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EP 1 878 571 B1 |
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EUROPÄISCHE PATENTSCHRIFT |
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Hinweis auf die Patenterteilung: |
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19.12.2012 Patentblatt 2012/51 |
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Anmeldetag: 14.06.2007 |
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Internationale Patentklassifikation (IPC):
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Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine
Printing unit in a rotary printing press
Unité d'impression d'une presse rotative
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Benannte Vertragsstaaten: |
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AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL PL PT RO
SE SI SK TR |
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Priorität: |
12.07.2006 DE 102006032199
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Veröffentlichungstag der Anmeldung: |
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16.01.2008 Patentblatt 2008/03 |
| (73) |
Patentinhaber: Koenig & Bauer AG |
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97080 Würzburg (DE) |
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Erfinder: |
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- Schäfer, Karl
97273, Kürnach (DE)
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| (56) |
Entgegenhaltungen: :
DE-A1- 4 442 265 DE-B3- 10 314 344
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DE-A1-102004 052 020 US-A- 5 440 985
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| Anmerkung: Innerhalb von neun Monaten nach der Bekanntmachung des Hinweises auf die
Erteilung des europäischen Patents kann jedermann beim Europäischen Patentamt gegen
das erteilte europäischen Patent Einspruch einlegen. Der Einspruch ist schriftlich
einzureichen und zu begründen. Er gilt erst als eingelegt, wenn die Einspruchsgebühr
entrichtet worden ist. (Art. 99(1) Europäisches Patentübereinkommen). |
[0001] Die Erfindung betrifft eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
[0002] Durch die
DE 10 2004 052 020 A1 ist eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Formzylinder
bekannt, wobei dieser Formzylinder zumindest in seiner Axialrichtung mehrere Montageorte
aufweist, wobei an jedem Montageort jeweils eine Druckform an dem Formzylinder anordenbar
ist, wobei an einer Bedienseite der Druckeinheit eine Handhabungseinrichtung positioniert
ist, wobei von der Handhabungseinrichtung an dieser Bedienseite der Druckeinheit mehrere
Druckformen gleichzeitig jeweils an den jeweiligen Montageorten des Formzylinders
anordenbar sind.
[0003] Durch die
DE 36 30 876 A1 ist ein Produktionsprozesssteuersystem für eine Zeitungsdruckvorrichtung mit einer
Druckplatten-Transport- und Montage-/Demontagevorrichtung bekannt.
[0004] Durch die
DE 44 42 265 A1 ist ein Transportsystem zum Transport von Druckformen bekannt, wobei Druckformen
z. B. zwischen ihrer Bebilderungsstation und Druckwerken einer Druckmaschine hin-
und hertransportiert werden können, wobei jede Druckform an dem jeweiligen zu einem
der Druckwerke gehörenden Formzylinder z. B. mit einem dem jeweiligen Druckwerk zugeordneten
Handhabungsgerät gewechselt wird.
[0005] Die
DE 44 42 574 A1 betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bereitstellung einer Druckplatte,
wobei ein Roboter einen Druckplattenspeicher seriell mit Druckplatten bestückt, wobei
in einer Schwenkbewegung alle in dem Druckplattenspeicher gespeicherten Druckplatten
gemeinsam in eine Warteposition nahe an einem Plattenzylinder bewegt werden. Eine
Bestückung des Druckplattenspeichers, bei der dem Druckplattenspeicher mehrere Druckplatten
gleichzeitig zugeführt werden, ist nicht vorgesehen.
[0006] Durch die
US 47 27 807 A ist ein Handhabungsgerät zum automatischen Wechseln von Druckformen an einem Formzylinder
einer Rotationsdruckmaschine bekannt, wobei das Handhabungsgerät am Formzylinder zu
montierende Druckformen aus einem Magazin entnimmt.
[0007] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine
zu schaffen, an welcher ein schneller und zuverlässiger Wechsel von Druckformen ausführbar
ist, wobei die Druckeinheit für das Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine weiterhin
gut zugänglich bleibt.
[0008] Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
[0009] Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass Druckformmagazine
einer Druckeinheit schnell und zuverlässig mit Druckformen beschickt werden können.
Die Beschickung von Druckformmagazinen wird programmgesteuert unabhängig von einem
laufenden Produktionsprozess ausgeführt, ohne dass es eines manuellen Eingriffs an
einer Bedienseite der Rotationsdruckmaschine bedarf. Die zur Beschickung der Druckformmagazine
eingesetzte Handhabungseinrichtung ist derart ausgestaltet, dass sie aufgrund ihrer
nur temporären Präsenz, d. h. ihrer relativ kurzen Verweildauer an der betreffenden
Bedienseite der Druckeinheit den Zugang zu deren Druckwerken nicht nachteilig einschränkt
und Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine in ihrem jeweiligen Arbeitsbereich weder
gefährdet noch behindert. Vorteilhafterweise können alle Druckformmagazine der Rotationsdruckmaschine
gleichzeitig mit neuen Druckformen bestückt werden, sodass z. B. bei einem Auflagenwechsel
ein kompletter Wechsel von allen in den Druckwerken befindlichen Druckformen in sehr
kurzer Zeit ausführbar ist. Die vorgeschlagene Lösung trägt zur Reduzierung von Rüstzeiten
durch eine Automatisierung von Arbeitsvorgängen an einer Rotationsdruckmaschine bei,
wobei dennoch eine hohe Flexibilität hinsichtlich der im Druckprozess zur Ausführung
zu bringenden Druckformen gewährleistet bleibt.
[0010] Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden
im Folgenden näher beschrieben.
[0011] Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Druckeinheit einer Rotationsdruckmaschine mit einer ersten Variante einer Handhabungseinrichtung;
- Fig. 2
- die Druckeinheit der Fig. 1 mit einer zweiten Variante der Handhabungseinrichtung;
- Fig. 3
- die Druckeinheit der Fig. 1 oder 2 mit einem Transportsystem für ihr zuzuführende
oder von ihr abzuführende Druckformen.
[0012] Fig. 1 zeigt beispielhaft eine als Turm, insbesondere als Achterturm ausgebildete,
z. B. in einem Gestell 24 eingefasste Druckeinheit 01 einer vorzugsweise für den farbigen
Zeitungsdruck verwendbaren Rotationsdruckmaschine, wobei die Druckeinheit 01 in einer
sehr kompakten Bauweise, d. h. insbesondere mit einer niedrigen Bauhöhe ausgeführt
ist. Zur Ausbildung einer als 16er-Turm ausgebildeten Druckeinheit 01 sind auch zwei
derartige Achtertürme aufeinandersetzbar. Ein in der Druckeinheit 01 zu bedruckender
vorzugsweise bahnförmiger Bedruckstoff 02, z. B. eine Papierbahn 02, ist vorzugsweise
im Wesentlichen vertikal durch die Druckeinheit 01 geführt. Vorzugsweise beidseits
der Papierbahn 02 sind vorzugsweise jeweils mehrere Druckwerke 03 angeordnet, wobei
jedes dieser Druckwerke 03 einen Übertragungszylinder 04 und einen mit diesem Übertragungszylinder
04 zusammenwirkenden Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckwerk 03 ist auch mit einem
mehrere Walzen aufweisenden vorzugsweise zonenschraubenloses Farbwerk 07 ausgestattet,
z. B. mit einem eine Rasterwalze aufweisenden Kurzfarbwerk 07, wobei die Walzen des
Farbwerks 07 aus einem Farbreservoir aufgenommene Druckfarbe zu einem dünnen Farbfilm
ausbilden und diesen Farbfilm in seiner Schichtdicke vergleichmässigen und zum jeweiligen
Formzylinder 06 transportieren zwecks Auftrag auf mindestens eine am Formzylinder
06 angeordnete Druckform. Der jeweilige Formzylinder 06 eines jeden Druckwerks 03
weist eine axiale Länge im Bereich z. B. von 1.000 mm bis 2.400 mm auf, vorzugsweise
zwischen 1.200 mm und 1.600 mm, und trägt in seiner Axialrichtung nebeneinander vorzugsweise
jeweils mehrere, z. B. vier oder sechs Druckformen, wobei das jeweilige Sujet einer
jeden Druckform jeweils einer bestimmten Seite des mit der Rotationsdruckmaschine
herzustellenden Druckerzeugnisses, z. B. einer Zeitung, zugeordnet ist. Die in der
Fig. 1 beispielhaft dargestellte Rotationsdruckmaschine druckt vorzugsweise in einem
Trockenoffsetdruckverfahren, d. h. in einem Offsetverfahren ohne Verwendung eines
Feuchtmittels, weshalb die in der Fig. 1 dargestellten Druckwerke 03 jeweils kein
Feuchtwerk aufweisen.
[0013] Vorzugsweise jedes der Druckwerke 03 der Druckeinheit 01 weist jeweils ein Druckformmagazin
08 auf, wobei das jeweilige Druckformmagazin 08 jeweils dem Formzylinder 06 des jeweiligen
Druckwerks 03 zugeordnet ist. Jedes Druckformmagazin 08 weist mindestens eine Speicherposition
zum Speichern mindestens einer Druckform auf, wobei die jeweilige Speicherposition
vorzugsweise jeweils in einem Schacht oder durch einen Schacht realisiert sein kann,
wobei dieser Schacht vorzugsweise eine z. B. fernbetätigbare Fördereinrichtung zum
Zuführen mindestens einer neuen Druckform zum Formzylinder 06 aufweist. Jedes Druckformmagazin
08 weist vorzugsweise auch einen Schacht mit einer gleichfalls vorzugsweise fernbetätigbaren
Fördereinrichtung zum Abführen mindestens einer gebrauchten Druckform vom Formzylinder
06 auf.
[0014] Am Formzylinder 06 können in dessen Umfangsrichtung mehrere, z. B. zwei Druckformen
hintereinander anordenbar sein. Insbesondere im Fall mehrerer am Umfang des Formzylinders
06 angeordneter Druckformen ist es vorteilhaft, wenn vorzugsweise jeder Schacht des
Druckformmagazins 08 jeweils mehrere Speicherpositionen zur Aufnahme von mehreren
dem Formzylinder 06 zuzuführenden Druckformen aufweist und/oder im jeweiligen Druckformmagazin
08 auch mehrere Speicherpositionen für vom Formzylinder 06 abzuführende Druckformen
vorgesehen sind. Die an mehreren Speicherpositionen des jeweiligen Schachtes aufzunehmenden
Druckformen, d. h. die neuen oder die gebrauchten Druckformen, können im jeweiligen
Schacht jeweils in einem Stapelverfahren gespeichert sein, wobei sie dem betreffenden
Formzylinder 06 z. B. sequentiell zugeführt oder auch sequentiell von diesem Formzylinder
06 abgeführt werden.
