Dispositif de pulverisation d'un produit fluide

Description

[0001] La présente invention concerne un dispositif de pulvérisation d'un produit fluide. En particulier, l'invention concerne un pulvérisateur miniature adapté au conditionnement de produits cosmétiques, notamment de parfums.

[0002] Les dispositifs de type échantillon n'étant généralement pas destinés à la vente, leur coût de fabrication doit être aussi faible que possible. Il est donc important d'avoir des dispositifs dont les pièces soient aisément réalisables en grande série et dont le montage puisse être effectué de manière simple. En outre, ils doivent être en mesure de générer un spray dont la qualité soit aussi bonne que possible, et dont les caractéristiques soient aussi constantes que possible.

[0003] Une solution pour réaliser de tels conditionnements à un coût aussi faible que possible consisterait à réaliser le réservoir sous forme d'une dosette du type de ce qui est utilisé couramment pour le conditionnement de certains sérums physiologiques, collyres ou produits démaquillants. Une telle dosette est réalisée en une seule pièce avec un orifice de pulvérisation dont l'ouverture est provoquée par arrachage d'un embout, notamment par une torsion de l'embout autour de l'axe de l'orifice. Le remplissage d'un tel dispositif peut se faire via le fond ouvert du réservoir. Ce dernier est ensuite refermé notamment par soudage, à la manière d'un tube.

[0004] Une telle solution souffre toutefois de deux inconvénients majeurs. Le premier tient au fait qu'à l'ouverture, l'orifice qui résulte de l'arrachage de l'embout par torsion est de forme et de dimensions imprécises. Il en résulte que le spray pouvant être obtenu au travers d'un tel orifice, lorsque l'on presse les parois compressibles du réservoir, présente des caractéristiques variant fortement d'un dispositif à l'autre. Souvent même, la section de l'orifice est telle, qu'il n'est pas possible de générer un spray. Le produit ne peut que s'écouler sous forme de gouttes plus ou moins grosses ou d'un filet continu.

[0005] En outre, l'opération de soudage, après remplissage du réservoir, notamment lorsqu'il s'agit d'un produit fortement volatile tel qu'un parfum, n'est pas sans poser de problème. Sous l'effet de la chaleur, le produit risque de s'évaporer, de se détériorer, voire de s'enflammer.

[0006] Une autre solution est décrite, notamment dans les brevets US-A-4091966EP 1 279 607, US 2,571,504, US 2,642,313, US 2,728,981, GB 680 815 et GB 263 699, qui consiste à utiliser un dispositif du type nébuliseur. Le dispositif décrit dans ces documents comprend un récipient à paroi déformable qui contient un produit liquide à pulvériser. Le récipient est surmonté d'une tête de pulvérisation munie d'un orifice de pulvérisation qui communique avec l'intérieur du récipient par l'intermédiaire d'un tube plongeur. Une arrivée d'air est prévue dans la partie supérieure du tube ou au dessus du tube. Lorsque l'on comprime le récipient, on réduit le volume intérieur du récipient de sorte que l'air est comprimé et pousse le produit à sortir du récipient. Le produit monte alors dans le tube plongeur. L'air comprimé tend également à s'échapper du récipient et entre dans le tube plongeur par l'arrivée d'air. Un mélange d'air et de produit est alors obtenu dans le tube avant la pulvérisation.

[0007] Toutefois, dans certaines positions, l'arrivée d'air est immergée de produit en même temps que l'extrémité inférieure du tube plongeur. Si l'utilisateur presse la paroi déformable du réservoir dans une telle position, le produit est distribué sous forme d'un jet tel qu'un filet et non d'un spray de bonne qualité.

[0008] Aussi, est-ce un des objets de l'invention que de réaliser un dispositif de pulvérisation, résolvant en tout ou partie les problèmes discutés ci-avant en référence aux dispositifs conventionnels.

[0009] C'est en particulier un objet de l'invention que de réaliser un tel dispositif qui soit facile à produire en grande série, avec un coût de revient aussi faible que possible.

