[0001] L'invention concerne système de fermeture coulissantes, motorisées et automatisées
dans un domaine d'application étendu allant des ouvertures des ouvrage de bâtiments
à celui des ouvertures de tous types de volumes dans l'automobile par exemple et ce
sans limitation .
[0002] En premier lieu, l'invention a pour objet un système de suspension pour panneaux
coulissants destiné à être fixé à un support fixe.
[0003] L'art antérieur propose des profilés formant rail et/ou support et/ou bandeau enjoliveur
avec des accessoires de fixation et/ou de support fixe d'ouvrage.
[0004] L'homme du métier, fabricant ou installateur trouvera dans le commerce et des moteurs
et des boîtiers d'alimentations et des dispositifs électriques ou électroniques de
fin de course.
[0005] Le savoir-faire de l'homme du métier consiste à déterminer parmi toutes les variantes
de réalisation et des profilés et des éléments divers d'alimentation et de motorisation,
les bons éléments destinées à une application et ensuite à savoir les mettre en oeuvre,
puis à les installer et à livrer une installation dite « clé en main ».
[0006] Le problème technique est la collection constituée par un ensemble de divers éléments
pour réaliser une installation de panneaux coulissants motorisé. La diversité des
panneaux coulissants du fait de leurs tailles, de leurs poids, des courses d'actionnement
et telle que les divers éléments nécessitent pour chaque genre d'entres eux d'être
décliné en autant de réalisations que d'applications dans cette diversité. Ce qui
entraîne des coûts de fabrication et de stockage, des coût de mise en oeuvre et d'installation
conséquents.
[0007] C'est un métier de professionnel que de réaliser de telles étapes, d'abord de collection,
ensuite de mise en oeuvre et pour finir d'installation. Le particulier a peu de chances
de réunir toutes les connaissances ainsi que de trouver les bons éléments et d'installer
le tout pour obtenir un panneau coulissant fonctionnel du premier coup.
[0008] L'objectif de l'invention est de résoudre les problèmes et inconvénients précités
en réunissant tous les éléments en un système unique prêt à installer dit « clé en
main ».
[0009] Un système tout public qui permet au professionnel comme au particulier, sans connaissances
spécifiques de trouver ce dont il a besoin simplement d'une part, et d'autre part
que la mise en oeuvre soit un jeu d'enfant simple et aisé, en toute sécurité et sans
risques technique, électrique ou mécanique.
[0010] Pour répondre à ces objectifs le but de l'invention est de réaliser un rail support
à carénage amovible sécurisé sans autres accessoires que des vis de fixation de l'ensemble
sur un support fixe et des caches d'extrémité sur les sections d'extrémité.
[0011] Ensuite un second objectif est de réaliser un ensemble unique modulaire de motorisation
et standard qu'il suffira de connecter aux sources électriques, réseau ou autonomes
de secours telles que batteries ou de relais typiquement des panneaux solaires.
[0012] Le système de suspension motorisé est unique et constitue un standard. Il n'y a que
deux sélections à faire ; celle du profilé selon que l'application réclame un ou plusieurs
rail(s) de guidage et selon la longueur nécessaire qui est fonction de la course à
effectuer par le panneau coulissant ; encore celle de l'ensemble modulaire compact
de motorisation dont le module standard central permet d'adapter à la fois l'organe
de liaison de l'ensemble modulaire compact de motorisation au rail sélectionné et
d'adapter le type d'engrenage correspondant aux efforts d'actionnement du panneau
qui sont essentiellement fonction du poids, de la taille et de la course dudit panneau.
[0013] Les situations les plus classiques dans les applications autorisent la présentation
des systèmes de suspension motorisés sur les rayons des grandes surfaces de bricolage
et de ventes. Les applications spécifiques peuvent être commandées en usine. Cette
dernière adapte le type d'engrenage idoine correspondant au cahier des charges de
la demande d'installation de panneau coulissant.
[0014] L'invention permet des gains en coûts et en temps de la conception, à la fabrication
et à la mise en service.
[0015] les cas de rappels en garantie et en responsabilité s'amenuisent.