[0015] Die jeweiligen Druckformmagazine 08 können in der Druckeinheit 01 ortsfest starr
angebracht sein oder sie werden durch eine vorzugsweise fernsteuerbare Bewegung, z.
B. durch eine Schwenkbewegung aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition mit demjenigen
Formzylinder 06, dem sie jeweils zugeordnet sind, bedarfsweise in eine Wirkverbindung
gebracht, um den Vorgang des Zuführens oder des Abführens von jeweils mindestens einer
Druckform auszuführen. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem
ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z. B. dadurch hergestellt werden, dass das jeweilige
Druckformmagazin 08 mit seiner Längserstreckung (Fig. 1 und 2) vorzugsweise tangential
an den jeweiligen Formzylinder 06 angestellt wird, wobei die Längserstreckung des
jeweiligen Druckformmagazins 08 vorzugsweise im Wesentlichen horizontal, d. h. mit
einer Toleranz von z. B. weniger als ± 15° bezogen auf die Horizontale, ausgerichtet
ist. Die Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten
Formzylinder 06 wird z. B. dadurch aufgehoben, dass das jeweilige Druckformmagazin
08 von dem jeweiligen Formzylinder 06 derart abgestellt wird, dass der Wechsel einer
Druckform vom Druckformmagazin 08 zum jeweiligen Formzylinder 06 z. B. wegen eines
zu großen Abstandes zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem jeweiligen Formzylinder
06 oder einer unpassenden Ausrichtung zwischen ihnen nicht ausführbar ist. Während
der Wirkverbindung zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder
06 besteht zwischen beiden entweder ein Berührungskontakt oder ein Mündungsbereich
des Druckformmagazins 08 befindet sich in einem Abstand von nur wenigen Millimetern
von der Mantelfläche des betreffenden Formzylinders 06 entfernt. Die Wirkverbindung
zwischen dem Druckformmagazin 08 und dem ihm zugeordneten Formzylinder 06 kann z.
B. auch dadurch hergestellt oder aufgehoben werden, dass eine Steuereinheit das jeweilige
Druckformmagazin 08 in seiner auf den Wechsel einer Druckform bezogenen Funktion freigibt
oder sperrt, wobei sich das jeweilige Druckformmagazin 08 in seiner räumlichen Anordnung
zum jeweiligen Formzylinder 06 vorzugsweise nicht verändert.
[0016] Die jeweiligen Druckformmagazine 08 weisen z. B. an ihrer vom Formzylinder 06 abgewandten,
d. h. an der ihrem Mündungsbereich entgegengesetzten Stirnseite jeweils mindestens
eine z. B. schlitzförmige Öffnung auf, durch welche mindestens eine neue Druckform
ihrer jeweiligen Speicherposition im Druckformmagazin 08 zuführbar ist, wobei bei
einer schlitzförmig ausgebildeten Öffnung deren parallel zur Axialrichtung des Formzylinders
06 verlaufende Schlitzbreite ein Mehrfaches, z. B. mindestens Dreifaches von deren
dazu orthogonalen Schlitzhöhe beträgt. Durch ein Einführen einer Druckform in die
Öffnung des betreffenden Druckformmagazins 08 wird z. B. der entsprechende Schacht
in diesem Druckformmagazin 08 mit mindestens einer neuen Druckform bestückt, wobei
die Druckform mit ihrer parallel zur Axialrichtung des Formzylinders 06 verlaufenden
Seite entsprechend dem Verlauf der z. B. schlitzförmigen Öffnung ausgerichtet ist,
d. h. die Breite dieser Seite der Druckform und zumindest die in Axialrichtung des
Formzylinders 06 verlaufende Erstreckung der Öffnung des Druckformmagazins 08 sind
in ihrer räumlichen Anordnung, d. h. in ihrer jeweiligen Position und Orientierung
einander angepasst und dadurch gleichgerichtet. Durch diese Öffnung des jeweiligen
Druckformmagazins 08 ist dem entsprechenden Schacht z. B. auch mindestens eine gebrauchte
Druckform entnehmbar. Im Fall mehrerer in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders
06 nebeneinander angeordneter Druckformen kann das jeweilige Druckformmagazin 08 eine
entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneten Speicherpositionen aufweisen.
In einer anderen Ausgestaltungsvariante sind für den Fall mehrerer in Axialrichtung
des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander angeordneter Druckformen in der Druckeinheit
01 in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders 06 nebeneinander mehrere vorzugsweise
unabhängig voneinander zum Einsatz bringbare Druckformmagazine 08 der zuvor beschriebenen
Art angeordnet. In der bevorzugten Ausführung werden in der betreffenden Druckeinheit
01 so genannte 6/2-Formzylinder 06 jeweils mit Druckformen bestückt, wobei ein in
seiner Axialrichtung an sechs nebeneinander angeordneten Montageorten und in seiner
Umfangsrichtung an zwei hintereinander angeordneten Montageorten jeweils mit einer
Druckform belegbarer Formzylinder 06 als 6/2-Formzylinder 06 bezeichnet wird. Eine
den Bedruckstoff 02 beidseitig jeweils mit vier Druckfarben bedruckende Druckeinheit
01 wird als 4/4-Druckeinheit bezeichnet. Die Druckformen sind jeweils mittels einer
im jeweiligen Formzylinder 06 angeordneten vorzugsweise fernbetätigbaren Halteeinrichtung,
z. B. einer Klemmeinrichtung, am jeweiligen Formzylinder 06 befestigt. Die Halteeinrichtung
ist z. B. pneumatisch betätigbar ausgebildet und in einem Kanal des jeweiligen Formzylinders
06 angeordnet, wobei sich dieser Kanal in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders
06 erstreckt.
[0017] Insbesondere im Zeitungsdruck besteht das Bedürfnis, Druckformen an einer Druckeinheit
01 in sehr kurzer Zeit auswechseln zu können, um bei einem Auflagenwechsel oder bei
einem selektiven Austausch einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer
Auflage des Druckerzeugnisses eine mit dem Wechsel der mit den Seiten der Auflage
korrespondierenden Druckformen einhergehende Stillstandszeit der Druckeinheit 01 auf
ein Minimum zu reduzieren. So besteht die Forderung, z. B. die 96 Druckformen einer
mit acht 6/2-Formzylindern ausgestatteten 4/4-Druckeinheit in höchstens zwei Minuten
komplett zu wechseln. Die Erfüllung dieser Forderung verlangt eine zunehmende Automatisierung
der Beschickung der Druckeinheit 01 mit den für den jeweiligen Druckprozess erforderlichen
Druckformen. Gleichzeitig besteht die Forderung, dass die einzelnen Druckwerke 03
der Druckeinheit 01 für das Bedienpersonal der Rotationsdruckmaschine z. B. zur Ausführung
von Wartungs- oder Reinigungsarbeiten weiterhin gut zugänglich bleiben, sodass sich
im Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals eine im Wesentlichen
ortsfeste Anordnung sperriger Vorrichtungen verbietet.
[0018] Es wird daher vorgeschlagen, vorzugsweise zu beiden Seiten des durch die Druckeinheit
01 geführten Bedruckstoffes 02, d. h. an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 in
oder an dieser Druckeinheit 01 jeweils eine Handhabungseinrichtung 09 vorzusehen,
wobei diese Handhabungseinrichtung 09 insbesondere als ein programmgesteuerter Automat
09 ausgebildet ist. Der Begriff der Handhabens soll hier entsprechend seiner Definition
in der in der Automatisierungstechnik gebräuchlichen VDI-Richtlinie 2860 (derzeit
gültige Fassung vom Mai 1990) verstanden werden, sodass sich der Begriff des Handhabens
vom bloßen Fördern (VDI-Richtlinie 2411) durch unterschiedliche Normeninhalte unterscheidet.
Daher ist die Handhabungseinrichtung 09 als eine gesteuerte, selbsttätig reagierende
Bewegungseinrichtung, d. h. als ein gesteuerter, vorzugsweise programmgesteuerter
Automat 09 ausgestaltet, wobei die Handhabungseinrichtung 09 die auf derselben Bedienseite
der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazine 08 in einem
automatisierten Ablauf jeweils mit der mindestens einen Druckform beschickt. Dabei
führt die Handhabungseinrichtung 09 durch ihre gesteuerte Bewegung den auf derselben
Bedienseite der Druckeinheit 01 in verschiedenen Ebenen angeordneten Druckformmagazinen
08 jeweils die mindestens eine von ihr ergriffene, d. h. gehaltene Druckform einer
bestimmten Speicherposition des jeweiligen Druckformmagazins 08 zielgenau zu, wobei
die Handhabungseinrichtung 09 jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich
der Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende dem
betreffenden Druckformmagazin 08 zuführt. Die Handhabungseinrichtung 09 führt also
jede Druckform vorzugsweise jeweils mit ihrem hinsichtlich der Produktionsrichtung
des sie aufnehmenden Formzylinders 06 vorlaufenden Ende durch die Öffnung des betreffenden
Druckformmagazins 08 in die in diesem Druckformmagazin 08 vorgesehene Speicherposition
ein. Zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen mindestens einer nicht
mehr benötigten Druckform positioniert sich die Handhabungseinrichtung 09 an oder
vor der entsprechenden Bedienseite der Druckeinheit 01. Jede Bedienseite der Druckeinheit
01 umfasst zumindest den Arbeitsbereich oder Handhabungsbereich des Bedienpersonals
an dieser Druckeinheit 01, wobei die Bedienseite dem Bedienpersonal Zugang zu den
jeweiligen Formzylindern 06 und Druckformmagazinen 08 ermöglicht, um an den Formzylindern
06 und Druckformmagazinen 08 Arbeiten auszuführen.
[0019] Die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 beschickt z. B. mehrere auf derselben Bedienseite
der Druckeinheit 01 in verschiedenen vorzugsweise horizontal verlaufenden Ebenen dieser
Druckeinheit 01 angeordnete Druckformmagazine 08 gleichzeitig jeweils mit mindestens
einer neuen Druckform. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass mit der
jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 mehrere, vorzugsweise alle Speicherpositionen
des demselben Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins 08 jeweils mit einer
neuen Druckform gleichzeitig beschickbar sind und entsprechend beschickt werden, sodass
z. B. an einem 6/2-Formzylinder mehrere, vorzugsweise alle der mit dessen zwölf Montageorten
korrespondierenden Speicherpositionen des diesem Formzylinder 06 zugeordneten Druckformmagazins
08 gleichzeitig jeweils mit einer neuen Druckform beschickt werden. Die Handhabungseinrichtung
09 ist an oder vor der betreffenden Bedienseite der Druckeinheit 01 vorzugsweise jeweils
nur temporär präsent, nämlich nur zur Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum
Abführen nicht mehr benötigter Druckformen.
