[0001] La présente invention concerne une housse de protection de peau de pare-chocs d'un
véhicule automobile, un ensemble d'un dispositif de rangement et d'une telle housse,
et un procédé de chargement de cette peau de pare-chocs.
[0002] On connaît, dans l'état de la technique, un dispositif de rangement de peau de pare-chocs
constitué par une étagère comportant plusieurs tablettes horizontales sur chacune
desquelles on dépose des peaux de pare-chocs emballées dans des housses individuelles.
[0003] L'utilisation de ces dispositifs de rangement permet de transporter des peaux de
pare-chocs en nombre, plutôt que de les manipuler individuellement.
[0004] Toutefois, les peaux reposant sur les tablettes subissent des petits chocs dus aux
vibrations du véhicule de transport dans lequel les étagères sont chargées. En effet,
ces vibrations peuvent provoquer des chocs entre une peau de pare-chocs et sa tablette
ou entre deux peaux de pare-chocs voisines.
[0005] Ainsi, même si les housses protègent déjà la surface des peaux, un taux de rebut
subsiste et peut encore être réduit.
[0006] A cet effet, l'invention a pour objet une housse de protection de peau de pare-chocs,
caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de suspension à un support.
[0007] La housse de protection est généralement adaptée à plusieurs types de peaux de pare-chocs,
sous réserve que leurs dimensions soient voisines.
[0008] Grâce à l'invention, la suspension de la peau de pare-chocs pendant son transport
permet une transmission moins importante à celle-ci des vibrations dues au roulement
du véhicule de transport, car la peau de pare-chocs n'est pas en contact direct avec
son support, qui reçoit toutes les vibrations de la caisse. En outre, la liaison de
suspension comportant des degrés de liberté, elle amortit encore davantage les vibrations.
[0009] Les chocs entre les différentes peaux de pare-chocs suspendues sont également diminués
car l'ensemble des peaux de pare-chocs oscille d'un seul bloc: les mouvements relatifs
des peaux de pare-chocs les unes par rapport aux autres sont limités et les chocs,
rayures ou coups générés pendant le transport sont donc atténués.
[0010] Ainsi, le dispositif de rangement selon l'invention permet de conditionner les peaux
de pare-chocs de façon plus respectueuse, c'est-à-dire de réduire leur taux de rebut
liés au transport.
[0011] Avantageusement, les moyens de suspension comportent un anneau ou un crochet.
[0012] Dans un mode de réalisation particulier, les moyens de suspension comprennent au
moins une sangle, de préférence en tissu, solidarisée à la housse, notamment par couture.
[0013] Avantageusement, au moins une sangle est apte à se solidariser à la peau de pare-chocs,
de manière à transmettre directement au support au moins une partie du poids de la
peau de pare-chocs.
[0014] Ainsi, la peau de pare-chocs peut être directement suspendue au support par les moyens
de suspension et non plus par l'intermédiaire de la housse : cela diminue les risques
de création de défauts d'aspect minimes, existants lorsque la peau de pare-chocs est
suspendue par l'intermédiaire de la housse, en raison de la pression exercée par la
housse sur les surfaces sensibles de la peau de pare-chocs.
[0015] Avantageusement, au moins une sangle comprend un mécanisme de liaison apte à lier
la sangle à une sangle complémentaire.
[0016] Ce mécanisme permet de faciliter la mise en place par un opérateur de la housse et
des sangles relativement à la peau de pare-chocs dans le cas où les sangles permettent
la suspension directe de la peau de pare-chocs.
[0017] Dans un autre mode de réalisation, les moyens de suspension comprennent, cousue à
la housse, une oreille en matière plastique, comportant une ouverture.
[0018] Avantageusement, la housse est réalisée en un matériau élastique.
[0019] Ainsi, la housse est extensible et adaptable, dans certaines limites, aux dimensions
de la peau de pare-chocs. Il est donc possible d'utiliser une même housse pour plusieurs
de types de peaux.
