L'invention concerne le domaine de la suspension élastique de lattes d'un sommier à lattes.
Elle concerne plus précisément un dispositif de suspension de lattes d'un sommier, du type comprenant un embout présentant une section supérieure qui comporte au moins un logement pour accueillir l'extrémité d'une latte, une section inférieure munie de moyens d'ancrage dudit embout sur un cadre de sommier, et une section intermédiaire comportant des éléments de suspension reliant la section inférieure à la section supérieure, la section intermédiaire étant essentiellement réalisée dans une première matière du type souple tandis que la section inférieure est essentiellement réalisée dans une deuxième matière du type rigide.
En général, les embouts de ce type sont formés en deux parties distinctes aptes à s'emboîter ou se clipser l'une dans l'autre. En l'espèce, la première partie est constituée par la section supérieure et la section intermédiaire, tandis que la seconde partie est constituée par la section inférieure.
Par ailleurs, la première partie est formée dans une matière souple fournissant aux éléments de suspension leur propriété élastique, tandis que la seconde partie est formée dans une matière rigide fournissant aux moyens d'ancrage la rigidité nécessaire pour leur fixation au cadre de sommier.
Le montage de tels embouts sur un cadre de sommier n'est pas aisé du fait de leur configuration en deux parties, qui rend nécessaire une étape préalable d'assemblage.
En outre, il peut arriver qu'après leur montage sur le cadre de sommier, les deux parties se désaccouplent notamment du fait des contraintes mécaniques pouvant exister entre les moyens d'ancrage et le cadre de sommier.
Par « essentiellement réalisé » dans une première ou dans une deuxième matière, on entend que la section correspondante peut comprendre en outre un élément additionnel réalisé en une autre matière que la première matière, mais que sa structure et sa masse sont principalement constitués par le matériau en question, tandis qu'une autre matière est tout au plus présente en certaines zones de la section considérée.
Le but de l'invention est de remédier substantiellement à ces inconvénients.
L'invention atteint son but par le fait que la section inférieure comporte une platine portant les moyens d'ancrage et en ce que la platine est logée dans un renfoncement formé dans la section intermédiaire.
Grâce à la conformation monobloc de l'embout selon l'invention, le montage est rendu plus aisé et on évite les désaccouplements intempestifs. En outre, par « logé », on entend que la platine n'est pas noyée dans la section intermédiaire. C'est-à-dire que selon la présente invention, la platine n'est pas recouverte par la première matière mais peut cependant être bordée par la première matière.
Selon un premier mode de réalisation, les sections supérieure et intermédiaire sont essentiellement réalisées dans la première matière tandis que la section inférieure est essentiellement réalisée dans la deuxième matière.
Selon un deuxième mode de réalisation, la section supérieure est réalisée dans une troisième matière et la section supérieure est formée en une seule pièce avec les sections inférieure et intermédiaire.
Selon une variante, l'embout comporte en outre des moyens de renfort des éléments de suspension, lesdits moyens étant formés dans une matière de type rigide, avantageusement la deuxième matière.
Ces moyens permettent de rigidifier la suspension formée par les éléments de suspension, mais ils sont localisés de manière à leur permettre tout de même de se déformer.
Avantageusement, les moyens de renfort sont formés intégralement avec la section inférieure.
Les moyens de renfort peuvent être extérieurs aux éléments de suspension ou bien moulés ensemble avec ceux-ci.
Selon cette variante, il n'est donc pas nécessaire d'ajouter une pièce supplémentaire pour rigidifier la suspension.
Avantageusement, les moyens de renfort se présentent sous la forme de portions d'anneaux ceinturant au moins l'un des éléments de suspension.
De préférence, les portions d'anneaux sont formées intégralement avec la platine lors du moulage.
Selon une variante, les moyens d'ancrage comportent des moyens de clipsage élastiquement déformables situés sur une plaque de support sensiblement orthogonale à la platine.
Ces moyens de clipsage sont destinés à permettre la fixation de l'embout à un sommier pourvu d'un tube muni d'une ouverture.
Selon une autre variante, les moyens d'ancrage comportent une paire de tenons.
Selon une autre variante les moyens d'ancrage comportent une paire de manchons en forme de « Ω ».
De manière préférentielle, mais non nécessairement, les moyens d'ancrage comportent en outre un logement pour une troisième latte.
On comprend également que l'on peut avantageusement associer les moyens de renfort à chacun des exemples de moyens d'ancrage mentionnés ci-dessus.
L'invention concerne également un procédé d'obtention de l'embout selon l'invention.
Avantageusement, on moule ensemble les moyens d'ancrage avec la section intermédiaire.
Selon une première variante, les moyens d'ancrage sont co-moulés avec la section intermédiaire.
Selon une deuxième variante, le moulage est réalisé par bi-injection.
Selon une troisième variante, la platine est surmoulée avec les sections intermédiaire et supérieure.
L'invention sera mieux comprise et ses avantages apparaîtront mieux à la lecture de la description détaillée qui suit, de modes de réalisation indiqués à titre d'exemples non limitatifs. La description se réfère aux dessins annexés sur lesquels :
Sur la
De manière préférentielle, les deux goussets 14, 16 sont reliés ensemble par un élément de paroi 25 et comportent sur leurs faces supérieures des éléments antidérapants 27.
