Boîte et procédé d'expédition d'une bobine de câble

Abstract

 La présente invention a pour objet une boite (10) et un procédé d'expédition d'une bobine de câble (12) permettant le dévidage total ou partiel du câble (48) alors que la bobine est à l'intérieur de ladite boite.
La boite d'expédition (10) comporte une caisse sans fond (20) pour entourer la bobine et un dispositif de dévidage du câble enroulé sur la bobine, laquelle est munie d'un évidement axial (36) traversé par un axe (34). Le dispositif comprend deux supports (40, 42) munis chacun d'un palier (44) et solidaires de deux parois internes latérales et opposées (22, 24) de la caisse (20), la boite pouvant prendre deux positions : une position de transport pour laquelle l'axe (34) de la bobine (12) n'est pas supporté par les paliers (44) et une position de dévidage du câble (48) pour laquelle l'axe (34) de la bobine est supporté par les paliers (44) permettant ainsi la rotation de la bobine (12) autour dudit axe.

Description

[0001] La présente invention a pour objet une boite d'expédition d'une bobine de câble permettant le dévidage total ou partiel du câble alors que la bobine est à l'intérieur de la boite. L'invention a aussi pour objet un procédé d'expédition et de dévidage total ou partiel d'un câble enroulé sur une bobine.

[0002] Pour leur transport, les bobines de câble sont habituellement placées chacune à l'intérieur d'une enceinte de façon à les protéger des coups éventuels et des intempéries. Les bobines comportent de façon classique un évidement axial (souvent appelé "l'oeil" de la bobine) dans lequel peut être logé un axe. Arrivée sur son lieu d'utilisation, la bobine est sortie de son enceinte et un axe est placé dans l'évidement axial de la bobine. Cette dernière est placée ensuite sur un support, lequel soutient l'axe en le maintenant sensiblement horizontal. Le câble peut alors être dévidé en faisant tourner la bobine autour de l'axe.

[0003] Afin d'éviter de sortir la bobine de l'enceinte de transport lorsque l'on désire dérouler le câble, une amélioration a consisté à incorporer dans l'enceinte un support de bobine et à placer un axe dans l'oeil de la bobine, le support maintenant l'axe de façon à permettre la rotation de la bobine autour de l'axe. Cependant, le poids de la bobine et du câble est supporté par l'axe et par le support et il arrive que le support (souvent réalisé en plastique) casse au cours du transport de la bobine, du fait des efforts mécaniques exercés sur le support, dus par exemple à des secousses durant le transport de la bobine.

[0004] La présente invention a pour but de résoudre ce problème technique en proposant une boite de transport et un procédé supprimant au moins partiellement les risques de casse ou de destruction du support de la bobine, tout en permettant de dévider le câble, partiellement ou totalement de façon simple et économique.

[0005] De façon plus précise, la présente invention a pour objet une boite d'expédition pour une bobine de câble, comportant une caisse pour entourer ladite bobine et un dispositif de dévidage du câble enroulé sur la bobine, laquelle est munie d'un évidement axial traversé par un axe. Ledit dispositif comprend deux supports munis chacun d'un palier, les supports étant solidaires de deux parois internes latérales et opposées de ladite caisse, et ladite boite peut prendre deux positions : une position de transport pour laquelle l'axe de la bobine n'est pas supporté par les paliers et une position de dévidage du câble pour laquelle l'axe de la bobine est supporté par les paliers permettant ainsi la rotation de la bobine autour dudit axe.

[0006] Selon le mode de réalisation préféré de l'invention, la caisse est sans fond et la position de dévidage du câble est obtenue, à partir de la position de transport, par basculement de la boite d'expédition, par exemple en renversant à l'envers ladite boite.

[0007] Avantageusement, la caisse peut être de forme parallélépipédique rectangle ou carrée et les supports peuvent être fixés sur deux parois internes parallèles et opposées ou simplement appliqués contre ces parois.