[0020] Avantageusement, la housse est réalisée en un matériau absorbeur de chocs. Ainsi,
même en cas de collision de la peau de pare-chocs qu'elle contient avec le support
ou les peaux environnantes, les défauts générés dans cette peau sont moins importants,
voire inexistants.
[0021] L'invention a également pour objet un ensemble d'un dispositif de rangement de peaux
de pare-chocs et d'une housse selon l'invention, dans laquelle le dispositif de rangement
comprend un portant muni de moyens d'accrochage aptes à coopérer avec les moyens de
suspension d'une housse telle que décrite ci-dessus.
[0022] Dans un mode de réalisation particulier, les moyens d'accrochage comprennent au moins
un câble tendu ou une barre rigide de direction horizontale apte à coopérer avec les
moyens de suspension sous forme d'anneau ou de crochet de la housse.
[0023] Dans un autre mode de réalisation particulier, les moyens d'accrochage comprennent
au moins un crochet ou un anneau apte à coopérer avec les moyens de suspension sous
forme de sangle ou d'oreille en matière plastique de la housse.
[0024] Optionnellement, la barre rigide est munie d'une glissière.
[0025] Avantageusement, l'ensemble comprend également des moyens d'écartement, d'une distance
prédéterminée, de deux peaux de pare-chocs adjacentes.
[0026] On entend par "distance prédéterminée" une distance choisie par un opérateur, cette
distance n'étant pas forcément la même entre toutes les peaux de pare-chocs.
[0027] Avantageusement, le portant comprend deux barres rigides et les moyens d'écartement
comprennent des barreaux en forme de I comportant une partie centrale rectiligne,
sur laquelle sont agencés les moyens de suspension, et deux parties rectilignes d'extrémité,
parallèles, formant respectivement un coulisseau coopérant avec une glissière d'une
barre rigide.
[0028] Avantageusement, des moyens d'accrochage sont ménagés à différentes hauteurs.
[0029] Cela permet de stocker des peaux de pare-chocs à des hauteurs différentes dans le
véhicule de transport. Une optimisation de l'espace de rangement et une économie de
coûts de transport sont donc encore réalisées.
[0030] Avantageusement, le portant comprend également des moyens de réglage du niveau des
moyens d'accrochage selon un axe vertical.
[0031] Ainsi, la position des moyens d'accrochage est modulable selon un axe vertical. Même
si l'espace nécessaire en hauteur pour chaque type de peau de pare-chocs varie, il
est possible d'optimiser l'espace de rangement.
[0032] L'invention a également pour objet un procédé de rangement d'au moins une peau de
pare-chocs dans un véhicule de transport,
caractérisé en ce qu'il comporte :
- une étape de conditionnement de la peau dans une housse selon l'invention,
- une étape d'accrochage de la housse sur une armature selon l'invention,
- une étape de chargement d'une armature selon l'invention dans le véhicule de transport.
[0033] Dans un mode de mise en oeuvre particulier, dans lequel au moins une sangle est apte
à se solidariser à la peau de pare-chocs, le procédé selon l'invention comprend une
étape supplémentaire de solidarisation de cette sangle à la peau de pare-chocs, postérieure
à l'étape de conditionnement et antérieure à l'étape d'accrochage.
[0034] Dans un mode de mise en oeuvre particulier, dans le cas où le portant est muni d'une
glissière, le procédé selon l'invention comprend une étape supplémentaire de transfert,
préalable au chargement, d'au moins une housse positionnée sur un chariot manuel,
constituant un premier portant d'un dispositif selon l'invention à un second, portant
d'un dispositif selon l'invention, destiné à être chargé dans le véhicule de transport.
[0035] Ainsi, on évite d'avoir recours à un chariot élévateur, peu maniable et contraignant,
sans pour autant qu'une étape supplémentaire de chargement longue et contraignante
ne soit nécessaire. En effet, la ou les housses, une fois chargées sur le chariot
manuel, peuvent glisser, lors de l'étape de transfert de la glissière du chariot manuel
à la glissière du second portant, sans que ces housses soient déplacées une par une
par un opérateur.
