ENSEMBLE D'ELEMENTS POUR L'OBTENTION D'UN PANNEAU

Description

[0001] La présente invention concerne un ensemble d'éléments pour l'obtention d'un panneau, ce panneau permettant, avec d'autres panneaux identiques, de revêtir une paroi ou de constituer une paroi, notamment de réaliser un faux plafond.

[0002] Pour constituer un faux plafond, il est connu d'utiliser des panneaux de forme carrée placés côte à côte, chaque panneau comprenant une structure constituée par l'assemblage d'une pluralité d'éléments rigides de bordure, et une pièce de matériau souple tendue sur cette structure. Les éléments de bordure peuvent notamment présenter une forme profilée, creuse intérieurement, et les extrémités contiguës de deux éléments consécutifs sont assemblées l'une à l'autre par des pièces d'angle engagées à l'intérieur de ces éléments.

[0003] Les panneaux obtenus par certains systèmes existants ont pour inconvénient d'avoir des structures susceptibles de se gauchir lorsque les pièces de matériau souple sont mises en tension sur elles, et/ou de ne pas permettre une mise en tension uniforme de la pièce de matériau souple, c'est-à-dire dans toutes les directions.

[0004] De plus, les éléments de certains systèmes existants ont pour inconvénient de ne pas pouvoir être assemblés de manière simple et rapide, sans compétences particulières, ce qui limite notablement leurs utilisations.

[0005] En outre, les systèmes existants ne permettent pas de solutionner de manière simple et rapide un problème de différence de niveau entre des bords de panneaux adjacents à un panneau devant être mis en place.

[0006] Les systèmes existants ont également pour inconvénient d'être relativement onéreux à réaliser.

[0007] Le document US 6,132,666 décrit un système de panneaux à montants reliés par des pièces d'angle, ne permettant pas de remédier à ces inconvénients.

[0008] La présente invention vise à remédier aux inconvénients des systèmes selon la technique antérieure.

[0009] L'ensemble d'éléments qu'elle concerne comprend, de manière connue en soi, une pluralité d'éléments de bordure et une pluralité de pièces de matériau souple, des éléments de bordure pouvant être assemblés pour former une structure sur laquelle est placée une pièce de matériau souple.

[0010] Selon l'invention, les éléments de bordure comprennent des moyens d'assemblage aménagés en retrait de leurs extrémités, et l'ensemble d'éléments comprend des éléments de liaison pourvus de moyens d'assemblage complémentaires de ceux des éléments de bordure, un élément de liaison pouvant, après assemblage des éléments de bordure à une pièce de matériau souple, être relié à deux éléments de bordure consécutifs, de manière à assurer ainsi le positionnement des deux éléments de bordure, sans assemblage direct et rigide des extrémités contiguës de deux éléments de bordure, de telle sorte que les extrémités contiguës de deux éléments de bordure sont simplement maintenues par les éléments de liaison.

[0011] Ainsi, dans un panneau constitué au moyen de l'ensemble d'éléments selon l'invention, les extrémités contiguës de deux éléments de bordure ne sont pas assemblées de manière directe et rigide l'une à l'autre mais sont simplement maintenues par les éléments de liaison. Il résulte de cet assemblage une absence de tout risque de gauchissement de la structure que permettent de constituer les éléments de bordure et les éléments de liaison lorsque la pièce en matériau souple est en place sur la structure. De plus, l'absence de liaison des extrémités contiguës de deux éléments de bordure permet de placer les extrémités de deux éléments de bordure consécutifs à des niveaux légèrement différents si l'accostage des bords d'un panneau avec les bords de deux panneaux adjacents le requiert.

[0012] Au moins un élément de liaison peut être conformé pour être mis en tension dans sa position d'assemblage, de sorte qu'il exerce sur chaque élément de bordure une force tendant à écarter l'une de l'autre les extrémités contiguës des deux éléments de bordure.

