(57) La présente invention porte sur un procédé de calibrage d'une pièce cylindrique (1)
après mise en forme par déformation plastique d'un matériau métallique présentant
un retrait structural maximum à une température de retrait maximum comprise entre
une première température et une deuxième température inférieure à la première, caractérisé
par le fait qu'il comprend les étapes successives suivantes :
- mise en place de la pièce (1) dans un four vertical,
- positionnement d'un outillage de calibrage interne de diamètre supérieur à celui
de la pièce lors de son retrait structural maximum, au droit de la pièce en dehors
du four,
- chauffage de la pièce (1) jusqu'à une première température,
- descent et mise en place, à l'intérieur de la pièce, d'un outil de calibrage (8)
interne de diamètre supérieur à celui du retrait structural maximum de la pièce,
- transport de l'ensemble formé par la pièce et l'outil de calibrage jusqu'à une cuve
de trempe
- refroidissement de la pièce jusqu'à une température inférieure à ladite deuxième
température,
- extraction de l'outil de calibrage interne (8).
Le procédé s'applique à la fabrication de carters de turbomachine.
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