[0020] Die Handhabungseinrichtung 09 weist vorzugsweise jeweils eine mindestens eine Druckform
vertikal transportierende Hubeinrichtung auf, wobei jede der zu transportierenden
Druckformen vorzugsweise jeweils mit einer zumindest vertikal beweglichen Plattform
11 zu derjenigen vorzugsweise horizontalen Ebene transportiert wird, auf der sich
das zu beschickende Druckformmagazin 08 zumindest mit seiner mindestens eine neue
Druckform aufnehmenden Speicherposition befindet. Die jeweils mindestens eine Druckform
transportierende bewegliche Plattform 11 ist in ihrer vertikalen Bewegung geführt,
vorzugsweise anhand von z. B. seitlich an der Plattform 11 angeordneten Schienen 12,
z. B. von mindestens zwei Schienen 12, welche parallel zueinander angeordnet sind,
vertikal verlaufen und vorzugsweise jeweils im oder am Gestell 24 der Druckeinheit
01 ortsfest angebracht sind. Als Hubmittel zur Ausführung der Hubbewegung der mindestens
einen Plattform 11 der Hubeinrichtung kann z. B. mindestens eine Kette, ein Zahnriemen,
ein Band oder ein Spindelgetriebe vorgesehen sein, wobei das Hubmittel vorzugsweise
als mindestens ein Paar der vorgenannten Mittel ausgebildet ist.
[0021] Es kann vorgesehen sein, dass eine einem bestimmten Montageort an einem der Formzylinder
06 zugeordnete Plattform 11 mehrere, insbesondere zwei Druckformen aufnehmen und transportieren
kann, wobei diese von derselben Plattform 11 vertikal bewegten Druckformen vorzugsweise
zur Montage an demselben Formzylinder 06 in dessen Umfangsrichtung vorgesehen sind,
wobei von derselben Plattform 11 transportierte Druckformen sequentiell oder gleichzeitig
an das dem Formzylinder 06 zugeordnete Druckformmagazin 08 zur Beschickung von dessen
Speicherpositionen übergeben werden. Mehrere in demselben Druckformmagazin 08 an unterschiedlichen
Speicherpositionen gespeicherte Druckformen, die zur Montage an derselben axialen
Position des diesem Druckformmagazin 08 zugeordneten Formzylinders 06 vorgesehen sind,
werden diesem Formzylinder 06 aus der jeweiligen Speicherposition des Druckformmagazins
08 sequentiell zugeführt und damit auch sequentiell in Umfangsrichtung des betreffenden
Formzylinders 06 montiert.
[0022] Vorzugsweise ist an beiden Bedienseiten der Druckeinheit 01 jeweils eine Handhabungseinrichtung
09 vorgesehen, wobei die Druckeinheit 01 an jeder ihrer Bedienseiten mehrere, jeweils
in unterschiedlichen vorzugsweise horizontalen Ebenen angeordnete Druckwerke 03 aufweist,
wobei in jeder dieser Ebenen mindestens ein jeweils mit mindestens einer Druckform
zu beschickendes Druckformmagazin 08 vorgesehen ist. Jede dieser Handhabungseinrichtungen
09 kann jeweils mindestens eine in ihrer vertikalen Bewegung geführte bewegliche Plattform
11, vorzugsweise mehrere dieser Plattformen 11 aufweisen. Ein (nicht dargestellter)
Antrieb zum Bewegen der Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09, z.
B. ein Elektromotor oder ein pneumatischer Antrieb, ist vorzugsweise fernbetätigbar.
Die jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen 11 derselben Handhabungseinrichtung
09 sind in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 übereinander gestapelt und können
entweder nur in ihrer Gesamtheit, d. h. in einem starren Verbund als Paket (Fig. 1)
oder in einer den Stapel auffächernden Weise einzeln (Fig. 2) bewegbar sein, wobei
im Fall ihrer Bewegbarkeit in einem starren Verbund die jeweils mindestens ein zu
beschickendes Druckformmagazin 08 aufweisenden horizontalen Ebenen eine nach der anderen,
d. h. sequentiell von den vom Antrieb gleichzeitig bewegten Plattformen 11 angefahren
werden und wobei im Fall ihrer einzelnen Bewegbarkeit diese Plattformen 11 sequentiell
bewegt werden und jede dieser Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung
09 genau einer einzigen bestimmten horizontalen Ebene zugeordnet ist, und zwar derart,
dass z. B. die in der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 zu unterst angeordnete
Plattform 11 die unterste horizontale Ebene in der Druckeinheit 01 und die in der
Handhabungseinrichtung 09 zu oberst angeordnete Plattform 11 die oberste horizontale
Ebene in der Druckeinheit 01 anfährt und die in der Handhabungseinrichtung 09 zwischen
der untersten und der obersten angeordneten Plattformen 11 die mit ihnen korrespondierenden
horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 anfahren, sodass die Plattformen 11 derselben
Handhabungseinrichtung 09 die ihnen jeweils zugeordneten horizontalen Ebenen in der
Druckeinheit 01 gleichzeitig angefahren haben können. Somit werden bei der Bewegbarkeit
einzelner Plattformen 11 diese entsprechend der Anordnung der an der jeweiligen Bedienseite
der Druckeinheit 01 vorhandenen Druckformmagazine 08 aufgefächert. Ungeachtet der
Art ihrer Bewegbarkeit werden die z. B. vier Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung
09 vom jeweiligen Antrieb z. B. jeweils aus einem Bereich oberhalb der Druckeinheit
01 abwärts zu den jeweiligen horizontalen Ebenen in der Druckeinheit 01 gefahren,
um dort den Wechsel mindestens einer Druckform mit einem dort angeordneten Druckformmagazin
08 vorzunehmen. Nach einem ausgeführten Wechsel mindestens einer Druckform an einem
in der jeweiligen horizontalen Ebene der Druckeinheit 01 angeordneten Druckformmagazin
08 werden die jeweiligen Plattformen 11 der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 vom
jeweiligen Antrieb wieder in ihre Ausgangsposition in einem Bereich z. B. oberhalb
der Druckeinheit 01 gefahren, wo die jeweiligen Plattformen 11 wieder übereinander
gestapelt in der Form eines zusammengefügten Paketes angeordnet sind. Als Alternative
zur bevorzugten Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen
11 der Handhabungseinrichtung 09 in einem Bereich oberhalb der Druckeinheit 01 kann
auch vorgesehen sein, dass sich die Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen
11 der Handhabungseinrichtung 09 unterhalb z. B. einer Galerie 22 der Druckeinheit
01 befindet oder in einem Fundament 23 der Druckeinheit 01 eingesenkt ist. Ungeachtet
einer Anordnung der Ausgangsposition für die Hubbewegung der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung
09 in einem unteren oder oberen Bereich der Druckeinheit 01, so befinden sich diese
Plattformen 11 doch nur temporär in einem an einer Bedienseite der Druckeinheit 01
befindlichen Arbeitsbereich des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine.
[0023] In Verbindung mit den bewegbaren Plattformen 11 kann ein gleichfalls von der Handhabungseinrichtung
09 vertikal bewegbarer Speicher 13 zur Aufnahme gebrauchter Druckformen vorgesehen
sein, wobei dieser Speicher 13 von den jeweiligen Formzylindern 06 abgenommene und
in den zugehörigen jeweiligen Druckformmagazinen 08 abgelegte Druckformen aufnimmt
und diese von den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 abtransportiert. Der gebrauchte
Druckformen aufnehmende Speicher 13 ist vorzugsweise als ein Sammelspeicher 13 ausgebildet,
weil für gebrauchte Druckformen hinsichtlich ihrer Aufnahme in den Speicher 13 die
Beachtung und Einhaltung einer bestimmten Reihenfolge nicht erforderlich ist. Der
gebrauchte Druckformen aus allen vorzugsweise horizontalen Ebenen der Druckeinheit
01 aufnehmende Sammelspeicher 13 ist in der Handhabungseinrichtung 09 z. B. unterhalb
der untersten Plattform 11 angeordnet.
[0024] Die Fig. 1 und 2 unterscheiden sich nur in der Bewegbarkeit der Plattformen 11 derselben
Handhabungseinrichtung 09. Die Handhabungseinrichtung 09, die Fördereinrichtungen
der jeweiligen Druckformmagazine 08 und vorzugsweise auch die jeweilige Halteeinrichtungen
der Formzylinder 06 sind z. B. von einer der Druckeinheit 01 zugeordneten (nicht dargestellten)
Steuereinheit oder Bedieneinheit, z. B. von einem Leitstand der Rotationsdruckmaschine
aus steuerbar bzw. betätigbar.
[0025] Fig. 3 zeigt schematisch in einer vereinfachten Darstellung die Druckeinheit 01 der
Fig. 1 oder 2 in einer Draufsicht, wobei diese Druckeinheit 01 in ein Transportsystem
für ihr zuzuführende oder von ihr abzuführende Druckformen eingebunden ist. Eine in
einem (nicht dargestellten) Bebilderungssystem bebilderte, d. h. mit einem Sujet versehene
Druckform wird zur Vorbereitung ihrer späteren Befestigung an einem der zur Druckeinheit
01 gehörenden Formzylinder 06 vorzugsweise an zwei ihrer gegenüberliegenden Enden
z. B. in einer (nicht dargestellten) Abkantmaschine jeweils mit mindestens einem an
einer Biegekante abgekanteten Einhängeschenkel versehen und anschließend mit einer
z. B. schienengebundenen vorzugsweise fernsteuerbaren Fördereinrichtung 14 des Transportsystems
zur Druckeinheit 01 transportiert, wobei der Transport der Druckform vorzugsweise
horizontal, d. h. in ihrem liegenden Zustand erfolgt. Die in der Druckeinheit 01 benötigten
Druckformen werden auf diese Weise mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems
sequentiell zur Druckeinheit 01 transportiert. Das Transportsystem kann mindestens
einen Zwischenspeicher aufweisen, in welchem in dem Bebilderungssystem bebilderte
Druckformen bis zu ihrem Transport zu der Druckeinheit 01 speicherbar sind. Im Zwischenspeicher
des Transportsystems können insbesondere zu mehreren verschiedenen Auflagen gehörende
bebilderte Druckformen solange gespeichert werden, bis die Produktion der jeweiligen
Auflage an der Druckeinheit 01 zur Ausführung ansteht. Durch die Verwendung eines
Zwischenspeichers entfällt die Notwendigkeit, bebilderte Druckformen jeweils unmittelbar
von dem Bebilderungssystem zur Druckeinheit 01 zu transportieren.