[0013] Une mise en tension de la pièce de matériau souple peut ainsi être obtenue.

[0014] Chaque élément de bordure présente de préférence des faces d'extrémité obliques, les faces d'extrémité de deux éléments de bordure consécutifs étant aménagées de manière à venir à proximité immédiate l'une de l'autre après assemblage.

[0015] De préférence, chaque élément de bordure est conformé pour recevoir et retenir un bord de la pièce de matériau souple au niveau de son côté longitudinal destiné à être situé à l'extérieur de ladite structure après assemblage, chaque élément de bordure pouvant être pivoté sur 180 degrés après assemblage à la pièce en matériau souple puis être assemblé aux autres éléments de bordure.

[0016] Les éléments de bordure sont ainsi, après assemblage, recouverts par la pièce de matériau souple sur une partie de leurs bords extérieurs, ce qui non seulement confère un bon aspect visuel aux panneaux obtenus mais est en outre favorable à l'obtention d'une mise en tension uniforme de la pièce de matériau souple.

[0017] Chaque élément de bordure est de préférence constitué par l'assemblage de deux lattes pouvant recevoir un bord de la pièce de matériau souple entre elles et être assemblées l'une à l'autre de manière à retenir ce bord.

[0018] Avantageusement, dans ce cas, les lattes comprennent des plots et des cavités dimensionnés de telle sorte que les plots d'une latte puissent être engagés avec frottement dans les cavités de l'autre latte, et inversement.

[0019] L'assemblage des éléments de bordure à la pièce de matériau souple peut être ainsi réalisé de manière simple et rapide.

[0020] Selon une forme de réalisation préférée de l'invention dans ce cas, deux lattes destinées à former un élément de bordure sont identiques entre elles et comprennent des plots et des cavités alternés aménagés selon des pas constants, ces plots et cavités étant disposés convenablement pour que, lorsque les deux lattes sont disposées tête-bêche, les plots d'une latte soient en regard des cavités de l'autre latte, et inversement.

[0021] Les lattes peuvent ainsi être fabriquées à partir d'un même moule, réduisant le coût de fabrication de l'ensemble d'éléments selon invention.

[0022] Les lattes peuvent également comprendre, dans ce même cas, des picots faisant saillie de leurs faces destinées à venir serrer la pièce en matériau souple, ces picots étant disposés convenablement pour que, lorsque les deux lattes sont disposées tête-bêche, les picots d'une latte soient décalés par rapport aux picots de l'autre latte.

[0023] Ces picots assurent une parfaite rétention de la pièce en matériau souple entre les lattes.

[0024] Selon une forme de réalisation préférée de mise en oeuvre de l'invention, les éléments de liaison sont constitués par des tiges ou lames en matériau légèrement déformable élastiquement, notamment en métal, dont les extrémités forment ou comportent lesdits moyens d'assemblage aux éléments de bordure.

[0025] Au moins certains des plots desdites lattes peuvent être creux intérieurement et les cavités de réception de ces plots peuvent être débouchantes sur l'extérieur, les conduits délimités par ces plots débouchant ainsi sur l'extérieur des éléments de bordure.

[0026] Ces conduits permettent de constituer les moyens d'assemblage desdits éléments de liaison aux éléments de bordure, les moyens d'assemblage des éléments de liaison étant alors avantageusement constitués par des portions de ces éléments de liaison pouvant être engagées étroitement dans les conduits que forment les plots.

[0027] Les éléments de bordure peuvent également comprendre des bossages et/ou des ensembles rainures-plots constituant lesdits moyens d'assemblage des éléments de liaison aux éléments de bordure.

[0028] L'invention sera bien comprise, et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation préférée de différents éléments de l'ensemble d'éléments qu'elle concerne.

