Schweissen einer Umformverbindung

Beschreibung

[0001] Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erstellung einer homogenen, nicht lösbaren elektrischen Verbindung zwischen einem Leiter und einem Verbindungselement, wobei zuerst in einem Umformprozess der Leiter mit dem Verbindungselement mechanisch verbunden und anschließend in einem Schweißprozess zusätzlich verschweißt wird und ein Umformwerkzeug.

[0002] Das Verbindungselement ist häufig ein Stecker oder eine Buchse. Überall da, wo die Verlegung eines fertigen Kabels mit Steckern nicht leicht möglich ist, wird das Kabel alleine bis zum Zielort verlegt und erst dort ein elektrisches Kontaktteil (z. B. durch Crimpen) an das Ende des Leiters angebracht. Mit Hilfe eines Crimpwerkzeuges, einer Crimpzange, werden Stecker und isoliertes Kabel kraftschlüssig verbunden. Die Verbindung wird dabei durch Druck erzeugt, wobei exakt auf das Verbindungselement und den Leiterquerschnitt abgestimmte Crimpprofile eine genau vorgegebene Verformung des Verbindungselements und des Leiters bewirken.

[0003] Unter Crimpen, als einen Umformprozess, versteht man somit ein Fügeverfahren, bei dem zwei Komponenten durch plastische Verformung miteinander verbunden werden. Eine Crimpverbindung ist nur bedingt lösbar und meistens nicht reparabel.

[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bezüglich der elektrischen Verbindung zu verbessern.

[0005] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bezüglich des Verfahrens durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.

[0006] Dadurch, dass anschließend oder zeitgleich an den Umformprozess die Verbindungsstelle in einem Schweißprozess zusätzlich verschweißt wird, ist die elektrische Verbindung wesentlich verbessert. Durch den Umformprozess ist der Leiter zugentlastet und gasdicht, wodurch die Schweißstelle gesichert ist.

[0007] In erfindungsgemäßer Ausgestaltung werden der Umformprozess und der Schweißprozess zu einem Arbeitsschritt zusammengefasst. So sind die Kosten des zusätzlichen Schweißvorganges minimiert.

[0008] Bevorzugt wird im Umformwerkzeug der Leiter zusammen mit dem Verbindungselement eingesetzt und der Umformprozess durchgeführt und unmittelbar nach dem Umformprozess oder zeitgleich wird das Umformwerkzeug im Bereich der Umformung so heiß, dass die Umformung mit dem Leiter in diesem Bereich verschweißt. Alternativ kann es in Abhängigkeit des Schweißverfahrens auch erreicht werden, dass das Werkzeug nicht so heiß wird, um Gefährdungen beim Verschweissen durch Verbrennungen zu vermeiden.

[0009] Zur Erleichterung des Schweißvorganges ist in erfindungsgemäßer Ausgestaltung der Leiter im Bereich der Umformung verzinnt. Es ist allerdings nicht zwingend erforderlich, dass der Leiter verzinnt ist. Hier kommt es auf die Kontaktierungspartner bzw. deren Materialien an. Sind diese so gewählt, dass sie gute Verbindungseigenschaften zueinander aufweisen, kann auf Lötzinn verichtet werden.

[0010] In erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist das Verbindungselement ein Stecker oder eine Buchse und bevorzugt der Leiter eine Litze.

[0011] Der Umformprozess ist bevorzugt ein Crimpprozess.

[0012] Ein erfindungsgemäßes Umformwerkzeug zum Verbinden eines Leiters mit einem Verbindungselement durch einen Umformprozess, insbesondere zur Durchführung des eben beschriebenen Verfahrens ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, dass das Umformwerkzeug im Bereich der Umformung ein Heizelement aufweist, mit dem der Bereich der Umformung erhitzbar ist.

Ansprüche

1. Verfahren zur Erstellung einer homogenen, nicht lösbaren elektrischen Verbindung zwischen einem Leiter und einem Verbindungselement durch einen Umformprozess, bei dem der Leiter mit dem Verbindungselement mechanisch verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass anschließend oder zeitgleich an den Umformprozess die Verbindungsstelle in einem Schweißprozess zusätzlich verschweißt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformprozess und der Schweißprozess zu einem Arbeitsschritt zusammengefasst werden.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Umformwerkzeug der Leiter zusammen mit dem Verbindungselement eingesetzt und der Umformprozess durchgeführt wird und unmittelbar nach dem Umformprozess oder zeitgleich das Umformwerkzeug im Bereich der Umformung so heiß wird, dass die Umformung mit dem Leiter in diesem Bereich verschweißt.

4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter im Bereich der Umformung verzinnt ist.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungselement ein Stecker oder eine Buchse ist.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiter eine Litze ist.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Umformprozess ein Crimpprozess ist.

8. Umformwerkzeug zum Verbinden eines Leiters mit einem Verbindungselement durch einen Umformprozess, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Umformwerkzeug im Bereich der Umformung ein Heizelement aufweist, mit dem der Bereich der Umformung erhitzbar ist.