La présente invention concerne dispositif de mise en place et de retrait d'une racle dans un cylindre d'impression en sérigraphie monté sur une machine d'impression comprenant un support fixé sur le bâti de la machine dans le prolongement dudit cylindre, une coulisse montée sur ledit support et agencée pour permettre à un coulisseau de se déplacer uniquement parallèlement à l'axe du cylindre entre une première position limite située à l'extérieur dudit cylindre et une seconde position limite située à l'intérieur dudit cylindre en face de la position de travail de la racle

Lors de l'impression en sérigraphie avec une machine d'impression, par exemple pour l'impression des billets de banque utilisant ce procédé, on utilise un ou plusieurs cylindres creux dont la surface latérale est constituée d'une toile en fibres naturelles ou synthétiques. Un vernis est utilisé pour boucher les mailles de la toile qui ne font pas partie de l'image à imprimer. L'intérieur du cylindre est alimenté avec une encre d'impression et une racle en contact avec la surface intérieure de la toile pousse cette encre à travers les mailles libres de la toile. Habituellement, lorsque le cylindre de sérigraphie est mis en place sur la machine, une première personne se tient à une des extrémités du cylindre et introduit la racle dans le corps du cylindre. Une seconde personne se tient à l'autre extrémité du cylindre et attrape l'extrémité libre de la racle et avec une action conjuguée les deux personnes positionnent la racle dans ses paliers. Pour retirer la racle, deux personnes font le travail inverse. Par conséquent, aussi bien pour la mise en place que le retrait de la racle deux personnes sont nécessaires. En plus il y a un risque que la racle touche lors de ces manipulations la toile et la détruise. Lors du retrait la personne qui tire la racle de son côté est obligée de la prendre à un point intermédiaire et automatiquement elle est souillée par l'encre.

Le US 5,592,313 propose deux solutions pour éviter ces manipulations. Selon une première solution, un rail est solidaire de la racle. Le rail est engagé dans une coulisse située à une extrémité du cylindre. On déplace parallèlement à l'axe du cylindre l'ensemble rail-racle jusqu à ce qu'il atteigne une seconde coulisse située à l'autre extrémité du cylindre. Par la suite l'ensemble rail-racle est posé par déplacement vertical sur deux paliers pivotants autour d'un axe vertical ou déplaçables verticalement. Selon la seconde solution, les paliers sont constitués par les deux coulisses qui se déplacent verticalement pour la mise en position de travail de la racle.

Le EP-A- 0 463 699 propose aussi une solution pour la mise en place et retrait des racles particulièrement longues. Un mécanisme a roues dentées, courroies et manivelles permet la mise en place et retrait d'un ensemble comprenant la racle, un chariot mobile et un guide. Les moyens de fixation (paliers) de la racle sont montés pivotants autour de la racle. La racle tourne autour de son axe pour positionner l'entrée coudée du conduit d'alimentation de la racle.

La présente invention a pour but de proposer un dispositif de mise en place et retrait d'une racle qui est simple, manipulable par une seule personne tandis que les paliers de la racle sont fixes.

Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait que ledit coulisseau est muni de moyens d'assemblage et désassemblage coopérant avec des moyens conjugués sur la racle pour permettre de fixer la racle sur le coulisseau ou retirer la racle du coulisseau dans lesdites première et seconde positions limites, et par le fait que ladite coulisse est montée pivotante sur ledit support autour d'un axe parallèle à l'axe dudit cylindre de sorte que, dans ladite seconde position limite du coulisseau, la racle peut être mise en position de travail respectivement retirée de la position de travail par basculement de l'ensemble coulisse et coulisseau autour de l'axe.

L'avantage de ce dispositif est le fait qu'une seule personne peut mettre en place la racle et la retirer sans risquer d'endommager la toile du cylindre d'impression en sérigraphie et sans se souiller.

Le dispositif est simple et facile à mettre sur place. Les dimensionnement et positionnement précis sont nécessaires, mais à la portée de l'homme du métier, pour que la racle soit positionnée face à sa position de travail et en pivotant la coulisse et le coulisseau on la dépose sur ses paliers ou on la retire. La position des paliers de la racle sont fixes pendant ces opérations, aucun contrôle ou réglage supplémentaire n'est nécessaire pour s'assurer du positionnement précis des paliers.

Dans les revendications dépendantes des caractéristiques techniques de différents éléments du dispositif sont revendiquées.

Ainsi, on choisit une coulisse constituée de quatre paires de galets, les galets de chaque paire étant superposés et laissant un espace suffisant pour le passage correspondant du coulisseau qui est prisonnier de cette coulisse sauf concernant son déplacement parallèlement à l'axe du cylindre. On peut aussi utiliser une coulisse avec des rouleaux ou roulements à billes voire une coulisse sans de tels éléments mais à frottement gras. Alternativement, le coulisseau peut être muni de moyens tels que galets, rouleaux ou roulements à billes tandis que la coulisse peut en être aussi munie ou pas. L'homme du métier choisira en fonction du résultat souhaité et bien sûr des dimensions et poids de la racle et du coulisseau.

La figure 1 est une vue schématique partielle en perspective du dispositif selon l'invention.

La figure 2 est une vue schématique partielle en perspective du dispositif avec la racle avant sa mise en place dans le cylindre.

La figure 3 est une vue schématique en perspective de la coulisse avec son support.