[0016] L'invention offre la sécurité aux professionnels et aussi aux particuliers par l'impossibilité
de faire des erreurs de branchement en sus de service de sécurisation du matériel,
des biens et de la personne tels que pour exemple l'anti-effraction, l'autonomie de
fonctionnement, l'automatisme parmi d'autres services.
[0017] L'invention a encore pour objet une utilisation d'un système de suspension motorisé
compact et autonome conforme au système décis précédemment entre autres applications
pour l'actionnement des volets coulissants.
[0018] Un exemple non limitatif de mis en oeuvre de la présente invention va maintenant
être décrit au regard des figures annexées sur lesquelles :
- La figure 1 représente vue de face en élévation un système de suspension motorisé
fixé à un support fixe mural pour l'actionnement d'un panneau coulissant ;
- La figure 1 a représente un écorché vue de face en élévation d'un agrandissement de
l'extrémité du rail support relié à l'ensemble modulaire compact de motorisation du
système de la Fig. 1 ;
- La figure 2 est une vue de coté du support avec le bandeau et un chariot de suspension
du panneau du système de la Fig. 1 ;
- La figure 3 montre en perspective le support après la mise en place du bandeau et
plaques de fermeture du système de la Fig. 1 ;
[0019] Le profilé 1 fait de préférence en aluminium, comprend une première partie 2 plane
destinée à être fixée la paroi par des vis traversant des trous oblongs 3. Une deuxième
partie 4 se projette vers l'extérieur de la paroi et forme un angle avec la paroi
variant entre 60° et 90°. Une troisième partie 5 constitue le rail de coulissement
et a la forme d'un U inversé avec deux projections horizontales 6 et 7 se rapprochant
et formant les chemins de roulement pour le chariot de suspension (fig. 2). De préférence,
le rail 5 est aussi solidaire de la première partie 1 par une paroi 8 diminuant ainsi
les éventuelles vibrations dues au porte-à-faux de la partie 4 lors du roulement des
chariots et reportant les efforts sur la partie 2. Le rail 5 est muni de deux projections
9 et 10 contribuant à l'encliquetage du bandeau 18 comme sera décrit à l'aide de la
figure 2. L'extrémité supérieure de la partie 1 est munie d'une projection en L 11
pour l'accrochage du bandeau 18. Des logements en forme de C ou cylindriques 12, 13,
14 sont prévus pour la fixation de deux plaques latérales (Fig. 3) par vis 27 et chevilles,
etc.
[0020] En se référant à la figure 2, le support complet est représenté. Un chariot de suspension
comprenant des galets 16, 17 roulant sur chemin de roulement 5 est représenté tandis
qu'une tige filetée 15 solidaire du corps du chariot permet de suspendre le panneau.
Un ou plusieurs chariots sont utilisés en fonction des dimensions du panneau. Un bandeau
18 vient s'encliqueter par deux projections 24, 25 collaborant avec les projections
9 et 10 de la troisième partie 5 du profilé. Dans le but d'éviter le décrochement
accidentel du bandeau 18, son extrémité supérieure est munie d'une partie repliée
18 en forme de crochet et d'une projection 20 pliée sur environ 90° vers la partie
repliée 19. Les position et dimensions de deux parties repliées 19 et 20 entourant
la projection 11 de la partie 2 du profilé 1 permettent d'empêcher la chute accidentelle
du bandeau 18 aussi bien lors de la mise en place que du retrait du bandeau 18 ainsi
que lors d'un désengagement accidentel des éléments 9, 10, 24, 25. En effet, lors
de la mise en place le bandeau 18 doit être présenté de sorte que la partie repliée
18 s'engage (s'accroche) sur la projection en L 11. Dans ce but, la partie 18a doit
être présentée approximativement perpendiculaire à la paroi, engager la partie repliée
19 dans la projection en L 11 et laisser tourner le bandeau 18 naturellement vers
le bas. Lors de ce mouvement, la partie repliée 19 et la partie le pied du L 11 sont
en contact et même si le bandeau n'est pas tenu, il ne peut pas tomber accidentellement.