[0010] C'est un autre objet de l'invention que de fournir un tel dispositif qui permette de générer un spray de bonne qualité.

[0011] Selon l'invention, ces objets sont atteints en réalisant un dispositif de pulvérisation d'un produit fluide comprenant :

• un réservoir contenant le produit et de l'air, le réservoir comportant une paroi ayant au moins une zone déformable,
• un tube plongeur qui communique de façon sélective ou permanente avec un orifice de pulvérisation apte à pulvériser le produit en réponse à une pression exercée sur la zone déformable, le tube plongeur comportant :
  • une première extrémité ;
  • une seconde extrémité, à l'opposé de la première, par laquelle le produit peut entrer ;
  • au moins un passage d'air pour permettre à au moins une partie de l'air contenu dans le réservoir de se mélanger avec le produit acheminé par le tube plongeur, le passage d'air étant situé entre les deux extrémités du tube plongeur,

le dispositif pouvant se caractériser en ce que, avant une première utilisation du dispositif et en position au moins partiellement déformée de la zone déformable, ledit au moins passage d'air est à l'extérieur du produit, quelle que soit la position du réservoir.

[0012] Par « quelle que soit la position du réservoir », on entend quelle que soit la position sensiblement immobile du réservoir. Bien entendu, on n'exclut pas que lorsque l'on secoue le réservoir, du produit peut momentanément arriver au niveau du passage d'air.

[0013] Le passage d'air n'étant jamais immergé de produit, il ne peut servir à faire entrer du produit dans le tube plongeur. Ainsi, l'utilisateur ne pourra jamais faire sortir le produit sous forme d'un jet de mauvaise qualité, c'est-à-dire sans que le produit ne soit mélangé avec de l'air. Soit, le produit sera pulvérisé sous forme d'un spray grâce au mélange air-produit, soit de l'air seul sortira selon que la seconde extrémité du tube est immergée de produit ou non.

[0014] Le passage d'air peut être à l'extérieur du produit lorsque la zone déformable est déformée à son maximum, dans des conditions normales d'utilisation.

[0015] La seconde extrémité du tube plongeur peut être située au voisinage du fond du réservoir de manière à ce que la plus grande partie du produit contenu dans le réservoir puisse être distribuée.

[0016] Le tube plongeur peut comporter plus d'un passage d'air, lorsque l'on souhaite par exemple obtenir un spray plus aéré. Le tube plongeur peut par exemple comporter deux passages d'air situés en regard l'un de l'autre. Le tube plongeur peut aussi comporter au moins deux passages d'air situés à deux hauteurs différentes.

[0017] La section transversale du ou des passages d'air peut être circulaire, mais elle peut aussi être ovale, triangulaire, polygonale ou de toute autre forme. Lorsque le tube plongeur comporte plusieurs passages d'air, ils peuvent avoir une section identique ou différente.

[0018] Le passage d'air peut déboucher en regard d'une portion de la paroi du réservoir située à l'opposé de la zone déformable. Ainsi, lorsque l'on presse la paroi du réservoir, le volume du réservoir est réduit à l'opposé du passage d'air ce qui évite que le produit soit amené au niveau du passage d'air.

[0019] L'orifice de pulvérisation peut déboucher selon un axe oblique par rapport à l'axe du tube plongeur. L'orifice de pulvérisation peut aussi déboucher selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube plongeur. Le dispositif étant utilisé de préférence tête en haut avec le tube sensiblement vertical, on peut ainsi obtenir un spray qui n'est pas vertical, et en particulier un spray horizontal qui facilite l'application du produit sur la peau en prévoyant par exemple un orifice de pulvérisation orienté à 90° par rapport à l'axe du tube.

[0020] Avantageusement, la zone déformable de la paroi est à mémoire de forme, c'est-à-dire qu'elle est configurée de manière à reprendre sa forme initiale par rappel élastique lorsque cesse la pression. Le dispositif peut alors être utilisé plusieurs fois consécutivement.

