[0001] La présente invention concerne le domaine des pompes à mousse, la mousse étant produite
par une substance liquide de base placée dans un réservoir, la pompe se tenant à la
main et produisant de la mousse lors d'une pression manuelle exercée sur le réservoir.
Elle concerne plus particulièrement les pompes fabricant de la mousse à partir d'un
mélange d'air avec un produit liquide moussant.
[0002] La demande de brevet
WO 2004/078359, déposé par AIRSPRAY, décrit une pompe à mousse dont la tête de projection de la
mousse est mobile selon une translation verticale, une pression sur cette tête mobile
provoquant une projection de mousse. Un système de rappel par un ressort permet à
la tête de remonter automatiquement. A l'intérieur de la pompe, la remontée de la
tête provoque le chargement d'une dose de produit liquide et d'une dose d'air provenant
du milieu ambiant. L'appui sur la tête provoque ensuite l'expulsion du produit liquide
émulsifié avec de l'air, par le mélangeur. Cependant ce système permet de ne délivrer,
à chaque appui, qu'une dose de mousse calibrée suivant les dimensions de la pompe.
[0003] Il existe d'autres systèmes de production de mousse, tels que décrit par le brevet
WO 93/13829 déposé par AIRSPRAY. Ce type de système comprend au moins deux réservoirs, au moins
un réservoir pour le produit liquide se mélangeant avec l'air et au moins un réservoir
contenant de l'air comprimé. Ce système délivre de la mousse lorsqu'un utilisateur
appuie sur la tête de projection, la quantité de mousse étant définie par la durée
de l'appui. Cependant, ce système nécessite l'intégration d'un réservoir en air comprimé,
qui complique le montage. De plus ce type de système ne peut pas être rechargé.
[0004] La présente invention a donc pour objet de palier un ou plusieurs des inconvénients
de l'art antérieur en créant un système permettant de faire varier la quantité de
mousse produite, tout en contrôlant la qualité, et pouvant être rechargée par l'utilisateur,
le système de production de mousse étant simple à fabriquer et robuste.
[0005] Cet objectif est atteint par une pompe à mousse rechargeable comportant un récipient
à substance liquide comprenant un ou plusieurs agent moussant, le récipient étant
fermé par un dispositif de distribution caractérisé en ce que le dispositif de distribution
comprend un orifice de distribution (11) communiquant avec un passage de sortie comportant
un ou plusieurs éléments (7a, 7b) de formation de mousse, le passage de sortie communiquant
avec un élément formant d'une part un clapet obturateur et d'autre part avec un passage
(6) de débit variable associé à un pointeau, ce passage débouchant par un tube (5)
plongeur dans le liquide (9), le récipient (1) est en matériau élastique déformable
et le clapet obturateur se ferme lorsque le récipient est déformé pour chasser par
le passage (6) à débit variable le liquide qui se transforme en mousse et s'ouvre
pour laisser entrer de l'air dans le récipient lors des phases de reprise de forme
initiale du récipient élastique.
[0006] Selon une autre particularité, le clapet obturateur est à membrane.
[0007] Selon une autre particularité, le tube plongeur comporte un resserrement à son extrémité
plongeant dans le liquide.
[0008] Selon une autre particularité, les éléments de formation de mousse sont constitués
de deux grilles de dimensions et de forme adaptés au passage de sortie et espacée
l'une de l'autre par un cylindre ajouré.
[0009] Selon une autre particularité, le passage à débit variable est constitué d'un fourreau
de forme extérieure cylindrique dont la forme intérieure est adaptée pour réaliser
à une extrémité du fourreau des éléments de butée pour le pointeau et à une distance
de cette extrémité un siège pour le pointeau de façon à ce que lorsque le pointeau
est en position butée sur les éléments de butée le débit de liquide soit au maximal
et lorsque le pointeau est appui sur le siège le débit de liquide est nul.
[0010] Selon une autre particularité, le fourreau cylindrique est relié par son extrémité
opposée à l'orifice de distribution au tube plongeur.
[0011] Selon une autre particularité, le dispositif comporte une grille supplémentaire au
niveau de l'orifice de distribution.
