[0001] Die Erfindung betrifft eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie mit
Aufnahmen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie und mit seitlich
an den Aufnahmen angeordneten Verschiebemitteln zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen
Artikel in den Aufnahmen in Kombination mit einer an der Fördertrommel angeordneten
Schneideinrichtung zum Schneiden der stabförmigen Artikel.
[0002] Fördertrommeln der eingangs genannten Art werden auch als Schiebe-/Schneidtrommeln
bezeichnet, die aus einer Kombination einer Transporttrommel und wenigstens einer
Schneideinrichtung bzw. eines Schneidmessers für die transportierten Artikel bestehen.
Diese Trommeln werden üblicherweise im Zuge der Konfektionierung von Filterstäben
und von Filterzigaretten eingesetzt, wobei Filterstabkomponenten mehrfacher Gebrauchslänge
in einem so genannten Querverfahren, d.h. quer zu ihren Längsachsen, durch einmalige
oder mehrmalige Unterteilung, Staffelung und Hintereinanderreihung für ihre nachfolgende
Verbindung mit weiteren Filterkomponenten oder Rauchartikelkomponenten vorbereitet
werden. Hierfür ist eine Vielzahl von Fördertrommeln zur Ausführung der Bearbeitungsschritte
notwendig. Im Zuge dieser Bearbeitungs- und Handhabungsschritte ist insbesondere eine
für einen Trennschnitt an aufeinander folgenden Filterstabkomponenten erforderliche
definierte längsaxiale Positionierung bzw. gegenseitige Ausrichtung der Filterstabkomponenten
in ihren Aufnahmemulden für die die Länge des Förderwegs bestimmende Trommelanzahl
von Bedeutung.
[0003] In
EP-A-1 013 181 ist eine Schiebe-/Schneidtrommel offenbart, wobei die Rauchartikelkomponenten bzw.
Filterstücke in den Aufnahmemulden durch Anlegen von Saugluft an Saugbohrungen der
Aufnahmen gegen längsverschiebbare Anschläge auf pneumatische Weise verschoben werden.
[0004] Weiterhin ist in
DE-A-42 42 326 eine Vorrichtung zur Ausbildung von Doppel-Filterzigaretten beschrieben, wobei eine
Folge von Doppel-Zigarettenabschnitten jeweils in Sitzen aufgenommen werden und mittels
Unterdruck darin gehalten werden. Nach der Aufnahme werden die Doppel-Zigarettenabschnitte
jeweils in zwei Einzel-Zigarettenlängen mittels eines Messers quer durchtrennt. Die
Einzeizigaretten werden von entsprechend an den Sitzen angeordneten Greiferköpfen
erfasst und in axialer Richtung auseinandergezogen. Hierzu verfügen die Greiferköpfe
über pneumatisch arbeitende Halteeinrichtungen
[0005] Außerdem ist in
US-A-2004/255963 eine Vorrichtung zum Herstellen von Filterzigaretten beschrieben, wobei unter Bildung
von Teilstöcken die Teilstöcke längsaxial auseinanderbewegt werden. Hierzu sind die
Teilstöcke auf Schiebesegmenten angeordnet, die längsaxial zusammen mit den darauf
angeordneten Teilstöcken verschoben werden. An den Seiten der Schiebesegmente sind
Distanzbolzen angeordnet, wobei durch die Bewegung der Schiebesegmente nach außen
Distanzbolzen in die Segmentmulden eintreten. Die Distanzbolzen sind selbst fest an
der Trommel angebracht, wobei bei einer Formatänderung eine Veränderung der Relativstellung
zwischen den Distanzbolzen erfolgt.
[0006] In
DE-A-1 173 825 ist außerdem eine Trommel offenbart, an der ein Schneidmesser angeordnet ist. Die
Trommel verfügt über ein Mittelteil, das mit muldenartigen Aufnahmen versehen ist.
Zu beiden Seiten des Mitteilteils sind Gabeln vorgesehen, die während der Übergabe
von Filterstäben mehrfacher Gebrauchslänge aus einem Magazin mit den Aufnahmen des
Mittelteils der Trommel fluchten.