[0036] Dans un autre mode de réalisation particulier, le procédé comprend, entre les étapes
de conditionnement et d'accrochage, une étape de mise en place d'une housse sur un
convoyeur et une étape de décrochage de la housse de ce convoyeur.
[0037] Ainsi, la présence des chariots élévateurs dans l'usine est également évitée par
cette méthode et la présence d'un opérateur pour pousser chaque chariot manuel n'est
plus nécessaire. En effet, dans ce cas, les housses sont amenées directement de leur
point de conditionnement à leur point d'accrochage sur le portant. Ces deux points
peuvent donc être placés à deux endroits différents, en fonction de la proximité des
véhicules de transport ou de l'espace de stockage des houses. Le temps de préparation
d'une peau de pare-chocs en vue de son transport est donc diminué.
[0038] L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée
uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins dans lesquels :
- la figure 1 représente un dispositif de rangement selon un mode de réalisation de
l'invention ;
- la figure 2 représente un dispositif de rangement selon un second mode de réalisation
de l'invention ;
- la figure 3 représente une housse selon un mode de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 représente une housse et des moyens d'accrochage selon un second mode
de réalisation de l'invention ;
- la figure 5 représente une housse et des moyens d'accrochage selon un troisième mode
de réalisation de l'invention ;
- la figure 6 représente une housse et des moyens d'accrochage selon un quatrième mode
de réalisation de l'invention.
Description des figures 1 et 2 représentant le dispositif :
[0039]
Vocabulaire des revendications |
Vocabulaire de la figure |
Référence |
Premier mode de réalisation |
Dispositif de rangement |
dispositif de rangement |
10 |
Peau de pare-chocs |
peau de pare -chocs |
12 |
Portant |
portant |
14 |
Moyens d'accrochage |
profilés en C |
16A, 16B |
Moyens d'écartement |
barreau en I |
18 |
Moyens d'accrochage |
partie centrale |
20 |
Partie d'extrémité |
partie d'extrémité |
21 |
Housse |
housse |
22 |
Moyens de suspension |
crochet |
24 |
Glissière |
glissière |
26 |
|
sangle |
28 |
|
mât |
29 |
|
distance d'écartement |
D |
Second mode de réalisation |
Dispositif de rangement |
dispositif de rangement |
10' |
Peau de pare-chocs |
peau de pare -chocs |
12 |
Portant |
portant |
14' |
Housse |
housse |
22 |
Moyens de suspension |
crochet |
24 |
|
sangle |
28' |
|
mât |
29' |
Moyens d'accrochage |
barre rigide |
30A, 30B |
Explications générales :
[0040] La housse 22 est en matériau élastique, également absorbeur de chocs et comporte
un logement pour la peau de pare-chocs 12.
[0041] Le crochet 24 est d'un seul tenant avec la housse, cousu par l'intermédiaire de la
sangle en tissu 28, 28'.
[0042] Les deux barres rigides et/ou profilés en C 16A, 16B, 30A, 30B, sont au moins localement
parallèles entre elle.
[0043] Dans le premier mode de réalisation, le barreau en I 18 comprend trois parties rectilignes
: deux parties d'extrémité, parallèles entre elles, formant respectivement un coulisseau
et prenant place sur les glissières 26 et la partie centrale 20, sur laquelle sont
agencés les moyens de suspension 24.
[0044] La distance d'écartement D est prédéterminée mais peut être variable en fonction
de la taille de la peau de pare-chocs 12 prenant place dans la housse 22.
Variantes :
[0045]
- les moyens d'accrochage comprennent une seule barre rigide.
- Chaque barre rigide est reliée à un mât du portant en seulement une de ses extrémités.
Dans ce cas, le portant comprend des moyens de soutien de la barre rigide comme une
entretoise et le véhicule de transport comprend également des moyens de soutien de
l'extrémité libre de la barre rigide, comme une saillie en forme de croissant sur
laquelle la barre peut se reposer.
- les moyens d'accrochage peuvent également comprendre au moins un câble tendu.
