DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
[0001] La présente invention concerne : (a) un embout de plinthe destiné à être agencé à
une extrémité d'une plinthe et permettant de fixer celle-ci sur un montant d'un échafaudage,
(b) une plinthe dont chaque extrémité est conçue pour recevoir cet embout, ainsi (c)
qu'un échafaudage comportant cette plinthe et cet embout.
ARRIÈRE PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
[0002] Afin de satisfaire aux normes de sécurité, les planchers des échafaudages doivent
être munis de plinthes le long de leurs bords. Ces plinthes sont destinées notamment
à éviter la chute d'outils ou autres.
[0003] Les plinthes ont longtemps été constituées par des planches fixées, souvent de manière
rudimentaire, aux montants des échafaudages, notamment par des serre-joints.
[0004] Un dispositif de fixation rapide plus adapté à cette fonction est décrit dans la
demande de brevet
français FR 2.494.752, déposée par la société SOMEFRAN, qui a été publiée le 28 mai 1982.
[0005] Mais le dispositif décrit n'est qu'une simple amélioration du principe du serre-joint,
qui ne tire donc pas bénéfice des caractéristiques des planchers constitués de profilés
métalliques des échafaudages modulaires modernes.
[0006] Le brevet
japonais JP 11-141116 au nom de la société KAWATETSU KIZAI KOGYO, publié le 25 mai 1999, concerne une plinthe
pouvant être facilement fixée sur un échafaudage standard. La plinthe, formée d'un
profilé métallique de section en C, comporte des embouts amovibles insérés à chaque
extrémité dans les ailes du profilé.
[0007] Chacun des embouts comporte une agrafe unique en U s'étendant perpendiculairement
au plan de la plinthe et destinée à être engagée sur les montants tubulaires verticaux
de l'échafaudage.
[0008] Chaque embout présente une entaille longitudinale décalée par rapport à l'axe de
la plinthe, et une languette de forme complémentaire de cette entaille, agencée symétriquement,
sur laquelle est fixée la base de l'agrafe. De la sorte, des plinthes identiques peuvent
être assemblées jointivement bout à bout en s'appuyant sur les montants de l'échafaudage.
[0009] L'extension latérale de l'agrafe permet un positionnement du bord inférieur de la
plinthe le long du bord extérieur du plancher sans laisser d'espace.
[0010] Ce dispositif de fixation d'une plinthe présente l'avantage de ne nécessiter qu'une
seule sorte d'embout amovible.
[0011] Toutefois, l'embout décrit ne comporte qu'une seule agrafe rivetée. De plus, l'ensemble
étant composite et métallique, il peut être sujet à la corrosion. De ce fait, cet
embout, malgré sa structure complexe, reste peu fiable. Enfin, les agrafes latérales
présentent l'inconvénient de ne permettre qu'un blocage de la plinthe vers l'extérieur,
par les montants.
[0012] Les documents cités ci-dessus montrent donc que des embouts de plinthes sont connus
de l'état de la technique.
[0013] Mais aucune solution divulguée ne semble présenter le degré de simplicité et de robustesse
souhaitable.
DESCRIPTION GÉNÉRALE DE L'INVENTION
[0014] La présente invention vise donc l'amélioration d'un embout de plinthe.
[0015] Cet embout est du type de ceux comportant un élément de base d'une forme générale
s'inscrivant dans un parallélépipède.
[0016] Cet élément de base est destiné à être emboîté longitudinalement par sa face arrière
à une extrémité de la plinthe de telle manière que ses faces longitudinales et latérales
soient respectivement en vis-à-vis des surfaces longitudinales et latérales de la
plinthe.
[0017] L'élément de base est muni d'au moins deux pattes, destinées à être engagées de part
et d'autre d'un montant vertical de l'échafaudage.
[0018] L'embout de plinthe selon l'invention est remarquable en ce que les pattes sont agencées
sur la face avant de l'élément de base dans une direction longitudinale, de part et
d'autre d'un plan prédéterminé parallèle aux faces longitudinales et déporté par rapport
au plan de symétrie longitudinal de cet élément de base, et en ce que lesdites pattes
présentent des projections, sur un plan de projection parallèle aux faces latérales
de l'élément de base, symétriques par rapport à la trace de ce plan prédéterminé sur
le plan de projection.
[0019] Ce plan prédéterminé est préférentiellement confondu avec l'une des faces longitudinales
de l'élément de base.
[0020] De préférence, les pattes sont agencées le long de la face avant alternativement
de part et d'autre du plan prédéterminé.
[0021] Ces pattes sont aussi avantageusement en nombre pair, de préférence au nombre de
quatre.
