DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE DU CARTER ET DU CORPS D'UN BRISE-ROCHE HYDRAULIQUE

Description

[0001] La présente invention a pour objet un dispositif d'assemblage du carter et du corps d'un brise-roche hydraulique (voir par exemple WO-A-01 85398).

[0002] Les appareils de démolition du type brise-roche hydraulique, comprennent généralement un carter, à l'intérieur duquel est logé un corps comprenant le mécanisme hydraulique de frappe. A l'intérieur du corps est monté un outil, tel qu'un pic ou un burin, guidé et retenu par une douille de guidage, elle-même montée à l'intérieur du corps.

[0003] Lors du fonctionnement d'un brise-roche, un couple de rotation est transmis par le corps de l'appareil au carter, notamment lors de l'utilisation d'un outil dont l'extrémité active est orientée.

[0004] Il est donc nécessaire de limiter la rotation du corps à l'intérieur du carter.

[0005] Dans le cas de petits brise-roches hydrauliques, il est intéressant de réaliser des pièces, carter et corps de forme générale cylindrique, pour des raisons de simplicité de réalisation, de telles pièces pouvant être obtenues par tournage.

[0006] Le corps doit donc être immobilisé en translation dans le carter par des butées mécaniques haute et basse, élastiques ou non, et sa rotation doit être limitée par un clavetage situé entre ces deux pièces.

[0007] Cet arrêt en rotation est durement sollicité lors du fonctionnement, par l'effet des vibrations et du couple transmis par l'outil au brise-roche, occasionnant parfois des usures prématurés.

[0008] Cette limitation de rotation du corps par rapport au carter est également nécessaire dans le cas d'un carter et/ou d'un corps de section polygonale, de même forme ou non, montés avec jeu l'un dans l'autre.

[0009] Le but de l'invention est de fournir un dispositif d'assemblage du carter et du corps d'un brise-roche hydraulique dans lequel le blocage en rotation du corps et du carter puisse être réalisé de façon simple et avec une grande fiabilité.

[0010] A cet effet, le dispositif qu'elle concerne, comprenant un carter, à l'intérieur duquel est logé un corps comprenant le mécanisme hydraulique de frappe, à l'intérieur duquel est montée une douille servant au guidage d'un outil, l'outil étant maintenu en rotation et limité en translation dans la douille de guidage par une clavette, et la douille de guidage étant maintenue en rotation et en translation dans le corps par une clavette, est caractérisé en ce que la douille de guidage comporte au moins une zone périphérique de forme non circulaire coopérant avec une zone de forme complémentaire ménagée dans la partie avant du carter, afin de limiter la rotation de la douille et donc du corps par rapport au carter.

[0011] Ainsi, dans le dispositif selon l'invention, la limitation en rotation du corps par rapport au carter, est réalisée par l'intermédiaire de la douille de guidage de l'outil, la douille étant bloquée en rotation sur le carter par l'intermédiaire d'au moins une zone périphérique de forme non circulaire, tandis que le corps est bloqué en rotation vis-à-vis de la douille par des moyens connus constitués par une clavette.

[0012] Suivant une forme d'exécution de ce dispositif, l'extrémité avant de la douille comporte au moins une facette destinée à venir en appui contre une facette ménagée dans la partie frontale du carter.

[0013] Avantageusement, l'extrémité avant de la douille comporte une zone périphérique de section polygonale, et la partie frontale du carter comprend une ouverture de section polygonale complémentaire de la forme extérieure de la douille.

[0014] Suivant une autre forme d'exécution de ce dispositif, l'extrémité avant de la douille et la partie frontale du carter comportent un jeu de cannelures - rainures longitudinales complémentaires.

[0015] Selon une possibilité, les montages de l'outil dans la douille et de la douille dans le corps, sont réalisés à l'aide d'une clavette unique, orientée transversalement à l'axe du brise-roche et traversant des alésages, évidement et encoche ménagés respectivement dans le carter, dans le corps, dans la douille et dans l'outil.

[0016] Selon une autre possibilité, les montages de l'outil dans la douille et de la douille dans le corps, sont réalisés à l'aide de deux clavettes distinctes, orientées transversalement à l'axe du brise-roche, l'une des clavettes traversant des alésages et évidements ménagés dans le carter, dans le corps et dans la douille et l'autre clavette, traversant des alésages ménagés dans le carter et le corps et une encoche ménagée dans l'outil.

[0017] Dans ce dernier cas, la douille de guidage peut être très courte, et n'être ménagée qu'à l'extrémité avant du corps et du carter.

[0018] De toute façon, l'invention sera bien comprise, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif d'assemblage pour brise-roche hydraulique.

[0019] Figure 1 est une vue en perspective éclatée des principaux composants d'un premier brise-roche.

[0020] Figure 2 en est une vue en perspective, les différents éléments étant assemblés.

[0021] Figure 3 en est une vue en coupe transversale selon la ligne III-III de figure 2.

[0022] Figure 4 est une vue en perspective éclatée d'un second brise-roche, sans outil.