[0026] Vorzugsweise ist jede der mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur Druckeinheit
01 zu transportierenden Druckformen jeweils mit einer (nicht dargestellten) Codierung
versehen, sodass sie adressiert und einem bestimmten Montageort in der Druckeinheit
01 eindeutig zugeordnet ist. Nachdem ein (nicht dargestellter) Codeleser die Codierung
der Druckform erfasst und ein diesen Codeleser verwendendes (nicht dargestelltes)
Identifizierungssystem eine zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform als zu dieser
Druckeinheit 01 gehörig identifiziert hat, wird die von der Fördereinrichtung 14 herbeigeförderte
Druckform in den Bereich der Druckeinheit 01 übernommen und dort von einer Transporteinrichtung
je nach ihrer Adressierung automatisch zu einer der Bedienseiten der Druckeinheit
01, d. h. zur rechten oder zur linken Bedienseite der in der Fig. 3 in ihrer Draufsicht
dargestellten Druckeinheit 01 geführt. Hinsichtlich des später die zur Druckeinheit
01 transportierte Druckform aufnehmenden Formzylinders 06 weist jede dieser Druckformen
jeweils ein in dessen Produktionsrichtung vorlaufendes und ein in dessen Produktionsrichtung
nachlaufendes Ende auf. Da jede Druckform jeweils mit ihrem vorlaufenden Ende einem
Druckformmagazin 08 und dann ihrem jeweiligen Formzylinder 06 zuzuführen ist, muss
die mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems liegend zur Druckeinheit 01
transportierte Druckform auf ihrem Transportweg zu einer der beiden Bedienseiten der
Druckeinheit 01 um eine lotrecht auf der Arbeitsfläche der Druckform stehende Achse
um 180° gewendet werden, was mit einer im Transportweg dieser Druckform angeordneten,
z. B. als eine Drehscheibe 16 ausgebildeten Wendeeinrichtung 16 geschieht.
[0027] Parallel zur Axialrichtung der Formzylinder 06 sind vorzugsweise an beiden Bedienseiten
der Druckeinheit 01 vorzugsweise in einem Bereich außerhalb des an der jeweiligen
Bedienseite der Druckeinheit 01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der
Rotationsdruckmaschine jeweils eine Verteileinrichtung 17 zur Verteilung der zur Druckeinheit
01 transportierten Druckformen auf die Druckwerke 03 dieser Druckeinheit 01 vorgesehen,
wobei die Verteileinrichtung 17 an jeder der beiden Bedienseiten der Druckeinheit
01 jede zur Druckeinheit 01 transportierte Druckform gemäß deren jeweiliger Adressierung
jeweils einer axialen Montagepositionen hinsichtlich des diese Druckform später aufnehmenden
Formzylinders 06 zuordnet, wobei die Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung der jeweiligen
Formzylinder 06 so viele Fächer 18 nebeneinander angeordnet aufweist, wie hinsichtlich
dieser Formzylinder 06 axiale Montagepositionen vorgesehen sind, wobei diese Fächer
18 sukzessive mit von der Fördereinrichtung 14 herbeigeförderten Druckformen befüllt
werden. In dem in der Fig. 3 gezeigten Beispiel sind vier Fächer 18 nebeneinander
angeordnet. Jede in einem der Fächer 18 vorgehaltene Druckform wird vorzugsweise programmgesteuert
an eine hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierende Plattform 11 der
Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Vorzugsweise werden alle in den jeweiligen Fächern
18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen gleichzeitig an
die hinsichtlich der jeweiligen axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen
11 der Handhabungseinrichtung 09 übergeben. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass
z. B. programmgesteuert selektiv nur einzelne Fächer 18 oder eine Teilmenge der Fächer
18 unabhängig von den übrigen Fächern 18 dieser Verteileinrichtung 17 die jeweils
in ihnen vorgehaltene Druckform an die jeweilige Plattform 11 der Handhabungseinrichtung
09 übergeben. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen
17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition
korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung 09 kann z. B. durch den
Einsatz eines oder mehrerer von der jeweiligen Verteileinrichtung 17 aus wirkender,
vorzugsweise fernbetätigbarer Schieber erfolgen. Da die Übergabe der in den jeweiligen
Fächern 18 von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die
jeweiligen hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen
11 der Handhabungseinrichtung 09 unabhängig vom Betrieb der Druckwerke 03 dieser Druckeinheit
01 erfolgt, kann diese Übergabe ohne Weiteres auch während einer laufenden Produktion
der Rotationsdruckmaschine erfolgen. Die Übergabe der in den jeweiligen Fächern 18
von einer der Verteileinrichtungen 17 vorgehaltenen Druckformen an die jeweiligen
hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierenden Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung
09 erfolgt z. B. während einer laufenden Produktion der Druckeinheit 01. Die jeweilige
Transportrichtung der Druckformen ist in der Fig. 3 jeweils durch Richtungspfeile
angedeutet.
[0028] Auch der Wechsel von mindestens einer in einer der Plattformen 11 der Handhabungseinrichtung
09 vorgehaltenen Druckformen mit einem der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01
kann automatisiert während der laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine erfolgen,
ohne dass ein manueller Eingriff des die Rotationsdruckmaschine bedienenden Bedienpersonals
erforderlich ist. In gleicher Weise, jedoch mit entgegengesetzter Bewegungsrichtung
können auch in der Druckeinheit 01 nicht mehr gebrauchte Druckformen unter Verwendung
der jeweiligen Handhabungseinrichtung 09 und Verteileinrichtung 17 aus der Druckeinheit
01 entfernt und schließlich mit der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems abtransportiert
werden. Der Zugang zu den Druckwerken 03 der Druckeinheit 01 ist nur für denjenigen
Zeitraum gegen den Zutritt von diese Rotationsdruckmaschine bedienendem Bedienpersonal
abzusperren, in welchem die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 mindestens eine ihrer
jeweiligen Plattformen 11 in der horizontalen Ebene von einem der Druckformmagazine
08 dieser Druckeinheit 01 positioniert, wobei dieser Zeitraum aufgrund eines vorzugsweise
voll automatisierten Ablaufs des Wechsels von mindestens einer Druckform zwischen
der betreffenden Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 und dem jeweiligen Druckformmagazin
08 sehr kurz bemessen sein und z. B. im unteren einstelligen Minutenbereich liegen
kann. Es versteht sich, dass die jeweilige Handhabungseinrichtung 09 auch alle auf
ihren jeweiligen Plattformen 11 abgelegten Druckformen mit den jeweils korrespondierenden
Druckformmagazinen 08 gleichzeitig austauschen kann, wobei dieser parallele Beschickungsvorgang
der Druckformmagazine 08 verständlicherweise weniger Zeit erfordert als eine sequentielle,
maschinell oder manuell ausgeführte Beschickung der Druckformmagazine 08. Ebenso können
auch die jeweiligen Handhabungseinrichtungen 09 auf beiden Bedienseiten der Druckeinheit
01 gleichzeitig zum Einsatz gebracht werden, was den Vorgang der Beschickung der Druckformmagazine
08 dieser Druckeinheit 01 nochmals beschleunigt.
[0029] Durch eine automatisierte Beschickung der Druckformmagazine 08 der Druckeinheit 01
in Verbindung mit einer maschinenlesbaren Adressierung der jeweiligen Druckformen
wird auch nachhaltig einer Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 entgegengewirkt,
da eine Verwechslung der Montageposition der jeweiligen Druckformen durch menschliches
Versagen ausgeschlossen ist. Gerade die Verwechslung der Montageposition der jeweiligen
Druckformen ist bei einer manuellen Beschickung der Druckformmagazine 08 in Anbetracht
der Vielzahl der unter hohem Zeitdruck zu wechselnden Druckformen eine häufige Fehlerursache.
Mit der Vermeidung der Fehlbelegung der jeweiligen Formzylinder 06 geht auch eine
Reduzierung von der Rotationsdruckmaschine produzierter Makulatur einher, was die
Wirtschaftlichkeit der Rotationsdruckmaschine verbessert.
[0030] Zur Ausführung eines insbesondere kurzfristig anberaumten selektiven Austausches
einer Teilmenge von zu druckenden Seiten innerhalb einer Auflage des Druckerzeugnisses
ist vorzugsweise wiederum im Bereich außerhalb des an der Bedienseite der Druckeinheit
01 befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine in
Zuordnung zu mindestens einer der Handhabungseinrichtungen 09 z. B. ein als Abfallspeicher
19 fungierender Speicher 19 zur Aufnahme von mindestens einer Druckform vorgesehen,
wobei dieser Speicher 19 gleichfalls wie die zu derselben Handhabungseinrichtung 09
gehörende Verteileinrichtung 17 in Axialrichtung des betreffenden Formzylinders 06
vorzugsweise mehrere nebeneinander angeordnete Fächer 21 aufweist. Der Speicher 19
dient der Aufnahme mindestens einer Druckform, die hinsichtlich einer axialen Montageposition
mindestens eines Formzylinders 06 durch eine andere, aktuellere, für diese Montageposition
vorgesehene Druckform ersetzt wird. Die bereits in einem der Fächer 18 der Verteileinrichtung
17 vorgehaltene Druckform, die ursprünglich für eine bestimmte Montageposition an
einem der Formzylinder 06 vorgesehen war, wird zunächst an eine Plattform 11 der mit
dieser Verteileinrichtung 17 zusammenwirkenden Handhabungseinrichtung 09 und dann
von dort an ein Fach 21 des Speichers 19 übergeben. Sollte zum Zeitpunkt der vorzunehmenden
Aktualisierung die durch eine aktuellere Druckform zu ersetzende Druckform bereits
von einer Plattform 11 der Handhabungseinrichtung 09 aufgenommen sein, wird diese
zu ersetzende Druckform z. B. durch einen Schieber direkt in ein Fach 21 des Speichers
19 ausgestoßen. Die der Aktualisierung dienende Druckform wird vorzugsweise ebenso
wie die übrigen an mindestens einem der Formzylinder 06 dieser Druckeinheit 01 zu
montierenden Druckformen mittels der Fördereinrichtung 14 des Transportsystems zur
Druckeinheit 01 transportiert und dann über die Verteileinrichtung 17 der jeweiligen
Handhabungseinrichtung 09 zugeführt. Dabei wird eine der Aktualisierung dienende Druckform
vorzugsweise mit einer hohen Priorität, d. h. vorrangig zur jeweiligen Handhabungseinrichtung
09 und dann weiter zu dem jeweiligen Druckformmagazin 08 transportiert und dort in
den Druckprozess eingespielt.
