Verfahren zum Zuführen und Abführen eines Kühlmediums zu und von einer Verlustwärme erzeugenden Verbrauchereinheit

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zuführen und Abführen eines Kühlmediums zu und von wenigstens einer Verlustwärme erzeugenden, zu kühlenden Verbrauchereinheit.

[0002] Derartige Verfahren finden beispielsweise bei dem Betrieb von elektrischen Verbrauchern, wie Hochleistungselektroniken, insbesondere Serverschränke, Anwendung.

[0003] Hierbei weisen Verlustwärme erzeugende Verbrauchereinheiten, insbesondere Hochleistungselektroniken, wie beispielsweise Serverschränke, ein Kühlsystem auf oder sind an ein übergeordnetes Kühlsystem, beispielsweise ein Kühlsystem der Haustechnik, beispielsweise mittels einer Schnittstelleneinheit, wie in der nachveröffentlichten deutsehen Anmeldung 102004046791 A1 vorgeschlagen, angekoppelt.

[0004] Es ist darüber hinaus bekannt, mehrere Verlustwärme erzeugende Verbrauchereinheiten an ein gemeinsames, übergeordnetes Kühlsystem anzuschließen, wie in der DE 10303827A1 gezeigt. Hierzu können beispielsweise Verteilersysteme verwendet werden, die an dem zentralen Vorlaufanschluss und dem zentralen Rücklaufanschluss des Kühlsystems.angeordnet sind. Ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist in der EP0508766 A2 vorgeschlagen.

[0005] Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist die Tatsache, dass insbesondere beim Anschluss einer Verbrauchereinheit an ein übergeordnetes Kühlsystem das Problem auftreten kann, dass die Temperatur des Kühlmediums derart niedrig ist, dass an den Leitungen zwischen den Anschlüssen des übergeordneten Kühlsystems und der zu kühlenden Verbrauchereinheit oder gar in der Verbrauchereinheit selbst die Taupunkt-Temperatur der Umgebungsluft unterschritten wird. In diesem Fall würde sich Feuchtigkeit aus der Umgebung an den Leitungen niederschlagen, was bei empfindlichen Verbrauchereinheiten zu Störungen oder sogar zu einer Beschädigung oder Zerstörung führen kann oder diesem Effekt zumindest durch apparativen Aufwand (Kondensat-Sammler, -leitung, -pumpe) begegnet werden müsste.

[0006] Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, welche bei der Kühlung einer Verlustwärme erzeugenden Verbrauchereinheit deren Beeinträchtigung oder gar Beschädigungen durch Kondensat vermeiden und dennoch eine möglichst gute Kühlung gewährleisten.

[0007] Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie einer Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst.

[0008] Erfindungsgemäß wird mittels eines Taupunktwächters, beispielsweise eines üblichen Taupunktsensors, welcher vorteilhafterweise an einer Stelle angeordnet, wird, an weleher ein Taupunkt früher als an oder in einer Verbrauchereinheit auftritt, bei dessen Auslösen (also "Taupunkt unterschritten") ein Taupunktmanagement für eine vordefinierte Laufzeit eingeleitet. In diesem Taupunktmanagement wird die Vorlauftemperatur eines Küblmittels zur Kühlung der Verbrauchereinheit um einen vorbestimmten Wert erhöht, so dass eine Kondensatbildung an der Verbrauchereinheit vermieden werden kann.

[0009] In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung wird während des Taupunktmanagements eine möglichst geringe Vorlauftemperatur ermittelt und eingestellt, wobei sowohl eine schrittweise Absenkung und/oder Erhöhung der Vorlauftemperatur je nach jeweiligem Abfrageergebnis des Taupunktwächters erfolgen kann. Hierbei kann sowohl das Absenken als auch das Erhöhen der Vorlauftemperatur um jeweils vordefinierte Werte erfolgen, wobei diese. Werte auch variabel, beispielsweise in Abhängigkeit der Anzahl der Durchläufe (Absenken, Erhöhen) oder der Laufzeit des Taupunktmanagements sein können. Beispielsweise ist es denkbar, die Schrittweite nach und nach zu verringern, um eine optimalere Vorlauftemperatur während des Taupunktmanagements zu erhalten. Zur Vermeidung von Unterfunktionen bzw. Funktionsbeeinträchtigungen können in weiterer Ausgestaltung der Erfindung wenigstens einer der Grenzen, wie maximale Obergrenze und Untergrenze der Vorlauftemperatur während des Taupunktmanagements vorgesehen sein. Die Untergrenze kann hierbei in einem vorbestimmten Abstand oberhalb der Auslösetemperatur des Taupunktwächters bei Einleitung des Taupunktmanagements liegen, um das Verfahren zu vereinfachen. Selbstverständlich ist es aber auch möglich, eine Untergrenze unterhalb dieser Auslösetemperatur zuzulassen, um auch kurzzeitige Umgebungsparameterschwankungen auszugleichen.

