Emballage pour produit alimentaire comportant un buvard absorbant.

Description

[0001] La présente invention est relative à un emballage comportant au moins une coque inférieure rigide dans laquelle est disposé un buvard de matière absorbante et destiné à contenir par exemple des aliments produisant des exsudats.

[0002] Des emballages pour aliments produisant des exsudats lorsqu'ils sont stockés, notamment la viande, sont connus. Ces emballages sont par exemple des barquettes constituées d'une coque inférieure en polymère moulé ou thermoformé, ayant des qualités alimentaires, et comportant dans le fond un buvard absorbant. Les buvards absorbants sont réalisés dans des matières relativement molles et sont fixés sur la face inférieure de la barquette par des points de colle qui doivent satisfaire un certain nombre de conditions alimentaires.

[0003] Cette technique présente un inconvénient, notamment du fait de la nécessité d'utiliser des points de colle qui ne sont pas toujours bien contrôlés et dont les propriétés alimentaires ne sont pas toujours parfaitement satisfaisantes.

[0004] Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient en proposant un moyen pour réaliser un emballage ayant des qualités alimentaires et comportant un buvard absorbant pour absorber des exsudats qui puisse être mis en place de façon automatique et sans utiliser de colles telles que des colles pouvant présenter des risques alimentaires.

[0005] Les documents FR 2 860 499 A, EP 0 609 184 A et FR 2 749 567 A décrivent des solutions à ce problème.

[0006] La présente invention a pour objet un emballage comportant au moins une coque inférieure rigide dans laquelle est disposé un buvard en matière absorbante, dont le fond comporte au moins un pion en saillie vers l'intérieur de la coque coopérant avec un trou correspondant prévu dans le buvard, de façon à maintenir le buvard sur le fond de la coque par clipsage.

[0007] De préférence, au moins un pion comporte à sa partie supérieure au moins un élément en saillie latérale formant un crochet latéral. L'élément en saillie latérale peut, par exemple, être en forme de champignon.

[0008] De préférence, le fond de la coque inférieure comporte, en outre, un réceptacle de forme complémentaire de celle du buvard, pour recevoir le buvard. La coque inférieure peut alors comporter au moins une gouttière latérale prévue à la périphérie du réceptacle, de façon à drainer un liquide vers la tranche de la plaque de buvard.

[0009] Le buvard est constitué par exemple d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes comprenant un tensioactif, et au moins une face du buvard peut comporter des perforations mécaniques destinées à faciliter l'absorption d'un liquide.

[0010] De préférence, la mousse de polystyrène à cellules ouvertes contient plus de 70% de cellules ouvertes et la teneur en tensioactif est inférieure à 1,5% en poids.

[0011] L'emballage est, par exemple, constitué d'un matériau polymère. De préférence, le matériau polymère est transparent et a des qualités alimentaires.

[0012] L'emballage constitue par exemple une barquette destinée à emballer un produit alimentaire qui génère des exsudats.

[0013] L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un emballage selon lequel on fabrique la coque inférieure par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant au moins un poinçon comportant une pièce mobile pour réaliser un pion ayant un élément en saillie latérale, on dispose un buvard muni d'au moins un trou destiné à recevoir un pion en regard de la coque inférieure et on clipse le buvard sur la coque inférieure par pression.

[0014] L'invention va maintenant être décrite de façon plus précise mais non limitative en regard des figures annexées dans lesquelles :

• la figure 1 représente une vue en perspective d'une barquette alimentaire comportant un buvard pour absorption d'exsudats dans le fond,
• la figure 2 est une vue en coupe des moyens de fixation du buvard dans le fond de la barquette,
• la figure 3 est une vue en coupe d'une variante des moyens de fixation du buvard dans le fond de la barquette.

[0015] La barquette représentée à la figure 1 comporte une coque 1 inférieure en matériau plastique polymère transparent tel que, par exemple, le PET, le PLA, l'OPS ou le PP, mis en forme par thermoformage par exemple. Cette coque inférieure comporte un bord périphérique 2 connu en lui-même et un fond 3. A l'intérieur du fond 3 est prévu un logement de forme rectangulaire 4 ayant une profondeur de quelques millimètres, destiné à recevoir une plaque de buvard 5. Le bord périphérique 2 de la coque 1 comporte une pluralité de nervures 6 en saillie vers l'extérieur de la coque 1, formant des gouttières qui débouchent dans la partie latérale 7 du logement 4 destiné à recevoir le buvard. Le buvard 8 comporte en son centre un trou 9 dans lequel pénètre un pion 10 en saillie vers l'intérieur de la coque inférieure 1, ce pion 10 comportant à sa partie supérieure 11 une tête comportant des éléments en saillie latérale 12 qui assurent un verrouillage de la plaque de buvard 8 autour du pion 10.