[0021] La zone déformable peut présenter un profil sensiblement convexe dans sa position non déformée, notamment en forme de dôme, et un profil sensiblement concave dans sa position déformée. Cette configuration facilite le retour de la paroi en position convexe lorsque cesse la pression.

[0022] La paroi située en regard de la zone déformable peut être sensiblement plane.

[0023] La zone déformable du réservoir peut être formée d'un matériau thermoplastique, notamment un polyéthylène, un polypropylène, un polyester téréphtalate, un polyéthylène naphtalate, un polyacrylonitrile, un polyoxyméthylène, un polychlorure de vinyle, ou un mélange de ces matériaux.

[0024] Le dispositif peut comprendre un embout de pulvérisation fixé au réservoir qui comporte l'orifice de pulvérisation.

[0025] Le dispositif de pulvérisation peut comporter un organe de fermeture apte à obturer l'orifice de pulvérisation.

[0026] Le dispositif est particulièrement adapté pour le conditionnement et la pulvérisation d'une dose échantillon d'un produit cosmétique, notamment d'un parfum.

[0027] L'invention consiste, mis à part les dispositions exposées ci-dessus, en un certain nombre d'autres dispositions qui seront explicitées ci-après, à propos d'exemples de réalisation non limitatifs, décrits en référence aux figures annexées, parmi lesquelles :

• les figures 1 à 6 illustrent des vues en perspective d'un mode de réalisation du dispositif de pulvérisation selon l'invention, dans différentes positions ;
• la figure 7 représente partiellement en coupe axiale le dispositif de pulvérisation illustré à la figure 1 ; et
• les figures 8 et 9 illustrent partiellement des variantes de réalisation du tube plongeur du dispositif de la figure 1.

[0028] Le dispositif représenté en vue d'ensemble sur les figures 1 à 6 comprend un réservoir 10 à paroi déformable, contenant le produit P à distribuer et de l'air, sur lequel est monté un embout 20 comportant un orifice de pulvérisation 21. L'orifice de pulvérisation 21 est en communication avec l'intérieur du réservoir par l'intermédiaire d'un tube plongeur 30 d'axe longitudinal X.

[0029] Selon le mode de réalisation représenté, le réservoir 10 est configuré sous forme d'une goutte d'eau, mais il est évident qu'il peut présenter toute autre forme autorisant la déformation d'au moins une de ses parois. Il peut par exemple être sous forme de sphère.

[0030] Le réservoir 10 est obtenu par moulage, notamment par injection soufflage à partir d'une seule pièce, d'un matériau thermoplastique. Le réservoir est par exemple formé d'un polyéthylène, d'un polypropylène, d'un polyéthylène téréphtalate, d'un polyéthylène naphtalate, d'un polyacrylonitrile, d'un polyoxyméthylène, d'un polychlorure de vinyle, ou encore d'un mélange de ces matériaux.

[0031] La paroi du réservoir 10 comprend une zone 11 de forme bombée qui est déformable lorsqu'on exerce une pression dessus. Cette paroi est à mémoire de forme de sorte qu'elle reprend sa position initiale lorsqu'on cesse d'exercer une pression dessus.

[0032] A l'opposé de cette zone 11, le réservoir 10 a une paroi plane 12. Cette configuration du réservoir permet de facilement identifier la zone sur laquelle l'utilisateur doit exercer une pression de sorte que le fonctionnement du dispositif est rendu évident. En outre, cette configuration permet de facilement saisir le dispositif entre deux doigts. Par ailleurs, la paroi plane 12 sert également à poser le dispositif. La paroi plane 12 peut également facilement être décorée.

[0033] Le réservoir 10 se termine par un col ouvert 13, visible à la figure 7, sur lequel est monté de manière étanche l'embout de pulvérisation 20.

[0034] La forme extérieure de l'embout de pulvérisation 20 est telle que lorsque l'embout est fixé sur le col du réservoir, il forme l'extrémité de la goutte d'eau.

