ADAPTATEUR DE VISSAGE POUR OUTIL PORTATIF TEL QUE PERCEUSE

Description

[0001] L'invention se rapporte au domaine technique des visseuses portatives automatiques montées sur perceuses, voir par exemple le document US-A-4 667 545.

[0002] Les visseuses portatives sont à distinguer, bien entendu, des machines de vissage, connues depuis fort longtemps (voir par exemple document US 873.900 de 1907). Dans ces machines de vissage, l'arbre tournant venant en appui contre les têtes de vis est porté par un bâti fixe et la machine est spécifiquement dédiée au vissage.

[0003] Les visseuses portatives montées sur perceuses, ou adaptateurs de vissage à chargeur se fixant sur perceuse ou perceuse-visseuse portative, selon l'invention, sont à distinguer également, bien entendu, des visseuses à coffret d'amenage telles que commercialisées par la société WEBER sous la marque CEDIC, ce type de visseuse à coffret d'aménagé étant notamment décrit dans les documents US-2.803.274, US-2.886.076, US-3.339.799, US-4.114.663.

[0004] Ces visseuses à coffret d'aménagé, quelles soient dites portatives ou fixes, avec ou sans poignée, sont toutes reliées par des flexibles à un coffret d'alimentation électrique et pneumatique. Les têtes de vissage sont conventionnellement adaptées à une seule dimension de vis et sont interchangeables. Ces têtes sont typiquement suspendues à une potence. Le coffret d'aménagé est volumineux, typiquement parallélépipédique de 300 millimètres environ de coté, et lourd, typiquement 32 kg. Ces visseuses à coffret d'amenage sont donc encombrantes, fatigantes à déplacer et de plus coûteuses.

[0005] Les visseuses portatives ou adaptateur de vissage à chargeur se fixant sur perceuse ou perceuse-visseuse portative, selon l'invention, sont aussi à distinguer des outils portatifs de vissage à chargeur tels que décrits notamment dans les documents suivants :

• brevets américains délivrés sous les numéros 2.009.580, 2.670.770, 2.943.652, 2.982.595, 3.930.297, 4.404.877, 4.428.261, 4.478.112, 4.581.964, 4.625.597, 4.674.367, 4.667.545, 5.027.679, 5.031.489, 5.144.870, 5.167.174, 5.341.706, 5.402.695, 5.473.965, 5.687.624, 5.855.151, 5.927.163, 5.974.918, 5.904.079, 5.988.025, 6.062.113 ;
• demandes de brevet européen publiées sous les numéros 0.732.177, 0.757.935, 0.131.851, 1.319.474, 1.293.299 ;
• demandes internationales de brevet publiées sous les numéros 96/00637, 99/00221, 99/55494, 97/24205, 99/28092.

[0006] Ces outils portables de vissage, tels que décrits dans ces publications antérieures sont, pour la plupart, spécifiquement dédiés au vissage et ne sont donc pas des outils adaptables à une perceuse ou perceuse-visseuse portative.

[0007] De plus, les outils portables de vissage utilisent des bandes souples de vis, bande que l'opérateur doit placer dans un chargeur.

[0008] De telles bandes sont connues en elles mêmes depuis longtemps. Outre celles décrites dans les documents mentionnés ci-dessus, on peut également se référer, par exemple, aux brevets américains publiés sous les numéros 3.601.168, 3.885.669, 3.910.324, 3.967.727, 4.019.634, 4.251.017, 4.367.837, 4.930.630, 5.083.483, 5.337.635, 5.339.713, 5.409.111, 5.452.630, 5.469.767, 5.522.687, 5.542.323, 5.544.746, 5.568.753, 5.570.618, 5.622.024, 5.713.709, 5.758.768, 5.870.933, 6.036.013, 6.089.132, 6.453.780, 6.601.480 (voir EPC B25B23/04B).

[0009] Les visseuses automatiques disponibles sur le marché et commercialisées notamment sous les marques MAKITA, HOLZER, RYOBI, SENCO, présentent toutes l'inconvénient suivant : il est difficile de bien positionner la bande de vis dans la tête de l'outil, lors de la recharge de la visseuse.

[0010] Il est également difficile, pour certains modèles, en outre, de placer la bande souple de vis dans le carter de réserve de vis, à barillet. Lorsque ce carter est absent, comme dans la plupart des modèles existants (DURASPIN de SENCO, MAKITA 6830 et 6831, SDR401 de RYOBI), la bande de vis pend sous la visseuse. Il en résulte de risques de blessures pour l'utilisateur, de marquages et rayures sur les objets se trouvant à proximité. Il en résulte également un inconfort lorsque l'utilisateur doit travailler en changeant fréquemment de position : vissage à la verticale notamment. La bande de vis peut masquer à la vue de l'utilisateur la zone de travail.

[0011] La demanderesse a cherché à résoudre ces problèmes techniques, en fournissant de plus, contrairement aux visseuses du commerce évoquées ci-dessus, un adaptateur de vissage apte à être fixé sur une perceuse ou une perceuse-visseuse portative, des moyens étant prévus pour que cet adaptateur convienne au plus grand nombre, sinon à la totalité des modèles courants de perceuse ou perceuse-visseuse.