[0016] Le pion 10 est formé lors de la fabrication de la coque inférieure 1 par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant un poinçon comprenant en particulier deux pièces mobiles latéralement qui peuvent être effacées dans un premier temps et qui peuvent être déplacées pour être en saillie vers l'extérieur dans un deuxième temps, puis à nouveau effacées. Ce poinçon est enfoncé à l'intérieur de la face inférieure de la coque inférieure 1 de façon à créer un pion en saillie vers l'intérieur de la coque, puis lorsque l'essentiel du pion est formé, les pièces mobiles latéralement sont déplacées de façon à s'écarter vers l'extérieur pour créer des éléments en saillie vers l'extérieur dans la partie supérieure du pion 10. Lorsque les éléments en saillie sont formés, les pièces mobiles sont effacées pour permettre le démoulage. La partie supérieure du pion 10 peut comporter des éléments en saillie qui sont simplement sur une partie de sa périphérie, ou au contraire sur l'ensemble de sa périphérie et ainsi former un champignon.

[0017] Dans une variante représentée à la figure 3, le pion 10' formé, comme dans le cas précédent, par thermo formage dans le fond 3' de la barquette comporte un corps cylindrique et une tête arrondie 11' venant dans le prolongement du corps du pion sans former de saillies latérales. Le buvard 8' est emmanché sur le pion 10' par l'intermédiaire d'un trou 9' de diamètre légèrement plus faible que celui du pion. Ainsi, le buvard est immobilisé par serrage des bords du trou 9' autour du pion 10'.

[0018] La plaque de buvard de forme complémentaire de la forme du logement qui la contient, est constituée d'un matériau appelé BUVAPLAC constitué d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes contenant plus de 65% de cellules ouvertes, ou mieux plus de 70% de cellules ouvertes, et de préférence moins de 90% de cellules ouvertes, et mieux encore environ 80% de cellules ouvertes, auquel peut être additionné un tensioactif en une teneur inférieure à 1,5% en poids. De préférence, la surface des cellules mesurée en coupe est comprise entre 0,040 et 0,250 mm². Le buvard a une épaisseur de quelques millimètres (inférieure à 10 mm) et, de préférence, de l'ordre de 5 mm. Ce buvard tel qu'il est fabriqué est fabriqué sous forme de rouleau qui est découpé à la forme voulue et percé pour obtenir un trou. Ce rouleau a des faces relativement lisses et une section latérale poreuse, ce qui permet de faire pénétrer le liquide à absorber à l'intérieur du buvard. En particulier, le liquide est amené dans le réceptacle du fond de la coque par l'intermédiaire des gouttières latérales. Afin également de faciliter l'absorption du liquide par le buvard, il est de préférence prévu, à la surface du buvard, une pluralité de trous obtenus par un effet mécanique 13. Ce type de buvard peut contenir également un colorant de façon à être d'une couleur uniforme avec celle de la barquette dans laquelle il est contenu et qui peut être soit blanc, soit bleu, soit jaune, soit noir, soit encore d'une autre couleur. Un tel matériau a l'avantage d'être capable d'absorber jusqu'à 14 fois son poids en eau.

[0019] La fabrication d'un emballage de ce type peut être entièrement mécanisée et se fait par un procédé selon lequel on fabrique par thermoformage, comme on l'a indiqué précédemment, des coques inférieures comportant un pion saillant vers l'intérieur. Parallèlement, on fabrique par découpage dans des rouleaux de matériaux absorbants, des buvards de forme généralement rectangulaire de taille adaptée. En particulier, les buvards ont les coins arrondis pour pouvoir s'adapter parfaitement à la forme du réceptacle prévu dans le fond de la coque. On réalise un trou à la position adaptée dans le buvard puis, sur une ligne de fabrication, on amène les buvards en regard du fond des barquettes et on fixe chaque buvard sur le fond d'une barquette en clipsant le buvard sur le pion saillant prévu dans le fond de la barquette.

[0020] De tels emballages peuvent être utilisés pour emballer tout type de produit alimentaire générant des exsudats, que ce soit de la viande, du poisson, des fruits ou des légumes. Ces emballages peuvent être, comme on vient de la décrire, des barquettes, mais peuvent être également tout type d'emballage comportant une coque inférieure qui doit contenir un buvard absorbant d'un exsudat. Enfin, on peut même réaliser des emballages comportant deux coques complémentaires, l'une supérieure, l'autre inférieure, les deux coques étant équipées de buvards.