Bezugszeichenliste
[0031]
- 01
- Druckeinheit
- 02
- Bedruckstoff, Papierbahn
- 03
- Druckwerk
- 04
- Übertragungszylinder
- 05
- -
- 06
- Formzylinder
- 07
- Farbwerk, Kurzfarbwerk
- 08
- Druckformmagazin
- 09
- Handhabungseinrichtung, Automat
- 10
- -
- 11
- Plattform
- 12
- Schiene
- 13
- Speicher, Sammelspeicher
- 14
- Fördereinrichtung
- 15
- -
- 16
- Wendeeinrichtung, Drehscheibe
- 17
- Verteileinrichtung
- 18
- Fach
- 19
- Speicher, Abfallspeicher
- 20
- -
- 21
- Fach
- 22
- Galerie
- 23
- Fundament
- 24
- Gestell
1. Druckeinheit (01) einer Rotationsdruckmaschine mit mindestens einem Formzylinder (06),
wobei dieser Formzylinder (06) zumindest in seiner Axialrichtung mehrere Montageorte
aufweist, wobei an jedem Montageort jeweils eine Druckform an dem Formzylinder (06)
anordenbar ist, wobei an einer Bedienseite der Druckeinheit (01) eine Handhabungseinrichtung
(09) positioniert ist, wobei von der Handhabungseinrichtung (09) an dieser Bedienseite
der Druckeinheit (01) mehrere Druckformen gleichzeitig jeweils an den jeweiligen Montageorten
des Formzylinders (06) anordenbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass jedem Montageort des Formzylinders (06) jeweils eine Speicherposition in einem mit
dem Formzylinder (06) in Wirkverbindung bringbaren Druckformmagazin (08) zugeordnet
ist, wobei an jeder Speicherposition des Druckformmagazins (08) jeweils die an dem
zugeordneten Montageort des Formzylinders (06) anzuordnende Druckform speicherbar
ist, wobei durch die Handhabungseinrichtung (09) mehrere Speicherpositionen des dem
Formzylinder (06) zugeordneten Druckformmagazins (08) gleichzeitig jeweils mit der
an dem jeweiligen Montageort des Formzylinders (06) anzuordnenden Druckform beschickbar
sind wobei die Druckeinheit von einer Steureinheit derart steuerbar ist, dass dieser
Wechsel von Druckformen zwischen der Handhabungseinrichtung (09) und dem jeweiligen
Druckformmagazin (08) in einer laufenden Produktion der Rotationsdruckmaschine erfolgt,
und die Steuereinheit das Druckformmagazin (08) in seiner auf den Wechsel einer Druckform
mit dem zugeordneten Formzylinder (06) bezogenen Funktion freigibt oder sperrt.
2. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) an dieser Bedienseite der Druckeinheit (01) nur zur
Ausführung des Beschickungsvorganges oder zum Abführen mindestens einer nicht mehr
benötigten Druckform präsent ist.
3. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) als ein gesteuerter Automat (09) ausgebildet ist.
4. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) das Druckformmagazin (08) in einem automatisierten
Ablauf mit mehreren Druckformen beschickt.
5. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) alle Speicherpositionen des dem Formzylinder (06)
zugeordneten Druckformmagazins (08) gleichzeitig jeweils mit der an dem jeweiligen
Montageort des Formzylinders (06) anzuordnenden Druckform beschickt.
6. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckformmagazin (08) eine der Zahl in Axialrichtung des Formzylinders (06) nebeneinander
anzuordnender Druckformen entsprechende Anzahl von nebeneinander angeordneter Speicherpositionen
aufweist.
7. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) durch eine gesteuerte Bewegung den Speicherpositionen
des Druckformmagazins (08) die jeweilige Druckform zuführt.
8. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) jede Druckform jeweils mit ihrem hinsichtlich der
Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders (06) vorlaufenden Ende dem
Druckformmagazin (08) zuführt.
9. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) jede Druckform jeweils mit ihrem hinsichtlich der
Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders (06) vorlaufenden Ende in die
vorgesehene Speicherposition des Druckformmagazins (08) einführt.
10. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Bedienseite der Druckeinheit (01) mehrere Formzylinder (06) vorgesehen sind,
wobei diese Formzylinder (06) jeweils in unterschiedlichen Ebenen der Druckeinheit
(01) angeordnet sind und jeweils zumindest in ihrer Axialrichtung jeweils mehrere
Montageorte aufweisen.
11. Druckeinheit (01) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Ebenen, in denen die Formzylinder (06) und/oder die ihnen zugeordneten Druckformmagazine
(08) jeweils auf derselben Bedienseiteder Druckeinheit (01) angeordnet sind, jeweils
horizontal verlaufen.
12. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die an oder vor der Bedienseite der Druckeinheit (01) positionierte Handhabungseinrichtung
(09) eine vertikale Bewegung ausführt.
13. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) eine Druckformen vertikal transportierende Hubeinrichtung
aufweist.
14. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) jede der zu transportierenden Druckformen jeweils
mit mindestens einer zumindest vertikal beweglichen Plattform (11) transportiert.
15. Druckeinheit (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Druckform transportierende Plattform (11) in ihrer vertikalen
Bewegung geführt ist.
16. Druckeinheit (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere jeweils mindestens eine Druckform transportierende Plattformen (11) in der
Handhabungseinrichtung (09) vorgesehen sind.
17. Druckeinheit (01) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen (11)
in der Handhabungseinrichtung (09) übereinander gestapelt angeordnet sind.
18. Druckeinheit (01) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass als Hubmittel zur Ausführung der Hubbewegung der mindestens einen Plattform (11)
der Hubeinrichtung mindestens eine Kette, ein Zahnriemen, ein Band oder ein Spindelgetriebe
vorgesehen ist.
19. Druckeinheit (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass ein Antrieb zum Bewegen der mindestens einen Plattform (11) der Handhabungseinrichtung
(09) fernbetätigbar ist.
20. Druckeinheit (01) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen (11) der Handhabungseinrichtung
(09) nur in ihrer Gesamtheit in einem starren Verbund bewegbar sind.
21. Druckeinheit (01) nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass die in einem starren Verbund bewegten Plattformen (11) mehrere Ebenen der Druckeinheit
(01) sequentiell anfahren, wobei jede dieser Ebenen jeweils mindestens ein zu beschickendes
Druckformmagazin (08) aufweist.
22. Druckeinheit (01) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils mindestens eine Druckform transportierenden Plattformen (11) der Handhabungseinrichtung
(09) einzeln bewegbar sind.
23. Druckeinheit (01) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die einzeln bewegten Plattformen (11) jeweils genau einer einzigen bestimmten Ebene
zugeordnet sind, wobei die einzeln bewegten Plattformen (11) mit den jeweils mindestens
ein zu beschickendes Druckformmagazin (08) aufweisenden Ebenen dieser Druckeinheit
(01) gleichzeitig in eine Wirkverbindung treten.
24. Druckeinheit (01) nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Handhabungseinrichtung (09) zu unterst angeordnete Plattform (11) die
unterste Ebene und die in der Handhabungseinrichtung (09) zu oberst angeordnete Plattform
(11) die oberste Ebene anfährt und die in der Handhabungseinrichtung (09) zwischen
der untersten und der obersten angeordneten Plattformen (11) die mit ihnen korrespondierenden
Ebenen dieser Druckeinheit (01) anfahren.
25. Druckeinheit (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) ihre mindestens eine Plattform (11) aus einem Bereich
außerhalb eines an der Bedienseite der Druckeinheit (01) befindlichen Arbeitsbereichs
des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine zu dem jeweiligen Druckformmagazin
(08) dieser Druckeinheit (01) bewegt.
26. Druckeinheit (01) nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) jede ihrer Plattformen (11) jeweils nach einer Ausführung
des Wechsels von Druckformen mit dem jeweiligen Druckformmagazin (08) wieder in ihre
Ausgangsposition in dem Bereich außerhalb des an der Bedienseite der Druckeinheit
(01) befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine bewegt.
27. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf dem Formzylinder (06) auch in dessen Umfangsrichtung mehrere Druckformen hintereinander
anordenbar sind.
28. Druckeinheit (01) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass eine einem bestimmten Montageort an einem der Formzylinder (06) zugeordnete Plattform
(11) mehrere Druckformen aufnimmt und vertikal bewegt.
29. Druckeinheit (01) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die von derselben Plattform (11) vertikal bewegten Druckformen zur Montage an demselben
Formzylinder (06) in dessen Umfangsrichtung vorgesehen sind.
30. Druckeinheit (01) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) von derselben Plattform (11) transportierte Druckformen
gleichzeitig an das dem Formzylinder (06) zugeordnete Druckformmagazin (08) zur Beschickung
von dessen Speicherpositionen übergibt.
31. Druckeinheit (01) nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckformmagazin (08) in ihm an unterschiedlichen Speicherpositionen gespeicherte
Druckformen, die zur Montage an derselben axialen Position des diesem Druckformmagazin
(08) zugeordneten Formzylinders (06) vorgesehen sind, sequentiell aus der jeweiligen
Speicherposition dem jeweiligen zugeordneten Formzylinder (06) zuführt.
32. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) einen Speicher (13) zur Aufnahme an dem Formzylinder
(06) nicht mehr benötigter Druckformen aufweist.
33. Druckeinheit (01) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (13) von der Handhabungseinrichtung (09) vertikal bewegbar ist.
34. Druckeinheit (01) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (13) von dem Formzylinder (06) abgenommene und in dem zugehörigen Druckformmagazin
(08) abgelegte Druckformen aufnimmt und diese Druckformen von dem Druckwerk (03) der
Druckeinheit (01) abtransportiert.
35. Druckeinheit (01) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (13) als ein Sammelspeicher (13) ausgebildet ist.
36. Druckeinheit (01) nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (13) unterhalb der untersten Plattform (11) der Handhabungseinrichtung
(09) angeordnet ist.
37. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede mit einer Fördereinrichtung (14) eines Transportsystems zur Druckeinheit (01)
transportierte Druckform für ihre eindeutige Zuordnung zu einem bestimmten Montageort
in der Druckeinheit (01) jeweils mit einer Codierung versehen ist.
38. Druckeinheit (01) nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass ein Identifizierungssystem die jeweilige Codierung jeder zur Druckeinheit (01) transportierten
Druckform mit einem Codeleser erfasst.