[0012] La demanderesse s'est en effet aperçue que certains bricoleurs passionnés, voire certains professionnels, hésitaient à acheter une visseuse automatique portative : le coût d'un tel appareil leur paraît disproportionné par rapport aux usages ponctuels, même intensifs, prévus : montage de plaques de bardage, de plâtre, de contreplaqués par exemple.

[0013] Il a certes été décrit, dans quelques documents de brevet antérieurs, l'adaptation d'une tête de vissage à une perceuse : voir notamment documents US 6.109.145, US 5.662.011 ou US 3.757.407. Mais il s'avère que ces conceptions antérieures sont complexes, difficilement compatibles avec une grande variété de perceuses, et coûteuses.

[0014] De plus, les têtes de vissage pour perceuses décrites dans les documents US 3.757.407, US 5.662.011 et US 6.109.145 n'apportent aucune solution aux problèmes techniques mentionnés auparavant, et que l'invention vise à résoudre : il est difficile dans ces montages antérieurs, de mettre les vis en place dans le chargeur (s'il existe) et dans la tête de l'outil, et, lorsque la tête de vissage est dépourvue de chargeur, la bande de vis souple pend sous l'outil, avec les inconvénients mentionnés auparavant.

[0015] La recharge décrite dans le document US 3.757.407 présente des inconvénients particuliers. L'utilisateur a, tout d'abord, le choix entre jeter cette recharge, de structure complexe et donc coûteuse, soit de la remplir à la main, vis par vis, ce qui est pour le moins fastidieux. En second lieu, la recharge n'est pas adaptée à différentes formes et tailles de vis. En troisième lieu, lorsqu'une première vis est en cours d'enfoncement, la vis qui était placée en dessous de cette première vis vient se plaquer contre l'axe tournant de la perceuse, ce qui entraîne des frottements et une usure de l'outil.

[0016] Des observations similaires peuvent être faites pour le dispositif décrit dans US 4.998.452.

[0017] On peut se référer également aux documents US 5.101.697 et US 5.584.221 qui décrivent des pistolets à vis.

[0018] L'invention vise à fournir un adaptateur de vissage pour perceuse ou perceuse visseuse ou autre outil portatif équivalent, notamment électrique, cet adaptateur :

• étant pourvu de moyens de montage tels qu'il convient au plus grand nombre, sinon à la totalité des modèles courants de perceuse ou perceuse visseuse ;
• assurant une mise en place rapide et sure des vis dans un chargeur, ce chargeur convenant à différentes formes et longueur de vis ;
• assurant un défilement séquentiel rapide et sans action manuelle (voir US 6.164.170 par contraste) des vis en regard de l'axe tournant de vissage, avec un trajet aussi court que possible des vis lors de ce défilement (voir US 5.239.900 par contraste) ;

cet adaptateur étant de structure robuste, légère, peu encombrante et comportant peu de pièces mécaniques, cet adaptateur étant d'un emploi sûr, aucun organe tournant ou tranchant n'étant laissé apparent lors du vissage (voir par contraste le document US 5.584.221).

[0019] A ces fins, l'invention se rapporte, selon un premier aspect, à un adaptateur de vissage pour outil portatif à mandrin tournant, tel que perceuse, comprenant un manchon, un chargeur et des moyens permettant l'assemblage amovible du chargeur sur le manchon.

[0020] Le manchon est pourvu de moyens de bridage sur ledit mandrin tournant de sorte à venir enclore le mandrin et un embout de vissage, en position montée de l'adaptateur.

[0021] Le chargeur comprend un logement à trappe d'ouverture pour y placer une recharge de vis, cette recharge étant formée d'une pluralité de vis réunies en bande ou contenues dans un emballage débitable.

[0022] Une guillotine est montée coulissante par rapport au chargeur, entre une première position extrême déployée, de repos, et une deuxième position rétractée de travail, le coulissement entre ces deux positions étant obtenu par pression d'une paroi d'appui de la guillotine contre une paroi dans laquelle une vis doit être introduite, la guillotine venant segmenter la recharge de vis, lors de ce coulissement, pour isoler une vis dans un logement interne du chargeur. De manière caractérisante, ce logement débouche au travers de la paroi d'appui de la guillotine et s'étend sensiblement suivant la direction d'élancement du manchon.