L'embout 10 comporte en outre une section intermédiaire 22 reliant la section supérieure 12 à la section inférieure 18.
La section intermédiaire comporte des éléments de suspension constitués par deux manchons adjacents, présentant une section sensiblement ovale 24, 26 et qui s'étendent selon la direction transversale de l'embout 10. Par ailleurs, chacun de ces deux manchons 24, 26 supporte l'un des deux goussets 14, 16.
Les deux manchons 24, 26 sont reliés ensemble par leurs parties inférieures via un plateau de liaison 28, qui, au sens de l'invention, appartient à la section intermédiaire 22.
De manière préférentielle, ce plateau de liaison 28 présente un rebord périphérique saillant 30.
Comme on le constate à l'aide de la
On va maintenant décrire plus en détail les moyens d'ancrage 20.
Selon un premier exemple des moyens d'ancrage représenté sur la
De manière préférentielle, les tenons 34, 36 présentent la forme de queues de sapins aptes à être insérées dans des trous ménagés dans le cadre de sommier.
Selon un deuxième exemple des moyens d'ancrage représentée sur les
Selon un troisième exemple des moyens d'ancrage représenté sur les
Selon un quatrième exemple des moyens d'ancrage représenté sur les
Ces moyens de clipsage 64, 66 se présentent sous la forme d'un « U » dont les pattes 68, 70 s'étendent sensiblement selon la direction des lattes tout en étant élastiquement déformables.
Par ailleurs, les extrémités des pattes 68, 70 se présentent sous la forme d'un crochet permettant la solidarisation des moyens de clipsage lorsque ceux-ci sont clipsés dans le tube 69.
Comme on le constate sur la
En outre, la partie 77 de la platine 32 située du côté des extrémités des pattes 68,70 est apte à prendre appui sur une portion supérieure du tube 69.
Selon un cinquième exemple des moyens d'ancrage représenté sur les
La partie inférieure 18 comprend en outre un logement 83 en forme de berceau pour une troisième latte, ledit logement 83 s'étendant entre les deux tenons auxquels il est solidaire.
Selon un sixième exemple des moyens d'ancrage représenté sur les
De manière préférentielle, la platine 32 comporte en outre un logement 83 pour une troisième latte s'étendant entre les manchons en forme de « Ω » 84, 86.
Le septième exemple des moyens d'ancrage représenté sur les
On conçoit donc que selon la présente invention, l'embout 10 peut être conçu de manière à s'adapter avantageusement à plusieurs configurations de sommiers et de lattes.
Selon un premier mode de l'invention, l'embout est constitué de deux matières ayant des rigidités différentes.
Plus précisément, les sections supérieure et intermédiaire sont réalisées en matière élastique souple tandis que la section inférieure 18 comportant la platine 32 et les moyens d'ancrage 20 est réalisée en matière rigide.
En outre et surtout, l'embout 10 est formé d'une seule pièce par moulage, avantageusement par co-moulage ou bi-injection, ces procédés de moulage étant connus par ailleurs.
Par bi-injection on entend le procédé dans lequel on injecte simultanément la première matière dans un ou plusieurs points du moule et la deuxième matière dans un ou plusieurs autres points du moule pour qu'elles occupent chacune l'espace souhaité sans se mélanger.
Par co-moulage, on entend le procédé dans lequel on vient surmouler le reste de l'embout sur la platine 32.
De manière avantageuse, l'embout comporte en outre des moyens de renfort 38 formés dans la deuxième matière de type rigide.
Ces moyens de renfort 38 se présentent en l'espèce sous la forme de portions d'anneaux 40, 42 venant ceinturer partiellement au moins l'un des manchons 24, 26 entre la platine et les goussets. Ces portions d'anneaux sont de préférence formées intégralement avec la platine 32 lors du moulage.
Comme les portions d'anneaux 40, 42 sont réalisées dans une matière plus rigide que celle constituant les manchons, on comprend que l'on rigidifie ainsi les suspensions formées par les manchons 24, 26.
Selon une autre variante, les portions d'anneaux 40, 42 sont directement moulées dans la masse avec les manchons 24, 26, grâce notamment à un moulage par bi-injection.
Selon un second mode de réalisation, la section supérieure 12 est réalisée dans une troisième matière plus rigide que la première matière mais plus souple que la deuxième matière.
Plus précisément, ce sont les goussets 14, 16 qui sont réalisés dans la troisième matière.
En effet, pour un meilleur maintien des lattes, il est avantageux que-les goussets 14, 16 soient réalisés dans une matière suffisamment rigide.
De manière préférentielle, le moulage de l'embout selon le second mode de réalisation est réalisé par multi-injection.
Pour la réalisation de l'embout selon l'invention, on peut par exemple utiliser comme matière du type rigide, des matières, tel le polypropylène, le polyéthylène, le polystyrène ou le polyester.
Comme matière du type souple, on peut utiliser, à titre d'exemples non limitatifs, des matériaux thermoplastiques élastomères du type SBS, SEBS, TPU, TPEE, EVA.
A titre d'exemple non limitatif, la première matière a une dureté comprise entre 30 shore A et 80 shore A, la deuxième matière a une dureté comprise entre 30 shore D et 90 shore D, et la troisième matière a une dureté comprise entre 80 shore A et 47 shore D.
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