[0008] Selon un mode de réalisation, les paliers ont sensiblement une forme de fourche à deux dents, les deux extrémités de l'axe de la bobine étant placées d'une part en regard de la partie ouverte de la fourche lorsque la boite d'expédition est en position de transport et, d'autre part, en appui sur le fond de la fourche lorsque la boite d'expédition est en position de dévidage du câble.

[0009] Les supports des paliers peuvent avantageusement être réalisés à partir de cartons pliés de façon à former d'une part les paliers et d'autre part des renforts latéraux des parois latérales internes de la boite.

[0010] La boite d'expédition comporte de préférence un plancher d'expédition sur lequel repose ladite bobine lorsque la boite est en position de transport, ce plancher pouvant être par exemple une palette de transport. La caisse est avantageusement fixée au plancher.

[0011] L'invention a également pour objet un procédé d'expédition et de dévidage d'un câble enroulé sur une bobine munie d'un évidement axial et maintenue sur un plancher d'expédition, la bobine et le plancher étant placés à l'intérieur d'une boite constituée d'une caisse et d'un dispositif de dévidage du câble. Le procédé comporte les étapes suivantes :

• un axe est placé dans l'évidement de la bobine, les deux extrémités de l'axe sortant légèrement à l'extérieur de l'évidement;
• deux supports munis chacun d'un palier sont fixés à l'intérieur de la caisse;
• la boite est amenée au-dessus de la bobine et descendue de façon à entourer la bobine et le plancher d'expédition et à positionner les deux extrémités de l'axe en regard des paliers pendant le transport de la bobine dans la boite; et
• afin de permettre le dévidage total ou partiel du câble, la boite est basculée jusqu'à ce que les deux extrémités de l'axe soient supportés par les paliers et la bobine est désolidarisée dudit plancher.

[0012] La bobine est avantageusement maintenue au plancher à l'aide d'un cerclage pendant le transport de la bobine.

[0013] La boite est de préférence retournée à l'envers de façon à permettre le dévidage total ou partiel du câble

[0014] D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui suit de modes de réalisation, donnés à titre d'exemples non limitatifs, en référence aux dessins annexés et sur lesquels :

• les figures 1a et 1b sont des représentations en perspective d'un mode de réalisation de l'invention respectivement en position de transport et en position de dévidage du câble;
• les figures 2a et 2b illustrent schématiquement le procédé d'expédition d'une boite contenant une bobine respectivement en position de transport et en position de dévidage du câble; et
• les figures 3a, 3b et 3c représentent un mode de réalisation du support de la bobine réalisé par pliage d'un carton.

[0015] La figure 1a montre en perspective une boite d'expédition 10 conforme à l'invention, prête à être transportée, contenant une bobine de câble 12. La bobine 12 est posée sur un plancher 14 fabriqué en bois et muni de pieds. Deux montants latéraux 16 et 18 empêchent la bobine de rouler. Le plancher et les montants constituent avantageusement une palette, couramment utilisée dans l'industrie, qui peut être soulevée et transportée aisément avec un chariot élévateur à fourche. Des moyens de fixation (non représentés), tels qu'une sangle, maintiennent fermement la bobine sur le plancher 14.

[0016] La boite d'expédition 10 comporte une caisse 20, qui peut être par exemple en bois ou plus simplement en carton rigide et suffisamment épais (par exemple 7 mm d'épaisseur pour une caisse parallélépipédique rectangle de hauteur 76cm et de cotés 65cm et 45 cm et pour une bobine de diamètre égal à 60cm et de largeur 38,5cm). La caisse, qui entoure complètement la bobine 12 et le plancher 14, a avantageusement une forme parallélépipédique rectangle ou carrée. Elle comporte quatre cotés plans 22, 24, 26 et 28, parallèles deux à deux (22-24 et 26-28), et un couvercle 30. La caisse 20 n'a, de préférence, pas de fond et peut donc être placée au-dessus de la bobine 12, puis être descendue verticalement afin de coiffer la bobine 12 et le plancher 14. On pourrait également envisager que la caisse possède un fond de caisse détachable à l'aide d'une pré-découpe.