La figure 1 est une vue en perspective de lattes et d'une pièce en matériau souple que comprend cet ensemble d'éléments ;

les figures 2 et 3 sont des vues en perspective de deux lattes pouvant être assemblées l'une à l'autre pour constituer un élément de bordure ;

la figure 4 est une vue en perspective d'un panneau obtenu au moyen des lattes, de la pièce en matériau souple et d'éléments de liaison que comprend ledit ensemble d'éléments ;

la figure 5 est une vue partielle, en perspective, d'un angle d'un panneau dans lequel deux éléments de bordure consécutifs ne sont pas au même niveau ;

la figure 6 est une vue partielle, de dessus, d'un panneau ;

les figures 7 et 8 sont des vues de ce panneau à échelle agrandie, en coupe respectivement selon les lignes VII-VII et VIII-VIII de la figure 6, et

les figures 9 à 11 sont des vues de différents éléments de liaison que comprend l'ensemble d'éléments.

La figure 4 représente un panneau 1 de forme carrée, permettant, avec d'autres panneaux identiques, de réaliser un faux plafond.

[0029] Le panneau 1 comprend une pièce en matériau souple 2, des éléments de bordure 3 permettant de constituer une structure sur laquelle la pièce 2 est tendue, et des éléments de liaison 4 permettant de relier les éléments de bordure 3 les uns aux autres et de les maintenir les uns par rapport aux autres.

[0030] La pièce en matériau souple 2 peut être de toute nature, notamment en un réseau de fils enduits de matière thermoplastique, disposés perpendiculairement et soudés les uns aux autres. Comme le montrent les figures 1 et 4, la pièce 2 forme, au-delà de sa partie destinée à recouvrir une face du panneau 1, des languettes 5 prolongeant chacun des bords de cette surface. Chaque languette 5 comprend une partie 5a contiguë au bord de ladite surface, destinée à recouvrir partiellement le bord extérieur d'un élément de bordure 3, et une partie 5b destinée à être engagée entre deux lattes 6 permettant de former un élément de bordure 3. Cette partie 5b est percée de trous 7 régulièrement aménagés au travers d'elle.

[0031] Chaque latte 6 est formée par un élément de matière synthétique moulée. Elle présente, ainsi que le montrent plus particulièrement les figures 7 et 8, une forme en "L", c'est-à-dire définit une aile principale destinée à être positionnée dans le plan du panneau 1 après assemblage, et une aile secondaire dont la face extérieure s'étend dans le sens de la hauteur du panneau 1 après assemblage.

[0032] Chaque latte 6 présente une face d'extrémité oblique 9, orientée selon un angle de 135 degrés par rapport à l'axe longitudinal de la latte 6, les faces d'extrémité 9 de deux lattes 6 consécutives étant aménagées de manière à venir à proximité immédiate l'une de l'autre après assemblage, ainsi que cela apparaît sur les figures 4 et 6.

[0033] Les figures 2 et 3 montrent que chaque latte 6 comprend des plots 10 et des cavités 11 alternés selon des pas constants, ces plots 10 et cavités 11 étant disposés convenablement pour que, lorsque deux lattes 6 identiques sont disposées tête-bêche, les plots 10 d'une latte 6 soient en regard des cavités 11 de l'autre latte 6, et inversement. Ces plots 10 et cavités 11 sont dimensionnés de telle sorte que les plots 10 d'une latte 6 peuvent être engagés avec frottement dans les cavités 11 de l'autre latte 6, et inversement.

[0034] Chaque latte 6 comprend également des bossages cylindriques 12 coaxiaux aux plots 10 et aux cavités 11, situés sur la face de ladite aile principale opposée à celle sur laquelle se trouvent les plots 10. La face de l'aile principale sur laquelle se trouvent les plots 10 est recouverte de picots propres à s'insérer dans la matière constituant la pièce de matériau souple 2.

[0035] Les plots 10 sont creux intérieurement et délimitent des conduits, et les cavités 11 débouchent sur l'extérieur de chaque latte 6, de sorte ces conduits débouchent eux-mêmes sur l'extérieur des deux lattes 6 après assemblage.