[0010] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann auch während des Taupunktmanagements eine manuelle Eingabe der Sollwerttemperatur ermöglicht sein, um besondere Bedingungen, wie beispielsweise einen Belastungstest, etc. ohne Eingreifen des Taupunktmanagements durchführen zu können.

[0011] In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann nach einem Beenden des Taupunktmanagements die aktuelle Vorlauftemperatur (T_VL) des Taupunktmanagements ausgegeben und/oder gespeichert werden, um Auswertungen beispielsweise über die Performance der Anlage zu treffen. Selbstverständlich ist es auch denkbar, als neue Sollwerttemperatur für das normale Verfahren eine Sollwerttemperatui in Abhängigkeit von der aktuellen Vorlauftemperatur des Taupunktmanagements zu übernehmen. Eine solche Abhängigkeit könnte abgesehen von der einfachen direkten Übernahme auch beispielsweise in der Mittelwertbildung mehrerer gespeicherter Vorlauftemperaturen mehrerer durchgeführter Taupunktmanagements oder Hinzufügung eines vordefinierten Wertes (beispielsweise Sicherheitsabstand) gebildet werden.

[0012] Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens weist die erfindungsgemäße Vorrichtung einen Vorlauf für ein Kühlmedium in Richtung der der Verlustwärme erzeugenden Verbrauchereinheit, eine Einrichtung, beispielsweise Mischventil, drehzahlgeregelte Pumpe etc., zur Veränderung der Vorlauftemperatur und einem Taupunktwächter, mit einer Auswerte- und Steuereinheit auf, um bei Auslösen des Taupunktwächters ein Taupunktmanagement zu starten und die Vorlauftemperatur des zugeführten Kühlmediums um einen vorbestimmten ersten Wert zu erhöhen. Diese Vorrichtung kann hierbei als mit der Verbrauchereinheit unmittelbar verbundene Vorrichtung, beispielsweise eine Einheit bilden. Selbstverständlich ist es auch denkbar, die Vorrichtung als Schnittstelleneinheit auszubilden, so dass vorteilhafterweise an vorhandene Verbraucher die erfindungsgemäße Vorrichtung, beispielsweise zwischen Haustechnik (Kühlung) und Verbraucher, angekoppelt werden kann.

[0013] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.

[0014] Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert.

[0015] In der Zeichnung zeigt:

Fig. 1

ein Ablaufdiagramm einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens.

[0016] Das in Figur 1 dargestellte Ablaufdiagramm zeigt oberhalb der gestrichelten Linie A ein übliches Verfahren zur Regelung einer Vorlauftemperatur T_VL um eine gewünschte Sollwerttemperatur T_soll, welche üblicherweise manuell von einem Bediener eingegeben werden kann. Die Regelung beinhaltet eine Abfrage 1,'ob die Sollwerttemperatur T_soll über der Vorlauftemperatur T_VL liegt, wobei im positiven Fall in Schritt 5 die Vorlauftemperatur erhöht wird. Im negativen Fall erfolgt eine Abfrage 3, ob die Sollwerttemperatur unterhalb der Vorlauftemperatur T_VL liegt, wobei im positiven Fall die Vorlauftemperatur T_VL abgesenkt wird. Im negativen Fall der Abfrage 3 entspricht daher die Vorlauftemperatur T_VL wie gewünscht der Sollwerttemperatur T_soll, so dass keinerlei Änderung der Vorlauftemperatur T_VL erfolgt.

[0017] Um die Vorlauftemperatur zu erhöhen bzw. abzusenken, kann beispielsweise ein Mischventil angesteuert werden, welches das Mischverhältnis des im Vorlauf befindlichen Kühlmediums mit einem weiteren Kühlmedium anderer Temperatur, beispielsweise aus dem Rücklauf oder auch einem anderen System kommend, entsprechend ändert.

