Domaine technique de l'invention
[0001] L'invention concerne une poutre en aluminium pour des structures de soutien de coffrage
de dalle ou analogue.
État de la technique
[0002] Dans le domaine du bâtiment, plus particulièrement des techniques de construction
de dalles de béton ou analogue, une structure de soutien d'un coffrage est généralement
utilisée pour la fabrication de telles dalles. Une telle structure de soutien est
classiquement composée d'un ensemble de poutres primaires supportées par une pluralité
d'étais verticaux et supportant deux à deux une pluralité de poutres secondaires.
[0003] Les poutres primaires et secondaires d'une telle structure de soutien doivent notamment
satisfaire à de nombreux critères en termes de sécurité, de maniabilité et de robustesse.
Les poutres sont notamment réalisées à partir de profilés en métal léger, du type
aluminium ou analogue, afin notamment de satisfaire au critère de robustesse et de
légèreté.
[0004] Cependant, il est courant de voir que de telles poutres sont régulièrement volées
sur les chantiers, qui ne sont pas suffisamment sécurisés, afin d'être revendues et
recyclées par refonte de l'aluminium.
Objet de l'invention
[0005] L'invention a pour but de remédier aux inconvénients précités et a pour objet la
réalisation d'une poutre en aluminium qui soit robuste, légère et qui permette de
dissuader des voleurs potentiels de la voler en empêchant le recyclage de la poutre.
[0006] L'objet de l'invention est caractérisé en ce que la poutre comporte au moins une
bande de peinture comprenant un produit solide ou liquide mélangé à la peinture, ledit
produit ayant une température de fusion égale ou supérieure à la température de fusion
de l'aluminium.
[0007] Selon un mode de réalisation particulier, ledit produit est sous forme d'une poudre
métallique.
[0008] Selon une variante de réalisation de l'invention, ledit produit est sous forme de
particules minérales ou en matériau composite.
[0009] Un tel produit mélangé à la peinture sert de protection antivol, notamment en détériorant
le bain de fusion de l'aluminium obtenu après sa refonte. L'aluminium ainsi obtenu
est alors déclassé et sa revente est difficile voir impossible, car il n'est plus
recyclable efficacement.
Description sommaire des dessins
[0010] D'autres avantages et caractéristiques ressortiront plus clairement de la description
qui va suivre de modes particuliers de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples
non limitatifs et représentés aux dessins annexés, dans lesquels :
Les figures 1 et 2 représentent, respectivement, une vue de face et une vue en perspective
d'un mode particulier de réalisation d'une poutre en aluminium selon l'invention.
Les figures 3 et 4 représentent, respectivement, une vue de face et une vue en perspective
d'un autre mode particulier de réalisation d'une poutre en aluminium selon l'invention.
Description de modes particuliers de réalisation
[0011] En référence aux figures 1 à 4, la poutre en aluminium 10 selon l'invention est plus
particulièrement destinée à la formation d'une structure de soutien d'un coffrage
de dalle ou analogue. Sur les figures 1 et 2, la poutre en aluminium 10 est un exemple
de réalisation d'une poutre primaire d'une telle structure de soutien. Sur les figures
3 et 4, la poutre en aluminium 10 est un exemple de réalisation d'une poutre secondaire
d'une telle structure de soutien.
[0012] Dans le mode particulier de réalisation des figures 1 et 2, la poutre 10 est conformée
selon un profilé alvéolé en aluminium présentant une alvéole inférieure 12, de préférence
de section sensiblement circulaire et évasée vers le haut, et une alvéole supérieure
13, servant de logement pour une planche de bois participant au coffrage. L'alvéole
supérieure 13 comporte deux rebords supérieurs 14 s'étendant à l'horizontale. Le profilé
11 de la poutre 10 comporte également une alvéole médiane 15, servant d'entretoise
de rigidification entre l'alvéole inférieure 12 et l'alvéole supérieure 13.
[0013] La poutre en aluminium 10 comporte avantageusement deux bandes de peinture 16, composée
d'une peinture, de préférence, résistante à des hautes températures et ayant une température
de fusion, de préférence, légèrement inférieure à la température de fusion de l'aluminium,
et d'un produit solide ou liquide mélangé à la peinture, dont la température de fusion
est égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
[0014] Dans le cas où la température de fusion du produit mélangé à la peinture est sensiblement
égale à la température de fusion de l'aluminium, le produit fond avec l'aluminium
pendant sa refonte. Dans le cas où la température de fusion du produit est supérieure,
de préférence très supérieure, à la température de fusion de l'aluminium, le produit
ne fond pas avec l'aluminium et se mélange au bain d'aluminium et à la peinture, obtenus
après refonte. Dans tous les cas, il en résulte la détérioration et le déclassement
de la qualité de l'aluminium obtenu après refonte, qui le rend très difficile à revendre,
car les revendeurs potentiels ne peuvent plus recycler l'aluminium obtenu après refonte.
[0015] À titre d'exemple, le produit mélangé à la peinture peut être un produit solide sous
la forme d'une poudre métallique, ou sous la forme de limailles. Le produit solide
est, par exemple, une poudre de fer, dont la température de fusion est de l'ordre
de 1500°C, à savoir très supérieure à la température de fusion de l'aluminium, de
l'ordre de 700°C à 800°C.
[0016] Dans une variante de réalisation, le produit solide mélangé à la peinture peut être
sous la forme de particules minérales ou organiques, de particules en matériau composite,
en une matière choisie parmi la silice, le verre, le calcaire, ou un mélange de ces
matières, dont les températures de fusion sont supérieures à la température de fusion
de l'aluminium. À titre d'exemple, les particules minérales sont des billes de verre
ou des fibres de verre, ayant une température de fusion de l'ordre de 1000°C à 1500°C.