39. Druckeinheit (01) nach Anspruch 37, dadurch gekennzeichnet, dass eine Transporteinrichtung eine von dem Identifizierungssystem als zur Druckeinheit
(01) gehörend identifizierte Druckform von der Fördereinrichtung (14) des Transportsystems
übernimmt und diese Druckform entsprechend ihrer Adressierung der jeweiligen Bedienseite
der Druckeinheit (01) zuführt.
40. Druckeinheit (01) nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung an beiden Bedienseiten der Druckeinheit (01) jede Druckform
jeweils mit ihrem in Produktionsrichtung des sie aufnehmenden Formzylinders (06) vorlaufenden
Ende einem Druckformmagazin (08) zuführt.
41. Druckeinheit (01) nach Anspruch 39, dadurch gekennzeichnet, dass die Transporteinrichtung mindestens eine Wendeeinrichtung (16) aufweist, wobei die
Wendeeinrichtung (16) eine Druckform auf ihrem Transportweg zu einer der beiden Bedienseiten
der Druckeinheit (01) um eine lotrecht auf der Arbeitsfläche der Druckform stehende
Achse um 180° wendet.
42. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Axialrichtung des Formzylinders (06) eine Verteileinrichtung (17) zur
Verteilung der zu dieser Bedienseite der Druckeinheit (01) transportierten Druckformen
auf den Formzylinder (06) an dieser Bedienseite der Druckeinheit (01) vorgesehen ist.
43. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass an beiden Bedienseiten der Druckeinheit (01) parallel zur Axialrichtung des dort
jeweils angeordneten Formzylinders (06) jeweils eine Verteileinrichtung (17) vorgesehen
ist.
44. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteileinrichtung (17) in einem Bereich außerhalb des an der Bedienseite der
Druckeinheit (01) befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine
angeordnet ist.
45. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteileinrichtung (17) jede zur Druckeinheit (01) transportierte Druckform gemäß
deren jeweiliger Adressierung jeweils einer der axialen Montagepositionen hinsichtlich
des diese Druckform später aufnehmenden Formzylinders (06) zuordnet.
46. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteileinrichtung (17) in Axialrichtung des jeweiligen Formzylinders (06) so
viele Fächer (18) nebeneinander angeordnet aufweist, wie hinsichtlich dieses Formzylinders
(06) axiale Montagepositionen vorgesehen sind.
47. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteileinrichtung (17) jede in einem der Fächer (18) vorgehaltene Druckform
an eine hinsichtlich der axialen Montageposition korrespondierende Plattform (11)
der Handhabungseinrichtung (09) übergibt.
48. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteileinrichtung (17) alle in den jeweiligen Fächern (18) vorgehaltenen Druckformen
gleichzeitig an die hinsichtlich der jeweiligen axialen Montageposition korrespondierenden
Plattformen (11) der Handhabungseinrichtung (09) übergibt.
49. Druckeinheit (01) nach Anspruch 42, dadurch gekennzeichnet, dass selektiv nur einzelne Fächer (18) oder eine Teilmenge der Fächer (18) unabhängig
von den übrigen Fächern (18) dieser Verteileinrichtung (17) die jeweils in ihnen vorgehaltene
Druckform an die jeweilige Plattform (11) der Handhabungseinrichtung (09) übergeben.
50. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1 oder 42, dadurch gekennzeichnet, dass ein Speicher (19) zur Aufnahme mindestens einer Druckform vorgesehen ist, wobei dieser
Speicher (19) eine in der Handhabungseinrichtung (09) oder in der Verteileinrichtung
(17) für eine bestimmte Montageposition an dem Formzylinder (06) vorgehaltene, durch
eine aktuellere Druckform zu ersetzende Druckform aufnimmt.
51. Druckeinheit (01) nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (19) im Bereich außerhalb des an der Bedienseite der Druckeinheit (01)
befindlichen Arbeitsbereichs des Bedienpersonals der Rotationsdruckmaschine angeordnet
ist.
52. Druckeinheit (01) nach Anspruch 50, dadurch gekennzeichnet, dass der Speicher (19) in Axialrichtung des Formzylinders (06) mehrere nebeneinander angeordnete
Fächer (21) aufweist.
53. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Druckform in ihrem Zuführvorgang jeweils mit ihrem hinsichtlich einer Produktionsrichtung
des Formzylinders (06) vorlaufenden Ende zum Druckformmagazin (08) gerichtet ist.
54. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Handhabungseinrichtung (09) programmgesteuert ist.
55. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Handhabungseinrichtung (09) und das Druckformmagazin (08) von einer
der Druckeinheit (01) zugeordneten Steuereinheit oder Bedieneinheit aus steuerbar
oder betätigbar sind.
56. Druckeinheit (01) nach Anspruch 55, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinheit oder Bedieneinheit ein Leitstand ist.
57. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweiligen Druckformmagazine (08) mit ihrer Längserstreckung tangential an dem
jeweiligen Formzylinder (06) angestellt sind.
58. Druckeinheit (01) nach Anspruch 57, dadurch gekennzeichnet, dass die Längserstreckung des jeweiligen Druckformmagazins (08) im Wesentlichen horizontal
ausgerichtet ist.
59. Druckeinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckformmagazin (08) an seiner vom Formzylinder (06) abgewandten Stirnseite
mindestens eine Öffnung aufweist, durch welche neue Druckformen ihrer jeweiligen Speicherposition
im Druckformmagazin (08) zuführbar sind.
60. Druckeinheit (01) nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine Öffnung des Druckformmagazins (08) schlitzförmig ausgebildet
ist.
61. Druckeinheit (01) nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass sich die mindestens eine Öffnung des Druckformmagazins (08) in Axialrichtung des
Formzylinders (06) erstreckt.
62. Druckeinheit (01) nach Anspruch 59, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der Seite einer jeden in das Druckformmagazin (08) einzuführenden Druckform
und die in Axialrichtung des Formzylinders (06) verlaufende Erstreckung der mindestens
einen Öffnung des Druckformmagazins (08) in ihrer jeweiligen Position und Orientierung
einander angepasst sind.
1. Printing unit (01) of a rotary printing press having at least one forme cylinder (06),
this forme cylinder (06) having a plurality of mounting sites at least in its axial
direction, it being possible to arrange one printing forme in each case on the forme
cylinder (06) at each mounting site, a handling device (09) being positioned on one
operating side of the printing unit (01), it being possible for a plurality of printing
formes to be arranged simultaneously by the handling device (09)in each case on the
respective mounting sites of the forme cylinder (06) on this operating side of the
printing unit (01), characterised in that a storage position in a printing forme magazine (08) which can be brought into operative
connection with the forme cylinder (06) is in each case assigned to each mounting
site of the forme cylinder (06), it being possible to store in each case the printing
forme cylinder (06) to be arranged at each storage position of the printing forme
magazine (08), it being possible by means of the handling device (09) to supply a
plurality of storage positions of the printing forme magazine (08) assigned to the
forme cylinder (06) with the printing forme to be arranged at the respective mounting
site of the forme cylinder (06), the printing unit being controllable by a control
unit such that this exchange of printing formes between the handling device (09) and
the respective printing forme magazine (08) takes place in continuous production of
the rotary printing press, and the control unit releases or locks the printing forme
magazine (08) in its function related to the exchange of a printing forme with the
assigned forme cylinder (06).
2. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) on this operating side of the printing unit (01) is present
only for carrying out the supplying process or for the removal of at least one printing
forme no longer needed.
3. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) is designed as a controlled automatic unit (09).
4. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) supplies the printing forme magazine (08) with a plurality
of printing formes in an automated sequence.
5. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) supplies all storage positions of the printing forme magazine
(08) assigned to the forme cylinder (06) simultaneously in each case with the printing
forme to be arranged on the respective mounting site of the forme cylinder (06).
6. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the printing forme magazine (08) has a number of storage positions arranged next
to one another corresponding to the number of printing formes to be arranged next
to one another in the axial direction of the forme cylinder (06).
7. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) supplies the respective printing forme to the storage positions
of the printing forme magazine (08) by a controlled movement.
8. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) in each case supplies each printing forme to the printing
forme magazine (08) by its leading end with respect to the production direction of
the forme cylinder (06) accepting it.
9. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) in each case inserts each printing forme into the intended
storage position of the printing forme magazine (08) by its leading end with respect
to the production direction of the forme cylinder (06) accepting it.
10. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that a plurality of forme cylinders (06) are provided on the operating side of the printing
unit (01), these forme cylinders (06) in each case being arranged at different levels
of the printing unit (01) and in each case having a plurality of mounting sites, in
each case at least in their axial direction.
11. Printing unit (01) according to Claim 10, characterised in that the levels, at which the forme cylinders (06) and/or the printing forme magazines
(08) assigned to them are in each case arranged on the same operating side of the
printing unit (01), in each case run horizontally.
12. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) positioned on or in front of the operating side of the printing
unit (01) carries out a vertical movement.
13. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) has a lifting device vertically transporting printing formes.
14. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) transports each of the printing formes to be transported
in each case using at least one at least vertically movable platform (11).
15. Printing unit (01) according to Claim 14, characterised in that the platform (11) transporting at least one printing forme is guided in its vertical
movement.
16. Printing unit (01) according to Claim 14, characterised in that a plurality of platforms (11) in each case transporting at least one printing forme
are provided in the handling device (09).
17. Printing unit (01) according to Claim 16, characterised in that the plurality of platforms (11) in each case transporting at least one printing forme
are arranged stacked one above the other in the handling device (09).
18. Printing unit (01) according to Claim 13, characterised in that as a lifting means for carrying out the lifting movement of the at least one platform
(11) of the lifting device at least a chain, a toothed belt, a belt or a spindle gear
is provided.
19. Printing unit (01) according to Claim 14, characterised in that a drive for moving the at least one platform (11) of the handling device (09) can
be operated remotely.
20. Printing unit (01) according to Claim 16, characterised in that the platforms (11) of the handling device (09) in each case transporting at least
one printing forme are only movable in a rigid combination in their entirety.
21. Printing unit (01) according to Claim 20, characterised in that the platforms (11) moved in a rigid combination approach the printing unit (01) sequentially,
each of these levels in each case having at least one printing forme magazine (08)
to be supplied.
22. Printing unit (01) according to Claim 16, characterised in that the platforms (11) of the handling device (09) in each case transporting at least
one printing forme are individually movable.
23. Printing unit (01) according to Claim 22, characterised in that the individually moved platforms (11) are in each case assigned exactly to a single
certain level, the individually moved platforms (11) simultaneously interacting with
the in each case at least one levels of this printing unit (01) containing a printing
forme magazine (08) to be supplied.
