[0001] Le système est innovant en ce que :
- Le dispositif est compatible avec tous les rouleaux classiques existants de largeurs
ou diamètres divers. Il est également compatible avec les différents modèles d'armature
métallique du manche.
- Le système effectue un nettoyage en profondeur, rapide grâce à un essorage intermédiaire.
- Un essorage puissant effectué en fin de lavage rend le rouleau à nouveau prêt pour
un autre emploi en quelques secondes ce qui constitue un gain de temps.
- Gain de temps également par la pose rapide du rouleau tel quel dans l'appareil sans
démonter quoi que ce soit du rouleau.
- Il permet le nettoyage de 4 rouleaux à la fois même s'ils sont de types différents.
- Un nettoyage complet nécessite, pour 4 rouleaux, 12 litres d'eau maximum grâce à un
essorage intermédiaire efficace. Il faut savoir qu'un nettoyage manuel exige, pour
un seul rouleau, environ 18 litres d'eau d'où respect du principe d'économie d'eau.
- Cet appareil permet de récupérer l'eau ou les produits de dilutions divers dans des
systèmes de décantation ou de filtration d'où respect du principe écologique.
- L'appareil peut aussi bien être rempli avec pression d'eau que manuellement.
- Muni de ses quatre pieds, il permet la récupération des eaux usées directement dans
un seau ou tout autre récipient placé en dessous.
[0002] Le dispositif décrit ci-après est une réalisation basée sur le procédé du tambour
rotatif fonctionnant à l'aide d'une foreuse-visseuse ordinaire. On peut extrapoler
que, sur base du même procédé, on pourrait élaborer un dispositif complètement automatisé
par l'adjonction d'un moteur spécifique à l'appareil, d'un module de régulation, d'électrovannes
d'entrée et de sortie d'eau ainsi que d'un pressostat et d'un programmateur...
[0003] Le dispositif est entraîné dans sa partie supérieure par une foreuse-visseuse. Celle-ci
est posée verticalement sur le support supérieur 1 (fig.2 et fig.3). Elle est fixée
à ce support par une bague de serrage fendue 2 (fig.2 et 3) qui l'empêche de tourner.
[0004] Le mandrin de la visseuse serre l'axe du tambour 3 (fig. 1, 3, 4, 6).
[0005] Le tambour 4 (fig. 3, 4, 6) est solidaire de l'axe 3 par un croisillon soudé 5 (fig.
3). Ce tambour est principalement constitué d'un fin treillis rigide avec des renforts
circulaires 7 et 6 (fig. 3) et quatre renforts latéraux verticaux facultatifs non
dessinés.
[0006] Le tambour 4 tourne donc sur lui-même grâce à son maintien supérieur dans le mandrin
et au niveau inférieur par son insertion dans l'intérieur d'un roulement à bille classique
8 du type étanche, simplement posé dans son logement 9 (fig. 3), soudé au socle 11
(fig. 3). Ce logement forme donc une bague.
[0007] Le fond 11 (fig. 3) de la cuve 10 (fig. 3) à laquelle il est soudé a la particularité
de présenter un rebord incurvé vers le haut en forme de bac récupérateur d'eau éventuel.
[0008] Le fond de la cuve est pourvu d'un orifice 12 (fig. 3) qui relié au dispositif présenté
à la figure 8 par l'embout c, constitue le double système de remplissage et d'évacuation.
[0009] Un joint 13 (fig. 3) est disposé sur le pourtour supérieur de la cuve et épouse au
niveau des 4 axes la forme d'une petite demi-lune qui laissera avec son homologue
du couvercle le passage pour l'armature métallique du rouleau.
[0010] Le dessous de la cuve sur sa partie 11, est équipé de 4 embouts filetés capuchonnés
qui peuvent servir à la fixation de quatre pieds constitués de tubes métalliques.
[0011] Sur cette cuve sont soudées en retrait et sur ses flancs, 4 tiges-support 14 (fig.
3) dont la coupe a - b (fig.1) n'en représente que deux.
[0012] A ces supports, le plateau 1 vient s'y fixer grâce à des bagues de serrage 15a, b,
c, d (fig. 3) réglables en hauteur et au nombre total de 8.
[0013] Ces quatre tiges 14 servent aussi à faire coulisser le couvercle du dispositif figure
1.
[0014] Ce couvercle figure 1 est muni d'un joint 16 et s'enfiche sur son récepteur 18 (fig.3).
[0015] Le couvercle possède aussi un manchon cylindrique solidaire 17 qui réalise le guidage
et l'étanchéité avec le joint 13.
[0016] Ce couvercle est pourvu de 4 fenêtres qui peuvent éventuellement être recouvertes
d'une surface transparente de même forme et clipsées.
[0017] Sur la figure 1, on distingue deux encoches 20 et 21 qui fixent le couvercle à la
cuve par l'intermédiaire du dispositif repris à la figure 7.
[0018] La fixation des rouleaux à la cuve est réalisé par les dispositifs 22 et 23 (fig.
4, 5, 6) répétés quatre fois et disposés de 90 degrés l'un par rapport à l'autre.
Les figures 4, 5, 6, représentent respectivement une vue de face, de profil et d'en
haut. On remarque que la pièce 23 est directement soudée à la cuve. La pièce 22 (fig.