[0023] Selon diverses réalisations, l'adaptateur présente les caractères suivants, le cas échéant combinés :

• le manchon s'étend suivant cette première direction D1, le chargeur s'étendant suivant une deuxième direction D2, le plan défini par les deux directions D1 et D2 pouvant être placé suivant les besoins de l'utilisateur, dans toute direction radiale par rapport à l'axe de vissage, avant bridage du manchon sur le mandrin ;
• le manchon est pourvu de deux pièces cylindriques coaxiales coulissantes l'une sur l'autre à l'encontre d'un moyen de rappel élastique ;
• une des pièces cylindriques porte les moyens de bridage du mandrin et est monté coulissante à l'intérieur de la deuxième pièce cylindrique, à l'encontre d'un ressort hélicoïdal interne à cette deuxième pièce ;
• la première pièce cylindrique du manchon est pourvue d'une gorge annulaire interne d'appui dudit ressort hélicoïdal, ce ressort étant également en appui, à sa partie extrême opposée, dans une gorge annulaire interne à la deuxième pièce cylindrique du manchon ;
• la gorge annulaire interne est d'une longueur telle qu'elle loge sensiblement toute la longueur du ressort en position extrême rétractée des deux pièces coulissantes du manchon ;
• chacune des deux pièces du manchon comprend une butée, ces butées venant en appui l'une contre l'autre en position extrême rétractée du manchon ;
• une première butée est formée par une surface des moyens de bridage du manchon sur le mandrin, ces moyens de bridage étant montés sur une première pièce cylindrique du manchon ;
• une seconde butée est formée par une surface d'un embout annulaire venant en appui, au jeu fonctionnel près, contre la surface cylindrique externe de la première pièce cylindrique du manchon, cet embout annulaire étant vissé à la deuxième pièce cylindrique du manchon ;
• la deuxième pièce du manchon est pourvue d'un molettage extérieur et est fixée par un montage type queue d'aronde au chargeur ;
• la guillotine comprend une paroi d'appui pourvue d'un trou de passage pour les vis à placer, cette paroi d'appui étant solidaire et sensiblement perpendiculaire à une patte de découpe et à un tube monté coulissant par rapport à un axe interne au chargeur, le coulissement de la guillotine s'effectuant à l'encontre d'un ressort externe à l'axe et interne au tube.

[0024] D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de modes de réalisation, description qui va être effectuée en se référant aux dessins annexés, dans lesquels :

• la figure 1 est une vue en perspective d'un adaptateur, selon un mode de réalisation de l'invention ;
• la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, le manchon et le chargeur étant vus séparés, avec leurs moyens d'assemblage ;
• la figure 3 est une vue en perspective du chargeur ;
• la figure 4 est une vue en perspective éclatée des différentes pièces formant le chargeur vu en figure 3 ;
• la figure 5 est une vue analogue à la figure 4, les pièces formant le chargeur étant représentées suivant un autre angle d'observation ;
• la figure 6 est une vue en coupe longitudinale du chargeur représenté en figures 3 à 5 ;
• la figure 7 est une vue de détail de la partie gauche de la figure 6 ;
• les figures 8 et 9 sont des vues en perspective, suivant deux angles d'observation différents, d'un manchon tel que représenté en figures 1 et 2;
• la figure 10 est une vue en perspective éclatée des différentes pièces formant le manchon représenté en figures 8 et 9 ;
• la figure 11 est une vue en coupe longitudinale du manchon représenté en figure 10.

[0025] L'adaptateur 1 comprend un manchon 2 et un chargeur 3. Le manchon s'étend suivant une première direction D1, le chargeur 3 s'étendant suivant une direction D2 sensiblement perpendiculaire à la première direction D1.

[0026] On décrit tout d'abord le manchon 2, en références aux figures.

[0027] Le manchon 2 est pourvu d'une première pièce cylindrique 4 montée coulissante à l'intérieur d'une seconde pièce cylindrique coaxiale 5.

[0028] La première pièce cylindrique 4 du manchon 2 est destinée à être montée bridée sur le mandrin d'une perceuse, non représenté. Par mandrin, on désigne ici l'élément de la perceuse qui reçoit le foret, ce mandrin étant auto-serrant ou nécessitant l'utilisation d'une clé de mandrin.

[0029] Par bride, on désigne ici une pièce telle que référencée 6 en figure 10, cette pièce étant en forme de collier ou d'étrier et étant serrée par exemple par l'intermédiaire d'une vis telle que référencée 7.

[0030] D'une manière avantageuse, la longueur du manchon 2 est telle qu'il recouvre sensiblement tout le mandrin de la perceuse ainsi que l'embout de vissage.

[0031] Lorsque l'adaptateur 1 est monté sur la perceuse, aucun organe tournant n'est ainsi laissé en accès libre.

[0032] A sa partie extrême la plus éloignée du mandrin, la première pièce cylindrique 4 du manchon 2 est pourvue d'une gorge annulaire interne 8 d'appui d'un ressort hélicoïdal 9, ce ressort étant également en appui, à sa partie extrême opposée, dans une gorge annulaire interne 10 à la deuxième pièce cylindrique 5 du manchon 2.

[0033] Ainsi qu'il apparaîtra plus complètement par la suite, lors du vissage, le ressort 9, ou tout autre moyen élastique équivalent, est comprimé par suite du coulissement suivant la direction D1 de la première pièce cylindrique 4 dans la deuxième pièce cylindrique 5 coaxiale.