[0012] Selon une autre particularité, l'élément de formation de mousse peut être constitué
par une succession de fils rigides répartis dans un espace cylindrique et maintenu
entre eux par un élément central pour donner une forme de goupillon.
[0013] Selon une autre particularité, des butées viennent boucher hermétiquement le réservoir
au niveau de ses orifices.
[0014] Selon une autre particularité, le réservoir est composé de deux parties, une partie
rigide et une partie souple, la partie rigide s'adaptant sur des parties souples de
volumes différents.
[0015] L'invention, ses caractéristiques et ses avantages apparaîtront plus clairement à
la lecture de la description faite en référence aux figures référencées ci-dessous
:
La figure 1 représente un exemple de réalisation de la pompe.
La figure 2 représente un exemple de réalisation du système de fabrication de la mousse.
[0016] L'invention va à présent être décrite en référence aux figures 1 et 2. Un flacon
déformable (1) étanche comprend une ouverture circulaire (20) sur laquelle est lié
un embout (2) de flacon. Une liaison étanche entre l'embout (2) et le flacon (1) est
réalisée par un dispositif (21) d'étanchéité. L'embout (2) comprend des orifices (10)
pour l'entrée d'air dans le réservoir et une ouverture (11) de distribution de la
mousse. De manière non limitative, la pompe ne comporte pas d'autre passage entre
l'intérieur du réservoir et le milieu extérieur. Un capot (3) est monté sur l'embout
(2) de flacon. Le capot (3) comporte plusieurs éléments fonctionnels dont un élément
de liaison (17) entre le capot (3) et l'embout (2), une chambre (12) de conduit, communicant
d'une part avec une sortie (18) et d'autre part avec l'ouverture (11) de distribution
de la mousse, ainsi que des bosses (15) de fermeture des orifices. Un dispositif de
formation de la mousse à l'intérieur du réservoir (1, 2) comprend un mélangeur (6)
débouchant sur l'ouverture (11) de distribution de la mousse. Le mélangeur (6) est
en liaison avec un tuyau (5) plongeant dans du liquide (9). Le mélangeur (6) est composé,
entre autres, de manière non limitative, d'arrivées d'air (13), de grilles (7a, 7b)
de tamisage, d'un pointeau (14) et d'une butée (16) de pointeau. Une membrane (4)
est située à l'intérieur du réservoir (1, 2) en vis-à-vis des orifices (10) d'arrivée
en air et repose sur un dispositif de maintien (22) lorsqu'elle n'est pas sollicité.
De manière non limitative, la membrane (4) est réalisée par une pièce annulaire unique.
[0017] Les orifices (10) d'arrivée d'air sont combinés avec un dispositif de blocage, comme
par exemple une membrane, pour permettre à l'air de circuler uniquement dans le sens
d'une aspiration de l'extérieur vers l'intérieur du réservoir. Dans l'exemple non
limitatif de réalisation représenté sur la figure1, la membrane (4), disposée en face
des orifices (10), laisse passer l'air dans le cas d'une aspiration et bloque l'air,
si l'air sort du réservoir (1, 2). Lorsque la pression à l'intérieur du réservoir
(1, 2) est supérieure à la pression à l'extérieur, un courant d'air sortant par les
ouvertures (10) débute. Selon le phénomène physique d'aspiration, la membrane (4h)
se plaque alors contre les ouvertures (10). La pression dans le réservoir maintient
alors la membrane contre l'ouverture et une propriété élastique du matériau permet
à la membrane (4) de réaliser l'étanchéité et d'empêcher la circulation de l'air vers
l'extérieur du flacon.
[0018] Lorsque l'utilisateur relâche sa pression sur le réservoir, celui-ci reprend sa forme
initiale, grâce aux propriétés élastiques du matériau déformable du réservoir. Le
retour dans sa forme initiale, crée une dépression dans le réservoir par rapport à
la pression extérieure. L'air est donc aspiré dans le réservoir (1, 2). L'air pénètre
par les ouvertures (10) prévues en repoussant la membrane (4b). La membrane repose
alors sur le dispositif (22) de maintien. L'air ne peut donc circuler que dans le
sens rentrant.