[0021] D'une façon générale, l'homme du métier saura réaliser des emballages équipés de buvards ayant des qualités alimentaires et fixés sur le fond d'un emballage par l'intermédiaire d'un clipsage du buvard sur un pion adapté prévu dans un fond de l'emballage ou par l'emmanchement avec serrage du buvard sur un pion.

[0022] Une barquette telle qu'elle vient d'être décrite, présente en outre l'avantage d'une part, de ne pas nécessiter la présence papier et d'autre part, d'avoir un buvard rigide. L'intérêt du buvard rigide est de permettre le stockage vertical des barquettes. L'absence de papier a l'avantage de faciliter le recyclage des barquettes.

Revendications

1. Emballage comportant au moins une coque inférieure rigide (1) dans laquelle est disposé un buvard (8, 8') en matière absorbante, caractérisé en ce que le fond (3, 3') de la coque comporte au moins un pion (10, 10') en saillie vers l'intérieur de la coque coopérant avec un trou (9, 9') correspondant prévu dans le buvard (8, 8'), de façon à maintenir le buvard sur le fond de la coque par clipsage.

2. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un pion (10) comporte à sa partie supérieure (11) au moins un élément (12) en saillie latérale formant un crochet latéral.

3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un pion (10) comportant à sa partie supérieure (11) au moins un élément (12) en saillie latérale est en forme de champignon.

4. Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que au moins un pion (10') a une tête (11') arrondie et en ce que le trou (9') du buvard a un diamètre inférieur au diamètre du pion (10') de telle sorte que le buvard est maintenu par serrage.

5. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le fond (3) de la coque inférieure (1) comporte, en outre, un réceptacle (4) de forme complémentaire de celle du buvard (8), pour recevoir le buvard.

6. Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la coque inférieure (1) comporte au moins une gouttière latérale (6) prévue à la périphérie (2) du réceptacle, de façon à drainer un liquide vers la tranche de la plaque de buvard.

7. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le buvard (8, 8') est constitué d'une mousse de polystyrène à cellules ouvertes comprenant un tensioactif, et dont au moins une face comporte des perforations mécaniques (13) destinées à faciliter l'absorption d'un liquide.

8. Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce que la mousse de polystyrène à cellules ouvertes contient plus de 70% de cellules ouvertes et en ce que la teneur en tensioactif est inférieure à 1,5% en poids.

9. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'un matériau polymère.

10. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que le matériau polymère est transparent et a des qualités alimentaires.

11. Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il constitue une barquette destinée à emballer un produit alimentaire qui génère des exsudats.

12. Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que on fabrique la coque inférieure (1) par thermoformage à l'aide d'un outillage comprenant au moins un poinçon pour réaliser un pion (10, 10'), on dispose un buvard (8, 8') muni d'au moins un trou (9, 9') destiné à recevoir un pion (10, 10') en regard de la coque inférieure et on fixe le buvard sur la coque inférieure par pression.

13. . Procédé selon la revendication 12, caractérisé en ce que le poinçon pour réaliser un pion comprend un élément mobile pour réaliser un pion (10) ayant un élément en saillie latérale (12) et en ce que le buvard (8) est fixé par clipsage sur la coque inférieure.

Claims

1. Pack having at least one rigid lower shell (1) in which an absorbing element (8, 8') made of absorbent material is disposed, characterised in that the bottom (3, 3') of the shell has at least one pin (10, 10') which projects towards the interior of the shell and cooperates with a corresponding hole (9, 9') provided in the absorbing element (8, 8'), so as to hold said absorbing element in position on the bottom of the shell by a clipping action.

2. Pack according to claim 1, characterised in that at least one pin (10) has, at its upper part (11), at least one laterally projecting element (12) forming a lateral hook.

3. Pack according to claim 2, characterised in that at least one pin (10) having at least one laterally projecting element (12) at its upper part (11) is mushroom-shaped.

4. Pack according to claim 1, characterised in that at least one pin (10') has a rounded head (11'), and in that the hole (9') in the absorbing element has a diameter which is smaller than the diameter of the pin (10'), in such a way that said absorbing element is held in position by a gripping action.

5. Pack according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the bottom (3) of the lower shell (1) also has a receptacle (4) with a shape which is complementary to that of the absorbing element (8), for receiving said absorbing element.

6. Pack according to claim 5, characterised in that the lower shell (1) has at least one lateral gutter (6), which is provided at the periphery (2) of the receptacle, so as to drain a liquid towards the portion of the sheet of absorbing element.