[0034] Un embout annulaire 11 vient en appui, au jeu fonctionnel près, contre la surface cylindrique externe de la première pièce 4, cet embout annulaire 11 étant pourvu d'un filetage 12 sur sa face externe, ce filetage 12 étant complémentaire d'un filetage 13 interne à la seconde pièce cylindrique 5 du manchon 2.

[0035] L'embout annulaire 11 peut ainsi être monté vissé sur la seconde pièce cylindrique 5, jusqu'à l'appui de la saillie annulaire transversale 14 de cet embout 11 contre le bord transversal annulaire extrême 15 de la seconde pièce cylindrique 5 du manchon 2.

[0036] Ainsi qu'il apparaît sur la figure 11, l'embout annulaire 11 définit une surface cylindrique interne 16 de guidage en coulissement pour la première pièce cylindrique 4 du manchon 2.

[0037] La gorge annulaire interne 10 de la deuxième pièce 5 est d'une longueur, mesurée suivant la direction D1, telle que sensiblement toutes les spires du ressort hélicoïdal 9 peuvent y être logées à l'état maximum comprimé de ce ressort 9.

[0038] Dans cette position extrême, l'embout annulaire 11 peut servir de butée d'appui de la bride 6.

[0039] La deuxième pièce cylindrique 5 du manchon 2 est pourvue d'un trou traversant 17 disposé suivant la direction D1, ce trou traversant permettant le passage avec jeu fonctionnel de l'embout de vissage monté sur le mandrin de perceuse.

[0040] Le manchon 2 et le chargeur 3 sont assemblés, de manière réversible, par un montage type queue d'aronde.

[0041] A cette fin, la deuxième pièce cylindrique 5 est pourvue dans sa partie extrême avant, à l'opposé de la première pièce 4, d'une entaille 18, cette entaille étant délimitée par une face arrière transversale 19, deux faces latérales sensiblement parallèles 20,21 et deux bords tombant 22,23 en partie extrême avant de la pièce 5, ces bords tombant 22,23 formant languettes venant se loger dans des rainures correspondantes 24,25 du chargeur 3, ces rainures 24,25 et les bords tombant 22,23 s'étendant sensiblement suivant la deuxième direction D2.

[0042] La deuxième pièce cylindrique 5 du manchon 2 est pourvue d'un trou traversant 26 à filetage interne pour la mise en place d'une vis 27, cette vis 27 venant se loger également dans un trou latéral 28 du chargeur 3, lorsque le manchon est en position montée sur le chargeur.

[0043] La surface externe de la deuxième pièce cylindrique 5 du manchon 2 est pourvue d'un moletage ou de rugosités facilitant la tenue en main de l'adaptateur 1, lors du vissage.

[0044] La partie extrême avant de la deuxième pièce 5 du manchon 2 est tronconique, réduisant ainsi le poids de la matière utilisée et fournissant un repère visuel pour le sens de montage de l'adaptateur 1.

[0045] On décrit maintenant le chargeur, plus particulièrement.

[0046] Le chargeur 3 comprend deux parties mobiles 29,30, la première partie mobile 29 étant dénommée par la suite « guillotine » et étant montée coulissante dans le chargeur 3 suivant la première direction D1.

[0047] La deuxième pièce mobile 30 dénommée par la suite « poussoir » se déplace lors du vissage en coulissement suivant sensiblement la deuxième direction D2.

[0048] La guillotine 29 et le poussoir 30 sont mobiles par rapport à un carter de guidage formé de l'assemblage d'essentiellement trois pièces à savoir une pièce de base 31 et deux pièces supérieures sensiblement identiques 32,33, l'ensemble ainsi formé présentant une symétrie par rapport à un plan longitudinal 5 contenant la direction D2.

[0049] Chacune des deux pièces supérieures 32,33 est pourvue sur sa face externe latérale d'une rainure 24,25 telle que présentée auparavant.

[0050] Les pièces supérieures 32,33 sont assemblées à la pièce de base 31 par exemple par vissage, six vis 34 étant représentées en figure 5, ces vis 34 traversant l'épaisseur de la pièce de base 31 pour venir se loger dans les trous taraudés correspondant 35 des pièces supérieures 32,33.

[0051] La guillotine 29 comprend une paroi d'appui 36 supérieure pourvue d'un trou traversant 37 de passage pour la vis et l'embout de vissage.

[0052] Cette paroi d'appui est, ainsi qu'il apparaîtra plus complètement par la suite, destinée à venir au contact de la paroi dans laquelle une vis traversant le trou 37 doit être enfoncée.

[0053] La paroi d'appui 36 s'étend sensiblement dans un plan perpendiculaire à la première direction D1.

[0054] Cette paroi d'appui est venue de matière ou assemblée à une patte 38 coulissant dans un logement 39 défini par deux gorges internes 40,41 disposées respectivement sur les pièces supérieures 32,33 en regard.

[0055] La guillotine 29 est assemblée par exemple par une vis 42 à un petit tube 43 s'étendant parallèlement à la patte 38 et à la direction D1.

