HERSTELLUNG VON DOPPELZIGARETTEN MIT AUSSEN LIEGENDEN FILTERN

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei zwischen Tabakstöcke doppelter Länge Filter-stopfen doppelter Länge eingebracht werden, diese doppeltlangen Filterstopfen mit den jeweils beiden Tabakstöcken doppelter Länge mittels eines Umhüllungsblättchens verbunden werden und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch die doppeltlangen Filterstopfen zwei Teilströme mit Zigaretten doppelter Länge mit einem Filterstopfen einfacher Länge und mit einem freien Ende entstehen.

[0002] Aus dem Dokument GB-A-2 259 847 ist eine vierbahnige Filteransetzmaschine bekannt, bei der doppeltlange Tabakstöcke mit einem ersten Doppelfilter miteinander verbunden werden. Anschließend wird neben den gebildeten Tabakdoppelstock-Doppelfilter-Tabakdoppelstock-Gruppen auf einer Seite ein zweiter Doppelfilter gelegt. Nach dem Schneiden des ersten Doppelfilters wird ein mit einem Filter versehener Tabakdoppelstock neben den zweiten Doppelfilter verschoben, so dass eine längsaxial versetzt angeordnete Folge von Tabakdoppelstockstöcken entsteht, die nachfolgend mit einem Belagpapier umwickelt wird. Die Doppelfilter werden im Anschluss daran mittig durchtrennt, so dass zwei Folgen von Tabakdoppelstöcken mit jeweils einem Filter an einem Kopfende entstehen. Die Tabakdoppelstöcke können ungeschnitten einer Packmaschine zugeführt und als Doppelstöcke verpackt werden.

[0003] Aus DE-A-11 27 778 ist ein Verfahren zum Herstellen von Multimundstückzigaretten beschrieben, bei dem an den beiden Enden von Zigaretten einfacher Länge Einfach- oder Mehrfachfilter angeordnet werden. Nach dem Anbringen eines Filteransatzes an die Zigaretten werden die Zigaretten einfacher Länge gewendet, so dass die Filteransätze nach außen zeigen. Anschließend wird ein zweiter Filteransatz zwischen die freien Enden der Zigaretten einfacher Länge eingebracht.

[0004] Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Produktionsgeschwindigkeit und die Produktivität einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine zu erhöhen, wobei der mechanische Aufwand möglichst gering gehalten werden soll.

[0005] Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei zwischen Tabakstöcke doppelter Länge Filterstopfen doppelter Länge eingebracht werden, diese doppeltlangen Filterstopfen mit den jeweils beiden Tabakstöcken doppelter Länge mittels eines Umhüllungsblättchens verbunden werden und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch den doppeltlangen Filter-stopfen zwei Teilströme mit Zigaretten doppelter Länge mit einem Filterstopfen einfacher Länge und mit einem freien Kopfende entstehen, das dadurch weitergebildet wird, dass die Zigaretten beider Teilströme umgeordnet werden, nachfolgend zwischen den freien Kopfenden der Zigaretten der Teilströme jeweils ein Filterstopfen doppelter Länge eingebracht wird und dieser Filterstopfen mittels eines Umhüllungsblättchens mit den Zigaretten der Teilströme verbunden wird, wobei die Zigaretten beider Teilströme durch wenigstens eine Staffelung, einen Schiebevorgang und eine nachfolgende Staffelung umgeordnet werden.

[0006] Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass an einer Filteransetzmaschine Tabakdoppelstöcke zweibahnig zugeführt werden und mit einem Doppelfilter verbunden werden. Nach dem Schneiden des Doppelfilters werden die innen liegenden einfachlangen Filter durch einen Umordnungsprozess nach außen gebracht, so dass die geschnittenen Filter einfacher Länge nach außen und die (noch) unverbundenen anderen Enden der Zigaretten nach innen weisen. Zwischen den längsaxial beabstandeten Tabakdoppelstöcken werden danach doppeltlange Filterstopfen eingebracht, so dass nach Umhüllen des zweiten Doppelfilterstopfens eine Zigarettengruppe vierfacher Gebrauchslänge entstanden ist.

[0007] Die Zigarettengruppe vierfacher Gebrauchslänge besteht aus einem Filterstopfen einfacher Länge, einem Tabakdoppelstock, einem Filterstopfen doppelter Länge, einem Tabakdoppelstock und am anderen Ende aus einem weiteren Filterstopfen einfacher Länge.