[0007] Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Schiebe-/Schneidtrommel bereit zu stellen, so dass auch sehr kurze stabförmige
Artikel, d.h. insbesondere solche, deren Länge kürzer als ihr Durchmesser ist, oder
hohle stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie zuverlässig transportiert
und konfektioniert werden können.
[0008] Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Fördertrommel der Tabak verarbeitenden Industrie
mit Aufnahmen für stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie und mit seitlich
an den Aufnahmen angeordneten Verschiebemitteln zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen
Artikel in den Aufnahmen in Kombination mit einer an der Fördertrommel angeordneten
Schneideinrichtung zum Schneiden der stabförmigen Artikel, die dadurch weitergebildet
wird, dass die Verschiebemittel als mechanisch betätigbare und bewegbare Schieber
ausgebildet sind, wobei die Schieber in Bezug auf die Aufnahmen längsverschiebbar
sind.
[0009] Eine erfindungsgemäße Fördertrommel wird insbesondere bei der Konfektionierung von
Filterstabkomponenten eingesetzt, die aus einem Magazin in mehrfacher Gebrauchslänge
entnommen und geschnitten werden. Um die geschnittenen Filterstabkomponenten nochmals
durchzutrennen, ist es erforderlich, sie in eine queraxiale Reihenformation zu überführen.
Zu diesem Zweck wird eine längsaxiale Verschiebung von gestaffelt aufeinander folgenden
Artikeln in eine queraxiale Reihen-Schneidformation ausgeführt, wobei die stabförmigen
Artikel gemäß der Erfindung mittels mechanisch betätigbarer und bewegbarer Schieber
ausgerichtet werden. Dadurch ist es möglich, beispielsweise auch kleine Filterstücke
oder hohle Filterstücke in den Aufnahmemulden sicher längsaxial zu verschieben bzw.
auszurichten und anschließend auf der Fördertrommel zu schneiden.
[0010] Die Handhabung von kleinen bzw. sehr kurzen Filterstücken oder stabförmigen Artikel,
d.h. insbesondere von solchen, deren Länge kürzer als ihr Durchmesser ist, oder hohlen
Filterstücken ist bei Fördertrommeln bzw. Schiebe-/Schneidtrommel, bei denen die Artikel
auf pneumatische Weise längsaxial verschoben werden, schwierig bzw. unter Umständen
unmöglich, da kurze Filterstücke zum Umkippen neigen. Ein zusätzlicher Nachteil des
pneumatischen Verschiebens ist die sehr tiefe Ausbildung der Aufnahmemulden. Je tiefer
ein Mulde ist, desto komplizierter ist die Übergabe der stabförmigen Artikel an eine
nachfolgende Trommel. Im Gegensatz dazu kann bei Einsatz der erfindungsgemäßen mechanischen
Schieber eine Aufnahmemulde auf der Fördertrommel flacher ausgebildet sein, um eine
sichere Übergabe an die nachfolgende Trommel zu gewährleisten. Darüber hinaus wird
durch die mechanischen Schieber viel Saugluft eingespart, da die Artikel nicht mehr
pneumatisch sondern mechanisch bewegt werden und daher weniger Saugbohrungen an der
Transporttrommel erforderlich sind. Die vorhandenen Saugbohrungen haben vornehmlich
die Funktion, die geförderten Artikel in den Mulden zu halten.
[0011] Ferner sind die Schieber in Bezug auf die Aufnahmen längsverschiebbar, so dass die
Schieber die aufgenommenen stabförmigen Artikel in Bezug auf die Schneidebene der
Schneideinrichtung exakt ausrichten und positionieren. Zum Schneiden der ausgerichteten
Artikel sind als Schneideinrichtung ein oder mehrere Schneidmesser an der Fördertrommel
vorgesehen.
[0012] Insbesondere sind die Schieber in queraxialer Richtung der Aufnahmen wechselseitig
alternierend angeordnet, so dass die Schieber in Bezug auf die Ebene der Schneidmesser
bzw. der Schneideinrichtung abwechselnd in Bezug auf die Schneidebene ausgerichtet
sind.