[0019] La force motrice de la pompe est la pression exercée par l'utilisateur sur le flacon
(1) souple. Lorsque l'utilisateur presse le flacon (1) déformable, une pression s'exerce
à l'intérieur du réservoir et la membrane (4) bouche l'ouverture (10) d'arrivée d'air.
Le volume d'air compressé va exercer une pression sur le liquide (9) de base qui va
être propulsé dans le mélangeur (6) par le tuyau (5) plongeur. D'autre part, une partie
de l'air s'échappe par le mélangeur (6) en passant par les ouvertures (13) d'arrivée
d'air du mélangeur (6). De la mousse est produite en sortie (11) du mélangeur (6),
la sortie (11) du mélangeur (6) étant connectée au chambre (12) de distribution de
la mousse. Lorsque l'utilisateur relâche la pression sur le flacon (1) déformable,
grâce aux propriétés élastiques du matériau, le flacon (1) reprend sa forme initiale
provoquant une aspiration d'air. La membrane (4) qui contrôle le conduit (10) d'alimentation
en air va être repoussée, libérant ainsi l'ouverture (10) d'arrivée en air dans le
réservoir (1, 2). Le réservoir (1, 2) se remplit alors avec de l'air ambiant. Une
fois sa forme retrouvée, une nouvelle pression de l'utilisateur provoque de nouveau
la production de mousse. De préférence, la pompe fonctionne en étant tenue à l'endroit
par l'utilisateur.
[0020] L'embout (2) de flacon expulse la mousse par une ouverture (11) de distribution de
la mousse. La mousse passe ensuite dans le capot (3), par une chambre (12) de distribution
de la mousse qui réalise le guidage, la mousse étant disponible pour l'utilisateur
à la sortie du conduit (18). L'ouverture (11) de distribution de la mousse relié au
mélangeur (6) et ne communique donc pas directement avec le réservoir (1, 2).
[0021] Le mélangeur (6) permet l'émulsion du produit (9) liquide de base avec de l'air pour
fabriquer de la mousse. Le liquide (9) de base est amené vers le mélangeur (6) par
un tuyau (5) plongeur. L'air est introduit dans le mélangeur (6) par les arrivées
(13) d'air. L'air entre dans la chambre du mélangeur et vient en contact avec les
différents éléments du mélangeur qui sont par exemple les grilles et le pointeau.
Pour produire de la mousse, de l'air et un liquide (9) contenant un agent moussant
sont propulsés simultanément dans le mélangeur (6). De même, le liquide pénètre dans
la chambre du mélangeur et vient en contact avec les différents éléments du mélangeur
comme la grille (7a) d'entrée du tuyau (5) plongeur, la grille (7b) de sortie et le
pointeau. Pour réaliser une émulsion, le flux du liquide (9) de base est d'abord perturbé
par un pointeau (14) placé dans un logement. Par définition, le pointeau est un régulateur
de débit. Une butée (16) maintient le pointeau (14) en place. Lorsque aucune pression
n'est exercée sur le flacon par l'utilisateur, le pointeau (14) bouche le conduit
du liquide par une légère pression exercée par son poids.
[0022] Lorsque l'utilisateur exerce une pression sur le flacon déformable, le produit (9)
de base est refoulé dans le tube, le pointeau est soulevé, laissant passer le produit
(9) liquide, et modifie le flux du liquide (9) en créant une perturbation qui débute
l'émulsion. Plus le flux de liquide est rapide, plus le pointeau est agité. Le pointeau
comprend en effet une partie inférieure plongeant dans le tube de liquide et une partie
supérieure plus large pour obturer le conduit de liquide au niveau du siège de pointeau.
Lors d'une pression exercée par l'utilisateur, l'air dans le réservoir exerce une
pression sur le liquide qui est refoulé dans le tuyau (5) plongeur. Plus la pression
de l'utilisateur est importante, plus le flux de liquide moussant est important. Plus
le flux de liquide sera important et plus le pointeau sera agité violemment. L'agitation
du pointeau perturbe ainsi le flux de liquide. Cette perturbation d'une part réduit
le débit de liquide et d'autre part réalise une première émulsion du produit liquide
et débute la formation de mousse.