[0022] Elles sont préférentiellement renforcées par des nervures perpendiculaires à leurs
surfaces s'appuyant sur l'élément de base.
[0023] Fort avantageusement, l'élément de base de l'embout de plinthe selon l'invention
comporte un évidement interne de forme complémentaire de l'extrémité de la plinthe.
[0024] De préférence, l'élément de base est ainsi formé d'un boîtier ouvert sur la face
arrière, les parois du boîtier présentant une épaisseur constante.
[0025] On tire bénéfice du fait que l'embout selon l'invention est constitué d'une seule
pièce de matière plastique moulée, de préférence de PVC.
[0026] L'invention concerne aussi une plinthe d'échafaudage adaptée à la mise en place d'un
embout de plinthe, comportant un élément de base destiné à être emboîté longitudinalement
à l'extrémité de la plinthe, embout de plinthe qui est conforme à l'une quelconque
des caractéristiques ci-dessus.
[0027] Cette plinthe est remarquable en ce qu'elle est formée d'un profilé présentant une
première section droite de forme complémentaire, au moins partiellement, d'une seconde
section droite de cet élément de base.
[0028] Est également visé par l'invention, un échafaudage comprenant au moins un montant
vertical remarquable en ce qu'il comprend en outre au moins une plinthe du type décrit
ci-dessus, fixée à ce montant par un embout de plinthe ayant les caractéristiques
indiquées précédemment.
[0029] Ces quelques spécifications essentielles rendent évidents pour l'homme de métier
les avantages apportés par cet embout de plinthe par rapport à l'état de la technique
antérieur.
[0030] Les spécifications détaillées de l'invention sont données dans la description qui
suit en liaison avec les dessins ci-annexés. Il est à noter que ces dessins n'ont
d'autre but que d'illustrer le texte de la description et qu'ils ne constituent en
aucune sorte une limitation de la portée de l'invention.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
[0031] La
Figure 1 est une vue en perspective de l'embout de plinthe qui est conforme à l'invention.
[0032] La
Figure 2 est une vue en perspective montrant deux exemplaires de l'embout de plinthe selon
l'invention, agencés sur un montant vertical d'échafaudage.
[0033] La
Figure 3 montre une vue en coupe transversale selon III-III de l'embout de plinthe selon l'invention.
[0034] La
Figure 4 montre des sections droites de deux exemplaires de l'embout de plinthe selon l'invention,
agencés sur un montant d'échafaudage dans la configuration montrée sur la
Figure 2.
[0035] La
Figure 5 est une vue schématique de la section du profilé constituant la plinthe selon l'invention.
DESCRIPTION DU MODE DE RÉALISATION PRÉFÉRÉ DE L'INVENTION
[0036] Le mode de réalisation préféré de l'invention concerne un embout monobloc en PVC
et une plinthe au profil spécifique.
[0037] La
Figure 1 montre bien un tel embout 1 comportant un élément de base 2 de la forme générale
d'un parallélépipède rectangle ABCDEFGH muni de pattes 3,4, respectivement inférieures
et supérieures, sur sa face avant EFGH.
[0038] Les autres faces de ce parallélépipède ABCDEFGH sont, respectivement, les faces longitudinales
ABFE et DCGH, les faces latérales AEHD et BFGC et la face arrière ABCD.
[0039] Les pattes 3,4 en forme de lame sont renforcées par des nervures 5 perpendiculaires
à leurs surfaces et s'appuyant sur la face longitudinale ABFE de l'élément de base
2 pour ce qui est des pattes supérieures 4 et sur la face avant EFGH dudit élément
2 pour ce qui est des pattes inférieures 3.
[0040] Les pattes 3,4 sont avantageusement au nombre de quatre, s'étendant alternativement
au dessous et au dessus de la face longitudinale supérieure ABFE de l'élément de base
2, symétriquement par rapport au plan que forme cette face ABFE.
[0041] Cette disposition symétrique est bien visible sur la
Figure 3, présentant une vue en coupe transversale selon III-III de l'embout 1 au niveau d'une
patte inférieure 3, coupe qui est effectuée légèrement en avant de la nervure de renforcement
5.
[0042] Les pattes 3,4 forment, en projection sur un plan parallèle aux faces latérales AEHD,
BFGC de l'élément de base 2, un V ouvert vers l'avant.
[0043] Les projections des pattes 3,4 sur un tel plan de projection sont bien évidemment
symétriques.
[0044] Les parties extrémales respectivement 6,7 des pattes 3,4 s'étendent parallèlement
aux faces longitudinales ABFE,DCGH de l'élément de base 2.