[0036] Chaque latte 6 comprend aussi une rainure oblique 13 est un plot 14 délimitant un logement, ce logement étant propre à recevoir l'une des extrémités de l'élément de liaison 4 représenté sur la figure 11, ainsi que cela sera décrit plus loin.

[0037] En outre, chaque latte 6 comprend des picots faisant saillie de sa face destinée à venir serrer la pièce en matériau souple 2, ces picots étant disposés convenablement pour que, lorsque les deux lattes 6 sont disposées tête-bêche, les picots d'une latte 6 soient décalés par rapport aux picots de l'autre latte 6.

[0038] En pratique, comme cela se déduit de la figure 1, les trous 7 d'une languette 5 sont engagés sur les plots 10 d'une latte 6 puis une autre latte 6 identique à la première est disposé tête-bèche par rapport à cette première latte et est assemblée à celle-ci par interpénétration réciproque des plots 10 et des cavités 11.

[0039] L'élément de bordure 3 ainsi constitué est alors pivoté sur 180 degrés pour amener ladite partie 5a de la languette 5 à s'étendre le long de la face extérieure de ladite aile secondaire de la deuxième latte 6, ainsi que le montrent les figures 4, 7 et 8.

[0040] Comme mentionné précédemment, suite au pivotement de deux éléments 3 consécutifs sur 180 degrés, les faces d'extrémité 9 de ces deux éléments viennent à proximité immédiate l'une de l'autre.

[0041] En référence à la figure 4, d'une part, et aux figures 9 à 11, d'autre part, il apparaît que les éléments de liaison 4 permettent de relier deux éléments de bordure 3 afin de les maintenir l'un rapport à l'autre dans leurs positions d'assemblage, résultant des pivotements précités.

[0042] Chaque élément de liaison 4 présente une partie principale 4a ayant une longueur légèrement supérieure à la distance séparant deux bossages 12 situés à distance des extrémités contiguës des deux éléments 3, ou deux ensembles rainures 13-plots 14, et des extrémités 4b conformées pour venir coopérer avec ces bossages 12 ou ces ensembles rainures 13-plots 14.

[0043] L'élément de liaison 4 montré sur la figure 9 est constitué par une tige métallique recourbée à ses deux extrémités pour former les extrémités 4b, le diamètre de cette tige étant tel que ces extrémités 4b peuvent être engagées dans lesdits conduits délimités par les plots 10 avec frottements.

[0044] L'élément de liaison 4 montré sur la figure 10 se présente sous la forme d'une lame métallique, dans les extrémités 4b de laquelle ont été aménagées des encoches afin de former des fourches. Ces fourches permettent d'engagement de ces extrémités 4b sur les ailes principales des deux lattes 6 formant un élément de bordure 3, avec prise d'appui contre les bossages 12, ainsi que le montre la figure 4.

[0045] L'élément de liaison 4 montré sur la figure 11 se présente sous la forme d'une tige métallique coudée au niveau de sa partie centrale, dont une extrémité 4b est recourbée. Cette extrémité recourbée 4b peut être engagée dans la rainure 13 puis dans le logement que forme le plot 14 de l'un des éléments de bordure 3 puis peut être ployée par pression manuelle, grâce à sa forme coudée, de manière à raccourcir légèrement sa longueur afin que l'autre extrémité 4b de cet élément 4 puisse être engagé dans le logement délimité par le plot 14 de l'élément de bordure 3 consécutif.

[0046] Chaque élément de liaison 4 peut ainsi être relié à deux éléments de bordure 3 consécutifs en étant mis en tension dans cette position d'assemblage, de sorte qu'il exerce sur chaque élément de bordure 3 une force tendant à écarter l'une de l'autre les extrémités des deux éléments de bordure 3.