[0023] Figure 5 est une vue en coupe longitudinale de la partie inférieure du brise-roche de figure 4, cette coupe étant réalisée suivant la ligne V-V de figure 4.

[0024] Le brise-roche représenté aux figures 1 à 3 comprend un carter 2 de forme générale cylindrique, dont une extrémité est équipée d'une platine 3 de fixation sur le bras d'un engin ou similaire, et dont l'autre extrémité est équipée d'une partie frontale 4 comprenant une ouverture 5 destinée à permettre le passage d'un outil 6. A l'intérieur du carter 2 est destiné à venir se loger un corps 7 comprenant le mécanisme hydraulique de frappe, à l'intérieur duquel est montée une douille de guidage 8 servant au montage et au guidage de l'outil 6.

[0025] En pratique, le carter 2 présente un alésage transversal 9 et le corps 7 présente un alésage 11 correspondant permettant l'engagement d'une clavette 10. Pour sa part, la douille de guidage 8 présente, dans sa paroi latérale, un évidement traversant 12 permettant le passage de cette même clavette 10, qui déborde à l'intérieur du volume délimité par la surface intérieure de la douille 8, comme montré à la figure 3, et pénètre dans une encoche 13 ménagée dans la partie arrière de l'outil 6. La clavette 10 sert donc à retenir la douille 8 vis-à-vis du corps 7 de même que l'outil 6 vis-à-vis du corps 7 et de la douille 8.

[0026] Suivant la caractéristique essentielle de l'invention, l'extrémité de la douille 8 située du côté de la partie frontale du carter 2 présente un profil extérieur 14 à facettes, et plus précisément dans la forme d'exécution représentée au dessin, un profil polygonal constitué par une forme carrée à angles coupés. Pour sa part, la partie frontale 4 du carter 2 présente une ouverture 5 délimitée par un profil complémentaire du profil 14, afin que l'embout 14 soit parfaitement bloqué dans le profil 15.

[0027] Ainsi, la douille de guidage 8 est bloquée en rotation vis-à-vis du carter 2, le corps 7 étant également limité en rotation vis-à-vis du carter 2 par l'intermédiaire de la douille 8 et de la clavette 10.

[0028] La figure 4 représente un autre brise-roche dans lequel les mêmes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment.

[0029] Dans ce cas, la douille 8 de guidage de l'outil 6 est plus courte que précédemment, de telle sorte que les fixations de la douille et de l'outil sur le corps sont réalisées séparément. Dans la forme d'exécution représentée, la clavette 10 est engagée dans l'encoche 13, et sert uniquement à la retenue de l'outil 6. Le carter 2 présente un autre alésage transversal 16, pour l'engagement d'une clavette 17, destinée à s'engager dans un évidement 18 de la douille de guidage 8, et à traverser un alésage 19 du corps.

[0030] Dans ce cas encore et comme montré à la figure 5, le blocage en rotation du carter 2 et du corps 7 est réalisé par l'intermédiaire de la douille de guidage 8 par coopération de l'extrémité à facettes 14 de cette douille de guidage avec la partie frontale 4 du carter 2, qui présente une ouverture 5 délimitée par un profil 15 complémentaire de l'extrémité à facettes 14.

[0031] Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une grande amélioration à la technique existante en fournissant un dispositif d'assemblage du carter et du corps d'un brise-roche de structure simple et d'un prix de revient économique.

Revendications

1. Dispositif d'assemblage du carter (2) et du corps (7) d'un brise-roche hydraulique, comprenant un carter (2), à l'intérieur duquel est logé un corps (7) comprenant le mécanisme hydraulique de frappe, à l'intérieur duquel est montée une douille (8) servant au guidage d'un outil (6), l'outil étant maintenu en rotation et limité en translation dans la douille de guidage (8) par une clavette (10), et la douille de guidage étant maintenue en rotation et en translation dans le corps (7) par une clavette, caractérisé en ce que la douille de guidage (8) comporte au moins une zone périphérique (14) de forme non circulaire coopérant avec une zone (15) de forme complémentaire ménagée dans la partie avant du carter (2), afin de limiter la rotation de la douille (8) et donc du corps (7) par rapport au carter (2).

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité avant de la douille (8) comporte au moins une facette destinée à venir en appui contre une facette ménagée dans la partie frontale du carter.

3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'extrémité avant de la douille (8) comporte une zone périphérique (14) de section polygonale, et la partie frontale (4) du carter comprend une ouverture (5) de section polygonale (15) complémentaire de la forme extérieure de la douille (8).

4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'extrémité avant de la douille et la partie frontale du carter comportent un jeu de cannelures - rainures longitudinales complémentaires.

5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les montages de l'outil (6) dans la douille (8) et de la douille (8) dans le corps (7), sont réalisés à l'aide d'une clavette unique (10), orientée transversalement à l'axe du brise-roche et traversant des alésages (9, 11), évidement (12) et encoche (13) ménagés respectivement dans le carter (2), dans le corps (7), dans la douille (8) et dans l'outil (6).