24. Printing unit (01) according to Claim 22, characterised in that the platform (11) arranged at the bottom in the handling device (09) approaches the
lowest level and the platform (11) arranged at the top in the handling device (09)
approaches the highest level and the platforms (11) arranged in the handling device
(09) between the bottom and the top approach the levels of this printing unit (01)
corresponding to them.
25. Printing unit (01) according to Claim 14, characterised in that the handling device (09) moves its at least one platform (11) from a region outside
of a working region of the operating personnel of the rotary printing press situated
on the operating side of the printing unit (01) to the respective printing forme magazine
(08) of this printing unit (01).
26. Printing unit (01) according to Claim 16, characterised in that the handling device (09) moves each of its platforms (11) in each case according
to an embodiment of the exchange of printing formes with the respective printing forme
magazine (08) into their starting position again in the region outside of the working
region of the operating personnel of the rotary printing press situated on the operating
side of the printing unit (01).
27. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that a plurality of printing formes can be arranged one behind the other on the forme
cylinder (06) even in its circumferential direction.
28. Printing unit (01) according to Claim 14, characterised in that a platform (11) assigned to a certain mounting site on one of the forme cylinders
(06) accepts and vertically moves a plurality of printing formes.
29. Printing unit (01) according to Claim 28, characterised in that the printing formes for mounting on the same forme cylinder (06) moved vertically
by the same platform (11) are provided in its circumferential direction.
30. Printing unit (01) according to Claim 28, characterised in that the handling device (09) transfers printing formes transported by the same platform
(11) simultaneously to the printing forme magazine (08) assigned to the forme cylinder
(06) for the supplying of its storage positions.
31. Printing unit (01) according to Claim 28, characterised in that the printing forme magazine (08) supplies printing formes stored in it at different
storage positions, which are provided for mounting in the same axial position of the
forme cylinder (06) assigned to this printing forme magazine (08), sequentially from
the respective storage position to the respective assigned forme cylinder (06).
32. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) has a store (13) for accepting printing formes no longer
needed on the forme cylinder (06).
33. Printing unit (01) according to Claim 32, characterised in that the store (13) is movable vertically by the handling device (09).
34. Printing unit (01) according to Claim 32, characterised in that the store (13) accepts printing formes taken off from the forme cylinder (06) and
deposited in the associated printing forme magazine (08) and transports these printing
formes away from the printing press (03) of the printing unit (01).
35. Printing unit (01) according to Claim 32, characterised in that the store (13) is designed as a collection store (13).
36. Printing unit (01) according to Claim 32, characterised in that the store (13) is arranged below the lowest platform (11) of the handling device
(09).
37. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that each printing forme transported to the printing unit (01) using a conveyor device
(14) of a transport system is in each case provided with a coding for its unambiguous
assignment to a certain mounting site in the printing unit (01).
38. Printing unit (01) according to Claim 37, characterised in that an identification system records the respective coding of each printing forme transported
to the printing unit (01) using a code reader.
39. Printing unit (01) according to Claim 37, characterised in that a transport device takes over a printing forme identified by the identification system
as belonging to the printing unit (01) from the conveyor device (14) of the transport
system and supplies this printing forme according to its addressing to the respective
operating side of the printing unit (01).
40. Printing unit (01) according to Claim 39, characterised in that the transport device on both operating sides of the printing unit (01) supplies each
printing forme in each case by its leading end in the production direction of the
forme cylinder (06) accepting it to a printing forme magazine (08).
41. Printing unit (01) according to Claim 39, characterised in that the transport device has at least one turning device (16), the turning device (16)
turning a printing forme on its transport path to one of the two operating sides of
the printing unit (01) by 180° around an axis perpendicular to the working surface
of the printing forme.
42. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that parallel to the axial direction of the forme cylinder (06) is provided a distributing
device (17) for distributing the printing formes transported to this operating side
of the printing unit (01) to the forme cylinder (06) on this operating side of the
printing unit (01).
43. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that on both operating sides of the printing unit (01) parallel to the axial direction
of the forme cylinder (06) in each case arranged there is in each case provided a
distributing device (17).
44. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that the distributing device (17) is arranged in a region outside of the working region
of the operating personnel of the rotary printing press situated on the operating
side of the print unit (01).
45. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that the distributing device (17) assigns each printing forme transported to the printing
unit (01) according to its respective addressing in each case to one of the axial
mounting positions with respect to the forme cylinder (06) later accepting this printing
forme.
46. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that the distributing device (17) has as many compartments (18) arranged next to one another
in the axial direction of the respective forme cylinder (06) as axial mounting positions
are provided with respect to this forme cylinder (06).
47. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that the distributing device (17) transfers each printing forme held in one of the compartments
(18) to a platform (11) of the handling device (09) corresponding with respect to
the axial mounting position.
48. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that the distributing device (17) transfers all printing formes held in the respective
compartments (18) simultaneously to the platforms (11) corresponding with respect
to the respective axial mounting position of the handling device (09).
49. Printing unit (01) according to Claim 42, characterised in that selectively only individual compartments (18) or a subset of the compartments (18)
independently of the other compartments (18) of this distribution device (17) transfer
the printing forme in each case contained in them to the respective platform (11)
of the handling device (09).
50. Printing unit (01) according to Claim 1 or 42, characterised in that a store (19) for accepting at least one printing forme is provided, this store (19)
accepting a printing forme to be replaced by a more current printing forme contained
in the handling device (09) or in the distributing device (17) for a certain mounting
position on the forme cylinder (06).
51. Printing unit (01) according to Claim 50, characterised in that the store (19) is arranged in the region outside of the working area of the operating
personnel of the rotary printing press situated on the operating side of the printing
unit (01).
52. Printing unit (01) according to Claim 50, characterised in that the store (19) has a plurality of compartments (21) arranged next to one another
in the axial direction of the forme cylinder (06).
53. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that each printing forme is in each case directed to the printing forme magazine (08)
in its supply process with its leading end with respect to a production direction
of the forme cylinder (06).
54. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the handling device (09) is programme controlled.
55. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that at least the handling device (09) and the printing forme magazine (08) are controllable
or actuatable by a control unit or operating unit assigned to the printing unit (01).
56. Printing unit (01) according to Claim 55, characterised in that the control unit or operating unit is a control centre.
57. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the respective printing forme magazines (08) are employed with their longitudinal
extension tangential to the respective forme cylinder (06).
58. Printing unit (01) according to Claim 57, characterised in that the longitudinal extension of the respective printing forme magazine (08) is orientated
essentially horizontally.
59. Printing unit (01) according to Claim 1, characterised in that the printing forme magazine (08) has at least one opening on its front side facing
away from the forme cylinder (06), through which new printing formes can be supplied
to their respective storage position in the printing forme magazine (08).
60. Printing unit (01) according to Claim 59, characterised in that the at least one opening of the printing forme magazine (08) is slot-shaped.
61. Printing unit (01) according to Claim 59, characterised in that the at least one opening of the printing forme magazine (08) extends in the axial
direction of the forme cylinder (06).
62. Printing unit (01) according to Claim 59, characterised in that the width of the side of any printing forme to be introduced into the printing forme
magazine (08) and the extension of the at least one opening of the printing forme
magazine (08) running in the axial direction of the forme cylinder (06) are adjusted
to one another in their respective position and orientation.
1. Unité d'impression (01) d'une machine à imprimer rotative comportant au moins un cylindre
porte-cliché (06), ledit cylindre porte-cliché (06) présentant plusieurs emplacements
de montage au moins dans sa direction axiale, un cliché d'impression pouvant être
mis en place sur le cylindre porte-cliché (06) à chaque emplacement de montage, un
dispositif de manoeuvre (09) étant positionné sur un côté de service de l'unité d'impression
(01), plusieurs clichés d'impression pouvant être mis en place simultanément par le
dispositif de manoeuvre (09) sur les positions de stockage respectives du cylindre
porte-cliché (06) sur ce côté de service de l'unité d'impression (01), caractérisé en ce qu'une position de stockage dans un magasin à clichés d'impression (08) pouvant être
mis en liaison de coopération avec le cylindre porte-cliché (06) est attribuée à chaque
emplacement de montage du cylindre porte-cliché (06), le cliché d'impression à attribuer
à l'emplacement de montage correspondant du cylindre porte-cliché (06) pouvant être
stocké sur chaque position de stockage du magasin à clichés d'impression (08), plusieurs
positions de stockage du magasin à clichés d'impression (08) qui est associé au cylindre
porte-cliché (06) pouvant être simultanément chargées par le dispositif de manoeuvre
(09) avec le cliché d'impression attribué à l'emplacement de montage correspondant
du cylindre porte-cliché (06), l'unité d'impression pouvant être commandée par une
unité de commande de telle manière que cet échange de clichés d'impression entre le
dispositif de manoeuvre (09) et le magasin à clichés d'impression (08) respectif a
lieu en cours de production de la machine à imprimer rotative, et que l'unité de commande
déclenche ou bloque la fonction du magasin à clichés d'impression (08) relative à
l'échange du cliché d'impression avec le cylindre porte-cliché (06) associé.
2. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) n'est présent sur ce côté de service de l'unité d'impression
(01) que pour exécuter le processus de chargement, ou évacuer au moins un cliché d'impression
qui n'est plus nécessité.
3. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) est réalisé sous forme d'automate (09) commandé.
4. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) charge le magasin à clichés d'impression (08) avec
plusieurs clichés d'impression lors d'un processus automatisé.
5. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) charge simultanément toutes les positions de stockage
du magasin à clichés d'impression (08) associé au cylindre porte-cliché (06) avec
le cliché d'impression à disposer sur l'emplacement de montage correspondant du cylindre
porte-cliché (06).
6. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le magasin à clichés d'impression (08) présente un nombre de positions de stockage
disposées côte à côte qui correspond au nombre de clichés d'impression à disposer
côte à côte en direction axiale du cylindre porte-cliché (06).
7. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) amène chaque cliché d'impression aux positions de
stockage du magasin à clichés d'impression (08) par un déplacement commandé.
8. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) amène chaque cliché d'impression au magasin à clichés
d'impression (08) par son extrémité avant par rapport à la direction de production
du cylindre porte-cliché (06) qui le reçoit.
9. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) introduit chaque cliché d'impression dans la position
de stockage prévue du magasin à clichés d'impression (08) par son extrémité avant
par rapport à la direction de production du cylindre porte-cliché (06) qui le reçoit.
10. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que plusieurs cylindres porte-cliché (06) sont prévus sur le côté de service de l'unité
d'impression (01), lesdits cylindres porte-cliché (06) étant disposés sur différents
niveaux de l'unité d'impression (01) et présentant chacun plusieurs emplacements de
montage au moins dans leur direction axiale.