[0047] Dans le panneau 1, les extrémités contiguës de deux éléments 3 ne sont donc pas assemblées de manière directe et rigide l'une à l'autre mais sont simplement maintenues, avec tension, par les éléments de liaison 4. Il en résulte une absence de tout risque de gauchissement de la structure formée par les éléments 3 lorsque la pièce 2 est tendue, et une possibilité de parfaite mise en tension de cette pièce 2. De plus, l'absence de liaison des extrémités contiguës de deux éléments 3 permet de placer les extrémités de deux éléments 3 consécutifs à des niveaux légèrement différents, ainsi que le montre la figure 5, si l'accostage des bords du panneau 1 avec les bords de deux panneaux adjacents le requiert. Cette différence de niveau est obtenue par un enfoncement légèrement moins important de l'une des extrémités 4b de l'élément de liaison 4 montré sur la figure 9 dans le conduit correspondant du plot 10.

[0048] Comme cela apparaît de ce qui précède, l'invention fournit un ensemble d'éléments présentant les avantages déterminants de permettre l'obtention de panneaux ayant des structures non susceptibles de se gauchir lorsque les pièces 2 sont mises en tension sur elles, de permettre une mise en tension uniforme de ces pièces 2, de pouvoir être assemblés de manière simple et rapide, sans compétences particulières, de solutionner de manière simple et rapide un problème de différence de niveau entre des bords de panneaux adjacents à un panneau devant être mis en place, et d'être relativement peu onéreux à réaliser.

[0049] Il va de soi que l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite ci-dessus à titre d'exemple mais qu'elle s'étend à toutes les formes de réalisations couvertes par les revendications ci-annexées.

Revendications

1. Ensemble d'éléments pour l'obtention d'un panneau (1), ce panneau (1) permettant, avec d'autres panneaux (1) identiques, de revêtir une paroi ou de constituer une paroi, notamment de réaliser un faux plafond, ledit ensemble comprenant une pluralité d'éléments de bordure (3) et une pluralité de pièces (2) de matériau souple, des éléments de bordure (3) pouvant être assemblés pour former une structure sur laquelle est placée une pièce de matériau souple (2), caractérisé en ce que les éléments de bordure (3) comprennent des moyens d'assemblage (10, 12, 13, 14) aménagés en retrait de leurs extrémités, et en ce que l'ensemble d'éléments comprend des éléments de liaison (4) pourvus de moyens d'assemblage (4b) complémentaires de ceux des éléments de bordure (3), un élément de liaison (4) pouvant, après assemblage des éléments de bordure (3) à une pièce de matériau souple (2), être relié à deux éléments de bordure (3) consécutifs, de manière à assurer ainsi le positionnement des deux éléments de bordure (3) sans assemblage direct et rigide des extrémités contiguës de deux éléments de bordure, de telle sorte que les extrémités contiguës de deux éléments de bordure sont simplement maintenues par les éléments de liaison (4).

2. Ensemble d'éléments selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins un élément de liaison (4) est conformé pour être mis en tension dans sa position d'assemblage, de sorte qu'il exerce sur chaque élément de bordure (3) une force tendant à écarter l'une de l'autre les extrémités contiguës des deux éléments de bordure (3).

3. Ensemble d'éléments selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que chaque élément de bordure (3) présente des faces d'extrémité obliques (9), les faces d'extrémité (9) de deux éléments de bordure (3) consécutifs étant aménagées de manière à venir à proximité immédiate l'une de l'autre après assemblage.

4. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque élément de bordure (3) est conformé pour recevoir et retenir un bord de la pièce de matériau souple (2) au niveau de son côté longitudinal destiné à être situé à l'extérieur de ladite structure après assemblage, chaque élément de bordure (3) pouvant être pivoté sur 180 degrés après assemblage à la pièce de matériau souple (2) puis être assemblé aux autres éléments de bordure (3).

5. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque élément de bordure (3) est constitué par l'assemblage de deux lattes (6) pouvant recevoir un bord de la pièce de matériau souple (2) entre elles et être assemblées l'une à l'autre de manière à retenir ce bord.