[0018] Da erfindungsgemäß verhindert werden soll, dass sich Luftfeuchtigkeit als Kondensat und damit Nässe, insbesondere an elektrischen Bauelementen bildet und diese hierdurch in ihrer Funktion gestört oder gar zerstört werden, wird in Abfrage 9 ein Taupunktwächter TPW abgefragt, ob der Taupunkt unterschritten wird und sich damit Nässe bildet ("nass") oder die Taupunkttemperatur nicht unterschritten wurde und sich damit kein Kondensat bilden kann ("trocken"). Ein solcher Taupunktwächter kann beispielsweise als einfacher, im Stand der Technik bekannter, Taupunktsensor ausgebildet sein, welcher ab einem bestimmten Wert den Zustand "nass" meldet, da sich am Sensor Kondensat niederschlägt. Derartige Sensoren sind vorteilhafterweise vergleichsweise einfach und kostengünstig gegenüber Sensoren ausgebildet, welche möglicherweise auf andere Weise Luftfeuchtigkeit und Temperatur erfassen, um einen möglichen Taupunkt an einer bestimmten Stelle zu ermitteln.

[0019] Löst der Taupunktwächter TPW aus, liegt das Ergebnis der Abfrage 9 "nass" vor, woraufhin erfindungsgemäß ein Taupunktmanagement, wie in Fig. 1 zwischen den gestrichelten Linien A und B dargestellt, eingeleitet wird. In diesem Taupunktmanagement wird in einem ersten Schritt 11 als Taupunkttemperatur TPT bzw. Auslösetemperatur die zu dieser Zeit vorliegende Vorlauftemperatur T_VL gespeichert. Weiterhin wird eine Untergrenze TPT_UG für die Vorlauftemperatur T_VL während des Taupunktmanagements festgelegt, welche in einem bestimmten Abstand, wie beispielsweise ein Kelvin, über der Taupunkttemperatur TPT liegt. Um auch während des Taupunktmanagements keine unzulässig hohe Vorlauftemperatur T_VL auftreten zu lassen, wird zudem eine Obergrenze T_DK hierfür festgelegt (beispielsweise 17 Grad Celsius), so dass ein Ansteigen der Vorlauftemperatur T_VL über diese vordefinierte Obergrenze T_DK vermieden werden kann.

[0020] Um nach dem Auslösen des Taupunktwächters TPW eine schädliche und unerwünschte Kondensatbildung am elektrischen Verbraucher zu vermeiden wird die Vorlauftemperatur um einen vorbestimmten Wert beispielsweise 3 Kelvin erhöht. Der Taupunktwächter TPW ist hierbei vorteilhafterweise an einer Stelle, wie beispielsweise an der Zuleitung des Vorlaufs selbst oder an anderen Stellen, an welchen im Vergleich zum direkten Umfeld der elektrischen Verbraucher eine geringere (Kühl-)Temperatur vorherrscht, angeordnet.

[0021] Nach einer ersten Wartezeit TPM_WT1 von beispielsweise 30 Minuten, um eine am Sensor möglicherweise entstandene Kondensatbildung abtrocknen zu lassen und/oder die Auswirkung der getroffenen Maßnahme (z.B. Temperaturerhöhung) abzuwarten, wird abermals der Taupunktwächter TPW in Abfrage 15 abgefragt. Meldet dieser nun den Zustand "trocken", so wird in Abfrage 17 abgefragt, ob eine Verringerung der Vorlauftemperatur T_VL um einen vorbestimmten Wert, beispielsweise 1 Kelvin, noch oberhalb der vorher definierten Untergrenze TPT_UG liegt.

[0022] Sofern sie darüber liegt, wird im nächsten Schritt 19 die Vorlauftemperatur um diesen vorbestimmten Wert, also beispielsweise 1 Kelvin verringert und nach einer weiteren zweiten Wartezeit TPM_WT2 von beispielsweise fünf Minuten zum Einregulieren der gewünschten Temperatur abgewartet. Liegt die vorgenommene Verringerung gemäß Abfrage 17 in diesem oder einem der etwaigen möglichen nächsten Durchläufe nicht oberhalb der Untergrenze TPT_UG, so wird die Vorlauftemperatur in Schritt 23 auf die Untergrenze TPT_UG gesetzt.

