L'invention est relative à un procédé d'impression de décors en particulier sur des substrats de dimensions variables, notamment en verre.
Le procédé d'impression est du genre selon lequel l'application de peinture est assurée avec un pochoir tramé rotatif en forme de cylindre creux qui appuie et roule contre le substrat à imprimer, la longueur axiale du pochoir étant supérieure à la largeur maximale des substrats à imprimer, le pochoir étant alimenté en peinture ou encre sur toute sa longueur, des moyens de récupération étant prévus en aval de la zone d'impression pour recueillir la peinture qui n'a pas été transférée sur le substrat.
Une racle peut être placée à l'intérieur du cylindre creux pour presser la peinture dans la zone inférieure du cylindre.
Un tel procédé est connu d'après
L'invention a pour but, surtout, d'offrir un procédé d'impression de décors sur des substrats qui permet d'éliminer l'excès de peinture sur le pochoir rotatif dans des conditions améliorées, avec un frottement réduit et sous un encombrement également réduit.
Selon l'invention, le procédé d'impression de décors sur des substrats, du genre défini précédemment, est caractérisé en ce que les moyens de récupération comprennent des moyens pneumatiques d'extraction disposés au voisinage du cylindre creux et des moyens pour recueillir la peinture extraite.
Selon l'invention, les moyens pneumatiques d'extraction travaillent par aspiration et sont situés soit à l'intérieur soit à l'extérieur du cylindre, de même que les moyens pour recueillir la peinture extraite. A ces moyens sont avantageusement associés des moyens de soufflage qui contribuent au décollement des résidus de peinture et qui sont situés sur la face opposée du cylindre, respectivement à l'extérieur et à l'intérieur de celui-ci. De préférence, les moyens d'aspiration et les moyens pour recueillir la peinture sont situés à l'extérieur du cylindre.
La position des moyens de récupération est indépendante de celle d'une racle placée à l'intérieur du cylindre creux pour presser la peinture dans la zone inférieure du cylindre.
Les moyens de récupération sont disposés dans une zone angulaire qui correspond aux trois quarts de circonférence situés immédiatement en aval de la zone d'impression ayant pour point de départ la racle. La position des moyens de récupération dans ladite zone dépend de la viscosité de la peinture utilisée : une faible viscosité autorise une position éloignée de la racle. En revanche, si la viscosité est élevée, il est avantageux de disposer les moyens de récupération le plus proche possible de la racle, de préférence dans le premier quart de la zone d'impression.
Avantageusement les moyens pour récupérer la peinture extraite sont situés à un niveau inférieur à celui de la zone d'extraction de la peinture de sorte que la gravité favorise la récupération de la peinture. En particulier, les moyens pneumatiques d'extraction sont disposés dans une zone située au-dessous du plan horizontal passant par l'axe du cylindre, en aval de la zone d'impression.
L'invention concerne également un dispositif d'impression de décors en particulier sur des substrats de dimensions variables, notamment en verre, comportant un pochoir tramé rotatif en forme de cylindre creux qui appuie et roule contre le substrat à imprimer, la longueur axiale du pochoir étant supérieure à la largeur maximale du substrat à imprimer, le pochoir étant alimenté en peinture sur toute sa longueur, des moyens de récupération étant prévus en aval de la zone d'impression pour recueillir la peinture qui n'a pas été transférée sur le substrat, caractérisé en ce que les moyens de récupération comprennent des moyens pneumatiques d'extraction pour extraire la peinture subsistant dans des zones du pochoir et des moyens pour recueillir la peinture extraite.
De préférence les moyens pneumatiques d'extraction travaillent par aspiration et sont situés à l'extérieur du cylindre, en particulier au-dessous du plan horizontal passant par l'axe géométrique du cylindre.
L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après à propos d'un exemple de réalisation particulier décrit avec référence au dessin annexé, mais qui n'est nullement limitatif. Sur ce dessin :
En se reportant au dessin, on peut voir un dispositif 1 pour l'impression de décors sur des substrats 2, 2a de formes et de tailles variables. Les substrats ont généralement une surface plane mais peuvent aussi présenter une surface incurvée ayant un angle de courbure faible, inférieur à une dizaine de degrés, de préférence inférieur à quelques degrés. Par angle de courbure de la surface incurvée, il faut comprendre l'angle maximum qui peut être formé entre deux plans tangents en deux points différents de la surface. Les substrats sont de préférence en une matière résistant au traitement de transformation de la peinture, qui peut être une exposition sous des radiations ultraviolettes (peinture UV-réticulable) ou une cuisson, par exemple à une température de l'ordre de 100 à 250°C (peinture organique), ou jusqu'à environ 600°C (émail). Les substrats sont notamment en verre, mais peuvent être en métal, en céramique ou en matière plastique, par exemple en polycarbonate ou en polyacrylate.
Le dispositif 1 comprend un pochoir 3 tramé rotatif en forme de cylindre creux 4, ou tambour, d'axe géométrique X-X, muni d'un écran de sérigraphie rigide.