6. Ensemble d'éléments selon la revendication 5, caractérisé en ce que les lattes (6) comprennent des plots (10) et des cavités (11) dimensionnés de telle sorte que les plots (10) d'une latte (6) puissent être engagés avec frottement dans les cavités (11) de l'autre latte (6), et inversement.

7. Ensemble d'éléments selon la revendication 6, caractérisé en ce que deux lattes (6) destinées à former un élément de bordure (3) sont identiques entre elles et comprennent des plots (10) et des cavités (11) alternés aménagés selon des pas constants, ces plots (10) et cavités (11) étant disposés convenablement pour que, lorsque les deux lattes (6) sont disposées tête-bêche, les plots (10) d'une latte (6) soient en regard des cavités (11) de l'autre latte (6), et inversement.

8. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé en ce que deux lattes (6) destinées à former un élément de bordure (3) sont identiques entre elles et comprennent des picots faisant saillie de leurs faces destinées à venir serrer la pièce en matériau souple (2), ces picots étant disposés convenablement pour que, lorsque les deux lattes (6) sont disposées tête-bêche, les picots d'une latte (6) soient décalés par rapport aux picots de l'autre latte (6).

9. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les éléments de liaison (4) sont constitués par des tiges ou lames en matériau légèrement déformable élastiquement, notamment en métal, dont les extrémités (4b) forment ou comportent lesdits moyens d'assemblage aux éléments de bordure (3).

10. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que au moins certains des plots (10) desdites lattes (6) sont creux intérieurement et en ce que les cavités (11) de réception de ces plots (10) sont débouchantes sur l'extérieur, les conduits délimités par ces plots (10) débouchant ainsi sur l'extérieur des éléments de bordure (3).

11. Ensemble d'éléments selon la revendication 10, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage des éléments de liaison (4) sont constitués par des portions (4b) de ces éléments de liaison (4) pouvant être engagées étroitement dans les conduits que forment les plots (10).

12. Ensemble d'éléments selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que les éléments de bordure (3) comprennent des bossages (12) et/ou des ensembles rainures (13)-plots (14) constituant lesdits moyens d'assemblage des éléments de liaison (4) aux éléments de bordure (3).

Claims

1. Arrangement of elements for producing a panel (1), this panel (1) making it possible, with other identical panels (1), to cover a wall or build a wall, in particular to produce a false ceiling, said arrangement including a plurality of edging elements (3) and a plurality of pieces (2) consisting of a flexible material, the edging elements (3) being able to be assembled to form a structure on which a piece (2) consisting of a flexible material is placed, characterized in that the edging elements (3) comprise assembly means (10, 12, 13, 14), provided back from their ends, and in that the arrangement of elements comprises connection elements (4) provided with assembly means (4b) which are complementary to those of the edging elements (3), a connection element (4) being able to be connected to two consecutive edging elements (3), once the edging elements (3) have been assembled together with a piece (2) consisting of a flexible material, in such a way as to ensure the positioning of the two edging elements (3) without the direct and rigid assembly of the adjacent ends of said two edging elements (3), such that the adjacent ends of the two edging elements (3) are simply held be the connection elements (4).

2. Arrangement of elements according to claim 1, characterized in that at least one connection element (4) is conformed so as to be tensioned in its assembly position, such that it exerts, on each edging element (3), a force intended to distance the adjacent ends of the two edging elements (3) from each other.

3. Arrangement of elements according to claim 1 or 2, characterized in that each edging elements (3) has oblique end surfaces (9), the end surfaces (9) of two consecutive edging elements (3) being positioned so as to come into the immediate vicinity of each other after assembly.

4. Arrangement of elements according to any of claims 1 to 3, characterized in that each edging element (3) is conformed to receive and hold an edge of the piece (2) consisting of a flexible material at the level of its longitudinal side intended to be located outside said structure after assembly, each edging element (3) being able to be rotated 180 degrees after assembly to the piece (2) consisting of a flexible material, then to be assembled to the other edging elements (3).