[0056] La partie extrême inférieure 44 de ce petit tube 43 présente une surépaisseur annulaire venant coulisser dans un logement 45 défini par la mise en regard de deux rainures 46,47 s'étendant en face interne des pièces supérieures 32,33 coaxiales au petit tube 43 et montées en saillie sur la pièce de base 31, un axe 48 sensiblement placé dans le plan de symétrie S du chargeur 3 supportant un ressort hélicoïdal 49 ou tout autre moyen élastique équivalent.

[0057] Ainsi qu'il apparaît en figure 6 notamment, ce ressort 49 est en appui à l'intérieur du petit tube 43 et en appui contre la face supérieure transversale 50 de la pièce de base 31, dans le logement 45.

[0058] Lorsque le ressort 49 est dans sa position la plus relâchée, la paroi d'appui 36 est la plus distante de la face supérieure 50 de la paroi de base 31, cette position étant celle de repos de l'adaptateur, avant utilisation.

[0059] Lors du vissage, l'utilisateur plaque la paroi d'appui 36 contre la paroi dans laquelle la vis doit être introduite et entraîne ainsi en premier lieu le coulissement de la guillotine 29 dans le chargeur 3, la patte 38 coulissant dans son logement 39 tandis que la surépaisseur 44 du tube 43 coulisse dans son logement 45, le ressort hélicoïdal 49, de faible raideur, étant comprimé.

[0060] Dans l'état maximum comprimé de ce ressort 49, la paroi d'appui 36 est en butée dans un logement 51 du chargeur 3. Un effort supplémentaire de poussée de l'utilisateur, sur l'adaptateur 1, suivant la direction D1, entraîne la compression du ressort hélicoïdal 9 du manchon 2, par coulissement de la première pièce cylindrique 4 dans la deuxième pièce cylindrique 5 de ce manchon 2.

[0061] La guillotine se trouvant maintenue dans son état comprimé représenté en figure 7, le coulissement l'une par rapport à l'autre des deux pièces 4,5 du manchon 2 conduit au passage, dans la lumière 52, de l'embout de vissage, non représenté.

[0062] Cet embout de vissage vient alors en appui contre une tête de vis, l'utilisateur pouvant ainsi faire passer cette vis au travers de l'ouverture 37 de la guillotine 29.

[0063] Lorsque l'opération de vissage est terminée, le relâchement de l'effort de l'utilisateur entraîne la détente des ressorts 9 et 49, l'adaptateur 1 reprenant son état initial tel que représenté en figure 1.

[0064] Ainsi qu'il a été dit précédemment, le chargeur 3 comprend un poussoir 30. Ce poussoir 30 est monté solidaire d'une plaque interne 60 au chargeur 3, via une saillie de cette plaque 60 ainsi qu'il apparaît en figure 5. Cette saillie de la plaque 60 coulisse, au fur et à mesure de la consommation des vis stockées dans le chargeur 3, dans une lumière oblongue 61 d'une plaque 62 montée coulissante dans des rainures de la pièce de base 31.

[0065] La pièce 60 et le poussoir 30 sont constamment sollicités par un moyen élastique pour venir pousser une bande de vis logée dans le chargeur 3, en direction de la guillotine 29.

[0066] Plus précisément, le coulissement de la guillotine 29 et plus particulièrement de sa patte 38 dans son logement 39 entraîne la découpe d'une bande de matière joignant deux vis voisines d'une bande de vis placée dans le chargeur 3.

[0067] Pour remplir le chargeur 3, l'opérateur fait coulisser la plaque 62, ouvrant ainsi un espace 63 interne au chargeur 3, espace dans lequel l'opérateur peut placer, au choix, soit une bande souple de vis, soit un emballage type blister de vis, la seule condition pratique d'utilisation étant que l'effort pour découpler l'emballage, par la patte 38 affûtée, reste modeste pour ne pas fatiguer inutilement l'opérateur lors du coulissement de la guillotine 29.

[0068] L'espace 63 est avantageusement d'une grande largeur, de sorte qu'un grand nombre de vis différentes peuvent être employées, ces vis étant maintenues en bande ou sous blister. Il est à noter que la découpe par la guillotine prend fin sensiblement simultanément à l'appui de l'embout de vissage contre la tête de vis, de sorte qu'il n'est pas nécessaire que le chargeur soit pourvu d'un logement de forme et dimensions spécifiquement liées à un type de vis donné, qui serait désolidarisée de sa bande ou de son blister, en attente de vissage.

[0069] Par ailleurs, la patte 38 de la guillotine 29, lors de son coulissement dans son logement 39 et de la découpe de la bande ou de l'emballage des vis, vient former un fourreau, la vis à placer étant ainsi maintenue en ligne suivant la direction D1 et ne pouvant que suivre cette direction imposée lors du vissage.

[0070] L'adaptateur tel qu'il vient d'être décrit peut être monté sur un très grand nombre de perceuses ou outils portatifs du commerce : des fentes 70 longitudinales dans la première pièce cylindrique 4 du manchon 2 permettent le bridage sur différents diamètres de mandrins.

