[0001] Die Erfindung betrifft ein Trocknungsaggregat für Spülmaschinen, insbesondere für
gewerbliche Reinigungs- oder Desinfektionsautomaten, mit einem Lufteinlass und mit
einem an einen Spülbehälter der Spülmaschine anschließbaren Luftauslass, wobei im
Luftweg dazwischen ein Verdichter, eine Heizung, ein Grobfilter und ein Fein- bzw.
Sterilfilter angeordnet sind, wobei der Grobfilter vor dem Verdichter und der Heizung
und der Sterilfilter nach dem Verdichter und der Heizung positioniert sind.
[0002] Aus dem Stand der Technik sind Geschirrspülmaschinen, in der Regel Haushalts-Geschirrspüler
bekannt, welche integrierte Trocknungseinrichtungen besitzen, s. bspw.
DE 100 22 088 A1. Darüber hinaus ist es insbesondere bei gewerblichen Spülmaschinen bekannt, ein separates
Trocknungsaggregat anzuschließen, welches Umgebungsluft ansaugt, aufheizt und anschließend
in den Spülbehälter leitet. Die erwärmte Luft nimmt die am Spülgut anhaftende Feuchtigkeit
auf und wird durch eine Entlüftungsöffnung nach außen geleitet.
[0003] Bei gewerblichen Spülmaschinen sind im Luftweg des Trocknungsaggregats Filtereinrichtungen
vorgesehen. So ist es bei einem von der Anmelderin hergestellten und vertriebenen
Desinfektionsautomaten G 7835 bekannt, vor dem Verdichter einen Grobfilter einzusetzen,
durch den die angesaugte Umgebungsluft gereinigt wird. Hierdurch werden Schmutzanlagerungen
im Verdichter und in der Heizung verhindert. Darüber hinaus wird bei der G 7835 ein
Sterilfilter eingesetzt, welches die Umgebungsluft entkeimt. Dieser Filter ist zwischen
dem Verdichter und der Heizung angeordnet. Grobfilter und Feinfilter werden in separate
Filtergehäuse eingesetzt, was zu einem erhöhten Platzbedarf und größeren Herstellungskosten
führt. Bei einer ebenfalls von der Anmelderin hergestellten und vertriebenen G 7828
sind Grob- und Sterilfilter in einem gemeinsamen Filtergehäuse vor dem Verdichter
angeordnet. Hierdurch gelangen Rückstände aus dem Verdichter und der Heizung auf das
Spülgut. Insbesondere bei medizinischen Instrumenten, aber auch bei Spülgut aus Pharma-,
Labor- oder industriellen Reinsträumen ist eine Luftaufbereitung mit vorgeschaltetem
Sterilfilter hygienisch nicht einwandfrei.
[0004] Die
DE 26 29 853 A1 beschreibt eine Durchlauf-Reinigungs- und Sterilisationsmaschine für Flaschen mit
einer Trocknungseinrichtung, bestehend aus einem Lufteinlass, einem Ventilator, einer
Heizung und einem Sterilfilter, die im Strömungsweg hintereinander angeordnet sind.
[0005] Aus der
DE 198 38 180 C2 ist eine Vorrichtung zum Reinigen und Desinfizieren von Gläsern bekannt, an der eine
Trocknungsvorrichtung angeschlossen ist. Die in einem Gehäuse angeordnete Trocknungsvorrichtung
besteht aus einem Lüfter, der Luft ansaugt und diese durch einen Sterilfilter sowie
eine Heizung in das Innere des Spülbehälters bläst.
[0006] Aus der
DE 31 43 005 C2 geht eine Spülmaschine zum Spülen von Gegenständen für den Labor- und Krankenhausbedarf
hervor, die zum Trocknen des Geschirrs die von außen angesaugte Luft über mehrere
Hochdruckgebläse durch einen Sterilfilter einer regelbaren Heizung zuleiten. Über
den Luftauslass wird die getrocknete sterile Luft über einen Luftauslass einem Rohrverteiler
zugeführt.
[0007] Aus der
DE 197 21 538 A1 ist eine Vorrichtung zum Reinigen, Sterilisieren, und Lagern von medizinischen Geräten
bekannt, die eine in einem Gehäuse angeordnete Trocknungseinrichtung besitzt. Die
Trocknungseinrichtung weist ein Gebläse, einen Sterilfilter und eine Heizeinrichtung
auf und führt die Trocknungsluft über einen Luftauslass unter Druck dem Waschraum
zu.
[0008] Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Trocknungsaggregat die Nachteile
der bekannten Trocknungsaggregate zu vermeiden und eine hygienisch einwandfreie Filterung
der Trocknungsluft bei gleichzeitiger Optimierung der Einbauverhältnisse zu erreichen.
[0009] Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Trocknungsaggregat mit den Merkmalen
des Patentanspruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt
sich aus dem nachfolgenden Unteranspruch.