Lorsque les projections 24, 25 viennent en face de projections 9, 10 il suffit de
pousser le bandeau conter la paroi et il viendra à la position représentée à la figure
2, c'est-à-dire que les projections 9, 10 et 24, 25 vont s'engager tandis que la partie
repliée 20 viendra en contact avec la projection en L 11 empêchant un mauvais positionnement
du bandeau 18. Dans cette position, le bandeau 18 est solidement fixé et un effort
vers le haut ne peut pas le décrocher grâce à la coopération des éléments 20 et 11.
Pour retirer le bandeau 18 il faut le tirer horizontalement pour désengager les éléments
9, 10 et 24, 25 ainsi que 20 et 11 et ensuite tourner vers le haut le bandeau 18 et
désengager les éléments 11 et 19.
[0021] Pour conclure, les éléments 11 et 19 permettent d'empêcher, lors de la mise en place
ou le retrait du bandeau, qu'il tombe accidentellement ou lorsque les éléments 9,
10 et 24, 25 se désengagent accidentellement. Les éléments 20 et 11 assurent le positionnement
exact du bandeau et empêchent aussi son décrochement accidentel.
[0022] Pour des raisons esthétiques et pour protéger les éléments situés à l'intérieur du
bandeau, les deux extrémités du support sont fermées par deux plaques 26 (Fig. 3)
fixées par des vis ou des chevilles ou similaires s'engageant dans les passages 12
à 14 et 22 à 23 prévus sur le support et le bandeau.
[0023] Un prolongement au bandeau 18 à l'une des extrémités du profilé support 1 et au-delà
de ladite extrémité forme avec l'une des plaques 26 un coffre 28 adapté à recevoir
un ensemble modulaire compact de motorisation 29. Avantageusement, cet ensemble est
préservé des intempéries.
[0024] Afin d'améliorer la réduction des bruits de fonctionnement, l'invention réalise au
droit de la liaison 37 de l'ensemble modulaire compact de motorisation 29 avec ledit
profilé support 1, une incision 38 d'une longueur au moins égale à un centimètre,
réalisée dans les parois horizontales de la partie 8 et dans la paroi opposée à la
paroi 8, de la deuxième partie de la console 4.
[0025] Ce faisant cette incision 38 pratiquée sur au moins un centimètre à partir du niveau
de la liaison 37 réduit les vibrations de fonctionnement sans nuire à la stabilité
dudit système A, dudit profilé support 1 et encore à la fixation avec la liaison 37.
[0026] L'ensemble modulaire compact de motorisation 29 dudit panneau coulissant comprend
:
- un moteur 30 alimenté en basse tension 6 volts, condition essentielle pour réussir
la compacité et la capacité d'autonomie avec des dispositifs d'alimentation de secours
33 ou avec des générateurs autonomes tels que panneaux solaires, reliés à l'ensemble
29 via une connexion 34 avec des moyens détrompeurs ;
- un boîtier de transmission 35 de réduction / amplification du couple moteur via un
engrenage modulable à train unique ou multiple et autorisant au choix une prise directe
ou indirecte entre l'axe du moteur 30 et l'axe de la poulie de transmission 36 ;
- un boîtier de regroupement 31 du dispositif d'alimentation secteur et/ou de secours
et/ou relais, des dispositifs mécaniques, électriques et/ou électroniques de commande
de gestion de pilotage et de services associés tels que sans limitation des sécurités,
des automatisations, des traitements et autres.
[0027] Le dit boîtier de transmission 32 permet la réversibilité et l'interchangeabilité
des modules moteurs 30 et du boîtier de regroupement 32.
[0028] Ledit boîtier de transmission 32 permet l'interchangeabilité et la réversibilité
pour les deux premiers modules 30, 31 par rapport au troisième module 32 pour former
une unique unité bénéficiant d'un seul et unique dispositif de liaison 37 et de fixation
interchangeable à la structure fixe du système de suspension A motorisé pour panneaux
coulissants.
[0029] Ledit boîtier de transmission 35 comporte les moyens d'interchangeabilité d'engrenage
et de liaison unique 37 de l'ensemble modulaire 29 au rail 5.