Sur le bâti 1 d'une machine (représenté schématiquement et sans le cylindre d'impression en sérigraphie) un support 2 est fixé dans le prolongement du cylindre. Sur ce support est montée une coulisse 3 pivotante autour d'une articulation 4. La coulisse comprend quatre paires de galets 5, 6, 7, 8 les galets de chaque paire étant superposés et espacés pour laisser un passage à la partie correspondante d'un coulisseau 9 qui viendra entre eux. Ainsi, le coulisseau 9 ne sera libre que pour se déplacer parallèlement à l'axe du cylindre.

Le coulisseau 9 est constitué d'une barre profilée en T. Les ailes de la tête de ce profilé s'engagent dans les espaces entre les galets de chaque paire 5 à 8 et le profilé 9 est tenu et guidé par ces galets. Sur le pied du profilé deux plaquettes 11, 12 sont fixées avec un ergot 10, 13 (figure 2). Ces ergots collaborent avec deux encoches 14, 15 en forme d'encoche à baïonnette, situées sur le dos de la racle 21 pour assurer un assemblage rapide de la racle 21 et du coulisseau 9. D'autres moyens similaires peuvent être utilisés pour assurer l'assemblage et désassemblage rapide de ces deux éléments. L'extrémité distale du coulisseau 9 par rapport au cylindre, est munie de deux tiges 16, 17 de préhension pour manipuler le coulisseau 9. Ces tiges 16, 17 sont perpendiculaires à l'axe du coulisseau 9 et dans le cas précis forment un angle de 180°. Elles pourraient aussi former un angle inférieur à 180°. En fonction du poids et dimensions de l'ensemble coulisseau, racle et coulisse une seule tige peut suffire. Sur le coulisseau 9 une butée de fin de course réglable ou non réglable 19 (figure 1) permet d'assurer le déplacement maximum autorisé du coulisseau vers l'intérieur du cylindre. Une seconde butée non représentée peut être prévue à l'autre extrémité du coulisseau pour empêcher que le coulisseau 9 (figure 2) quitte accidentellement la coulisse 3 dans la position limite de mise en place ou de retrait de la racle 21 sur le coulisseau 9.

Afin d'assurer aussi un guidage latéral du coulisseau 9 la coulisse peut être munie de deux ou plus galets supplémentaires 22.

Comme illustré dans la figure 1, le support 2 avec la coulisse 3 est fixé dans le prolongement du cylindre au voisinage de l'un des paliers (désigné globalement par la référence 20) destiné à recevoir la racle 21, mais peut être aussi fixé sur le point diamétralement opposé ou un autre, l'essentiel étant de pouvoir assurer un positionnement adéquat de la racle 21 par rapport aux paliers 20 lors de la mise en place ou du retrait de la racle 21.

La mise en place de la racle 21 se fait de la manière suivante. Le coulisseau 9 est tiré vers l'extérieur du bâti 1 son extrémité étant engagée et tenue dans la coulisse 3 (figure 2). On monte la racle 21 sur le coulisseau en engageant les ergots 10, 13 dans les encoches 14, 15. Ensuite, en saisissant les tiges 16, 17 on pousse le coulisseau 9 à l'intérieur du cylindre jusqu'à la butée de fin de course 19, ramenant la racle 21 face à sa position de travail. A l'aide de deux tiges 16, 17 on fait pivoter l'ensemble coulisse 3, coulisseau 9 et racle 21 autour de l'articulation 4 jusqu'à ce que la racle vienne se loger par ses extrémités dans les paliers prévus sur le bâti 1. Les deux extrémités de la racle 21 sont munies de deux supports 23 ayant une forme et des dimensions spécifiques. Ces supports 23 sont munis de moyens de fixation adéquats (non représentés) permettant à l'opérateur de verrouiller la racle 21 par ses supports 23 dans les paliers 20. Les paliers 20 ont une forme et dimensions conjuguées permettant un positionnement correct et précis de la racle. Chaque palier 20 comporte en particulier un logement 20a (visible partiellement dans la figure 1) dont la forme et les dimensions correspondent essentiellement aux forme et dimensions des supports 23 de la racle 21. Les deux paliers 20 sont fixés sur le bâti 1 et ne bougent pas lors des opérations de mise en place ou retrait de la racle. On désengage les ergots en continuant le pivotement et en tirant de quelques centimètres vers l'extérieur le coulisseau 9, on pivote dans le sens contraire l'ensemble coulisse 3, coulisseau 9 et on tire vers l'extérieur le coulisseau 9. Pendant le travail d'impression on retire complètement le coulisseau 9 de la coulisse 3, la racle 21 étant maintenue dans ses paliers 20 au moyen des supports 23. Pour retirer la racle 21 on effectue pratiquement le travail inverse. Après avoir déverrouillé les supports 23 des paliers 20, on pousse le coulisseau 9 jusqu'à la butée 19 on pivote l'ensemble coulisse 3 et coulisseau on engage les ergots 10, 13 dans les encoches 14, 15 on pivote dans l'autre sens et on tire vers l'extérieur le coulisseau avec la racle 21. Le temps nécessaire pour la mise en place de la racle sur le coulisseau et sa mise en place dans les paliers et le retrait du coulisseau quelques secondes suffisent à une seule personne. Pour l'opération inverse aussi,

Comme mentionné précédemment aussi bien la coulisse 3, que le coulisseau 9 et les moyens d'assemblage rapide peuvent être modifiés sans sortir du cadre de l'invention.

Selon une variante préférée de l'invention et pour assurer un positionnement précis de la racle, un second support avec une coulisse articulée identique aux éléments déjà décrits, sont fixés à l'autre extrémité du bâti de la machine. Ainsi, l'extrémité du coulisseau avant la fin de sa course s'engage dans la seconde coulisse assurant une ténue stable de l'ensemble coulisseau et racle pour la mise en place ou le retrait de la racle.