Les substrats 2, 2a sont placés sur un convoyeur 5 qui défile sous le cylindre creux 4 suivant le sens de la flèche A, c'est-à-dire de gauche à droite selon Fig.1. Le cylindre creux 4 est monté sur un arbre horizontal 6 (supporté par des moyens non représentés) et est entraîné en rotation dans le sens de la flèche G (sens contraire d'horloge selon Fig.1) de manière à rouler sans glisser contre le substrat 2.
La longueur axiale L (Fig.2) du pochoir 3 est supérieure à la largeur (dimension parallèle à l'axe du cylindre 4) maximale m du substrat 2 à imprimer, de sorte que l'impression du décor peut aller jusqu'aux bords longitudinaux du substrat 2.
Le pochoir 3 est alimenté, à l'intérieur du cylindre creux 4, en peinture P sur toute sa longueur par des moyens non représentés. Une racle 7 est placée et maintenue à l'intérieur du cylindre creux 4 pour presser la peinture dans la zone inférieure du cylindre creux, pratiquement suivant la génératrice inférieure.
Le décor à imprimer peut être constitué d'un ou plusieurs motifs unis, par exemple sous forme d'à-plat(s) et/ou à répétition. L'écran de sérigraphie qui permet d'obtenir le décor est rigide et sans couture, et peut être composé d'une plaque métallique perforée au décor voulu, d'un tissu formé de fils en une matière organique, par exemple du polyamide ou un polyester, d'un tissu métallisé, par exemple obtenu par galvanisation du tissu de fils organiques précité, ou d'un tissu de fils métalliques. La longueur L du cylindre creux peut être de plusieurs mètres, jusqu'à environ 4 mètres, de préférence jusqu'à 3 mètres. La circonférence du cylindre creux peut être supérieure à 1 mètre, avantageusement de l'ordre de 1,5 mètre. La vitesse d'impression peut être de 7 à 8 mètres par minute.
Des moyens de récupération R sont prévus en aval de la zone d'impression I suivant le sens de rotation G du cylindre creux 4, pour extraire la peinture subsistant dans les zones du pochoir 3 qui se trouvent à l'extérieur du substrat 2. En effet, cette peinture n'a pas été transférée sur le substrat. Les moyens de récupération R s'étendent tout le long du cylindre creux 4.
Les moyens de récupération R comprennent des moyens pneumatiques d'extraction 8 notamment formés par une buse d'aspiration dont l'entrée 9 est située au voisinage du cylindre creux 4, cette buse 8 étant inclinée vers le bas depuis l'entrée 9.
La buse 8 est située au-dessous du plan horizontal H passant par l'axe X-X du cylindre creux, et est reliée à une tubulure T d'aspiration , elle-même raccordée à une source de dépression non représentée. Les moyens de récupération comprennent en outre des moyens 10 pour recueillir la peinture extraite. Ces moyens 10 sont avantageusement formés par un réceptacle situé dans le prolongement de la buse 8, à un niveau inférieur. Ainsi la gravité agit essentiellement dans le même sens que l'aspiration, ce qui favorise la récupération de la peinture.
On peut installer, au niveau de l'entrée 9 de la buse, un distributeur 11 de liquide diluant pour éviter un séchage trop rapide de la peinture extraite.
En variante, les moyens R peuvent comprendre une buse de soufflage d'air sous pression située à l'intérieur du cylindre creux 4 tandis que le réceptacle 10 serait situé à l'extérieur du cylindre creux dans le prolongement du jet d'air sensiblement radial, dirigé vers le bas, provenant de la buse.
Les moyens de récupération R sont disposés de préférence dans une zone angulaire qui correspond au quart de circonférence situé immédiatement en aval de la zone d'impression I.
Le fonctionnement résulte immédiatement des explications qui précèdent.
Comme visible sur Fig.2, le substrat 2 en passant sous le cylindre creux 4 est imprimé, par exemple sur l'ensemble de sa surface E. La peinture située dans les zones 4a, 4b du cylindre creux à l'extérieur du contour du substrat 2 est récupérée par la buse d'aspiration 8, ce qui évite des impressions floues ultérieures dues à un excédent de peinture.
La peinture en excès ne reste pas longtemps exposée à l'air de sorte que les problèmes de séchage sont limités, le risque d'encrassement de l'écran sérigraphique est réduit.
Le dispositif de récupération de la peinture en excès est peu encombrant. On peut faire varier aisément la puissance de récupération en agissant sur la puissance d'aspiration.
La récupération pneumatique, notamment par aspiration, peut se faire sans contact direct en maintenant la buse 8 à faible distance du cylindre creux 4 de manière à réduire au minimum l'usure du tamis de sérigraphie. Plus la distance est faible, meilleure est l'efficacité de l'aspiration.
La récupération est située à distance de la zone d'impression et n'agit pas sur cette zone.
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