[0023] In einer weiteren Abfrage 25 wird eine Gesamtwartezeit für das Taupunktmanagement bzw. Laufzeit TPM_WT von beispielsweise 120 Minuten abgefragt und falls diese noch nicht abgelaufen ist, in Abfrage 27 optional eine manuelle Eingabe einer Sollwerttemperatur T_soll auch für das Taupunktmanagement ermöglicht, um beispielsweise die einen besonderen Leistungstest etc. durchzuführen oder wiederkehrende Warnungen, wie beispielsweise "Taupunktmanagement gestartet", zu vermeiden.

[0024] Soll eine solche optionale manuelle Eingabe einer Sollwerttemperatur T_soll nicht erfolgen oder liegt die manuell eingegebene Sollwerttemperatur T_soll nicht über der Sollwerttemperatur T_soll vor Einleitung des Taupunktmanagements, wird das Taupunktmanagement mit vorstehend bereits erläuterter Abfrage 15 weitergeführt. Ist das Abfrageergebnis der Abfrage 15 statt "trocken" "nass", so wird in Abfrage 31 abgefragt, ob eine Erhöhung der Vorlauftemperatur T_VL um einen vorbestimmten Wert, beispielsweise 1 Kelvin, noch unterhalb der vordefinierten Obergrenze T_DK liegt. Ist dies der Fall, wird die Vorlauftemperatur T_VL in Schritt 33 um ein Kelvin erhöht und nach einem Abwarten einer weiteren Wartezeit TPM_WT3 von beispielsweise 20 Minuten, um eventuell vorhandenes Kondensat am Taupunktwächter abtrocknen zu lassen, wiederum Abfrage 25 ausgeführt.

[0025] Solange die Abfrage 25 nicht den Ablauf der Wartezeit TPM_WT für das gesamte Taupunktmanagement meldet, können demzufolge die vorstehenden Schritte mehrmals je nach Abfrageergebnis unterschiedlich durchlaufen werden, so dass im Taupunktmanagement eine Vorlauftemperatur T_VL vorherrscht, welche bei entsprechender Platzierung des Taupunktwächters TPW an einem kühleren Ort (z.B. direkt an der Vorlaufrohraußenseite) einen gewissen Sicherheitsabstand zum unerwünschten Erreichen des Taupunkts an der Verbrauchereinheit selbst gewährleistet.

[0026] Dennoch ist durch die vorstehend erläuterten Abfragen und entsprechenden schrittweisen Erhöhungen bzw. Verminderungen der Vorlauftemperatur T_VL je nach Abfrageergebnis eine optimale Kühlung der eine Verlustwärme erzeugenden Verbrauchereinheit weiterhin gegeben.

[0027] Die optionale Abfrage 27 nach einer manuellen Eingabe der Sollwerttemperatur T_soll besteht hierbei nur für Ausnahmen, wie beispielsweise Belastungstests etc. Entsprechend wird bei einer zulässigen manuellen Eingabe, welche oberhalb der Sollwerttemperatur T_soll vor Einleiten des Taupunktmanagements liegt, in Abfrage 29 der Taupunktwächter TPW abermals abgefragt und bei Ergebnis "trocken" aus dem Taupunktmanagement auch vor Ablauf der vorgesehenen Wartezeit TPM_WT für das gesamte Taupunktmanagement aus diesem ausgestiegen und wieder mit dem normalen Regelverhalten oberhalb der Linie A, allerdings um den neu eingegebenen Sollwert T_soll, weiterverfahren. Wird als Ergebnis der Sicherheitsabfrage 29 dagegen der Zustand "nass" ausgegeben, wird das Taupunktmanagement weitergeführt, wobei in diesem Fall entgegen Figur 1 gleich mit der Abfrage 31 statt doppelter Abfrage 15 fortgefahren werden könnte.

[0028] Wird das Taupunktmanagement dagegen über Abfrage 25 durch Ablauf der Wartezeit TPM_WT beendet, wird bei Ergebnis der Abfrage 41 "trocken" ebenfalls wieder das normale Regelverfahren oberhalb der Linie A eingeleitet. Liegt als Ergebnis der Abfrage 41 dagegen der Zustand "nass" vor, wird gemäß Schritt 43 eine Störmeldung ausgegeben, worauf optional mit Abfrage 15 oder gleich direkt mit Abfrage 31 weiterverfahren werden kann, um durch eine etwaige weitere Temperaturerhöhung gemäß Schritt 33 das erfindungsgemäße Verfahren am Laufen zu halten und die Kühlfunktion nicht möglicherweise unzulässig und unerwünscht zu mindern.