[0030] Avantageusement tout type de rail est autorisé pour les application de système de
suspension motorisé d'une part et d'autre part l'inversion ou la réversibilité du
moteur 30 avec le boîtier de regroupement 31 permet de conserver intact la capacité
de loger dans le coffre 28 l'ensemble 29 lorsque le rail 5 de part sa liaison 37 au
boîtier est situé proche de l'aile 18a du bandeau 18. Ce qui est le cas pour des applications
à des panneaux de grande taille par exemple.
[0031] Les caractéristiques dimensionnelles longueur L, largeur I et hauteur h de l'ensemble
modulaire 29 réalisent un volume constant malgré la réversibilité des modules moteur
30 et boîtier 29. Ce volume s'inscrit dans le volume du coffre 28 de caractéristiques
dimensionnelles longueur L' correspondant au dépassement du bandeau 18 supérieur à
L de l'ensemble 29, largeur l' correspondant à la distance séparant la paroi du bandeau
18 à la partie plane 2 du profilé support 1 supérieure à la largeur I de l'ensemble
29, la hauteur h' correspondant à la hauteur du bandeau 18 supérieure à la hauteur
h de l'ensemble 29.
[0032] L'utilisation d'un système de suspension 1 motorisé conforme aux modes de réalisation
décrit ci-dessus entre autres applications est l'équipement de baies de fenêtres et/ou
de portes avec ledit système de suspension 1 pour actionner des volets coulissants
par motorisation et automatisme.
Signes de référence
[0033]
A Système de suspension motorisé
1. profilé support
2. console première partie plane du profilé support 1
3. trous oblongs de la console 2
4. console deuxième partie du profilé support 1
5. rail troisième partie du profilé support 1
6. projections horizontales du rail
7. projections horizontales du rail 5
8. partie du profilé support 1
9. moyens d'encliquetage
10. moyens d'encliquetage
11. moyens complémentaires projection du profilé support 1
12. logement cylindrique
13. logement cylindrique
14. logement cylindrique
15. tiges filetées du chariot de suspension
16. galets des chariots de suspension des panneaux
17. galets des chariots de suspension des panneaux
18. bandeau amovible
18a. partie de 18
19. moyens complémentaires du bandeau amovible 18
20. moyens complémentaires du bandeau amovible 18
21. logement cylindrique de 18
22. logement cylindrique de 18
23. logement cylindrique de 18
24. moyens d'encliquetage de 18
25. moyens d'encliquetage de 18
26. plaques d'extrémités de 1 et 18
27. éléments de fixation mâles
28. coffre
29. ensemble modulaire compact de motorisation
30. moteur
31. boîtier de regroupement
32. boîtier de transmission
33. dispositif d'alimentation de secours
34. connexion batterie panneaux
34' connexion secteur
34" interconnexions
35. boîtier de transmission poulie de transmission
36. liaison
37. incision
L. longueur du coffre
l. largeur du coffre
h. hauteur du coffre
L'. longueur de l'ensemble de motorisation
l'. largeur de l'ensemble de motorisation
h. hauteur de l'ensemble de motorisation
1. Système de suspension (A) motorisé pour panneaux coulissants destiné à être fixé à
un support fixe, comprenant au moins :
- un rail (5) assemblé à une console (2, 4) fixée audit support fixe et comprenant
un bandeau amovible (18) couvrant la partie frontale du système de suspension (A),
ladite console (2, 4) et le rail (5) faisant partie intégrante d'un seul profilé (1),
ledit profilé (1) comprenant aussi des moyens d'encliquetage (9, 10) complémentaires
à des moyens d'encliquetage (24, 25) dudit bandeau (18) permettant la mise en place
et le retrait du bandeau (18) et que ledit profilé (1) et le bandeau (18) étant munis
de moyens complémentaires (11, 19, 20) empêchent le décrochement accidentel du bandeau
(18) ;
- un ensemble modulaire compact de motorisation (29) dudit panneau coulissant comprenant
un moteur (30) alimenté en basse tension via un boîtier de regroupement (31) comprenant
entre autres, un dispositif d'alimentations et de transformation de la tension réseau
en basse tension dont l'actionnement dudit moteur (30) est répercuté sur une poulie