[0017] La partie inférieure de la caisse 20 est alors fixée au plancher 14 par exemple par des agrafes. Le bas de la caisse est découpé de façon à permettre à la fourche d'un chariot élévateur de passer sous le plancher 14. La caisse 20 comporte également une fenêtre 32 permettant le passage du câble lorsque la boite d'expédition 10 est en position de dévidage du câble (figure 1b).

[0018] Avant de coiffer la bobine 12 par la caisse 20, un axe 34 est introduit dans un évidement central 36 de la bobine. L'évidement 36 est confondu avec l'axe longitudinal du cylindre 38 sur lequel le câble est enroulé; il est souvent désigné par "l'oeil" de la bobine par l'homme du métier. L'axe 34 dépasse légèrement des flancs de la bobine.

[0019] La boite d'expédition 10 comprend également un dispositif de dévidage du câble fixé ou associé à la caisse 20. Sur les figures 1 et 2, qui montre une première forme de réalisation, le dispositif comporte deux supports latéraux 40 et 42, constitués par deux lattes en bois fixées respectivement aux parois 24 et 22 et se terminant chacune à l'une de leurs deux extrémités par une encoche formant un palier 44 (seul le palier associé au support 42 est visible sur les figures). Les supports 44 sont sensiblement verticaux. Les paliers ont la forme d'une fourche à deux dents (ou d'un "U" ou d'un "V") dont la partie centrale est placée en regard, et de préférence à la verticale, de l'axe 34. Une entretoise 46, également en bois, relie les extrémités des supports 40 et 42 opposées aux paliers 44, de façon à consolider l'ensemble des supports.

[0020] On remarque que dans la position de transport de la boite d'expédition, le poids de la bobine et du câble est entièrement supporté par le plancher 14 et qu'aucun effort n'est exercé sur l'axe 34 et sur les paliers 44 qui ne risquent donc pas d'être endommagés au cours du transport de la bobine.

[0021] Pour dérouler le câble de la bobine 12, la boite d'expédition est renversée à l'envers, le plancher 14 étant alors sur le dessus de la boite et le couvercle 30 sur le sol. Dans cette position de dévidage, on peut accéder facilement à l'intérieur de la boite d'expédition puisqu'elle est sans fond. Si ce n'était pas le cas, le fond (maintenant au dessus) pourrait être facilement enlevé par une pré-découpe de la boite. La sangle qui fixe la bobine 12 au plancher 14 est déliée afin de libérer la bobine. Cette dernière descend, par son poids, jusqu'à ce que les deux extrémités de l'axe 34 viennent se positionner dans les paliers 44. L'extrémité du câble 48 est passée à travers la fenêtre 32. Le câble peut alors être déroulé en faisant tourner la bobine 12 autour de l'axe 34.

[0022] Les figures 2a et 2b illustrent schématiquement la position respectivement de transport et de dévidage du câble. Sur la figure 2a, la bobine repose sur le plancher 14, maintenue solidairement au plancher par des moyens non représentés. L'axe 34 ne repose pas sur le palier 44. La figure 2b montre la position de dévidage du câble, laquelle est obtenue en basculant à l'envers la boite d'expédition. La bobine 12 a été désolidarisée du plancher 14 et ne repose plus sur ce plancher. Du fait de son poids, la bobine descend jusqu'à ce que l'axe 34 soit logé dans le palier 44 et supporté par le support 42. La bobine peut alors tourner autour de l'axe 34 et le câble être déroulé, partiellement selon la longueur de câble désirée ou en entier.

[0023] Les figures 3 illustrent un autre mode de réalisation des supports de l'axe 34 de la bobine 12. Un carton relativement épais (par exemple environ 0,7cm) a la forme montrée sur la figure 3a. Il comporte une partie fixe 50, deux parties 52 et 54 repliables sur la partie fixe 50 autour des lignes respectivement 56 et 58 et deux évidements 60 et 62 destinés à former un palier 64 (figure 3c) dans lequel la bobine vient se loger lorsque la boite d'expédition est en position de dévidage du câble.