- au moins une barre transversale peut également d'un seul tenant avec les deux barres
rigides 30A, 30B, fixée par exemple par soudage.
- les moyens d'accrochage peuvent également être ménagés à plusieurs hauteurs et/ou
de hauteur réglable.
Description des figures 3, 4, 5 et 6 représentant la housse :
[0046]
Vocabulaire des revendications |
Vocabulaire de la figure |
Référence |
Premier mode de réalisation |
Housse |
housse |
22 |
Moyens de suspension |
anneau |
32 |
|
sangle |
28 |
Second mode de réalisation |
Housse |
housse |
22 |
Moyens d'accrochage |
crochet |
23 |
Moyens de suspension |
oreille en matière plastique |
34 |
|
ouverture |
36 |
Troisième mode de réalisation |
Housse |
housse |
22 |
Moyens d'accrochage |
crochet |
23 |
Moyens de suspension |
sangle |
38 |
Quatrième mode de réalisation |
Peau de pare-chocs |
peau de pare-chocs |
12 |
Housse |
housse |
22 |
Moyens d'accrochage |
crochet |
23 |
Moyens de suspension |
première sangle |
40 |
Moyens de suspension |
deuxième sangle |
41 |
Mécanisme de liaison amovible |
mécanisme de liaison amovible |
42 |
|
orifice d'encliquetage |
44 |
Explications complémentaires :
[0047] Dans le cas de la figure 3, la housse 22 comprend deux sangles 28. Chaque sangle
28 est fixée à la housse 22 à une de ses extrémités, l'autre extrémité de cette sangle
28 formant une boucle cousue dans laquelle est inséré l'anneau 32 constituant les
moyens de suspension.
[0048] Dans le cas de la figure 4, deux oreilles 34 en matière plastique sont cousues à
la housse 22, chaque oreille 34 comportant une ouverture 36 permettant de coopérer
avec un crochet 23 du dispositif de rangement.
[0049] Dans le cas de la figure 5, la housse 22 comprend deux sangles 38. Chaque sangle
38 est fixée à la housse 22 à chacune de ses extrémités. La housse 22 peut alors être
suspendue, à la manière d'un sac à dos, à un crochet 23 du dispositif de rangement.
[0050] Dans le cas de la figure 6, la housse 22 comprend quatre sangles 40,41, coopérant
deux à deux. Chaque sangle 40,41 est fixée à la housse 22 à l'une de ses extrémités.
En particulier, chaque première sangle 40 est fixée à une face intérieure de la housse
22, destinée à être en contact avec la peau de pare-chocs, chaque deuxième sangle
41, coopérant avec une première sangle 40, étant fixée à une face extérieure de la
housse 22. Chaque deuxième sangle 41 comprend à son extrémité libre un mécanisme de
liaison amovible 42 apte à lier la deuxième sangle 41 à la première sangle 40 correspondante,
pour conformer durablement une boucle fermée à l'aide de ces sangles. Ce mécanisme
42 est classique et comporte par exemple une boucle en matière plastique. Il est conformé
pour pouvoir être désactivé par un opérateur (de sorte que les extrémités libres des
première et deuxième sangles 40, 41 soient indépendantes) sans pouvoir être désactivé
durant la suspension.
[0051] Une telle housse permet de suspendre directement la peau de pare-chocs 12 aux moyens
d'accrochage tout en la protégeant, le conditionnement dans la housse restant simple.
Pour ce faire, l'extrémité libre de chaque première sangle 40 est passée dans un orifice
44 de la peau de pare-chocs 12, notamment un orifice de la peau permettant la fixation
par encliquetage d'autres éléments à celle-ci, et est liée à la deuxième sangle 41
à l'aide du mécanisme de liaison 42 de celle-ci. La boucle fermée formée par les première
et deuxième sangles 40, 41 permet de coopérer avec un crochet 23 du dispositif de
rangement.
Variantes :
[0052]
- une housse selon l'invention peut comporter un anneau directement piqué dans la housse.