[0071] Le montage du manchon 2 bridé enserrant le mandrin conduit à ce qu'aucun organe tournant n'est laissé accessible, l'outil étant ainsi très sûr d'utilisation.

[0072] Le chargeur et le manchon peuvent être réalisés en alliage léger, tel qu'alliage d'aluminium ou au moins en partie en matériau polymère, renforcé le cas échéant de fibres. L'adaptateur est ainsi d'un poids tout à fait supportable par l'utilisateur.

[0073] Aucune vis n'est laissée libre, pendante sous l'adaptateur. La mise en place des vis dans le chargeur est rapide par l'emploi de bandes de vis ou d'un blister contenant des vis, ou tout autre emballage rigide et découpable, placé dans l'espace 63 du chargeur 3.

[0074] Bien que la description ait été effectuée en référence à la réalisation préférée d'un adaptateur de vissage, certaines des caractéristiques décrites ci-dessus trouveront leur application pour un adaptateur de clouage ou de rivetage, notamment pour ce qui est de la combinaison :

• d'une guillotine coulissante venant trancher les bandes de clous ou rivets ;
• d'un manchon bridé sur un outil de frappe ;
• de moyens élastiques internes au manchon à pièces coulissantes et de moyens élastiques propres à la guillotine ;

l'ensemble assurant que le clou ou le rivet est successivement et rapidement, voire simultanément :

• isolé de la bande de recharge logée dans le chargeur ;
• placé en regard de l'emplacement où il doit être introduit et en regard de l'outil de frappe.

[0075] Ainsi qu'il a été dit plus haut, en effet, par la taille et la raideur des ressorts du mandrin 2 d'une part et de guillotine 29 d'autre part, l'utilisateur de l'outil va tout d'abord :

• placer l'extrémité de l'outil, c'est à dire la paroi 36 de guillotine 29 à l'endroit souhaité pour le placement de la vis, puis ;
• exercer une pression sur l'adaptateur, suivant la direction D1, une légère pression provoquant le coulissement de guillotine, et le tranchage de la bande de vis, isolant la vis à placer, une plus grande surface de l'adaptateur étant alors en appui contre la paroi de travail ;
• exercer une pression plus élevée pour aller à l'encontre du ressort de mandrin et provoquer le vissage de la vis isolée.

[0076] Les risques de fausse manipulation sont donc réduits : l'opérateur peut viser avec la paroi 36 de guillotine, le lieu souhaité pour introduire la vis, se raviser en cas de mauvais positionnement avant de confirmer en pressant plus fortement sur l'outil.

Revendications

1. Adaptateur de vissage pour outil portatif à mandrin tournant, tel que perceuse, comprenant

- un manchon (2) et,

- un chargeur (3) et, des moyens permettant l'assemblage amovible du chargeur (3) sur le manchon (2),

le manchon (2) étant pourvu de moyens de bridage sur ledit mandrin tournant de sorte à venir enclore le mandrin et un embout de vissage, en position montée de l'adaptateur,
le chargeur (3) comprenant un logement à trappe d'ouverture pour y placer une recharge de vis, cette recharge étant formée d'une pluralité de vis réunies en bande ou contenues dans un emballage débitable,
une guillotine (29) étant montée coulissante par rapport au chargeur (3), entre une première position extrême déployée, de repos, et une deuxième position rétractée de travail, le coulissement entre ces deux positions étant obtenu par pression d'une paroi d'appui (36) de la guillotine (29) contre une paroi dans laquelle une vis doit être introduite, la guillotine (29) venant segmenter la recharge de vis, lors de ce coulissement, pour isoler une vis dans un logement interne du chargeur (3), caractérisé en ce que ce logement débouche au travers de la paroi d'appui (36) de la guillotine (29) et s'étend sensiblement suivant la direction d'élancement du manchon (2)_.

2. Adaptateur de vissage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le manchon (2) s'étend suivant cette première direction (D1), le chargeur s'étendant suivant une deuxième direction (D2), le plan défini par les deux directions (D1 et D2) pouvant être placé suivant les besoins de l'utilisateur, dans toute direction radiale par rapport à l'axe de vissage, avant bridage du manchon (2) sur le mandrin.

3. Adaptateur de vissage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le manchon (2) est pourvu de deux pièces cylindriques coaxiales coulissantes l'une sur l'autre à l'encontre d'un moyen de rappel élastique.

4. Adaptateur de vissage selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'une des pièces cylindriques porte les moyens de bridage du mandrin et est monté coulissante à l'intérieur de la deuxième pièce cylindrique, à l'encontre d'un ressort hélicoïdal interne à cette deuxième pièce.

5. Adaptateur de vissage selon la revendication 4, caractérisé en ce que la première pièce cylindrique (4) du manchon (2) est pourvue d'une gorge annulaire interne (8) d'appui dudit ressort hélicoïdal (9), ce ressort (9) étant également en appui, à sa partie extrême opposée, dans une gorge annulaire interne (10) à la deuxième pièce cylindrique (5) du manchon (2).