[0024] La première opération montrée sur la figure 3a consiste à rabattre, dans le sens de la flèche 1, la partie 52 sur la partie fixe 50, l'évidement 62 se juxtaposant à la partie droite de l'évidement 60. On obtient alors la forme représentée sur la figure 3b. La deuxième opération montrée sur la figure 3b consiste à rabattre, dans le sens de la flèche 2, la partie 54 sur la partie 66. On obtient ainsi un support 68 d'axe de la bobine ayant la forme dessinée sur la figure 3c. Ce support 68 comporte le palier 64 et deux jambes 70 et 72. Le support 68, ainsi qu'un autre identique, sont ensuite insérés dans la caisse 20 (figure 1a) de part et d'autre de la bobine 12, à la place des supports 40 et 42. Les supports en carton 68 sont plaqués contre les parois 22 et 24, les jambes 70 et 72 étant verticales et le palier 64 étant en regard (sans contact) et au-dessus de l'axe 34. Les deux supports 68 peuvent être fixés aux parois 22 et 24, par agrafage par exemple. Une autre solution consiste à donner au bord 74 du support 68 une longueur sensiblement égale à la distance séparant les deux parois internes 26 et 28 et à positionner le support 68 dans la caisse 20 de sorte que le bord 74 du support soit en contact avec le couvercle 30 et les bords latéraux 76 et 78 du support 68 en contact avec les parois internes 26 et 28. Dans ce cas, les deux supports 68 situés de part et d'autre de la bobine 12 servent à soutenir l'axe de la bobine lorsque la boite d'expédition est en position de dévidage du câble, mais également renforcent la solidité de la caisse 20, ce qui permet par exemple de gerber une ou plusieurs autres boites au-dessus de la boite 10.

[0025] L'axe de la bobine ne reposant pas sur les paliers 44 ou 64 pendant le transport de la bobine, les risques d'endommagement des paliers sont pratiquement exclus. Ceci permet de réaliser les supports d'axe de la bobine de façon plus légère que pour les supports classiques et d'éviter le dévidage inopiné de la bobine. Le coût du dispositif de dévidage du câble est faible comparé à celui d'un dévidoir classique. Il suffit par exemple d'ajouter deux supports d'axe en carton plié pour convertir une boite d'expédition standard en un dérouleur combiné à une boite classique. Le plancher sur lequel repose la bobine peut être une palette standard. De plus, ces supports peuvent être réalisés en carton, en quantité limitée, et la fabrication de moules d'injection ou autres outillages dédiés pour réaliser des supports d'axe, en plastique par exemple, n'est plus nécessaire.

[0026] Des variantes de réalisation sont envisageables sans sortir du cadre de la présente invention. A titre d'exemple, dans les modes de réalisation décrits, la caisse 20 est une caisse parallélépipédique rectangle ou carrée. D'autres formes peuvent éventuellement convenir. De plus, dans les modes de réalisation décrits, les supports 40 et 42 ou 68 sont verticaux. On peut cependant concevoir que d'autres positions puissent convenir : par exemple les supports 40 et 42 pourraient être horizontaux en position de transport (figures 1a et 2a) et la boite d'expédition serait alors basculer de 90° pour reposer sur l'un de ses cotés (l'accès à l'intérieur de la boite serait cependant moins aisé du fait que le fond de la boite se trouverait sur un coté). L'essentiel est que, par basculement de la boite, l'axe 34 vienne se loger dans les paliers 44 ou 64.

Revendications

1. Boite d'expédition (10) pour une bobine de câble (12), caractérisée en ce qu'elle comporte une caisse (20) pour entourer ladite bobine et un dispositif de dévidage du câble enroulé sur la bobine, laquelle est munie d'un évidement axial (36) traversé par un axe (34), ledit dispositif comprenant deux supports (40, 42, 68) munis chacun d'un palier (44, 64) et solidaires de deux parois internes latérales et opposées (22, 24) de ladite caisse (20), ladite boite pouvant prendre deux positions : une position de transport pour laquelle l'axe (34) de la bobine (12) n'est pas supporté par lesdits paliers (44, 64)) et une position de dévidage du câble (48) pour laquelle l'axe (34) de la bobine est supporté par lesdits paliers (44, 64) permettant ainsi la rotation de la bobine (12) autour dudit axe.