[0029] Nach dem Ende bzw. Ausstieg aus dem Taupunktmanagement wird, wie dargestellt, das Regelverhalten wieder um die ursprüngliche Solltemperatur T_soll oder um eine etwaige, in Abfrage 27 manuell eingegebene, neue Solltemperatur T_soll fortgesetzt. Selbstverständlich ist es aber auch denkbar, dass das Taupunktmanagement nicht nur zum Abfangen besonderer Konditionen (Tage bzw. Tageszeiten mit veränderten Taupunktparametern, wie veränderte absolute Luftfeuchtigkeit und/oder veränderter Luftdruck) dient, sondern auch die während eines solchen Taupunktmanagements eingestellte Vorlauftemperatur T_VL für weitere Auswertungen gespeichert wird, beispielsweise um als Grundlage für eine optimale Solltemperatur T_soll zu dienen.

[0030] Weiterhin ist es denkbar, insbesondere nach einem zu häufigen Auslösen des Taupunktwächters TPW gemäß Abfrage 9 und damit zu häufigem Einleiten des Taupunktmanagements, beispielsweise ab einem bestimmten Schwellwert die Sollwerttemperatur T_soll des normalen Regelverfahrens automatisch um einen bestimmten Betrag höher zu setzen oder die Sollwerttemperatur T_soll in Abhängigkeit der im Taupunktmanagement optimierten Vorlauftemperatur T_VL zu setzen. Dies kann beispielsweise durch Mittelwertbildung mehrerer gespeicherter Vorlauftemperaturen T_VL, mehrerer Taupunktmanagementdurchgänge oder Setzen auf die Vorlauftemperatur T_VL des letzten durchgeführten Taupunktmanagements erfolgen.

Ansprüche

1. Verfahren zum Zuführen und Abführen eines Kühlmediums zu und von wenigstens einer Verlustwärme erzeugenden, zu kühlenden Verbrauchereinheit bei dem die Vorlauftemperatur (T_VL) in Abhängigkeit von einem gewünschten Sollwert (T_Soll) geregelt wird,

a) hierbei ein Taupunkt, welcher von dem Raumklima der Umgebung abhängt, überwacht wird,

b) bei einem Auslösen eines Taupunktwächters bei einer Taupunkttemperatur (TPT) ein Taupunktmanagement gestartet und die Vorlauftemperatur (T_VL) des zugeführten Kühlmediums um einen vorbestimmten ersten Wert erhöht wird,
dadurch gekennzeichnet, dass

c) eine vordefinierte erste Wartezeit (TPM_WT1) abgewartet wird, um das möglicherweise entstandene Kondensat abtrocknen zu lassen,

d) nachfolgend überprüft wird, ob der Taupunktwächter auslöst,

e) wobei im Falle des Nicht-Auslösens das Taupunktmanagement nach Ablauf einer vorbestimmten Wartezeit für das Taupunktmanagement (TPT_WT) abgebrochen und das Verfahren mit Schritt a) fortgesetzt wird,

f) im Falle des Auslösens eine Störung vorliegt und/oder eine Warmung ausgegeben wird,

f1) in Schritt f) im Falle des Auslösens solange die Wartezeit für das Taupunktmanagement (TPT_WT) nicht abgelaufen ist die Vorlauftemperatur (T_VL) um einen vorbestimmten zweiten Wert maximal bis zu einer vorbestimmten Obergrenze (T_DK) erhöht wird und

g) nach einer vordefinierten zweiten Wartezeit (TPM_WT2) das Taupunktmanagement mit Schritt d) fortgesetzt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

e1) in Schritt e) solange die Wartezeit für das Taupunktmanagement (TPT_WT) nicht abgelaufen ist die Vorlauftemperatur (T_VL) um einen vorbestimmten dritten Wert maximal bis zu einer vorbestimmten Untergrenze (TPT_UG) abgesenkt wird,

e2) nach einer vordefinierten dritten Wartezeit (TPM_WT3) das Taupunktmanagement mit Schritt d) fortgesetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Untergrenze (TPT_UG) der Vorlauftemperatur (T_VL) um einen vorbestimmten Wert oberhalb der Auslösetemperatur (TPT) liegt.