[0045] Les pattes 3,4 représentées comportent aussi à leurs bases des zones de transition
respectivement 8,9 s'étendant vers l'avant dans le plan de la face supérieure ABFE
de l'élément de base 2.
[0046] En variante, ces zones de transition 8,9 sont supprimées, et l'embout est alors de
dimension plus réduite.
[0047] Comme le montre aussi la
Figure 3, l'élément de base 2 est formé d'un boîtier ABCDEFGH, ouvert sur la face arrière ABCD,
dont les parois présentent une épaisseur constante.
[0048] Typiquement, les dimensions de l'embout 1 sont adaptées aux caractéristiques dimensionnelles
d'un échafaudage standard où sont mis en oeuvre des montants verticaux tubulaires
12 d'un diamètre de 50 mm.
[0049] De préférence, l'écartement
e des pattes 3,4 est de 52 mm, les parties extrémales 6,7 des pattes 3,4 ont une longueur
de 20 mm, et les parties médianes respectivement 10,11 desdites pattes 3,4 font un
angle de 45° avec les zones de transition 8, 9.
[0050] De la sorte, un embout 1 ayant ces dimensions s'engage avec un peu de jeu légèrement
au-delà d'un plan diamétral d'un montant 12 standard comme le montrent bien les
Figures 2 et 4.
[0051] La longueur de l'embout 1, c'est-à-dire la distance entre le plan des extrémités
libres des pattes 3,4 et la face arrière ABCD est typiquement de 105 mm dans la version
longue préférée, et de 85 mm dans la variante courte.
[0052] L'alternance des pattes 3,4 en position inférieure et en position supérieure par
rapport à une face longitudinale ABFE, et la limitation de l'engagement sur le montant
12 à un demi-diamètre de ce montant 12, permet de n'utiliser qu'un seul modèle d'embout
1 pour fixer deux plinthes 13 identiques sur un même montant 12 comme le montre la
Figure 2.
[0053] Le déport du plan de symétrie ABFE des pattes 3,4 par rapport au plan de symétrie
longitudinal du boîtier ABCDEFGH permet de déporter l'axe X-X d'une plinthe 13 en
direction du plateau 14 posé sur l'échafaudage en vue de boucher l'espace qui pourrait
exister entre le bord inférieur 15 d'une plinthe 13 et le bord du plateau 14. Ainsi,
aucun objet ne peut se glisser entre le plateau 14 et une plinthe 13.
[0054] En outre, l'alternance des pattes 3,4, présentes au minimum au nombre de deux, permet
de disposer d'une patte de fixation 3 (ou 4) au plus près de la partie basse de la
plinthe 13 et d'une autre patte de fixation 4 (ou 3) au plus près de la partie haute
de ladite plinthe 13.
[0055] L'embout 1 selon l'invention a l'énorme avantage d'empêcher de ce fait le flambement
de la plinthe.
[0056] La plinthe 13 correspondant à l'embout 1 décrit ci-dessus est formée d'un profilé
métallique dont la section droite est représentée sur la
Figure 5. Les parties latérales 16 de la plinthe 13 ont extérieurement une forme complémentaire
des parties correspondantes de l'intérieur de l'élément de base 2 de l'embout 1.
[0057] L'intérieur d'une section droite de l'élément de base 2 est typiquement un rectangle
de 150 mm de haut et 30 mm de large, correspondant à une plinthe 13 dont la section
présente globalement ces mêmes dimensions.
[0058] Ces caractéristiques dimensionnelles respectives de l'embout 1 et de la plinthe 13
confèrent à l'embout 1 l'avantage d'être de préférence fixé de manière amovible à
l'extrémité de la plinthe 13.
[0059] Afin d'augmenter la rigidité de la plinthe 13, celle-ci présente une dépression longitudinale
médiane 17 et des parties latérales 16 formant caisson. Typiquement, la partie médiane
17 de la plinthe 13 a une hauteur de 65 mm, et les caissons latéraux 16 ont une hauteur
de l'ordre de 27 mm.
[0060] Les quatre pattes 3,4 utilisent au mieux la hauteur de 150 mm du boîtier 2 et ont
donc chacune une hauteur de 30 mm.
[0061] La profondeur de l'ouverture arrière du boîtier 2 pratiquée depuis la face ABCD est
de 36 mm, c'est-à-dire que l'extrémité de la plinthe 13 est emboîtée sur une longueur
de 36 mm dans l'embout 1 afin d'être fixée sur le montant 12 de l'échafaudage.
[0062] L'embout 1, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, est constitué d'une
seule pièce moulée en PVC. L'épaisseur des parois du boîtier ABCDEFGH et des pattes
3,4 est alors de 4 mm ; les nervures 5 de renforcement ont une épaisseur de 5 mm.