[0013] Eine Vereinfachung der Bewegungsabläufe wird erreicht, wenn mehrere Schieber gleichzeitig
miteinander bewegbar sind. Hierzu sind mehrere Schieber beispielsweise auf einer Halterung
angeordnet, so dass die Schieber die Artikel durch Bewegung der Halterung zuverlässig
in Bezug auf die Schneidebene ausrichten.
[0014] Hierzu ist vorgesehen, dass die Schieber einen vorbestimmten längsaxialen Hub ausführen.
[0015] Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn die Aufnahmen jeweils in Bezug auf die Schneidebene
der Schneideinrichtung auf beiden Seiten der Schneidebene eine unterschiedliche Anzahl
von mit Unterdruck beaufschlagbaren Saugbohrungen aufweisen. Hierdurch werden auf
effiziente Weise in den Aufnahmemulden eine geringe und ausreichende Anzahl von Saugbohrungen
mit Unterdruck beaufschlagt,
die eine sichere Aufnahme und längsaxiale Führung der geförderten bzw. geschnittenen
Artikel gewährleisten.
[0016] Insbesondere ist die Fördertrommel in Kombination mit der Schneideinrichtung als
so genannte Schiebe-/Schneidtrommel ausgebildet.
[0017] Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie,
insbesondere Filterherstellungsmaschine oder Filteransetzmaschine, die mit einer voranstehend
beschriebenen erfindungsgemäßen Fördertrommel ausgestattet ist. Zur Vermeidung von
Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
[0018] Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens
unter Bezugnahme auf die Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen
bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen
Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine ausschnittsweise Ansicht einer Schiebe-/Schneidtrommel und
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Schiebe-/Schneidtrommel im Ausschnitt.
[0019] In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende
Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer entsprechenden erneuten
Vorstellung abgesehen wird.
[0020] Fig. 1 zeigt im Ausschnitt eine Anordnung von Fördertrommeln, die im Trommellauf
eine erfindungsgemäße Schiebe-/Schneidtrommel 10 aufweist, die aus einer Transporttrommel
20 und einem daran angeordneten Schneidmesser 30 besteht.
[0021] Von einer Fördertrommel 50 werden stabförmige Artikel an die Schiebe-/Schneidtrommel
10 übergeben. Nach der Übergabe werden die stabförmigen Artikel auf der Schiebe-/Schneidtrommel
10 während ihrer Förderung zum Schneidmesser 30 längsaxial verschoben und in Bezug
auf die Schneidebene des Schneidmessers 30 ausgerichtet und positioniert. Nach dem
Schneiden der transportierten Artikel mittels des Schneidmessers 30 werden die Artikel
von der Transporttrommel 20 an eine nachfolgende Fördertrommel 60 übergeben.
[0022] Im Anschluss an die Entnahme der geschnittenen Artikel von der Transporttrommel 20
werden die Schieber (siehe Fig. 2, Bezugszeichen 25) auf der Transporttrommel 20 unter
fortlaufender Rotation der Trommel in eine Arbeitsposition bzw. Startposition gebracht,
um am Übergabepunkt der Artikel von der Fördertrommel 50 an die Schiebe-/Schneidtrommel
10 die Artikel in den Aufnahmemulden aufzunehmen und danach längsaxial zu bewegen.
[0023] In Fig. 2 ist die Transporttrommel 20 in einer perspektivischen Darstellung gezeigt.
Aus Gründen der besseren Darstellbarkeit wurde in Fig. 2 von der Einzeichnung des
an der Transporttrommel 20 vorgesehenen Schneidmessers 30 (vgl. Fig. 1) abgesehen.
[0024] Die rotierend angetriebene Transporttrommel 20 verfügt über Aufnahmen 21, 22. Die
Aufnahmen 21, 22 verfügen über flache bzw. niedrige Seitenwände 23, so dass auch kleine
bzw. sehr kurze stabförmige oder hohle Artikel sicher in den Aufnahmen 21, 22 transportiert
werden. Ferner verfügen die Aufnahmen 21, 22 über Saugbohrungen 24 im Muldengrund,
die mit Unterdruck von der Innenseite des Trommelkörpers 20 beaufschlagt werden, um
die geförderten Artikel sicher in der Aufnahmemulde aufzunehmen.