[0017] Dans le mode particulier de réalisation représenté sur les figures 1 et 2, les bandes
de peinture 16 sont appliquées, de préférence de façon symétrique par rapport à l'axe
longitudinal de la poutre 10, entre les rebords supérieurs 14 de la poutre 10 et des
ergots 17, faisant saillie de l'alvéole médiane 15 et délimitant une zone de largeur
I, pour localiser l'application de la bande de peinture 16 (figure 1). Par ailleurs,
comme représenté sur la figure 2, les bandes de peinture 16 s'étendent longitudinalement,
de préférence, sur toute la longueur L de la poutre en aluminium 10.
[0018] A titre d'exemple, chaque bande de peinture 16 a une largeur I de l'ordre de 20mm
à 30mm et une épaisseur e, de préférence, de l'ordre de 1 mm à 2mm (figure 1). Quel
que soit le produit solide ou liquide mélangé à la peinture, la quantité de produit
doit être suffisante pour détruire le bain d'aluminium obtenu après refonte. La quantité
nécessaire de produit est au minimum de l'ordre de 2% à 3% du poids total de la poutre
en aluminium 10.
[0019] Dans la variante de réalisation représentée sur les figures 3 et 4, la poutre en
aluminium 10 se distingue de la poutre représentée sur les figures 1 et 2 notamment
par la forme du profilé en aluminium lui servant d'ossature. La poutre 10 est conformée
selon un profilé alvéolé 18, de forme générale sensiblement en Y, comprenant notamment
une alvéole supérieure 19, de section en U, prolongée par deux rebords horizontaux
20 striés s'étendant perpendiculairement à l'extrémité des branches verticales du
U.
[0020] La poutre 10 comporte également deux bandes de peinture 16, comme décrites précédemment,
composées d'une peinture et d'un produit solide ou liquide mélangé à la peinture,
avec une température de fusion égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
Le produit peut être sous la forme d'une poudre métallique, par exemple de la poudre
de fer, ou sous la forme de particules minérales ou en matériau composite, par exemple
des fibres de verre ou des billes de verre, ou des particules organiques.
[0021] Dans le mode particulier de réalisation représenté sur la figure 3, les bandes de
peinture 16 sont appliquées, de préférence, symétriquement sur chaque branche verticale
de l'alvéole supérieure 19 du profilé 18 et entre les rebords horizontaux 20 et des
ergots 21 faisant saillie des branches verticales de l'alvéole supérieure 19 du profilé
18. Comme précédemment, les bandes de peinture 16 ont une épaisseur e, de préférence,
de l'ordre de 1 mm à 2mm et une largeur I, de préférence, de l'ordre de 20mm à 30mm.
Comme représenté sur la figure 4, les bandes de peinture 16 s'étendent longitudinalement
sur toute la longueur L de la poutre 10.
[0022] Un tel produit solide ou liquide comme décrit ci-dessus, incorporé à la peinture
des bandes de peinture 16 appliquées sur une poutre 10 en aluminium selon l'invention,
permet donc de détériorer le bain de fusion obtenu par refonte de l'aluminium. Le
produit n'est pas filtrable, sinon à détériorer le filtre, et sert donc de protection
antivol, car l'aluminium obtenu après refonte est complètement déclassé et ne peut
être revendu et recyclé que très difficilement. Une telle opération de recyclage serait
d'ailleurs trop onéreuse pour présenter un intérêt quelconque.
[0023] L'invention n'est pas limitée aux différents modes de réalisation décrits ci-dessus.
Le produit mélangé à la peinture des bandes de peinture 16 appliquées sur la poutre
10 peut être tout type de produit solide ou liquide, tant que sa température de fusion
est égale ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
[0024] La forme des poutres 10 peut être différente, le nombre, la position et les dimensions
des bandes de peinture 16 appliquées sur la poutre 10 peuvent être différents, tant
que la quantité de produit solide ou liquide mélangé à la peinture est suffisante
pour détruire le bain de fusion obtenu et pour gêner un recyclage de qualité, et la
revente de l'aluminium obtenu après refonte.
[0025] Les bandes de peinture 16 peuvent avoir une couleur différente selon la taille, la
forme et le type des poutres en aluminium 10.
1. Poutre en aluminium (10) pour des structures de soutien de coffrage de dalle ou analogue,
caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une bande de peinture (16) comprenant un produit solide ou
liquide mélangé à la peinture, ledit produit ayant une température de fusion égale
ou supérieure à la température de fusion de l'aluminium.
2. Poutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit produit est sous forme d'une poudre métallique.
3. Poutre selon la revendication 2, caractérisée en ce que ledit produit est une poudre de fer.
4. Poutre selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit produit est sous forme de particules minérales ou en matériau composite ou
organique.
5. Poutre selon la revendication 4, caractérisée en ce que les particules minérales sont des fibres de verre ou des billes de verre.
6. Poutre selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la quantité dudit produit mélangé à la peinture est au minimum de l'ordre de 2% à
3% du poids total de la poutre (10), pour suffisamment détériorer le bain d'aluminium
obtenu après refonte de la poutre (10).
7. Poutre selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que chaque bande de peinture (16) a une épaisseur (e) de l'ordre de 1 mm à 2mm.
8. Poutre selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que chaque bande de peinture (16) a une largeur (I) de l'ordre de 20mm à 30mm.
9. Poutre selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que chaque bande de peinture (16) s'étend longitudinalement sur toute la longueur (L)
de la poutre (10).