5. Arrangement of elements according to any of claims 1 to 4, characterized in that each edging element (3) is formed by the assembly of two bars (6) able to receive an edge of the piece (2) consisting of a flexible material between them and to be assembled together so as to hold this edge.

6. Arrangement of elements according to claim 5, characterized in that the bars (6) comprise lugs (10) and cavities (11) sized such that that lugs (10) of one bar (6) can be frictionally engaged in the cavities (11) of the other bar (6), and vice versa.

7. Arrangement of elements according to claim 6, characterized in that two bars (6) intended to form an edging element (3) are identical to each other and comprise alternating lugs (10) and cavities (11) developed along constant intervals, these lugs (10) and cavities (11) being disposed such that, when these two bars (6) are positioned head-to-tail, the lugs (10) of one bar (6) are facing the cavities (11) of the other bar (6), and vice versa.

8. Arrangement of elements according to any of claims 5 to 7, characterized in that two bars (6) intended to form an edging element (3) are identical to each other and comprise pins protruding from their surfaces intended to squeeze the piece (2) consisting of a flexible material, these pins being positioned such that, when the two bars (6) are positioned head-to-tail, the pins of one bar (6) are offset relative to the pins of the other bar (6).

9. Arrangement of elements according to any of claims 1 to 8, characterized in that the connection elements (4) are made up of rods or bars of a slightly elastically deformable material, in particular metal, the ends (4b) of which form or comprise said means for assembly to the edging elements (3).

10. Arrangement of elements according to any claims 7 to 9, characterized in that at least some of the lugs (10) of said bars (6) are hollow inside and in that the cavities (11) for receiving these lugs (10) open onto the outside, the channels defined by these lugs (10) thereby opening on the outside of the edging elements (3).

11. Arrangement of elements according to claim 10, characterized in that the means for assembling the connection elements (4) are formed by portions (4b) of these connection elements (4) which may be tightly engaged in the channels formed by the lugs (10).

12. Arrangement of elements according to any of claims 1 to 11, characterized in that the edging elements (3) comprise bosses (12) and/or groove (13)-lug (14) assemblies constituting said means for assembling the connection elements (4) to the edging elements (3).

Ansprüche

1. Satz aus Elementen zum Erhalt einer Platte (1), wobei es diese Platte (1) zusammen mit anderen identischen Platten (1) ermöglicht, eine Wand zu verkleiden oder eine Wand zu bilden, insbesondere eine abgehängte Decke herzustellen, wobei der Satz mehrere Einfassungselemente (3) und mehrere Teile (2) aus nachgiebigem Material umfasst, wobei die Einfassungselemente (3) zusammengefügt werden können, um eine Struktur zu bilden, auf welcher ein Teil (2) aus nachgiebigem Material angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfassungselemente (3) Anschlussmittel (10, 12, 13, 14) umfassen, die von ihren Enden rückgesetzt angeordnet sind, und dass der Satz aus Elementen Verbindungselemente (4) umfasst, die mit Anschlussmitteln (4b) versehen sind, die zu denjenigen der Einfassungselemente (3) komplementär sind, wobei ein Verbindungselement (4), nach dem Zusammenfügen der Einfassungselemente (3) mit einem Teil (2) aus nachgiebigem Material, mit zwei nachfolgenden Einfassungselementen (3) so verbunden werden kann, dass damit die Positionierung der beiden Einfassungselemente (3) ohne direktes und starres Zusammenfügen der aneinander angrenzenden Enden der beiden Einfassungselemente auf eine solche Weise sichergestellt wird, dass die aneinander angrenzenden Enden der beiden Einfassungselemente einfach durch die Verbindungselemente (4) gehalten sind.