[0063] L'avantage d'un embout 1 en PVC par rapport à un embout 1 en acier est qu'il ne présente
pas de bords coupants les risques de blessure au cours du montage de l'échafaudage
sont donc diminués, et le niveau de sécurité du chantier est amélioré.
[0064] De plus, l'élasticité de ce matériau permet une accroche parfaite sur les tubes 12
d'échafaudage.
[0065] Le montage de l'embout 1 sur la plinthe 13 se résume à un simple emboîtement à l'extrémité
de celle-ci.
[0066] En cas de détérioration d'un embout 1 ou d'une plinthe 13, l'utilisateur peut donc
facilement effectuer la réparation en changeant seulement l'embout 1 ou la plinthe
13 selon le cas.
[0067] Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas au seul mode d'exécution préférentiel
décrit ci-dessus.
[0068] Une description similaire s'applique notamment à une plinthe 13 ayant une section
différente de celle représentée sur la
Figure 5 dans la mesure où l'extrémité de la plinthe 13 et l'élément de base 2 de l'embout
1 sont conçus pour coopérer par emboîtement.
[0069] Il va de soi également que le nombre, la forme et la disposition des pattes 3,4 spécifiés
ci-dessus ne sont aussi donnés qu'à titre d'exemple. Par exemple, l'embout de plinthe
selon l'invention pourrait comporter trois, voire quatre, paires de pattes inférieures
3 et supérieures 4.
[0070] L'invention embrasse donc toutes les variantes possibles de réalisation faisant l'objet
des revendications ci-après.
1. Embout de plinthe (1) apte à fixer une plinthe (13) sur un échafaudage, ledit embout
de plinthe (1) étant du type de ceux comportant un élément de base (2) d'une forme
générale s'inscrivant dans un parallélépipède (ABCDEFGH) présentant deux faces longitudinales
(ABFE,DCGH), deux faces latérales (AEHD,BFGC), une face avant (EFGH) et une face arrière
(ABCD), et destiné à être emboîté longitudinalement par ladite face arrière (ABCD)
à une extrémité de ladite plinthe (13) de telle manière que lesdites faces longitudinales
(ABFE,DCGH) et lesdites faces latérales (AEHD,BFGC) soient respectivement en vis-à-vis
des surfaces longitudinales et latérales de ladite plinthe (13), ledit élément de
base (2) étant muni d'au moins deux pattes (3,4) destinées à être engagées de part
et d'autre d'un montant vertical (12) dudit échafaudage, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont agencées sur ladite face avant (EFGH) dans une direction
longitudinale, de part et d'autre d'un plan prédéterminé parallèle auxdites faces
longitudinales (ABFE,DCGH) et déporté par rapport au plan de symétrie longitudinal
(X, X') dudit élément de base (2), et en ce que lesdites pattes présentent des projections, sur un plan de projection parallèle auxdites
faces latérales (AEHD,BFGC), symétriques par rapport à la trace dudit plan prédéterminé
sur ledit plan de projection.
2. Embout de plinthe (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit plan prédéterminé est confondu avec l'une desdites faces longitudinales (ABFE,DCGH).
3. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont agencées le long de ladite face avant (EFGH) alternativement
de part et d'autre dudit plan prédéterminé.
4. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont en nombre pair, de préférence au nombre de quatre.
5. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdites pattes (3,4) sont renforcées par des nervures (5) perpendiculaires à leurs
surfaces s'appuyant sur ledit élément de base (2).
6. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit élément de base (2) comporte un évidement interne de forme complémentaire de
l'extrémité de ladite plinthe (13).
7. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ledit élément de base (2) est formé d'un boîtier (ABCDEFGH) ouvert sur ladite face
arrière (ABCD), les parois dudit boîtier (ABCDEFGH) présentant une épaisseur constante.
8. Embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une seule pièce de matière plastique moulée, de préférence de PVC.
9. Plinthe (13) d'échafaudage adaptée à la mise en place d'un embout de plinthe (1),
comportant un élément de base (2) destiné à être emboîté longitudinalement à une extrémité
de ladite plinthe (13), selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle est formée d'un profilé présentant une première section droite de forme complémentaire,
au moins partiellement, d'une seconde section droite dudit élément de base (2).
10. Échafaudage comprenant au moins un montant (12) vertical caractérisé en ce qu'il comprend en outre au moins une plinthe (13) selon la revendication 9 fixée audit
montant (12) par un embout de plinthe (1) selon l'une quelconque des revendications
1 à 8 précédentes.