[0008] Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Einlegen der beiden Filterstopfen doppelter Länge und das Umwickeln der entsprechenden Rauchartikelgruppen mit einem Belagpapierblättchen in derselben, insbesondere vertikalen, Ebene stattfindet. Dadurch, dass die Prozesse des Einlegens der Filterstopfen und das Umwickeln der Rauchartikelkomponentengruppen in derselben Ebene stattfinden, wird die Produktivität und Leistung einer Filteransetzmaschine gesteigert. Außerdem werden die Abläufe an der Filteransetzmaschine vereinfacht, da eine gemeinsame Transport- und Prozessebene vorhanden ist.

[0009] Dazu ist vorgesehen, dass die Zigaretten beider Teilströme durch wenigstens eine Staffelung, einen Schiebevorgang und eine nachfolgende Staffelung umgeordnet werden, so dass die Zigaretten beider Teilströme axial fluchtend angeordnet werden. Dabei sind die Zigaretten beider Teilströme längsaxial beabstandet, so dass in einem darauf folgenden Verfahrensschritt Filterstopfen doppelter Länge zwischen die längsaxial beabstandeten Zigarettengruppen der Teilströme eingebracht werden.

[0010] Hierzu ist es von Vorteil, wenn nach dem Umordnen die Zigaretten beider Teilströme axial fluchtend angeordnet und ausgerichtet sind.

[0011] Um die erhaltenen Rauchartikelgruppen in Einfachfilter-Tabakdoppelstock-Einfachfilter-Gruppen zu teilen, ist vorgesehen, dass der Filterstopfen doppelter Länge geschnitten wird.

[0012] In einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass die miteinander verbundenen Zigaretten beider Teilströme in Filterzigaretten einfacher Länge geschnitten werden.

[0013] Im Rahmen der Erfindung ist vorgesehen, dass das Schneiden und Prüfen der entstandenen Einzelzigaretten an einer Packmaschine erfolgen kann, so dass nach Herstellen der vierfach langen Zigaretten oder Doppelzigaretten mit innen liegendem doppeltlangem Zigarettenstock an einer Filteransetzmaschine die entstandenen Rauchartikelgruppen von der Filteransetzmaschine zu einer Packmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie transportiert werden. Die Tabakdoppelstöcke können somit ungeschnitten einer Packmaschine zugeführt werden, wodurch der Ausfall an den Kopfenden von Einzelzigaretten im Herstellungsprozess reduziert wird.

[0014] Des Weiteren ist es von Vorteil, wenn das Einlegen der Filterstopfen und das Umhüllen mit dem Umhüllungsblättchen in einer Ebene ausgeführt werden.

[0015] Außerdem ist es bevorzugt, wenn die Tabakstöcke doppelter Länge von einer Mehrfachstrangmaschine an eine Filteransetzmaschine übergeben werden. Hierzu kann der Filteransetzmaschine eine Zweistrang- oder Mehrstrangmaschine vorangestellt sein.

[0016] Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten schematischen Zeichnungen exemplarisch beschrieben, auf die im Übrigen bezüglich der Offenbarung aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1

eine Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzma- schine;

Fig. 2

einen schematischen Funktionsablauf der doppelbahni- gen Filteransetzmaschine gemäß Fig. 1 und

Fig. 3

eine schematische Darstellung eines weiteren nicht erfin- dungsgemäßen Ablaufs des Herstellungsverfahrens.

[0017] In den folgenden Figuren sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente bzw. entsprechende Teile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet, so dass von einer entsprechenden erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.

[0018] In Fig. 1 ist schematisch die Ansicht einer doppelbahnigen Filteransetzmaschine 10 dargestellt. Der schematische Funktionsablauf ist in Fig. 2 gezeigt.