- elle peut également comporter deux sangles en tissu à l'extrémité desquelles sont
fixés respectivement un anneau et un crochet.
- L'anneau peut alors être passé dans le crochet, de façon à sécuriser la liaison.
Description du procédé selon l'invention :
[0053] Le procédé selon un premier mode de réalisation comprend une première étape de conditionnement
de la peau de pare-chocs 12 dans une housse 22 selon l'invention.
[0054] Dans un mode de mise en oeuvre particulier (lorsque la housse comporte au moins une
sangle apte à se solidariser à la peau de pare-chocs 12 comme représenté sur la figure
6), le procédé comprend une étape de solidarisation de cette sangle à la peau 12,
effectuée par exemple en passant une première sangle dans un orifice 44 de la peau
12 puis en liant les première et deuxième sangles à l'aide du mécanisme 42.
[0055] Cette étape optionnelle ou l'étape de conditionnement est suivie par une étape d'accrochage
de la housse 22 sur un chariot manuel muni de roues et comprenant une armature 14
telle que décrite en référence à la figure 1.
[0056] Par la suite, ce chariot est poussé par un opérateur dans une usine et est amené
à un dock de chargement, où sont chargés les véhicules de transport.
[0057] Puis, l'opérateur met en oeuvre une étape de transfert du chariot manuel à un portant
14, destinée à être chargée dans le véhicule de transport.
[0058] Pour cela, il positionne le chariot manuel et le portant 14 dans une pente, le chariot
manuel se trouvant à une altitude supérieure, enlève des cales positionnées à l'extrémité
des glissières 26 du chariot manuel, situées du côté le portant 14 et d'autres cales
positionnées à l'extrémité des glissières 26 du portant 14, situées du côté du chariot
manuel. Les barreaux en I glissent alors du chariot manuel à l'armature 14.
[0059] L'opérateur remet ensuite les cales dans les glissières 26 du portant 14 et un opérateur
met en oeuvre une étape de chargement du véhicule de transport, à l'aide d'un chariot
élévateur classique.
[0060] Dans un second mode de mise en oeuvre, la housse 22 est directement positionnée sur
l'armature 14, 14' destinée à prendre place dans le véhicule de transport.
[0061] Dans ce cas, le procédé ne comporte pas d'étape de transfert mais comporte des étapes
supplémentaire, entre l'étape de conditionnement et l'étape d'accrochage. L'armature
14, 14' est donc une armature telle que décrite en référence à la figure 1 ou à la
figure 2.
[0062] Ces étapes supplémentaires sont des étapes de mise en place de la housse sur un convoyeur
et de décrochage de la housse de ce convoyeur.
[0063] Dans le cas où ce procédé est employé, un convoyeur, par exemple un tapis roulant
ou un fil autotracté, est en effet installé dans l'usine, une extrémité de celui-ci
étant à proximité du point de conditionnement des peaux de pare-chocs 12, l'autre
extrémité étant située à proximité du dock de chargement.
[0064] Ainsi, après avoir placé la peau de pare-chocs dans la housse, un opérateur met en
place la housse 22 sur le convoyeur. Le convoyeur amène la housse 22 jusqu'au dock
de chargement, où elle est décrochée par un second opérateur apte à ensuite effectuer
l'étape d'accrochage de la housse sur le portant.
[0065] On notera que les différents objets de l'invention ne sont pas limités aux modes
de réalisation décrits.
1. Housse (22) de protection de peau de pare-chocs, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens de suspension (24 ; 32 ; 34 ; 38) à un support.
2. Housse de protection de peau de pare-chocs selon la revendication 1, dans laquelle
les moyens de suspension comportent un anneau (32) ou un crochet (24).
3. Housse (22) de protection de peau de pare-chocs selon la revendication 1, dans laquelle
les moyens de suspension comportent au moins une sangle (38), de préférence en tissu
solidarisée à la housse, notamment par couture.
4. Housse (22) de protection de peau de pare-chocs selon la revendication 3, dans laquelle
au moins une sangle (40) est apte à se solidariser la peau de pare-chocs (12), de
manière à transmettre directement au spport au moins une partie du poids de la peau
de pare-chocs (12).