7. Pack according to any one of claims 1 to 6, characterised in that the absorbing element (8, 8') is made up of an open-cell polystyrene foam which comprises a surfactant and of which at least one face has mechanical perforations (13) which are intended to facilitate the absorption of a liquid.

8. Pack according to claim 7, characterised in that the open-cell polystyrene foam contains more than 70% of open cells, and in that the surfactant content is lower than 1.5% by weight.

9. Pack according to any one of claims 1 to 8, characterised in that it is made up of a polymeric material.

10. Pack according to claim 9, characterised in that the polymeric material is transparent and has food-grade properties.

11. Pack according to any one of claims 1 to 10, characterised in that it constitutes a container which is intended for packing a food product that produces exudates.

12. Method of manufacturing a pack according to any one of claims 1 to 11, characterised in that the lower shell (1) is manufactured by thermoforming with the aid of tools comprising at least one punch for producing a pin (10, 10'), an absorbing element (8, 8') which is provided with at least one hole (9, 9') intended for receiving a pin (10, 10') is disposed facing said lower shell, and said absorbing element is fixed onto the lower shell by applying pressure.

13. Method according to claim 12, characterised in that the punch for producing a pin comprises a movable element for producing a pin (10) having a laterally projecting element (12), and in that the absorbing element (8) is fixed to the lower shell by a clipping action.

Ansprüche

1. Verpackung, umfassend mindestens eine starre untere Schale (1), in der ein Saugblatt (8, 8') aus einem absorbierenden Material angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (3, 3') der Schale mindestens einen auf das Innere der Schale zu vorstehenden Zapfen (10, 10') umfasst, der mit einem entsprechenden Loch (9, 9') zusammenwirkt, das in dem Saugblatt (8, 8') vorgesehen ist, so dass das Saugblatt auf dem Boden der Schale durch Einklipsen gehalten wird.

2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zapfen (10) in seinem oberen Teil (11) mindestens ein seitlich vorstehendes Element (12) umfasst, das einen seitlichen Haken bildet.

3. Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zapfen (10), der in seinem oberen Teil (11) mindestens ein seitlich vorstehendes Element (12) umfasst, in Pilzform ist.

4. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zapfen (10') einen abgerundeten Kopf (11') aufweist und dass das Loch (9') des Saugblatts einen Durchmesser aufweist, der kleiner als der Durchmesser des Zapfens (10') ist, so dass das Saugblatt durch Klemmung gehalten wird.

5. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Boden (3) der unteren Schale (1) außerdem eine Aufnahme (4) mit einer zur Form des Saugblatts (8) ergänzenden Form zum Aufnehmen des Saugblatts umfasst.

6. Verpackung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Schale (1) mindestens eine seitliche Rinne (6) umfasst, die am Umfang (2) der Aufnahme vorgesehen ist, so dass eine Flüssigkeit zur Schmalkante des Saugblatts abgeleitet wird.

7. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Saugblatt (8, 8') aus einem Polystyrolschaum mit offenen Zellen besteht, der ein Tensid umfasst und von dem mindestens eine Seite mechanische Perforationen (13) umfasst, die dazu bestimmt sind, die Absorption einer Flüssigkeit zu erleichtern.

8. Verpackung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Polystyrolschaum mit offenen Zellen mehr als 70 % offene Zellen enthält und dass der Gehalt an Tensid kleiner als 1,5 Gew.-% ist.

9. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem Polymermaterial besteht.

10. Verpackung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial transparent ist und Nahrungsmittelqualitäten aufweist.

11. Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Körbchen bildet, das dazu bestimmt ist, ein Exsudate erzeugendes Nahrungsmittelprodukt zu verpacken.

12. Verfahren zur Herstellung einer Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass man die untere Schale (1) durch Warmformung mit Hilfe eines Werkzeugs herstellt, das mindestens einen Stempel zur Herstellung eines Zapfens (10, 10') umfasst, ein Saugblatt (8, 8'), das mit mindestens einem Loch (9, 9') versehen ist, das dazu bestimmt ist, einen Zapfen (10, 10') aufzunehmen, gegenüber der unteren Schale anordnet und das Saugblatt auf der unteren Schale durch Druck befestigt.

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Stempel zur Herstellung des Zapfens ein bewegliches Element umfasst, um einen Zapfen (10) herzustellen, der ein seitlich vorstehendes Element (12) aufweist, und dass das Saugblatt (8) auf der unteren Schale durch Einklipsen befestigt wird.

Dessins