[0019] Die Filteransetzmaschine 10 empfängt von einer hier nicht dargestellten Mehrfach-Zigarettenstrangmaschine, im vorliegenden Fall eine Vierfach-Zigarettenstrangmaschine, doppeltlange Tabakstöcke 15, 16. Die doppeltlangen Tabakstöcke 15, 16 werden räumlich versetzt jeweils mittels einer Übernahmetrommel 11 bzw. 13 von der Zigarettenstrangmaschine übernommen. Die Tabakstöcke 15 werden von der Übernahmetrommel 11 über eine Fördertrommel 12 an eine breite Fördertrommel 14 übergeben, während die von der Übernahmetrommel 13 aufgenommenen Tabakstöcke 16 an die Fördertrommel 14 übergeben werden. Aus Fig. 2 ist zu entnehmen, dass die Übernahmetrommeln 11, 13 sowie die Fördertrommel 12 eine geringere Breite als die nachfolgenden Fördertrommeln aufweisen.

[0020] Von der breiten Fördertrommel 14 werden die doppeltlangen Tabakstöcke 15, 16 auf einer Zusammenstelltrommel 21 in längsaxialer Richtung zusammengeschoben. Gleichzeitig werden von einer Filterzuführeinrichtung 50 doppeltlange Filterstopfen 51 eingelegt, so dass von der Zusammenstelltrommel 21 auf eine Fördertrommel 22 Artikelgruppen, bestehend aus doppeltlangen Tabakstöcken - doppeltlangen Filterstopfen - doppeltlangen Tabakstöcken, übergeben werden.

[0021] Mittels einer Belageinrichtung 55 werden Belagblättchen 52 (Fig. 2) an die Artikelgruppen auf der Fördertrommel 22 im Bereich des doppeltlangen Filterstopfens 51 angeheftet und an eine Fördertrommel 23 übergeben. Die mit einem Belagpapierblättchen 52 versehenen Artikelgruppen werden auf der Fördertrommel 23 von den Belagpapierblättchen 52 umwickelt und nachfolgend an eine Fördertrommel 24 übergeben, auf der die doppeltlangen Filterstopfen 51 mittig mittels eines Schneidmessers 25 geschnitten werden. Durch das Schneiden des Filterstopfens 51 entstehen zwei Teilströme, wobei die Teilströme jeweils Zigaretten mit einem Filterstopfen einfacher Länge und einem doppeltlangen Tabakstock aufweisen.

[0022] Nach der Übergabe der Rauchartikelgruppen der entstandenen Teilströme von der Fördertrommel 24 auf eine Staffeltrommel 26, werden die Artikelgruppen der Teilströme alternierend gestaffelt, so dass in einer Aufnahme der Staffeltrommel 26 bei der Übergabe der Artikelgruppen von der Staffeltrommel 26 auf eine Schiebetrommel 27 die Artikelgruppen jeweils in einer Aufnahme axial fluchtend und versetzt zueinander angeordnet sind.

[0023] Auf der Schiebetrommel 27 werden die versetzt zueinander angeordneten Artikelgruppen der beiden Teilströme 70 mittels einer Spreizeinrichtung derart verschoben, dass die zunächst innen liegenden Enden des geschnittenen Filterstopfens von den Artikelgruppen nach außen geschoben werden. Dabei kreuzen sich die Transportwege der Artikelgruppen der beiden Teilströme. Beispielsweise kann eine Spreizeinrichtung, wie in der europäischen Patentschrift EP-B-O 862 866 beschrieben, dazu verwendet werden.

[0024] Nach der Umordnung der Artikelgruppen beider Teilströme mittels längsaxialen Verschiebens auf der Schiebetrommel 27 sind die Artikelgruppen bei der Übergabe an eine weitere Staffeltrommel 31 längsaxial beabstandet angeordnet. Auf der Staffeltrommel 31 werden die Artikelgruppen beider Teilströme längsaxial fluchtend zueinander ausgerichtet und beabstandet, so dass zwischen die Artikelgruppen der beiden Teilströme in einer Aufnahme ein zweiter Filterstopfen 61 doppelter Länge von einer Filterzuführeinrichtung 60 eingelegt wird.

[0025] Bei der Übergabe der zusammengestellten Artikelgruppen von der Staffeltrommel 31 an eine Fördertrommel 32 bestehen die zusammengestellten Artikelgruppen aus einem außen liegenden Filter einfacher Länge, einem doppeltlangen Tabakstock, einem Filterstopfen doppelter Länge, einem doppeltlangen Tabakstock und einem weiteren außen liegenden Filter einfacher Länge.

[0026] Nachfolgend werden auf der Fördertrommel 32 an die übergebenen Artikelgruppen Belagpapierblättchen 62 mittels einer Belageinrichtung 65 im Bereich des Filterstopfens 61 angeheftet, so dass nach der Übergabe der Artikelgruppen an eine Fördertrommel 33 die Belagpapierblättchen 62 um die Artikelgruppen umwickelt werden.