[0025] Seitlich sind an jeder Aufnahme 21, 22 jeweils ein Schieber 25 angeordnet, wobei
jeweils zwei Schieber 25 auf jeder Seite auf einer Halterung 26 bzw. 27 gehalten werden.
Die Schieber 25 sind alternierend wechselseitig an den gegenüberliegenden Enden der
Aufnahmen 21, 22 angeordnet, so dass jeweils zwei Schieber 25 der Aufnahme 21 an einer
Halterung 27 und jeweils zwei Schieber 25 der Aufnahme 22 an einer Halterung 26 befesigt
sind.
[0026] Jede Halterung 26, 27 bzw. jeder Schieber 25 ist längsaxial in Bezug auf die Aufnahmen
21, 22 verschiebbar, um die aufgenommenen Artikel in Bezug auf die Schneidebene der
Schneideinrichtung bzw. der Schneidmesser (vgl. Fig. 1, Bezugszeichen 30) auszurichten.
[0027] Die Schneidebene des Schneidmessers 30 (vgl. Fig. 1) ergibt sich durch die nutförmige
Durchtrennung der Aufnahmen 21, 22 in queraxialer Richtung, in die das Schneidmesser
30 hineinragt. Die Schneidebene bzw. die nutförmige Vertiefung der Aufnahmen 21, 22
ist in Fig. 2 mit dem Bezugszeichen 31 bezeichnet.
[0028] Darüber hinaus ist in Fig. 2 erkennbar, dass die Aufnahmen 21, 22 in Bezug auf die
Schneidebene 31 eine unterschiedliche Anzahl von Saugbohrungen auf den beiden Seiten
der Schneidebene 31 aufweisen. Auf derjenigen Seite, auf der jeweils ein Schieber
25 angeordnet ist, sind mehr Saugbohrungen vorgesehen, als auf der vom Schieber 25
abgewandten Seite der Aufnahme 21, 22.
[0029] Erfindungsgemäß sind die Schieber zusammen mit den Halterungen 26, 27 längsaxial
bewegbar bzw. verschiebbar, um die aufgenommenen Artikel in Bezug auf die Schneidebene
31 bzw. das Schneidmesser auszurichten. Um die Halterungen 26, 27 bzw. die Schieber
25 bewegen zu können, sind im Inneren des Trommelkörpers 20 entsprechende Steuerkurven
zur Ausführung eines vorbestimmten längsaxialen Hubes vorgesehen. Beispielsweise wird
ein längsaxialer Hub mittels eines entsprechenden Steuerkörpers für die bewegbaren
Halterungen 26, 27 bzw. Schieber 25 ausgeführt.
[0030] Die erfindungsgemäße Schiebe-/Schneidtrommel 10 wird in Maschinen der Tabak verarbeitenden
Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschinen bzw. Filteransetzmaschinen, vorzugsweise
im Filterlauf der Maschinen, eingesetzt.
Bezugszeichenliste
[0031]
- 10
- Schiebe-/Schneidtrommel
- 20
- Transporttrommel
- 21
- Aufnahme
- 22
- Aufnahme
- 23
- Seitenwand
- 24
- Saugbohrung
- 25
- Schieber
- 26
- Halterung
- 27
- Halterung
- 30
- Schneidmesser
- 31
- Schneidebene
- 50
- Fördertrommel
- 60
- Fördertrommel
1. Fördertrommel (20) der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmen (21, 22) für stabförmige
Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie und mit seitlich an den Aufnahmen (21,
22) angeordneten Verschiebemitteln (25, 26) zum längsaxialen Verschieben der stabförmigen
Artikel in den Aufnahmen (21, 22) in Kombination mit einer an der Fördertrommel (20)
angeordneten Schneideinrichtung (30) zum Schneiden der stabförmigen Artikel, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebemittel (25, 26) als mechanisch betätigbare und bewegbare Schieber (25)
ausgebildet sind, wobei die Schieber (25) in Bezug auf die Aufnahmen (21, 22) längsverschiebbar
sind.
2. Fördertrommel (20) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (25) in queraxialer Richtung der Aufnahmen (21, 22) wechselseitig alternierend
angeordnet sind.
3. Fördertrommel (20) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Schieber (25) gleichzeitig miteinander bewegbar sind.
