté, l'enceinte 1 comporte dan sa
partie inférieure et longitudinalement, deux rouleaux 10, parallèles à l'axe des containers
2 assemblés, sur lesquels reposent ces derniers, mobiles en rotation axiale et dont
l'un au moins est entraîné en rotation, en sorte que cette rotation puisse être transmise
aux containers 2.
[0031] On notera que les rouleaux 10 sont disposés selon un certain angle d'inclinaison,
le niveau le plus bas étant du côté d'arrivée du flux d'air chaud F. Cette configuration
permet d'une part de maintenir, part gravité, les containers 2 appliqués les uns contre
les autres afin d'éviter une déperdition d'air chaud entre deux containers 2 successifs,
et d'autre part que les containers 2 les plus éloignés du moyen de production d'air
chauffé soient également alimentés en air chauffé.
[0032] Si les containers 2 ne comportent qu'une seule paroi latérale 23, il est bien entendu
prévu que les deux containers 2 extrêmes de l'aboutement, présentent cette paroi 23
du côté extérieur.
[0033] De manière avantageuse, il peut être prévu des moyens de collecte de l'air chaud
en partie supérieure de l'enceinte 1, et permettant de rediriger celui-ci vers le
moyen de production d'un flux d'air chauffé, et ainsi de le réutiliser en vue de la
réalisation d'économies d'énergie.
[0034] Le dispositif de séchoir à tabac selon l'invention permet d'obtenir un séchage d'une
grande homogénéité, tout en étant à l'usage plus économique que les dispositifs connus
à ce jour.
[0035] Le seul trajet préférentiel emprunté par l'air chauffé est le tunnel constitué de
l'aboutement des cavités 20, et l'air chauffé ne peut en sortir qu'en traversant les
containers 2 et donc l'amas de feuilles de tabac. A ce sujet on notera qu'il peut
être prévu de fermer l'extrémité du tunnel ainsi constitué.
[0036] En référence maintenant à la figure 4, on peut voir une autre forme de réalisation
du dispositif de séchoir selon l'invention, dans lequel il est possible d'inverser
le sens du flux d'air chaud.
[0037] Ainsi, l'enceinte 1 comprend, comme pour le mode de réalisation précédemment décrit,
deux rouleaux 10, dont un seul est visible, supportant des containers 2 aboutés axialement.
[0038] L'enceinte 1 comprend de plus un caisson 4 contre une paroi 40 duquel vient s'accoler
un container 2, laquelle paroi 40 est munie d'une ouverture 41 disposée au droit de
la cavité cylindrique 20 du container 2.
[0039] Le caisson 4 comporte également deux ouvertures haute 42 et basse 43 permettant une
liaison avec l'enceinte 1 extérieurement aux containers 2, et avec un moyen 30 de
production d'un flux d'air chauffé, l'ouverture basse 43 communiquant avec un conduit
31 de propulsion d'air chaud, tandis que l'ouverture haute 42 communique avec un conduit
32 d'aspiration d'air refroidi. Les ouvertures 42 et 43 sont équipées de volets mobiles,
respectivement 44 et 45, permettant d'en assurer l'obturation.
[0040] Les volets 44 et 45 fonctionnent de manière asymétrique, ainsi, tel que cela est
représenté sur la figure 4, lorsque le volet 44 est fermé, le volet 45 est ouvert
et l'air chaud est propulsé dans le caisson 4 d'où il ne peut s'échapper qu'au travers
de l'ouverture 41, pour se répandre dans l'alignement de cavités cylindriques 20 puis
traverser les containers 20 pour revenir extérieurement à ceux-ci pour retourner par
le conduit 32 vers le moyen de production 30.
[0041] Inversement, lorsque le volet 44 est ouvert, configuration représentée en traits
discontinus, le volet 45 est fermé en sorte que l'air propulsé dans le conduit 31
se répand dans l'enceinte 1, puis traverse les containers 2, pour déboucher dans l'alignement
de cavités cylindriques 20 puis s'échapper dans le caisson 4 et enfin dans le conduit
32.
[0042] Cette configuration permet, par des inversions successives du sens de circulation
du flux d'air chaud, d'obtenir un séchage plus homogène et plus rapide.
1. Dispositif de séchoir à tabac du type comprenant une enceinte fermée (1) logeant au
moins un container (2) chargé en feuilles de tabac, et associée à un moyen (30) de
production d'un flux d'air chauffé (F), caractérisé en ce que ledit container (2) présente une forme d'anneau, c'est-à-dire qu'il consiste en la
section d'un cylindre percée d'une cavité axiale (20), disposé en sorte que son axe
soit orienté sensiblement horizontalement, dont au moins la paroi périphérique (21)
ainsi que celle (22) délimitant ladite cavité axiale (20) sont ajourées, tandis que
ledit moyen (30) de production d'un flux d'air chauffé (F) comprend un conduit ou
analogue (3 ; 4) apte à être connecté à ladite cavité axiale (20) en sorte de permettre
que ledit flux d'air chauffé (F) traverse ledit container (2) depuis ladite cavité
axiale (20) vers la périphérie, ou inversement.
2. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens (43, 44) d'inversion du sens de circulation de l'air chaud
(F), en sorte de permettre la réalisation de phases successives de séchage, pour chacune
desquelles le sens du flux d'air (F) de séchage est inversé.
3. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen (30) de production de flux d'air chaud est associé à un caisson (4) contre
lequel est destiné à venir s'accoler un container (2), et qui est muni d'une part
d'une ouverture (40) positionnée au droit de la cavité axiale (20) dudit container
(2), et d'autre part, en périphérie, de volets mobiles (43, 44) aptes, selon leurs
positions, à permettre que le flux d'air traverse ledit container (20) de l'intérieur
vers l'extérieur ou inversement.
4. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que les deux côtés plans (23, 24) de chacun du ou des containers (2) sont fermés par
des flasques, dont l'un au moins (24) est amovible pour permettre le remplissage.
5. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le ou les containers (2) sont disposés de manière que leur axe soit légèrement incliné,
le point le plus bas étant du côté du conduit (3) d'amenage du flux d'air chauffé
(F) ou analogue (4).
6. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (10) aptes à faire tourner axialement le ou les containers
(2).
7. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens aptes à faire tourner axialement le ou les containers (2), consistent
en des rouleaux (10) parallèles à l'axe du ou desdits containers (2), et sur lesquels
ces derniers reposent, et dont l'un au moins est mû en rotation axiale.
8. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce que le ou les containers (2) sont équipés de peignes (25) amovibles, destinés à être
enfoncés dans des positions radiales dans l'amas de tabac après chargement de celui-ci
dans le container (2).
9. Dispositif de séchoir à tabac selon la revendication 8, caractérisé en ce que les ou les containers (2) comportent des moyens permettant le maintien des peignes
(25) et qui consistent en des glissières (26, 27) que comportent la paroi périphérique
(21) ainsi que la paroi (22) qui délimite la cavité axiale (20), et dans lesquels
sont glissées les extrémités desdits peignes (25).
10. Dispositif de séchoir à tabac selon l'une quelconque des revendications précédentes,
caractérisé en ce qu'il comporte plusieurs containers (20) aboutés axialement.