6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les montages de l'outil (6) dans la douille et de la douille (8) dans le corps (7), sont réalisés à l'aide de deux clavettes distinctes, orientées transversalement à l'axe du brise-roche, l'une (17) des clavettes traversant des alésages (16) et évidements (18) ménagés dans le carter (2), dans le corps (7) et dans la douille (8), et l'autre clavette (10), traversant des alésages (9, 11) ménagés dans le carter (2) et le corps (7) et une encoche (13) ménagée dans l'outil (6).

Claims

1. Device for assembling the casing (2) and the body (7) of a hydraulic rock-breaker, comprising a casing (2), inside which is housed a body (7) comprising the hydraulic percussion mechanism, inside which is mounted a bush (8) serving to guide a tool (6), the tool being held in rotation and limited in translation in the guide bush (8) by a cotter (10), and the guide bush being held in rotation and in translation in the body (7) by a cotter, characterized in that the guide bush (8) comprises at least one peripheral zone (14) of noncircular shape interacting with a zone (15) of matching shape made in the front portion of the casing (2), in order to limit the rotation of the bush (8) and hence of the body (7) relative to the casing (2).

2. Device according to Claim 1, characterized in that the front end of the bush (8) comprises at least one facet designed to press against a facet made in the transverse portion of the casing.

3. Device according to Claim 2, characterized in that the front end of the bush (8) comprises a peripheral zone (14) of polygonal cross section, and the transverse portion (4) of the casing comprises an opening (5) of polygonal cross section (15) matching the external shape of the bush (8).

4. Device according to Claim 1, characterized in that the front end of the bush and the transverse portion of the casing comprise a set of matching longitudinal splines-grooves.

5. Device according to one of Claims 1 to 4,
characterized in that the operations of mounting the tool (6) into the bush (8) and the bush (8) into the body (7) are carried out with the aid of a single cotter (10), oriented transversely to the axis of the rock-breaker, and passing through bores (9, 11), recess (12) and notch (13) made respectively in the casing (2), in the body (7), in the bush (8) and in the tool (6).

6. Device according to one of Claims 1 to 4,
characterized in that the operations of mounting the tool (6) into the bush and the bush (8) into the body (7) are carried out with the aid of two distinct cotters, oriented transversely to the axis of the rock-breaker, one (17) of the cotters passing through bores (16) and recesses (18) made in the casing (2), in the body (7) and in the bush (8) and the other cotter (10) passing through bores (9, 11) made in the casing (2) and the body (7) and a notch (13) made in the tool (6).

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Zusammenbau des Gehäuses (2) und des Körpers (7) eines hydraulischen Gesteinsbechers, mit einem Gehäuse (2), in dessen Innerem ein den hydraulischen Schlagmechanismus enthaltender Körper (7) angeordnet ist, in dessen Innerem eine Hülse (8) montiert ist, die zur Führung eines Werkzeugs (6) dient, wobei das Werkzeug durch einen Keil (10) in der Führungshülse (8) in Drehung gehalten und in Translationsbewegung begrenzt wird, und die Hülse durch einen Keil im Körper (7) in Drehung und in Translationsbewegung gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungshülse (8) mindestens eine nicht kreisförmige Umfangszone (14) aufweist, die mit einer im vorderen Bereich des Gehäuses (2) ausgebildeten Zone (15) komplementärer Form zusammenwirkt, um die Drehung der Hülse (8) und somit des Körpers (7) bezüglich des Gehäuses (2) zu begrenzen.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende der Hülse (8) mindestens eine Facette aufweist, die dazu bestimmt ist, gegen eine Facette in Auflage zu kommen, die im Frontbereich des Gehäuses ausgebildet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende der Hülse (8) eine Umfangszone (14) mit polygonalem Querschnitt aufweist, und der Frontbereich (4) des Gehäuses eine Öffnung (5) mit polygonalem Querschnitt (15) enthält, die zur Außenform der Hülse (8) komplementär ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das vordere Ende der Hülse und der Frontbereich des Gehäuses einen Satz von komplementären Rillen - Längsnuten aufweisen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbauten des Werkzeugs (6) in die Hülse (8) und der Hülse (8) in den Körper (7) mit Hilfe eines einzigen Keils (10) durchgeführt werden, der quer zur Achse des Gesteinsbrechers ausgerichtet ist und Bohrungen (9, 11), eine Aussparung (12) und eine Kerbe (13) durchquert, die im Gehäuse (2), im Körper (7), in der Hülse (8), bzw. im Werkzeug (6) ausgebildet sind.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Einbauten des Werkzeugs (6) in die Hülse (8) und der Hülse (8) in den Körper (7) mit Hilfe von zwei unterschiedlichen Keilen durchgeführt werden, die quer zur Achse des Gesteinsbrechers ausgerichtet sind, wobei einer der Keile (17) Bohrungen (16) und Aussparungen (18) durchquert, die im Gehäuse (2), im Körper (7) und in der Hülse (8) ausgebildet sind, und der andere Keil (10) Bohrungen (9, 11), die im Gehäuse (2) und im Körper (7) ausgebildet sind, und eine Kerbe (13) durchquert, die im Werkzeug (6) ausgebildet ist.

Dessins