[0035] L'embout de pulvérisation 20 comprend une jupe d'accrochage 24, cylindrique de révolution, qui coopère par encliquetage avec une gorge annulaire 14 formée sur la paroi externe du col 13 du réservoir.

[0036] L'embout de pulvérisation 20 comprend également une jupe d'étanchéité 25, cylindrique de révolution, la jupe d'étanchéité étant concentrique à la jupe d'accrochage 24. La jupe d'étanchéité 25 est en appui étanche sur la surface interne du col 13 du récipient.

[0037] La jupe d'accrochage 24 et la jupe d'étanchéité 25 s'étendent parallèlement à l'axe longitudinal X du tube plongeur.

[0038] Une paroi 26, transversale à l'axe X, obture partiellement la jupe d'étanchéité 25 dans sa partie supérieure, la paroi transversale 26 étant traversée par un passage 27 qui débouche dans un conduit 28 d'axe longitudinal Y, perpendiculaire à l'axe X. Le conduit 28 est fermé à l'une de ses extrémités 28a, ouvert à l'autre de ses extrémités 28b pour recevoir une buse 40 dans laquelle est formé l'orifice de pulvérisation 21.

[0039] Le tube plongeur 30 est monté en force dans l'embout de pulvérisation 20. En particulier, la première extrémité 30a du tube plongeur est montée en force dans la jupe d'étanchéité 25. La seconde extrémité 30b du tube plongeur débouche sensiblement vers le fond du réservoir de manière à être immergée dans le produit à pulvériser lorsque le dispositif de pulvérisation est en position tête en haut.

[0040] Un orifice 31 est formé dans la paroi latérale du tube plongeur 30 pour permettre à l'air présent dans le réservoir 20 au-dessus du produit à pulvériser, lorsqu'il est comprimé, de s'introduire dans le tube plongeur en même temps que le produit remonte dans le tube, comme on l'a représenté à la figure 6.

[0041] La position du passage d'air 31 est choisie en fonction de la forme du réservoir et de la quantité initiale de produit, de manière telle que, avant une première utilisation du dispositif, le passage d'air 31 soit à l'extérieur du produit, quelle que soit la position du réservoir.

[0042] En particulier, lorsque le dispositif est en position tête en haut, c'est-à-dire lorsque la seconde extrémité 30b du tube plongeur est en dessous de la première 30a, on voit sur les figures 1 et 2 que le niveau supérieur 100 du produit est en dessous du passage d'air 31. Lorsque le dispositif est en position tête en bas, c'est-à-dire lorsque la seconde extrémité 30b du tube plongeur est en dessus de la première extrémité 30a, on voit sur les figures 4 et 5 que le niveau supérieur 100 du produit est toujours en dessous du passage d'air 31. De même, lorsque le tube plongeur est horizontal comme on l'a représenté à la figure 3, le niveau supérieur 100 du produit est en dessous du passage d'air 31.

[0043] En particulier, le passage d'air 31 est à l'extérieur du produit lorsque la zone déformable 11 est déformée à son maximum comme on l'a représenté à la figure 6.

[0044] Selon un exemple particulier, si on prend un réservoir en forme de sphère, on place l'orifice d'air au centre de la sphère et on remplit le réservoir de produit d'un volume inférieur à la moitié du volume total du réservoir.

[0045] Dans les positions illustrées sur les figures 1, 2 et 6, l'extrémité inférieure 30b du tube plongeur 30 est immergée de produit. Le produit peut alors être pulvérisé en pressant la paroi déformable 11 comme on l'a illustré à la figure 6. Le réservoir 10 passe alors d'une première position convexe correspondant à sa position non déformée, à une seconde position concave correspondant à sa position déformée. Le reste du réservoir n'est sensiblement pas déformé de sorte que, lorsque la paroi déformable 11 est déformée, le volume intérieur du réservoir diminue. L'air présent dans le réservoir est alors comprimé et une surpression est créée à l'intérieur du réservoir. Le produit est poussé à l'intérieur du tube plongeur, par son extrémité 30b en même temps que l'air s'y introduit, via le passage d'air 31, de sorte qu'un mélange produit-air est formé dans le tube plongeur. Le mélange obtenu est ensuite pulvérisé au travers de l'orifice 21.