2. Satz aus Elementen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Verbindungselement (4) dazu ausgelegt ist, in seiner Montageposition so in Spannung versetzt zu sein, dass es auf jedes Einfassungselement (3) eine Kraft ausübt, welche die aneinander angrenzenden Enden der beiden Einfassungselemente (3) voneinander weg zu spreizen strebt.

3. Satz aus Elementen nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Einfassungselement (3) schräge Endflächen (9) aufweist, wobei die Endflächen (9) von zwei aufeinanderfolgenden Einfassungselementen (3) so ausgebildet sind, dass sie nach dem Zusammenfügen in unmittelbare Nähe zueinander gelangen.

4. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Einfassungselement (3) dazu ausgelegt ist, einen Rand des Teils (2) aus nachgiebigem Material im Bereich seiner Längsseite, die dazu bestimmt ist, nach dem Zusammenfügen außerhalb der Struktur angeordnet zu sein, aufzunehmen und festzuhalten, wobei jedes Einfassungselement (3) nach dem Zusammenfügen mit dem Teil (2) aus nachgiebigem Material um 180 Grad geschwenkt und dann mit den anderen Einfassungselementen (3) zusammengefügt werden kann.

5. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Einfassungselement (3) durch das Zusammenfügen zweier Leisten (6) gebildet ist, die einen Rand des Teils (2) aus nachgiebigem Material zwischen sich aufnehmen können, und so zusammengefügt werden können, dass dieser Rand festgehalten wird.

6. Satz aus Elementen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Leisten (6) Stifte (10) und Ausnehmungen (11) umfassen, die so dimensioniert sind, dass die Stifte (10) einer Leiste (6) mit Reibung in die Ausnehmungen (11) der anderen Leiste (6) eingesteckt werden können, und umgekehrt.

7. Satz aus Elementen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Leisten (6), die dazu bestimmt sind, ein Einfassungselement (3) zu bilden, zueinander identisch sind und abwechselnde, in konstanten Abständen angeordnete Stifte (10) und Ausnehmungen (11) umfassen, wobei diese Stifte (10) und Ausnehmungen (11) angemessen angeordnet sind, damit, wenn die beiden Leisten (6) entgegengesetzt liegend angeordnet sind, die Stifte (10) einer Leiste (6) den Ausnehmungen (11) der anderen Leiste (6) gegenüberliegen, und umgekehrt.

8. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Leisten (6), die dazu bestimmt sind, ein Einfassungselement (3) zu bilden, zueinander identisch sind und Spitzen umfassen, die von ihren Flächen vorstehen, die dazu bestimmt sind, das Teil (2) aus nachgiebigem Material festzuklemmen, wobei diese Spitzen angemessen angeordnet sind, damit, wenn die beiden Leisten (6) entgegengesetzt liegend angeordnet sind, die Spitzen einer Leiste (6) in Bezug auf die Spitzen der anderen Leiste (6) versetzt sind.

9. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (4) durch Stäbe oder Plättchen aus einem elastisch leicht verformbaren Material, insbesondere Metall, gebildet sind, deren Enden (4b) die Anschlussmittel der Einfassungselemente (3) bilden oder umfassen.

10. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest manche der Stifte (10) der Leisten (6) innen hohl sind, und dass die Ausnehmungen (11) zur Aufnahme dieser Stifte (10) nach außen münden, wobei die von diesen Stiften (10) eingegrenzten Kanäle somit von den Einfassungselementen (3) nach außen münden.

11. Satz aus Elementen nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlussmittel der Verbindungselemente (4) durch Abschnitte (4b) dieser Verbindungselemente (4) gebildet sind, die eng anliegend in die von den Stiften (10) gebildeten Kanäle eingesetzt werden können.

12. Satz aus Elementen nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfassungselemente (3) Erhebungen (12) und/oder Gruppen aus Auskehlungen (13) und Stiften (14) umfassen, welche die Anschlussmittel der Verbindungselemente (4) an den Einfassungselementen (3) bilden.

Dessins