6. Adaptateur de vissage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la gorge annulaire interne (10) est d'une longueur telle qu'elle loge sensiblement toute la longueur du ressort (9) en position extrême rétractée des deux pièces coulissantes du manchon (2).

7. Adaptateur de vissage selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que chacune des deux pièces du manchon comprend une butée, ces butées venant en appui l'une contre l'autre en position extrême rétractée du manchon (2).

8. Adaptateur de vissage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une première butée est formée par une surface des moyens de bridage du manchon (2) sur le mandrin, ces moyens de bridage étant montés sur une première pièce cylindrique du manchon (2).

9. Adaptateur de vissage selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'une seconde butée est formée par une surface d'un embout annulaire (11) venant en appui, au jeu fonctionnel près, contre la surface cylindrique externe de la première pièce cylindrique (4) du manchon (2), cet embout annulaire (11) étant vissé à la deuxième pièce cylindrique (5) du manchon (2).

10. Adaptateur de vissage selon l'une quelconque des revendications 3 à 9, caractérisé en ce que la deuxième pièce du manchon est pourvue d'un moletage extérieur et est fixée par un montage type queue d'aronde au chargeur (3).

11. Adaptateur de vissage selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la guillotine (29) comprend une paroi d'appui (36) pourvue d'un trou de passage (37) pour les vis à placer, cette paroi d'appui (36) étant solidaire et sensiblement perpendiculaire à une patte de découpe (38) et à un tube (43) monté coulissant par rapport à un axe (48) interne au chargeur (3), le coulissement de la guillotine (29) s'effectuant à l'encontre d'un ressort externe à l'axe (48) et interne au tube (43).

Claims

1. A screwing adaptor for portable tool with rotary chuck, such as a drill, comprising:

a sleeve (2), and

a charger (3), and

means allowing the release assembly of the charger (3) to the sleeve (2),

the sleeve (2) being provided with flanging means on the rotary chuck, so as to enclose the chuck and a screwing tip, in the mounted position of the adaptor,

the charger (3) comprising a housing with an opening flap to place therein a screw refill, this refill being constituted with a plurality of screws gathered together in a band or contained in a ready for cutting up packaging,

a guillotine (29) being slidingly mounted with respect to the charger (3), between a first end extended relaxed position and a second working retracted position, the sliding motion between these two positions being achieved by pressing a support wall (36) of the guillotine (29) on a wall in which the screw must be inserted, the guillotine (29) segmenting the screw refill, during this sliding motion, to separate a screw in an inner housing of the charger (3), characterized in that this housing goes through the support wall (36) of the guillotine (29) and extends substantially according to the slenderness ratio direction of the sleeve (2).

2. A screwing adaptor according to claim 1, characterized in that the sleeve (2) extends according to this first direction (D1), the charger extending according a second direction (D2), the plane defined by both directions (D1 and D2) being able to be positioned according to the needs of the user, in any radial direction with respect to the screwing axis, before the flanging of the sleeve (2) on the chuck.

3. A screwing adaptor according to claim 1 or 2, characterized in that the sleeve (2) is provided with two coaxial cylindrical sliding parts one over the other against an elastic spring-loaded means.

4. A screwing adaptor according to claim 3, characterized in that one of the cylindrical parts carries the flanging means of the chuck and is slidingly mounted inside the second cylindrical part against a helical spring internal to this second part.

5. A screwing adaptor according to claim 4, characterized in that the first cylindrical part (4) of the sleeve (2) is provided with a support inner annular groove (8) of said helical spring (9), this spring (9) being also supported, at its opposed end part, in an inner annular groove (10) at the second cylindrical part (5) of the sleeve (2).

6. A screwing adaptor according to claim 5, characterized in that the inner annular groove (10) has such a length that it houses substantially all the length of the spring (9) in end retracted position of both sliding parts of the sleeve (2).

7. A screwing adaptor according to any one of the claims 3 to 6, characterized in that each of both parts of the sleeve comprises an abutment, theses abutments being supported one against the other in end retracted position of the sleeve (2).

8. A screwing adaptor according to claim 7, characterized in that a first abutment is constituted by a surface of the flanging means of the sleeve (2) on the chuck, this flanging means being mounted on a first cylindrical part of the sleeve (2).

9. A screwing adaptor according to claim 8, characterized in that a second abutment is constituted by a surface of an annular tip (11) being supported, at the right operational clearance, against the outer cylindrical surface of the first cylindrical part (4) of the sleeve (2), this annular tip (11) being screwed in the second cylindrical part (5) of the sleeve (2).

10. A screwing adaptor according to any one of the claims 3 to 9, characterized in that the second part of the sleeve is provided with an outer knurling and is attached through a dovetail-like assembly to the charger (3).

11. A screwing adaptor according to any one of the claims 1 to 10, characterized in that the guillotine (29) comprises a support wall (36) provided with a through-hole (37) for the screws to be placed, this support wall (36) being integral and substantially perpendicular to a cutting leg (38) and to a tube (43) slidingly mounted with respect to an axis (48) internal to the charger (3), the sliding motion of the guillotine (29) being performed against a spring external to the axis (48) and internal to the tube (43).