[0023] D'autre part, l'air se mélange au liquide (9) en partie émulsifié au niveau de la
première grille (7a) du mélangeur (6) et au niveau de la deuxième grille (7b) avant
d'arriver à l'ouverture (11) de distribution. Selon la pression exercée par l'utilisateur,
le liquide est plus ou moins émulsifié après le pointeau (6) agitateur et après la
première ou la deuxième grille de filtrage. Selon la pression exercée, l'utilisateur
obtiendra un type de mousse différent, la mousse étant plus ou moins légère. La mousse
passe ensuite par la chambre (12) de distribution pour sortir par la sortie (18) de
la chambre.
[0024] Le fait de produire la mousse par une pression manuelle sur le flacon (1) déformable,
permet de contrôler la qualité de mousse. En effet la mousse a une consistance différente
selon que l'utilisateur appuie fort ou doucement. De plus selon que l'utilisateur
appuie longtemps ou pendant un court laps de temps, la quantité de mousse produite
est différente. La quantité de mousse produite n'est pas illimitée mais un réservoir
(1, 2) de grande capacité permet d'expulser une grande quantité d'air et de produit
moussant pour produire une grande quantité de mousse. L'embout (2) de flacon s'adapte
sur un flacon (1) déformable en se fixant de manière hermétique par un dispositif
d'étanchéité (21) au niveau de l'ouverture circulaire (20) du flacon (1) déformable.
Un utilisateur peut donc adapter des flacons (1) déformables ayant un volume différent,
mais avec une ouverture de même dimension, sur un même embout (2) de flacon. La dimension
des flacons déformables varie par exemple selon que le flacon est plus ou moins bombé
ou plus ou moins haut. Les différentes tailles de réservoir s'adaptent à des usages
particuliers. Pour produire une mousse en abondance, un réservoir de grande capacité
sera utilisé et pour ne produire qu'une petite quantité de mousse, afin par exemple
d'économiser un produit cher, un petit réservoir sera utilisé. La nature plus ou moins
souple du réservoir change également le débit et le type de mousse produite.
[0025] Une réalisation particulière du mélangeur est représentée en figure 2. Le mélangeur
(6) de forme conique est tenu par serrage dans l'embout (2). Des arrivées d'air (13)
sont aménagées entre des lames en plastique (23), représentées par des éléments hachurés.
Les lames (23) font la liaison entre les deux grilles (7a, 7b) de tamisage. Le pointeau
(14) est limité dans son déplacement en hauteur par la butée (16) et la forme conique
de la tête du pointeau vient boucher l'arrivée du tuyau (19) qui a également une forme
conique. L'air présent dans le réservoir (1, 2) peut donc s'introduire dans le mélangeur
(6) en passant par les ouvertures (13).
[0026] Dans un exemple de réalisation, le tuyau (5) plongeant dans le liquide est composé
de plusieurs parties de tuyau, de diamètre différent, emboîtées les unes dans les
autres permettant de retenir le produit le long du conduit. Le tuyau (5) est par exemple
fixé au mélangeur par emboîtement serré, pour être facilement démontable et changeable.
Notamment des tuyaux plus ou moins longs seront adaptés à des flacons (1) déformables
plus ou moins profonds. De préférence, afin d'utiliser tout le produit (9) liquide
de base contenu dans le réservoir (1, 2), l'extrémité inférieure du tuyau débouche
au niveau de la base du flacon (1) déformable. La pompe reste fonctionnelle tant que
le tuyau (5) est plongé dans le liquide (9).
[0027] Le flacon (1) déformable de la pompe est prévu pour être démonté de l'embout (2)
du flacon. Le flacon (1) déformable comprend par exemple une couronne rigide au niveau
de son ouverture circulaire pour que l'embout (2) de flacon puisse s'enclencher dessus.
Lorsque le réservoir est démonté, l'utilisateur peut donc le remplir avec du produit
(9) liquide de base. La pompe est ainsi rechargeable par l'utilisateur. Un mode de
réalisation non limitatif comprenant une marque horizontale de remplissage maximum
sur le réservoir laissant voir le niveau du produit par transparence, ou à l'intérieur
du réservoir.