4. Fördertrommel (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schieber (25) einen vorbestimmten längsaxialen Hub ausführen.
5. Fördertrommel (20) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmen (21, 22) jeweils in Bezug auf die Schneidebene (31) der Schneideinrichtung
(30) auf beiden Seiten der Schneidebene (31) eine unterschiedliche Anzahl von mit
Unterdruck beaufschlagbaren Saugbohrungen (24) aufweisen.
6. Fördertrommel (20) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördertrommel (20) mit der Schneideinrichtung (30) als Schiebe-/Schneidtrommel
(10) ausgebildet ist.
7. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filterherstellungsmaschine
oder Filteransetzmaschine, mit einer Fördertrommel (20) nach einem oder mehreren der
Ansprüche 1 bis 6.
1. Conveyor drum (20) in the tobacco-processing industry with seats (21, 22) for rod-shaped
articles in the tobacco-processing industry and with displacement means (25, 26) arranged
laterally on the seats (21, 22) for the longitudinal-axial displacement of the rod-shaped
articles in the seats (21, 22) in combination with a cutting device (30) arranged
on the conveyor drum (20) for cutting the rod-shaped articles, characterised in that the displacement means (25, 26) are designed as mechanically actuatable and moveable
sliders (25), wherein the sliders (25) are longitudinally displaceable with regard
to the seats (21, 22).
2. Conveyor drum (20) according to claim 1, characterised in that the sliders (25) are arranged reciprocally alternating in the transverse-axial direction
of the seats (21, 22).
3. Conveyor drum (20) according to claim 1 or 2, characterised in that several sliders (25) are moveable with one another at the same time.
4. Conveyor drum (20) according to one of claims 1 to 3, characterised in that the sliders (25) perform a pre-determined longitudinal-axial stroke.
5. Conveyor drum (20) according to one or more of claims 1 to 4, characterised in that the seats (21, 22) have in each case with regard to the cutting plane (31) of the
cutting device (30), on both sides of the cutting plane (31), a different number of
suction holes (24) that can be pressurised with negative pressure.
6. Conveyor drum (20) according to one or more of claims 1 to 5, characterised in that the conveyor drum (20) is designed with the cutting device (30) as a sliding/cutting
drum (10).
7. Machine in the tobacco-processing industry, in particular filter production machine
or filter application machine, with a conveyor drum (20) according to one or more
of claims 1 to 6.
1. Tambour de transport (20) de l'industrie de transformation du tabac, pourvu de réceptacles
(21, 22) destinés à des articles en forme de tiges de l'industrie de transformation
du tabac et de moyens de déplacement (25, 26) disposés latéralement au niveau des
réceptacles (21, 22) et permettant le déplacement dans l'axe longitudinal des articles
en forme de tiges dans les réceptacles (21, 22) en combinaison avec un dispositif
de coupe (30) disposé sur le tambour de transport (20) et destiné à couper les articles
en forme de tiges, caractérisé en ce que les moyens de déplacement (25, 26) sont conçus en tant que coulisses (25) actionnables
et déplaçables mécaniquement, les coulisses (25) pouvant coulisser longitudinalement
par rapport aux réceptacles (21, 22).
2. Tambour de transport (20) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les coulisses (25) sont disposées dans la direction de l'axe transversal des réceptacles
(21, 22) de chaque côté en alternance.
3. Tambour de transport (20) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que plusieurs coulisses (25) sont déplaçables ensemble de manière simultanée.
4. Tambour de transport (20) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les coulisses (25) exécutent une course d'axe longitudinal prédéterminée.
5. Tambour de transport (20) selon une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les réceptacles (21, 22) présentent chacun, par rapport au plan de coupe (31) du
dispositif de coupe (30), des deux côtés du plan de coupe (31), un nombre différent
d'alésages d'aspiration (24) aptes à être alimentés en pression négative.
6. Tambour de transport (20) selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tambour de transport (20) est conçu avec le dispositif de coupe (30) en tant que
tambour de coupe à coulisse (10).
7. Machine de l'industrie de transformation du tabac, en particulier machine de fabrication
de filtres ou machine d'assemblage de filtres, dotée d'un tambour de transport (20)
selon une ou plusieurs des revendications 1 à 6.