6) pivote grâce aux gonds 24 (fig.6).
[0019] La pièce 25 (fig. 4, 6) sert, par l'introduction d'un doigt, à écarter la pièce 22
de la pièce 23 qui sont reliées entre elles par un ressort de rappel, voire un mini
sandow (portion de chambre à air). Le rappel du ressort provoque l'emprisonnement
du support du manche 2.
[0020] Les pièces 27, 28, 29, 30, soudées à la pièce 22 et qui ont leur pendant sur la pièce
23 sont, comme vu figure 6, crantées en arrondi et à bords biseautés. Ces pièces constituent
le maintien vertical ou oblique, au moins en deux points, du support 26 (fig. 5) suivant
la configuration du rouleau.
[0021] On remarque aussi sur les pièces 22 et 23 un dispositif similaire aux points 31 et
32 (fig. 6). Ce dispositif fixe la partie horizontale du rouleau qui dispose ainsi
de quatre appuis : les dents horizontales, les dents verticales, le serrage au niveau
des deux joints en forme de demi-lune et finalement la paroi du tambour.
[0022] On comprend que la pose et la dépose du rouleau dans le dispositif est rapide et
aisée car il n'y a aucun démontage particulier préalable du rouleau qui se pose tel
quel dans l'appareil.
[0023] Le couvercle figure 1, coulisse donc le long des pièces 14 vers le haut pour permettre
le passage du rouleau et se rabaisse avant fixation grâce au dispositif de la figure
7.
[0024] Une petite brosse 34 (fig. 3, 6) fixée sur l'axe du tambour sert à nettoyer une portion
émergeante de l'armature du rouleau située à l'intérieur du tambour.
[0025] Le dispositif comprend quatre crochets de rangement à rouleaux 35 (fig. 2) situés
sur le pourtour de la pièce 1 (fig. 2).
[0026] Le dispositif, dans une version professionnelle, pourrait être réalisé en matière
inoxydable. Un prototype est réalisé à ce jour en matériau galvanisé et est couramment
utilisé de façon effective.
1. - Procédé et dispositif caractérisés par l'utilisation d'un tambour rotatif, mû par une force extérieure, disposé à l'intérieur
d'une cuve, monté sur roulement. Il est constitué d'un treillis à fines mailles laissant
passer l'eau ou le produit de dilution destiné au nettoyage et à l'essorage des rouleaux
de peinture.
2. - Procédé et dispositif selon la revendication 1 caractérisés en ce que la rotation du rouleau est induite par contact avec le tambour rotatif, lui-même
mû par une force externe.
3. - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif est fabriqué dans une matière compatible avec l'eau et les produits
détergents, tels que le métal galvanisé ou matière inoxydable.
4. - Dispositif selon la revendication 3 caractérisé en ce que le procédé s'adresse à des agents de dilution tels que l'eau , les principaux dérivés
du pétrole, ou les détergents de nettoyage classiques.
5. - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé en ce que la rotation du tambour peut être induite soit manuellement par un dispositif à manivelle
démultiplié, soit par une force motrice électrique du type foreuse-visseuse, soit
par moteur électrique à vitesse régulée, conçu spécifiquement pour le dispositif.
6. - Dispositif selon la revendication 5 caractérisé en ce que la force motrice, dans l'exemple, située au-dessus du dispositif, peut voir sa position
modifiée par l'utilisation de renvois d'angles à engrenages.
7. - Dispositif selon la revendication 5, dans le cas d'une force motrice électrique,
caractérisé en ce que le dispositif peut très bien s'accommoder d'une régulation de vitesse, d'électrovannes
de remplissage et d'évacuation, d'un pressostat et d'un programmateur pour un mode
opératoire autonome.
8. - Procédé et dispositif selon la revendication 1 caractérisés en ce que le rouleau traité par le dispositif ne subit aucun démontage préalable de tout ou
en partie aussi bien pour la phase de lavage que celle de l'essorage.
9. - Procédé et dispositif caractérisés par l'adaptabilité du système d'attache du rouleau à la cuve réalisé par pinçage de l'armature
externe du rouleau entre des mâchoires multiples dentelées dans le plan horizontal
et vertical, effilées, maintenues en l'état entre elles grâce à un ressort de rappel,
le tout en fixation externe à la cuve.
10. - Dispositif conçu selon la revendication 9 caractérisé en ce qu'un modèle de rouleau peut être prévu spécifiquement pour l'appareil dans le but de
simplifier ou d'optimiser le mode de fixation.
11. - Dispositif selon la revendication 4 caractérisé en ce que le dispositif est muni d'une vanne d'entrée et de sortie du produit diluant.
12. - Dispositif selon la revendication 10 en ce que le remplissage de la cuve peut s'opérer
sous pression contrôlée.
13. - Dispositif caractérisé en ce que la cuve du système est recouverte par un couvercle coulissant à joint étanche permettant
le passage aisé du rouleau.
14. - Dispositif selon la revendication 13 caractérisé en ce que le couvercle est maintenu solidaire de la cuve par un mode de fixation approprié.
15. - Procédé et dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que le nombre de rouleaux à traiter n'est tributaire que de la grandeur du diamètre du
tambour.
16. - Dispositif prévu pour être rehaussé par l'adjonction de quatre pieds à fixer par
vissage ou emboîtage sous la base du système.