5. Housse (22) de protection de peau de pare-chocs selon la revendication 3 ou 4, dans
laquelle au moins une sangle (41) comprend un mécanisme de liaison amovible (44) apte
à lier la sangle (41) à une sangle complémentaire (40).
6. Housse (22) de protection de peau de pare-chocs selon la revendication 1, dans laquelle
les moyens de suspension comprennent, cousue à la housse (22), une oreille (34) en
matière plastique, comportant une ouverture.
7. Ensemble d'un dispositif de rangement (10 ; 10') d'une peau de pare-chocs et d'une
housse (22) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de rangement (10 ; 10') comprend un portant (14, 14') muni de moyens
d'accrochage (16A 16B, 20 ; 30A, 30B ; 23) aptes à coopérer avec les moyens de suspension
(24 ; 32 ; 34 ; 38) de la housse.
8. Ensemble selon la revendication précédente, dans lequel les moyens d'accrochage comprennent
au moins un câble tendu ou une barre rigide (30A, 30B) de direction horizontale apte
à coopérer avec les moyens de suspension (24) de la housse (22) selon la revendication
2.
9. Ensemble selon la revendication 7, dans lequel les moyens d'accrochage comprennent
au moins un crochet (24) ou un anneau apte à coopérer avec les moyens de suspension
(38 ; 34) de la housse selon l'une des revendication 3 à 6.
10. Ensemble selon la revendication 8, dans laquelle la barre rigide (16A, 16B) est munie
d'une glissière (26).
11. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, comprenant des moyens d'écartement
(18), d'une distance prédéterminée, de deux peaux de pare-chocs (12) adjacentes.
12. Ensemble selon la revendication 11, dans lequel le portant (14, 14') comprend deux
barres rigides (16A, 16B) et les moyens d'écartement (18) comprennent un barreau en
forme de I comportant une partie centrale (20) rectiligne, sur laquelle sont agencés
les moyens de suspension (24) de la housse, et deux parties rectilignes d'extrémité
(21), parallèles, formant respectivement un coulisseau coopérant avec une glissière
(26) d'une barre rigide(16A, 16B).
13. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 5 à 12, dans lequel les moyens
d'accrochage (16A, 16B, 20 ; 30A, 30B) sont ménagés à différentes hauteurs.
14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 5 à 13, dans lequel le portant
(14 ; 14') comprend également des moyens de réglage du niveau des moyens d'accrochage
selon un axe vertical.
15. Procédé de rangement d'au moins une peau de pare-chocs (12) dans un véhicule de transport,
caractérisé en ce qu'il comporte :
- une étape de conditionnement de la peau de pare-chocs (12) dans une housse (22)
selon la revendication 1,
- une étape d'accrochage de la housse (22) sur un portant (14 ; 14') d'un dispositif
selon l'une des revendications 5 à 12,
- une étape de chargement d'une armature (14 ; 14') d'un dispositif selon l'une des
revendications 5 à 12 dans le véhicule de transport.
16. Procédé de rangement selon la revendication précédente, dans lequel la housse de protection
est selon la revendication 4, comprenant une étape supplémentaire de solidarisation
d'une sangle de la housse à la peau de pare-chocs, postérieure à l'étape de conditionnement
et antérieure à l'étape d'accrochage.
17. Procédé de rangement selon la revendication 15, comprenant une étape supplémentaire
de transfert, préalable au chargement, d'au moins une housse (22) positionnée sur
un chariot manuel, constituant un portant (14 ; 14') d'un dispositif selon la revendication
8 à un second portant (14 ; 14') d'un dispositif selon la revendication 8, destinée
à être chargée dans le véhicule de transport.
18. Procédé de rangement selon la revendication précédente, comprenant, entre les étapes
de conditionnement et d'accrochage, une étape de mise en place de la housse (22) sur
un convoyeur et une étape de décrochage de la housse (22) de ce convoyeur.