Ansprüche

1. Schraubadapter für ein tragbares Werkzeug mit drehendem Futter, wie zum Beispiel eine Bohrmaschine, der folgendes umfaßt

- eine Hülse (2) und

- eine Ladevorrichtung (3) und

- Mittel zum abnehmbaren Anbauen der Ladevorrichtung (3) auf der Hülse (2), wobei die Hülse (2) mit Mitteln zum Verflanschen auf dem drehenden Futter derart versehen ist, daß sie das Futter und einen Ansatz zum Schrauben des Adapters in montierter Position umgibt,

wobei die Ladevorrichtung (3) eine Aufnahme mit Öffnungsklappe aufweist, um dort einen Schraubenvorrat zu plazieren, wobei dieser Vorrat aus mehreren Schrauben besteht, die als Streifen vereint oder in einer austeilenden Verpackung enthalten sind,
wobei ein Messer (29) in bezug zu der Ladevorrichtung (3) zwischen einer ersten aufgefalteten Endposition als Ruhestellung und einer zweiten eingezogenen Arbeitsstellung gleitend montiert ist, wobei das Gleiten zwischen diesen zwei Positionen durch Druck einer Auflagewand (36) des Messers (29) gegen eine Wand erzielt wird, in die eine Schraube eingeführt werden soll, wobei das Messer (29) den Schraubenvorrat bei diesem Gleiten segmentiert, um eine Schraube in einer Innenaufnahme der Ladevorrichtung (3) zu isolieren,
dadurch gekennzeichnet,
daß diese Aufnahme durch die Auflagewand (36) des Messers (29) mündet und sich im wesentlichen entlang der Vorstehrichtung der Hülse (2) erstreckt.

2. Schraubadapter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Hülse (2) entlang dieser ersten Richtung (D1) erstreckt, wobei sich die Ladevorrichtung entlang einer zweiten Richtung (D2) erstreckt, wobei die Ebene, die von den zwei Richtungen (D1 und D2) definiert wird, nach Erfordernissen des Benutzers vor dem Verflanschen der Hülse (2) auf dem Futter in jede zu der Schraubachse radialen Richtung plaziert werden kann.

3. Schraubadapter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülse (2) mit zwei koaxialen zylindrischen Teilen versehen ist, die aufeinander zu einem elastischen Rückholmittel hin gleiten.

4. Schraubadapter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß eines der zylindrischen Teile die Verflanschungsmittel der Hülse trägt und im Inneren des zweiten zylindrischen Teils zu einer internen Spiralfeder dieses zweiten Teils hin gleitend montiert ist.

5. Schraubadapter nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das erste zylindrische Teil (4) der Hülse (2) mit einer ringförmigen Innenhohlkehle (8) zum Aufliegen der Spiralfeder (9) versehen ist, wobei diese Feder (9) auch an ihrem entgegengesetzten Endteil in einer Hohlkehle (10) innerhalb des zweiten zylindrischen Teils (5) der Hülse (2) aufliegt.

6. Schraubadapter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhohlkehle (10) eine derartige Länge hat, daß sie im wesentlichen auf der ganzen Länge der Feder (9) in eingezogener Endposition der beiden gleitenden Teile der Hülse (2) unterkommt.

7. Schraubadapter nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß jedes der beiden Teile der Hülse einen Anschlag aufweist, wobei diese Anschläge gegeneinander in zurückgezogener Endposition der Hülse (2) zum Aufliegen kommen.

8. Schraubadapter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein erster Anschlag von einer Fläche der Verflanschungsmittel der Hülse (2) auf dem Futter ausgebildet ist, wobei diese Verflanschungsmittel auf einem ersten zylindrischen Teil der Hülse (2) installiert sind.

9. Schraubadapter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Anschlag von einer Fläche eines ringförmigen Ansatzes (11) ausgebildet ist, der bis auf ein Funktionsspiel genau gegen die zylindrische Außenfläche des ersten zylindrischen Teils (4) der Hülse (2) zum Aufliegen kommt, wobei dieser ringförmige Ansatz (11) auf das zweite zylindrische Teil (5) der Hülse (2) geschraubt ist.

10. Schraubadapter nach einem der Ansprüche 3 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Teil der Hülse mit einer Außenrändelung versehen und durch eine Schwalbenschwanzmontage an der Ladevorrichtung (3) befestigt ist.

11. Schraubadapter nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Messer (29) eine Auflagewand (36) aufweist, die mit einer Durchgangsbohrung (37) für die zu plazierenden Schrauben versehen ist, wobei diese Auflagewand (36) und im wesentlichen im rechten Winkel zu einer Schneidpratze (38) und einer Röhre (43), die in bezug zu einer Achse (48) innerhalb der Ladevorrichtung (3) gleitend montiert ist, fest verbunden ist, wobei das Gleiten des Messers (29) gegen eine Feder außerhalb der Achse (48) und innerhalb der Röhre (43) erfolgt.

Dessins