[0028] Dans un exemple de réalisation le capot (3) peut se déplacer verticalement par rapport
à l'embout (2), par une liaison hélicoïdale (17). Dans une position haute du capot
(3), la pompe à mousse s'utilise comme décrit précédemment et dans une position basse
du capot (3), celui-ci vient boucher les conduits d'alimentation en air et d'expulsion
de la mousse. Les bosses (15) du capot (3) sont chacune à égale distance de l'ouverture
en vis-à-vis, de façon que chaque ouverture soit fermée dans la position basse du
capot. Dans un autre mode de réalisation, le capot (3) est en liaison pivot glissant
avec l'embout (2) de flacon et la position basse du capot (3) par rapport à l'embout
(2) de flacon est maintenue par un système d'enclenchement, remplaçant la liaison
hélicoïdale.
[0029] Dans un mode de réalisation, un ustensile est ajouté au niveau de la tête de projection
de la mousse. L'ustensile est par exemple une grille en plastique qui filtre la mousse
produite pour la changer la consistance de la mousse. Un autre exemple de dispositif
est un croisillon qui sépare le jet de mousse par exemple en quatre jets plus petits.
L'invention permet ainsi des réglages pour produire des quantités mais aussi des consistances
de mousse différentes selon les accessoires utilisés ou ajoutés.
[0030] Il doit être évident pour les personnes versées dans l'art que la présente invention
permet des modes de réalisation sous de nombreuses autres formes spécifiques sans
l'éloigner du domaine d'application de l'invention comme revendiqué. Par conséquent,
les présents modes de réalisation doivent être considérés à titre d'illustration mais
peuvent être modifiés dans le domaine défini par la portée des revendications jointes
;
1. Pompe à mousse rechargeable comportant un récipient à substance liquide comprenant
un ou plusieurs agent moussant, le récipient étant fermé par un dispositif de distribution
caractérisé en ce que le dispositif de distribution comprend un orifice de distribution (11) communiquant
avec un passage de sortie comportant un ou plusieurs éléments (7a, 7b) de formation
de mousse, le passage de sortie communiquant avec un élément formant d'une part un
clapet obturateur et d'autre part avec un passage (6) de débit variable associé à
un pointeau, ce passage débouchant par un tube (5) plongeur dans le liquide (9), le
récipient (1) est en matériau élastique déformable et le clapet obturateur se ferme
lorsque le récipient est déformé pour chasser par le passage (6) à débit variable
le liquide qui se transforme en mousse et s'ouvre pour laisser entrer de l'air dans
le récipient lors des phases de reprise de forme initiale du récipient élastique.
2. pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le clapet obturateur est à membrane (4).
3. pompe selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le tube (5) plongeur comporte un resserrement à son extrémité plongeant dans le liquide
(9).
4. pompe selon les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les éléments de formation de mousse sont constitués de deux grilles (7a, 7b) de dimensions
et de forme adaptés au passage de sortie et espacée l'une de l'autre par un cylindre
ajouré.
5. pompe selon les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le passage à débit variable (6) est constitué d'un fourreau de forme extérieure cylindrique
dont la forme intérieure est adaptée pour réaliser à une extrémité du fourreau des
éléments (16) de butée pour le pointeau (14) et à une distance de cette extrémité
un siège (19) pour le pointeau (14) de façon à ce que lorsque le pointeau (14) est
en position butée sur les éléments (16) de butée le débit de liquide soit maximal
et lorsque le pointeau (14) est appui sur le siège (19) le débit de liquide est nul.
6. pompe selon les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le fourreau cylindrique est relié par son extrémité opposée à l'orifice de distribution
(11) au tube plongeur (5).
7. pompe selon une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'il comporte une grille supplémentaire au niveau de l'orifice de distribution.
8. pompe selon les revendications 1 à 6, caractérisée en ce que l'élément de formation de mousse peut être constitué par une succession de fils rigides
répartis dans un espace cylindrique et maintenu entre eux par un élément central pour
donner une forme de goupillon.
9. pompe selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que des butées viennent boucher hermétiquement le réservoir au niveau de ses orifices.
10. pompe selon les revendications précédentes, caractérisée en ce que le réservoir est composé de deux parties, une partie rigide et une partie souple,
la partie rigide s'adaptant sur des parties souples de volumes différents.