[0046] Lorsque la paroi reprend sa forme initiale, de l'air entre alors dans le réservoir, notamment par l'orifice de pulvérisation 21. S'il reste du produit à l'intérieur du réservoir, on peut de nouveau créer une surpression en déformant la paroi d'actionnement et ainsi pulvériser une autre dose de produit.

[0047] Dans les positions illustrées sur les figures 3 à 5, l'extrémité inférieure 30b du tube plongeur n'est plus immergée de produit. Etant donné que le passage d'air 31 est aussi à l'extérieur du produit, si l'utilisateur presse la paroi déformable 11, seul de l'air sortira. Il saura alors qu'il doit positionner différemment le réservoir pour pouvoir pulvériser du produit.

[0048] Selon l'invention, l'extrémité inférieure 30b du tube plongeur et le passage d'air 31 n'étant jamais tous les deux immergés de produit, l'utilisateur ne pourra jamais faire sortir le produit sous forme d'un jet. Soit, le produit sera pulvérisé sous forme d'un spray grâce au mélange air-produit, soit de l'air seul sortira.

[0049] Dans l'exemple qui vient d'être décrit, le passage d'air est un trou de section transversale circulaire. Il est bien évident que le passage d'air peut être formé par un trou de toute autre forme, par exemple un trou de section transversale ovale, triangulaire ou polygonale.

[0050] En outre, le tube plongeur peut comporter plusieurs passages d'air 31. Le tube plongeur peut par exemple comporter deux passages d'air situés en regard l'un de l'autre comme on l'a illustré à la figure 8 ou encore deux passages d'air 31 situés à deux hauteurs différentes comme on l'a représenté à la figure 9. Dans tous les cas, tous les passages d'air devront rester à l'extérieur du produit, quelle que soit la position du réservoir.

[0051] Pour pouvoir stocker le dispositif de pulvérisation entre deux utilisations, l'embout de pulvérisation 20 peut comporter un organe de fermeture 50, sous forme par exemple d'un bouchon qui vient se fixer à l'extérieur de la buse 40 comme on le voit à la figure 7.

[0052] En variante, on peut prévoir que l'orifice de pulvérisation est obturé avant une première utilisation, par exemple par un film thermoscellé, qui ne peut être repositionné après avoir été retiré. Un tel arrangement est adapté aux dispositifs de pulvérisation à usage unique.

[0053] Dans la description détaillée qui précède, il a été fait référence à des modes de réalisation préférés de l'invention. Il est évident que des variantes peuvent y être apportées sans s'écarter de l'invention telle que revendiquée ci-après.

Revendications

1. Dispositif de pulvérisation d'un produit fluide comprenant :

- un réservoir (10) contenant le produit et de l'air, le réservoir (10) comportant une paroi ayant au moins une zone déformable (11),

- un tube plongeur (30) qui communique de façon sélective ou permanente avec un orifice de pulvérisation (21) apte à pulvériser le produit en réponse à une pression exercée sur la zone déformable (11), le tube plongeur comportant :

- une première extrémité (30a) ;

- une seconde extrémité (30b), à l'opposé de la première, par laquelle le produit peut entrer ;

- au moins un passage d'air (31) pour permettre à au moins une partie de l'air contenu dans le réservoir de se mélanger avec le produit acheminé par le tube plongeur (30), le passage d'air (31) étant situé entre les deux extrémités du tube plongeur,

le dispositif étant caractérisé en ce que, avant une première utilisation du dispositif et en position au moins partiellement déformée de la zone déformable, ledit au moins passage d'air (31) est à l'extérieur du produit, quelle que soit la position du réservoir.

2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le passage d'air (31) est à l'extérieur du produit lorsque la zone déformable (11) est déformée à son maximum.