4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Schritt e) vor einem Fortsetzen des Verfahrens mit Schritt a) der Sollwert (T_soll) für die Vorlauftemperatur (T_VL) manuell geändert werden kann sofern dicser geänderte Wert über dem vorherigen Sollwert (T_soll) liegt.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Fortsetzen des Verfahrens mit Schritt a) die aktuelle Vorlauftemperatur (T_VL) des Taupunktmanagements ausgegeben und/oder gespeichert wird.

6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Fortsetzen des Verfahrens mit Schritt a) die aktuelle Vorlauftemperatur (T_VL) des Taupunktmanagements als neue Sollwerttemperatur (T_soll) für das Verfahren übernommen wird.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Vorlauf für ein Kühlmedium in Richtung der der Verlustwärme erzeugenden Vcrbrauchereinheit, einer Einrichtung, vorzugsweise Mischventil, zur Veränderung der Vorlauftemperatur (T_VL) und einem Taupunktwächter (sensor), mit einer Auswerte- und Steuereinheit, um bei Auslösen des Taupunktwächters ein Taupunktmanagement zu starten und die Vorlauftemperatur (T_VL) des zugeführten Kühlmediums um einen vorbestimmten ersten Wert zu erhöhen, mit Auswerte- und Steuermitteln, um Schritte c) bis g) durchzuführen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung als Schnittstelleneinhcit ausgebildet ist.

9. Computerprogrammprodukt mit Programmmitteln zur Durchführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6.

10. Datenträger mit einem Computerprogrammprodukt nach Anspruch 9.

Claims

1. Process for supplying and discharging a cooling medium to and from at least one load unit to be cooled generating dissipated heat, wherein the initial-feed temperature (T_VL) is regulated as a function of a desired set value (T_soll) ,

a) in this process a dew-point which depends on the indoor climate of the environment is monitored,

b) in the event of a triggering of a dew-point monitor at a dew-point temperature (TPT) a dew-point management is started and the initial-feed temperature (T_VL) of the supplied cooling medium is increased by a predetermined first value,
characterised in that

c) a predefined first waiting-time (TPM_WT1) is waited out, in order to allow the condensate which has possibly arisen to dry up,

d) subsequently a check is made as to whether the dew-point monitor triggers,

e) whereby in the case of non-triggering the dew-point management is discontinued after expiration of a predetermined waiting-time for the dew-point management (TPT_WT) and the process is continued with step a),

f) in the case of triggering, a fault obtains and/or a warning is output,

f1) in step f) in the case of triggering, the initial-feed temperature (T_VL) is increased by a predetermined second value at most to a predetermined upper limit (T_DK), so long as the waiting-time for the dew-point management (TPT_WT) has not elapsed and

g) after a predefined second waiting-time (TPM_WT2) the dew-point management is continued with step d).

2. Process according to Claim 1, characterised in that

e1) in step e) the initial-feed temperature (T_VL) is lowered by a predetermined third value at most to a predetermined lower limit (TPT_UG), so long as the waiting-time for the dew-point management (TPT_WT) has not elapsed,

e2) after a predefined third waiting-time (TPM_WT3) the dew-point management is continued with step d).

3. Process according to Claim 2, characterised in that the lower limit (TPT_UG) of the initial-feed temperature (T_VL) lies a predetermined value above the triggering-temperature (TPT).

4. Process according to one of the preceding claims, characterised in that in step e) prior to a continuation of the process with step a) the set value (T_soll) for the initial-feed temperature (T_VL) can be altered manually, provided that this altered value lies above the previous set value (T_soll).

5. Process according to one of the preceding claims, characterised in that in the event of a continuation of the process with step a) the current initial-feed temperature (T_VL) of the dew-point management is output and/or stored.

6. Process according to one of the preceding claims, characterised in that in the event of a continuation of the process with step a) the current initial-feed temperature (T_VL) of the dew-point management is taken as the new set-point temperature (T_soll) for the process.