de transmission (36) via un boîtier de transmission (35) et de réduction / amplification
du couple moteur, lequel boîtier (35) est solidaire amovible ou inamovible du moteur
(30) et comprenant un moyen fixe inamovible (6) de liaison audit rail (5) ; ledit
ensemble modulaire (29) compact étant autonome et de taille réduite pour s'escamoter
dans les structures fixes d'une application avec au moins un panneau coulissant, ledit
ensemble modulaire (29) comportant à la fois un module moteur (30) alimenté en basse
tension 6 volts, un module boîtier de transmission (32) standard et un module boîtier
de regroupement (31) des dispositifs d'alimentations secteur et de secours, des dispositifs
mécaniques, électriques et/ou électroniques de commande de gestion de pilotage, lesdits
modules (30, 31, 32) interconnectés et inter solidarisés, interchangeables et réversibles
pour les deux premiers modules (30, 31) par rapport au troisième module (32), pour
former une unique unité bénéficiant d'un seul et unique dispositif de liaison (37)
et de fixation (6) interchangeable à la structure fixe du système de suspension (A)
motorisé pour panneaux coulissants.
2. Système de suspension (A) motorisé selon la revendication 1 comportant un bandeau
(18) dont l'une des extrémités forme le capotage de l'ensemble modulaire compact de
motorisation (29), le module (29) comportant les interconnexions (34") et les connexions
(34, 34') qui sont réalisées avec des câbles sertis dans les boîtiers des modules
(30, 31, 32) dont les extrémités sont dotées de connecteurs dotés de moyens détrompeurs
pour des connexions sures et certaines sans risque d'inversion ou de confusion.
3. Système de suspension (A) motorisé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel ledit profilé est constitué d'une première partie plane (2) destinée à
être en contact avec le support fixe, d'une deuxième partie (4) se projetant vers
l'extérieur dudit support, d'une troisième partie formant un rail (5) de suspension
solidaire au moins de la deuxième partie (4) du profilé (1), la troisième partie (5)
étant munie de moyens d'encliquetage (9, 10), l'extrémité supérieure de la première
partie (2) étant munie d'une projection (11) vers l'extérieur de la paroi en forme
de L destinée à collaborer avec deux projections (19, 20) repliées du bandeau (18)
pour empêcher le décrochement accidentel dudit bandeau.
4. Système de suspension (A) motorisé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel la troisième partie (5) formant le rail est aussi solidaire de la première
partie (2) et comportant en particulier une incision (38) d'une longueur au moins
égale à un centimètre, réalisée à l'extrémité dudit profilé (1), au droit de la liaison
(37), dans les parois horizontales de la partie (8) et sensiblement horizontales de
la deuxième partie de la console (4) opposée à la paroi (8) pour réduire la répercussion
des bruits d'actionnement dudit système (A).
5. Système de suspension (A) motorisé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel les extrémités latérales du support sont fermées par deux plaques (26)
fixées par des éléments de fixation mâles (27) et que le profile (1) et le bandeau
(18) sont munis de logements cylindriques ou en forme de C (12, 13, 14, 21, 22, 23)
pour l'engagement desdits éléments de fixation (27).
6. Système de suspension (A) motorisé selon l'une quelconque des revendications précédentes,
dans lequel l'ensemble (29) modulaire compact de dimensions (L, I, h) extérieures
de l'ensemble (29) et partant son volume s'inscrit dans un volume formant coffre (28)
sensiblement supérieur formé par la largeur (l') et la hauteur (h') de la section
dudit rail (5) du profilé (1) formant structure fixe ainsi que par la longueur (L')
constituée par celle de l'excédant du bandeau (18) formant capot enjoliveur et dépassant
l'extrémité dudit profilé (1).
7. Utilisation d'un système de suspension (1) motorisé conforme à l'une des revendications
précédentes entre autres applications pour l'actionnement des volets coulissants.