2. Boite d'expédition selon la revendication 1 caractérisée en ce que ladite position de dévidage du câble est obtenue, à partir de la position de transport, par basculement de la boite d'expédition.

3. Boite d'expédition selon la revendication 2 caractérisée en ce que ladite position de dévidage du câble est obtenue en renversant à l'envers ladite boite.

4. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite caisse (20) est de forme parallélépipédique rectangle ou carrée, lesdits supports (40, 42, 68) étant appliqués sur deux parois internes parallèles et opposées (22, 24).

5. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdits paliers (44, 64) ont sensiblement une forme de fourche, les deux extrémités dudit axe étant placées d'une part en regard de la partie ouverte de la fourche lorsque la boite d'expédition est en position de transport et, d'autre part, en appui sur le fond de la fourche lorsque la boite d'expédition est en position de dévidage du câble.

6. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que lesdits supports (68) des paliers sont réalisés à partir de cartons pliés de façon à former lesdits paliers (64) et des renforts latéraux desdites parois latérales internes (22, 24) de ladite boite.

7. Boite d'expédition selon la revendication 6 caractérisée en ce que les supports (68) ont sensiblement la forme représentée sur la figure 3c.

8. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'elle comporte un plancher d'expédition (14) sur lequel repose ladite bobine lorsque la boite est en position de transport.

9. Boite d'expédition selon la revendication 8 caractérisée en ce que ledit plancher d'expédition est constitué d'une palette de transport.

10. Boite d'expédition selon l'une des revendications 8 et 9 caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens de fixation de ladite bobine audit plancher lorsque la boite est en position de transport.

11. Boite d'expédition selon l'une des revendications 8, 9 et 10 caractérisée en ce que la forme de ladite caisse (20), en section selon une coupe sensiblement parallèle au sol, correspond à la forme dudit plancher d'expédition (14), ladite caisse étant fixée audit plancher.

12. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que ladite caisse est en carton.

13. Boite d'expédition selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce qu'au moins une paroi (28) de ladite caisse comporte une fenêtre (32) par laquelle le câble peut passer pour être déroulé.

14. Procédé d'expédition et de dévidage d'un câble (48) enroulé sur une bobine (12) munie d'un évidement axial (36) et maintenue sur un plancher d'expédition (14), ladite bobine et ledit plancher étant placés à l'intérieur d'une boite (10) constituée d'une caisse (20) et d'un dispositif de dévidage du câble, ledit procédé étant caractérisé en ce que :

- un axe (34) est placé dans ledit évidement (36), les deux extrémités dudit axe sortant légèrement à l'extérieur dudit évidement;

- deux supports (40, 42, 68) munis chacun d'un palier (44, 64) sont fixés à l'intérieur de ladite caisse;

- ladite boite (10) est amenée au-dessus de ladite bobine (12) et descendue de façon à entourer ladite bobine et ledit plancher d'expédition (14) et à positionner les deux extrémités dudit axe (34) en regard desdits paliers (44, 68) pendant le transport de ladite bobine dans ladite boite; et

- afin de permettre le dévidage total ou partiel du câble (48), ladite boite (10) est basculée jusqu'à ce que lesdites deux extrémités dudit axe soient supportés par lesdits paliers et ladite bobine est désolidarisée dudit plancher.

15. Procédé selon la revendication 14 caractérisé en ce que ladite boite est retournée à l'envers de façon à permettre le dévidage total ou partiel du câble.

16. Procédé selon l'une des revendications 14 et 15 caractérisé en ce que ladite bobine est maintenue audit plancher à l'aide d'un cerclage.

Dessins