7. Apparatus for implementing the process according to one of the preceding claims, with an initial feed for a cooling medium in the direction of the load unit generating dissipated heat, with a device, preferentially a mixing valve, for varying the initial-feed temperature (T_VL) and with a dew-point monitor (sensor), with an evaluation-and-control unit in order to start a dew-point management in the event of triggering of the dew-point monitor and to increase the initial-feed temperature (T_VL) of the supplied cooling medium by a predetermined first value, with evaluating-and-control means in order to implement steps c) to g).

8. Apparatus according to Claim 8, characterised in that the apparatus takes the form of an interface unit.

9. Computer-program product with program means for implementing a process according to one of Claims 1 to 6.

10. Data carrier with a computer-program product according to Claim 9.

Revendications

1. Procédé pour acheminer et évacuer un agent réfrigérant vers et depuis au moins une unité utilisatrice à refroidir, générant des pertes thermiques, dans lequel la température de départ (T_VL) est régulée en fonction d'une valeur prescrite (T_prescrite) souhaitée,

a) étant contrôlé un point de rosée, dépendant du climat ambiant de l'environnement,

b) lors d'un déclenchement d'un capteur du point de rosée à une température de point de rosée (TPT), une gestion du point de rosée est démarrée et 1a température de départ (T_VL) de l'agent réfrigérant acheminé est augmentée d'une première valeur prédéterminée,
caractérisé en ce que

c) il s'écoule un premier temps d'attente prédéfmi (TPM_WT1) pour faire sécher 1e condensat éventuellement obtenu,

d) il est ensuite contrôlé si le capteur de point de rosée se déclenche,

e) en cas de non déclenchement, la gestion du point de rosée est interrompue après écoulement d'un temps d'attente prédéterminé pour la gestion du point de rosée (TPT_WT) et le procédé reprend à l'étape a),

f) dans le cas d'un déclenchement, il se produit une interférence et/ou un avertissement est délivré,

f1) à l'étape f), dans le cas d'un déclenchement, tant que le temps d'attente pour la gestion du point de rosée (TPT_WT) ne s'est pas écoulé, la température de départ (T_VL) est augmentée d'une deuxième valeur prédéterminée au maximum jusqu'à une limite supérieure prédéterminée (T_DK), et,

g) après un deuxième temps d'attente prédéfini (TPM_WT2), la gestion du point de rosée reprend à l'étape d).

2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que

e1) à l'étape e), tant que le temps d'attente pour la gestion du point de rosée (TPT_WT) ne s'est pas écoulé, la température de départ (T_VL) est réduite d'une troisième valeur prédéterminée au maximum jusqu'à une limite inférieure prédéterminée (TPT_UG),

e2) après un troisième temps d'attente prédéfini (TPM_WT3), la gestion du point de rosée reprend à l'étape d).

3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la limite inférieure (TPT_UG) de la température de départ (T_VL) se situe autour d'une valeur prédéterminée au-dessus de la température de déclenchement (TPT).

4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, à l'étape e), avant la reprise du procédé à l'étape a), la valeur prescrite (T_prescrite) pour la température de départ (T_VL) peut être modifiée manuellement, pour autant que cette valeur modifiée se situe au-dessus de la valeur prescrite précédente (T_prescrite).

5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque le procédé reprend à l'étape a), la température de départ courante (T_VL) de 1a gestion du point de rosée est délivrée et/ou enregistrée.

6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsque le procédé reprend à l'étape a), la température de départ courante (T_VL) de la gestion du point de rosée est adoptée comme nouvelle température de valeur prescrite (T_prescrite) pour le procédé.

7. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant un circuit de départ pour un agent réfrigérant en direction de l'unité utilisatrice génératrice de pertes thermiques, un dispositif, de préférence un robinet mélangeur, pour modifier la température de départ (T_VL) et un capteur (senseur) de point de rosée, le dispositif comprenant en outre une unité d'exploitation et de commande pour démarrer, lors d'un déclenchement du capteur de point de rosée, une gestion du point de rosée et augmenter la température de départ (T_VL) de l'agent réfrigérant acheminé d'une première valeur prédéterminée, et des moyens d'exploitation et de commande pour réaliser les étapes c) à g).

8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le dispositif se présente sous 1a forme d'une unité d'interface.

9. Produit de programme informatique avec des moyens de programmation pour mettre en oeuvre un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.

10. Support de données avec un produit de programme informatique selon la revendication 9.

Zeichnung