[0027] Im Anschluss daran werden die miteinander verbundenen Artikelgruppen an eine Fördertrommel 34 übergeben. Mittels eines Schneidmessers 35 an der Fördertrommel 34 werden die Filterzigaretten vierfacher Gebrauchslänge zu Filterzigaretten zweifacher Gebrauchslänge mit außen liegenden Filterstopfen geschnitten.

[0028] Von der Fördertrommel 34 können die ungeschnittenen Doppelzigaretten mit außen liegenden Filtern an eine Packmaschine abgegeben werden, so dass die Doppeizigaretten erst kurz vor dem Verpacken geschnitten werden. Damit wird der Kopfendenausfall beim Transport der Zigaretten von der Filteransetzmaschine 10 zu einer Verpackungsmaschine vermieden.

[0029] Alternativ werden die von der Fördertrommel 34 abgegebenen Filterzigaretten vierfacher Gebrauchslänge an der Filteransetzmaschine nicht geschnitten und erst an einer Packmaschine zu Filterzigaretten einfacher Gebrauchslänge geschnitten.

[0030] Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, finden die Teilprozesse des Filtereinlegens und der Umwicklung der Artikelgruppen bei der Herstellung der Filterzigaretten in einer gemeinsamen Transportebene T statt, die senkrecht zur Transportrichtung der Rauchartikelkomponenten bzw. -gruppen sowie parallel zur Front der Filteransetzmaschine 10 ausgebildet ist.

[0031] In Fig. 3 ist schematisch ein weiterer nicht erfindungsgemäßer Herstellungsprozess dargestellt. Im Gegensatz zum in Fig. 1 und Fig. 2 dargestellten Ablauf werden bei dem in Fig. 3 gezeigten Ablauf nach Durchschneiden des doppeltlangen Filterstopfens 51 die entstandenen Artikelgruppen, bestehend aus einem doppeltlangen Tabakstock und einem Filterstopfen einfacher Länge, mittels einer Wendeeinrichtung gewendet. Am Ende des Herstellungsprozesses bestehen die Artikelgruppen aus ungeschnittenen Doppelzigaretten mit außen liegenden Filtern.

[0032] Zur Weiterverarbeitung werden die innen liegenden Filter 61 geschnitten, so dass die Doppelzigaretten zu einem Massenstrom gefördert und in einem Zwischenspeicher gelagert werden. Erst bei der Übergabe an eine Packmaschine (Bezugszeichen VP) werden die doppeltlangen Zigaretten mittig geschnitten, so dass Einzelzigaretten entstehen.

Bezugszeichenliste

[0033] 

10

Filteransetzmaschine

11

Übernahmetrommel

12

Fördertrommel

13

Übernahmetrommel

14

Fördertrommel

15

doppeltlanger Tabakstock

16

doppeltlanger Tabakstock

21

Zusammenstelltrommel

22

Fördertrommel

23

Fördertrommel

24

Fördertrommel

25

Schneidmesser

26

Staffeltrommel

27

Schiebetrommel

31

Staffeltrommel

32

Fördertrommel

33

Fördertrommel

34

Fördertrommel

35

Schneidmesser

50

Filterzuführeinrichtung

51

Filterstopfen

52

Belagpapierblättchen

55

Belageinrichtung

60

Filterzufuhreinrichtung

61

Filterstopfen

62

Belagpapierblättchen

65

Belageinrichtung

70

Spreizeinrichtung

T

Transportebene

VP

Verpacken

Ansprüche

1. Verfahren zur Herstellung von Filterzigaretten, wobei zwischen Tabakstöcke (15, 16) doppelter Länge Filterstopfen (51) doppelter Länge eingebracht werden, diese doppeltlangen Filterstopfen (51) mit den jeweils beiden Tabakstöcken (15, 16) doppelter Länge mittels eines Umhüllungsblättchens (52) verbunden werden und durch einen darauf folgenden Trennungsschnitt durch die doppeltlangen Filterstopfen (51) zwei Teilströme mit Zigaretten doppelter Länge mit einem Filterstopfen einfacher Länge und mit einem freien Ende entstehen, dadurch gekennzeichnet, dass die Zigaretten beider Teilströme umgeordnet werden, nachfolgend zwischen den freien Enden der Zigaretten der Teilströme jeweils ein Filterstopfen (61) doppelter Länge eingebracht wird und dieser Filterstopfen (61) mittels eines Umhüllungsblättchens (62) mit den Zigaretten der Teilströme verbunden wird, wobei die Zigaretten beider Teilströme durch wenigstens eine Staffelung, einen Schiebevorgang und einer nachfolgenden Staffelung umgeordnet werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Umordnen die Zigaretten beider Teilströme axial fluchtend angeordnet sind.

3. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Filterstopfen (62) doppelter Länge geschnitten wird.

4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die miteinander verbundenen Zigaretten beider Teilströme in Filterzigaretten einfacher Länge geschnitten werden.

5. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Einbringen der Filterstopfen (51, 61) und das Umhüllen mit den Umhüllungsblättchen (52, 62) in einer Ebene (T) ausgeführt werden.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Tabakstöcke (15, 16) doppelter Länge von einer Mehrfachstrangmaschine an eine Filteransetzmaschine übergeben werden.

Claims

1. Method for producing filter cigarettes, in which double-length filter plugs (51) are inserted between double-length tobacco rods (15, 16), these double-length filter plugs (51) are connected to the, in each case, two double-length tobacco rods (15, 16) by means of a wrapping sheet (52), and, by a subsequent separating cut through the double-length filter plugs (51), two partial streams having double-length cigarettes with a single-length filter plug and with a free end are obtained, characterised in that the cigarettes of both partial streams are rearranged, subsequently in each case one double-length filter plug (61) is inserted between the free ends of the cigarettes of the partial streams and this filter plug (61) is connected to the cigarettes of the partial streams by means of a wrapping sheet (62), the cigarettes of both partial streams being rearranged by at least a staggering, a pushing operation and a subsequent staggering.

2. Method according to Claim 1, characterised in that, after the rearranging, the cigarettes of both partial streams are arranged in an axially aligned manner.

3. Method according to one or more of Claims 1 to 2, characterised in that the double-length filter plug (61) is cut.

4. Method according to one or more of Claims 1 to 3, characterised in that the cigarettes, connected to one another, of both partial streams are cut into single-length filter cigarettes.

5. Method according to one or more of Claims 1 to 4, characterised in that the insertion of the filter plugs (51, 61) and the wrapping with the wrapping sheets (52, 62) are carried out in one plane (T).

6. Method according to one or more of Claims 1 to 5, characterised in that the double-length tobacco rods (15, 16) are transferred from a multiple continuous rod-making machine to a filter-attaching machine.

Revendications

1. Procédé pour fabriquer des cigarettes à filtre, selon lequel des bouts filtres (51) de longueur double sont insérés entre des bâtons de tabac (15, 16) de longueur double, ces bouts filtres double longueur (51) sont reliés aux deux bâtons de tabac respectifs (15, 16) de longueur double au moyen d'un feuillet d'enveloppement (52) et, par une coupe de séparation consécutive à travers les bouts filtres double longueur (51), il est formé deux flux partiels de cigarettes de longueur double présentant un bout filtre de longueur simple et une extrémité libre, caractérisé en ce que les cigarettes des deux flux partiels sont réarrangées, à la suite de cela un bout filtre (61) de longueur double est chaque fois inséré entre les extrémités libres des cigarettes des flux partiels, et ce bout filtre (61) est relié aux cigarettes des flux partiels au moyen d'un feuillet d'enveloppement (62), les cigarettes des deux flux partiels étant alors réarrangées par au moins un échelonnement, une phase de poussée et un échelonnement consécutif.

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'après le réarrangement, les cigarettes des deux flux partiels sont positionnées en alignement axial.

3. Procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le bout filtre (62) de longueur double est coupé.

4. Procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les cigarettes, reliées l'une à l'autre, des deux flux partiels sont découpées en cigarettes à filtre de longueur simple.

5. Procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'insertion des bouts filtres (51, 61) et l'enveloppement avec les feuillets d'enveloppement (52, 62) sont effectués dans un plan (T).

6. Procédé selon une ou plusieurs des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bâtons de tabac (15, 16) de longueur double sont transférés d'une machine de production de boudins multiples à une machine de pose de filtres.

Zeichnung