[0010] Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass neben einer hygienisch
einwandfreien Heißluftfilterung ein kostengünstiger Aufbau erreicht wird. Insbesondere
dadurch, dass die Trennwand wenigstens in einem Teilbereich des Gehäuses diagonal
verläuft, werden trichterförmige Luftsammler realisiert, was zu einer Vermeidung von
Strömungsverlusten führt.
[0011] Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt
und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Figur 1
- eine Prinzipskizze der Luftführung bei einem erfindungsgemäß aufgebauten Trocknungsaggregat;
- Figur 2
- eine Prinzipskizze der Luftführung bei einem Trocknungsaggregat nach dem Stand der
Technik;
- Figur 3
- den Aufbau eines erfindungsgemäß aufgebauten Trocknungsaggregat in der Draufsicht;
- Figur 4
- das Trocknungsaggregat aus Figur 3 in der Seitenansicht.
[0012] Die Figur 2 zeigt den Luftweg eines Trocknungsaggregats 20, wie es beispielsweise
aus der G 7828 bekannt ist. Die Aufgabe eines solchen Aggregats besteht darin, Umgebungsluft
21 anzusaugen, diese aufzuheizen und anschließend an den nicht dargestellten Spülbehälter
einer Spülmaschine abzugeben. Hierzu ist das Aggregat 20 mit einem Einlass 22 versehen,
von welcher die Umgebungsluft 21 weiter in einen Verdichter 23 geleitet wird. Von
dort wird die Luft über ein Heizregister 24 zum Luftauslass 25 geblasen und gelangt
anschließend in den Spülbehälter. Zur Filterung der Luft ist ein Filtergehäuse 26
vorgesehen, in dem sich nacheinander angeordnet ein Grobfilter 27 und ein Sterilfilter
28 befinden. Dabei erfolgt der Lufteinlass 22 über die gesamte Fläche des Grobfilters
27. In der Figur ist zu erkennen, dass die Luftreinigung durch das Sterilfilter 28
erfolgt, bevor die Luft den Verdichter 23 und das Heizregister 24 passiert.
[0013] Figur 1 zeigt den Luftweg bei einem erfindungsgemäß ausgebildeten Trocknungsaggregat
10. Dabei ist das Filtergehäuse durch eine diagonale Trennwand 19 unterteilt. In der
ersten Hälfte wird eine Lufteinlasskammer 161 gebildet, die sich an den Lufteinlass
12 mit dem Grobfilter 17 anschließt. Von dort wird die gereinigte Umgebungsluft 11
über einen Anschlussstutzen 162 zum Verdichter 13 gesaugt. Der Verdichter 13 leitet
die Luft über das Heizregister 14, welches direkt an das Filtergehäuse 16 angekoppelt
ist. Anschließend gelangt die erhitzte Luft über den Sterilfilter 18 in eine Luftauslasskammer
163 und von dort in den Luftauslass 15 zum Spülbehälter.
[0014] Die Figuren 3 und 4 zeigen den Aufbau des Trocknungsaggregats 10. Zu erkennen sind
das Filtergehäuse 16 mit Lufteinlass 12 und Luftauslass 15, das Gehäuse 9 des Heizregisters
14 und der Verdichter 13 mit seinem Antriebsmotor 131 und der Turbine 132. Die gestrichelte
Linie 191 deutet die Trennwand 19 an, welche als Blech in das Filtergehäuse eingeschweißt
ist. Zum Filterwechsel werden die Befestigungshaken 8 gelöst und das Gehäuse vom Heizregister
abgenommen. Anschließend können beide Filter 17 und 18 in einem Arbeitsgang gewechselt
werden.
1. Trocknungsaggregat (10) für Spülmaschinen, insbesondere für gewerbliche Reinigungs-
oder Desinfektionsautomaten, mit einem Lufteinlass (12) und mit einem an einen Spülbehälter
der Spülmaschine anschließbaren Luftauslass (15), wobei im Luftweg dazwischen ein
Verdichter (13), eine Heizung (14), ein Grobfilter (17) und ein Sterilfilter (18)
angeordnet sind, wobei der Grobfilter (17) vor dem Verdichter (13) und der Heizung
(14) und der Sterilfilter (18) nach dem Verdichter (13) und der Heizung (14) positioniert
sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass Grobfilter (17) und Sterilfilter (18) in einem gemeinsamen Gehäuse (16) angeordnet
sind, welches auch den Lufteinlass (12) und den Luftauslass (15) umfasst, und dass
der Gehäusebereich (161) mit Lufteinlass (12) und Grobfilter (17) von dem Gehäusebereich
(162) mit Luftauslass (15) und Sterilfilter (18) durch eine Trennwand (19) unterteilt
ist.
2. Trocknungsaggregat (10) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Trennwand (19) wenigstens in einem Teilbereich des Gehäuses (16) diagonal verläuft.