3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la seconde extrémité (30b) est située au voisinage du fond du réservoir.

4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le passage d'air (31) débouche en regard d'une portion de la paroi du réservoir située à l'opposé de la zone déformable (11).

5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube plongeur comporte deux passages d'air (31) situés en regard l'un de l'autre.

6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube plongeur comporte au moins deux passages d'air (31) situés à deux hauteurs différentes.

7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que les passages d'air (31) ont une section transversale différente.

8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'orifice de pulvérisation (21) débouche selon un axe oblique par rapport à l'axe du tube plongeur.

9. Dispositif selon l'une quelconque revendication 8, caractérisé en ce que l'orifice de pulvérisation (21) débouche selon un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal du tube plongeur.

10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone déformable (11) est configurée de manière à reprendre sa forme initiale par rappel élastique lorsque cesse la pression.

11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la zone déformable (11) présente un profil sensiblement convexe dans sa position non déformée, notamment en forme de dôme, et un profil sensiblement concave dans sa position déformée.

12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi (12) située en regard de la zone déformable (11) est sensiblement plane.

13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la zone déformable (11) du réservoir est formée d'un matériau thermoplastique, notamment un polyéthylène, un polypropylène, un polyester téréphtalate, un polyéthylène naphtalate, un polyacrylonitrile, un polyoxyméthylène, un polychlorure de vinyle, ou un mélange de ces matériaux.

14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif comprend un embout de pulvérisation (20), fixé au réservoir (10), qui comporte l'orifice de pulvérisation (21).

15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un organe de fermeture (50) apte à obturer l'orifice de pulvérisation (21).

16. Utilisation d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes pour le conditionnement et la pulvérisation d'une dose échantillon d'un produit cosmétique, notamment d'un parfum.

Claims

1. Spray device for a fluid product, including:

- a reservoir (10) containing the product and air, the reservoir (10) comprising a wall having at least one deformable region (11),

- a dip tube (30) which communicates selectively or permanently with a spray orifice (21) able to spray the product as a result of pressure being exerted on the deformable region (11), the dip tube comprising:

- a first end (30a);

- a second end (30b) opposite the first and through which the product can enter;

- at least one air passage (31) to allow at least some of the air contained in the reservoir to mix with the product fed through the dip tube (30), the air passage (31) being located between the two ends of the dip tube,

the device being characterized in that, before the device is used for the first time and with the deformable region in an at least partially deformed position, said at least one air passage (31) is outside the product, whatever the position of the reservoir.

2. Device according to Claim 1, characterized in that the air passage (31) is outside the product when the deformable region (11) is at its maximum deformation.

3. Device according to either of the preceding claims, characterized in that the second end (30b) is located close to the bottom of the reservoir.

4. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the open end of the air passage (31) faces a portion of the wall of the reservoir located opposite the deformable region (11).

5. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the dip tube comprises two air passages (31) located facing one another.

6. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the dip tube comprises at least two air passages (31) located at two different heights.

7. Device according to either of Claims 5 and 6, characterized in that the air passages (31) have different cross sections.

8. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the spray orifice (21) is directed along an axis that forms an oblique angle to the axis of the dip tube.

9. Device according to any one of Claims 1 to 7, characterized in that the spray orifice (21) is directed along an axis substantially perpendicular to the longitudinal axis of the dip tube.

10. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the deformable region (11) is configured so as to spring back to its initial form when the pressure stops.

11. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the deformable region (11) has a substantially convex, in particular dome-shaped, profile in its non-deformed position, and a substantially concave profile in its deformed position.

12. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the wall (12) located facing the deformable region (11) is substantially flat.

13. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the deformable region (11) of the reservoir is made of a thermoplastic, in particular a polyethylene, a polypropylene, a polyester terephthalate, a polyethylene naphthalate, a polyacrylonitrile, a polyoxymethylene, a polyvinyl chloride or a blend of these materials.

14. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that the device includes a spray nozzle (20), fixed to the reservoir (10), comprising the spray orifice (21).

15. Device according to any one of the preceding claims, characterized in that it comprises a closure member (50) able to close off the spray orifice (21).

16. Use of a device according to any one of the preceding claims for packaging and spraying a sample dose of a cosmetic product, in particular a perfume.

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Versprühen eines fluiden Produkts, die umfasst:

- einen Vorratsbehälter (10), der das Produkt und Luft enthält, wobei der Vorratsbehälter (10) eine Wand umfasst, die mindestens eine verformbare Zone (11) aufweist,

- ein Tauchrohr (30), das in selektiver oder permanenter Weise mit einer Sprühöffnung (21) in Verbindung steht, die dafür geeignet ist, das Produkt als Reaktion auf einen Druck zu versprühen, der auf die verformbare Zone (11) ausgeübt wird,
wobei das Tauchrohr umfasst:

- ein erstes Ende (30a),

- ein zweites Ende (30b), das dem ersten Ende gegenüber liegt, durch das das Produkt eintreten kann;

- mindestens einen Luftdurchlass (31), der es mindestens einem Teil der Luft, die in dem Vorratsbehälter enthalten ist, ermöglicht, sich mit dem Produkt zu vermischen, das durch das Tauchrohr (30) befördert wird, wobei der Luftdurchlass (31) zwischen den beiden Enden des Tauchrohrs angeordnet ist,

wobei die Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass sich der mindestens eine Luftdurchlass (31) vor einer ersten Verwendung der Vorrichtung und in mindestens teilweise verformter Position der verformbaren Zone außerhalb des Produkts befindet unabhängig von der Lage des Vorratsbehälters.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Luftdurchlass (31) außerhalb des Produkts befindet, wenn die verformbare Zone (11) bis zu ihrem Maximum verformt ist.

3. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das zweite Ende (30b) in der Nähe des Bodens des Vorratsbehälters befindet.

4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Luftdurchlass (31) einem Teil der Wand des Vorratsbehälters gegenüber mündet, die sich auf der gegenüberliegenden Seite zur verformbaren Zone (11) befindet.

5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr zwei Luftdurchlässe (31) umfasst, die einander gegenüberliegend angeordnet sind.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Tauchrohr mindestens zwei Luftdurchlässe (31) umfasst, die auf zwei unterschiedlichen Höhen angeordnet sind.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftdurchlässe (31) einen unterschiedlichen Querschnitt haben.

8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühöffnung (21) entlang einer schrägen Achse, bezogen auf die Achse des Tauchrohrs, mündet.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühöffnung (21) entlang einer Achse mündet, die in etwa senkrecht zur Längsachse des Tauchrohrs verläuft.

10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Zone (11) so konfiguriert ist, dass sie durch elastische Rückstellung ihre ursprüngliche Form wieder einnimmt, wenn der Druck aufhört.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Zone (11) in ihrer nicht verformten Position ein in etwa konvexes Profil, insbesondere mit der Form einer Kuppel, und in ihrer verformten Position ein im Wesentliches konkaves Profil hat.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wand (12), die der verformbaren Zone (11) gegenüber liegt, in etwa eben ist.

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die verformbare Zone (11) des Vorratsbehälters aus einem thermoplastischen Material, insbesondere einem Polyethylen, einem Polypropylen, einem Polyesterterephthalat, einem Polyethylennaphthalat, einem Polyacrylnitril, einem Polyoxymethylen, einem Polyvinylchlorid oder einem Gemisch dieser Materialien, ausgebildet ist.

14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Sprühkappe (20) umfasst, die auf dem Vorratsbehälter (10) befestigt ist, die die Sprühöffnung (21) umfasst.

15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Schließorgan (50) umfasst, das dafür geeignet ist, die Sprühöffnung (21) zu verschließen.

16. Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche zum Verpacken und Versprühen einer Probiermenge eines kosmetischen Produkts, insbesondere eines Parfüms.

Dessins