11. Unité d'impression (01) selon la revendication 10, caractérisée en ce que les niveaux où sont disposés les cylindres porte-cliché (06) et/ou les magasins à
clichés d'impression (08) qui leur sont attribués sur le même côté de service de l'unité
d'impression (01), s'étendent horizontalement.
12. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) positionné contre ou devant le côté de service de
l'unité d'impression (01) exécute un mouvement vertical.
13. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) comporte un dispositif de levage transportant verticalement
les clichés d'impression.
14. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) transporte chacun de clichés d'impression à transporter
au moyen d'au moins une plate-forme (11) déplaçable au moins verticalement.
15. Unité d'impression (01) selon la revendication 14, caractérisée en ce que la plate-forme (11) transportant au moins un cliché d'impression est guidée dans
son déplacement vertical.
16. Unité d'impression (01) selon la revendication 14, caractérisée en ce que plusieurs plates-formes (11) transportant chacune au moins un cliché d'impression
sont prévues dans le dispositif de manoeuvre (09).
17. Unité d'impression (01) selon la revendication 16, caractérisée en ce que les plusieurs plates-formes (11) transportant chacune au moins un cliché d'impression
sont superposées en empilement dans le dispositif de manoeuvre (09).
18. Unité d'impression (01) selon la revendication 13, caractérisée en ce qu'au moins une chaîne, une courroie dentée, une bande ou un engrenage à broche sont
prévus comme moyen de levage pour l'exécution du levage de la ou des plates-formes
(11) du dispositif de levage.
19. Unité d'impression (01) selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'un entraînement est actionnable à distance pour le déplacement de la ou des plates-formes
(11) du dispositif de manoeuvre (09).
20. Unité d'impression (01) selon la revendication 16, caractérisée en ce que les plates-formes (11) du dispositif de manoeuvre (09) transportant chacune au moins un cliché d'impression
ne sont déplaçables qu'ensemble, en assemblage fixe.
21. Unité d'impression (01) selon la revendication 20, caractérisée en ce que les plates-formes (11) déplacées en assemblage fixe abordent séquentiellement plusieurs
niveaux de l'unité d'impression (01), chacun desdits niveaux comportant au moins un
magasin à clichés d'impression (08) à charger.
22. Unité d'impression (01) selon la revendication 16, caractérisée en ce que les plates-formes (11) du dispositif de manoeuvre (09) transportant chacune au moins
un cliché d'impression sont déplaçables séparément.
23. Unité d'impression (01) selon la revendication 22, caractérisée en ce que les différentes plates-formes (11) déplacées sont précisément associées chacune à
un seul niveau défini, les différentes plates-formes (11) déplacées entrant simultanément
en liaison de coopération avec les niveaux de ladite unité d'impression (01) qui présentent
chacun au moins un magasin à clichés d'impression (08) à charger.
24. Unité d'impression (01) selon la revendication 22, caractérisée en ce que la plate-forme (11) la plus basse dans le dispositif de manoeuvre (09) aborde le
niveau le plus bas, la plate-forme (11) la plus élevée dans le dispositif de manoeuvre
(09) abordant le niveau le plus élevé, et en ce que les plates-formes (11) disposées entre la plate-forme la plus basse et la plate-forme
la plus élevée dans le dispositif de manoeuvre (09) abordent les niveaux qui leur
correspondent de ladite unité d'impression (01).
25. Unité d'impression (01) selon la revendication 14, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) déplace sa ou ses plates-formes (11), d'une zone
extérieure à une zone de travail du personnel opérateur de la machine à imprimer rotative
qui se trouve sur le côté de service de l'unité d'impression (01), vers le magasin
à clichés d'impression (08) respectif de ladite unité d'impression (01).
26. Unité d'impression (01) selon la revendication 16, caractérisée en ce qu'après une exécution de l'échange de clichés d'impression avec le magasin à clichés
d'impression (08), le dispositif de manoeuvre (09) ramène chacune de ses plates-formes
(11) dans sa position initiale dans la zone extérieure à une zone de travail du personnel
opérateur de la machine à imprimer rotative qui se trouve sur le côté de service de
l'unité d'impression (01).
27. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que plusieurs clichés d'impression peuvent être disposés l'un derrière l'autre sur le
cylindre porte-cliché (06), également dans la direction périphérique de celui-ci.
28. Unité d'impression (01) selon la revendication 14, caractérisée en ce qu'une plate-forme (11) associée à un emplacement de montage défini sur un des cylindres
porte-cliché (06) reçoit plusieurs clichés d'impression et les déplace verticalement.
29. Unité d'impression (01) selon la revendication 28, caractérisée en ce que les clichés d'impression déplacés verticalement par la même plate-forme (11) sont
prévus pour montage sur le même cylindre porte-cliché (06), dans la direction périphérique
de celui-ci.
30. Unité d'impression (01) selon la revendication 28, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) transfère simultanément au magasin à clichés d'impression
(08) associé au cylindre porte-cliché (06) les clichés d'impression transportés par
la même plate-forme (11), pour le chargement de ses positions de stockage.
31. Unité d'impression (01) selon la revendication 28, caractérisée en ce que le magasin à clichés d'impression (08) amène séquentiellement les clichés d'impression
qui y sont stockés sur différentes positions de stockage, et qui sont prévus pour
montage sur la même position axiale du cylindre porte-cliché (06) associé audit magasin
à clichés d'impression (08), de la position de stockage au cylindre porte-cliché (06)
associé respectif.
32. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) comporte un bac (13) pour la réception des clichés
d'impression qui ne sont plus nécessités sur le cylindre porte-cliché (06).
33. Unité d'impression (01) selon la revendication 32, caractérisée en ce que le bac (13) est déplaçable verticalement par le dispositif de manoeuvre (09).
34. Unité d'impression (01) selon la revendication 32, caractérisée en ce que le bac (13) reçoit les clichés d'impression prélevés du cylindre porte-cliché (06)
et déposés dans le magasin à clichés d'impression (08) correspondant, et évacue ces
clichés d'impression du groupe d'impression (03) de l'unité d'impression (01).
35. Unité d'impression (01) selon la revendication 32, caractérisée en ce que le bac (13) est réalisé comme bac collecteur (13).
36. Unité d'impression (01) selon la revendication 32, caractérisée en ce que le bac (13) est disposé en dessous de la plate-forme (11) la plus basse du dispositif
de manoeuvre (09).
37. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque cliché d'impression transporté d'un système de transport vers l'unité d'impression
(01) par un dispositif de transport (14) est pourvu d'un codage pour son attribution
univoque à un emplacement de montage défini dans l'unité d'impression (01).
38. Unité d'impression (01) selon la revendication 37, caractérisée en ce qu'un système d'identification saisit avec un lecteur de code le codage de chaque cliché
d'impression transporté vers l'unité d'impression (01).
39. Unité d'impression (01) selon la revendication 37, caractérisée en ce qu'un dispositif de transport reçoit du système de transport du dispositif de transport
(14) un cliché d'impression identifié par le système d'identification comme appartenant
à l'unité d'impression (01) et amène ledit cliché d'impression vers le côté de service
correspondant de l'unité d'impression (01) en fonction de son adressage.
40. Unité d'impression (01) selon la revendication 39, caractérisée en ce que sur les deux côtés de service de l'unité d'impression (01), le dispositif de transport
amène à un magasin à clichés d'impression (08) chaque cliché d'impression par son
extrémité avant en direction de production du cylindre porte-cliché (06) qui le reçoit.
41. Unité d'impression (01) selon la revendication 39, caractérisée en ce que le dispositif de transport comporte au moins un dispositif de retournement (16),
ledit dispositif de retournement (16) retournant de 180° un cliché d'impression sur
son chemin de transport vers un des deux côtés de service de l'unité d'impression
(01), autour d'un axe dressé perpendiculairement à la surface de travail du cliché
d'impression.
42. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que, parallèlement à la direction axiale du cylindre porte-cliché (06), un dispositif
de distribution (17) pour la distribution des clichés d'impression transportés vers
ce côté de service de l'unité d'impression (01) est prévu sur le cylindre porte-cliché
(06) sur ledit côté de service de l'unité d'impression (01).
43. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce qu'un dispositif de distribution (17) est prévu sur chacun des deux côtés de service
de l'unité d'impression (01), parallèlement à la direction axiale du cylindre porte-cliché
(06) respectif qui y est disposé.
44. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que le dispositif de distribution (17) est disposé dans une zone extérieure à la zone
de travail du personnel opérateur de la machine à imprimer rotative qui se trouve
sur le côté de service de l'unité d'impression (01).
45. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que le dispositif de distribution (17) affecte conformément à son codage respectif chaque
cliché d'impression transporté vers l'unité d'impression (01), à une des positions
de montage axiales pour le cylindre porte-cliché (06) qui recevra ultérieurement ledit
cliché d'impression.
46. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que le dispositif de distribution (17) comporte dans la direction axiale du cylindre
porte-cliché (06) autant de compartiments (18) disposés côte à côte que de positions
de montage axiales prévues pour ledit cylindre porte-cliché (06).
47. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que le dispositif de distribution (17) transfère chaque cliché d'impression présenté
dans un des compartiments (18) à une plate-forme (11) du dispositif de manoeuvre (09)
correspondant à la position de montage axiale.
48. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que le dispositif de distribution (17) transfère simultanément tous les cliché d'impression
présentés dans les compartiments (18) respectifs aux plates-formes (11) du dispositif
de manoeuvre (09) correspondant à la position de montage axiale.
49. Unité d'impression (01) selon la revendication 42, caractérisée en ce que seuls quelques compartiments (18) ou une partie des compartiments (18) transfèrent
sélectivement le cliché d'impression qu'ils présentent à la plate-forme (11) du dispositif
de manoeuvre (09), indépendamment des autres compartiments (18) dudit dispositif de
distribution (17).
50. Unité d'impression (01) selon la revendication 1 ou 42, caractérisée en ce qu'il est prévu un bac (19) pour la réception d'au moins un cliché d'impression, ledit
bac (19) recevant un cliché d'impression présenté dans le dispositif de manoeuvre
(09) ou dans le dispositif de distribution (17) pour une position de montage définie
sur le cylindre porte-cliché (06) et à remplacer par un cliché d'impression plus actuel.
51. Unité d'impression (01) selon la revendication 50, caractérisée en ce que le bac (19) est disposé dans la zone extérieure à la zone de travail du personnel
opérateur de la machine à imprimer rotative qui se trouve sur le côté de service de
l'unité d'impression (01).
52. Unité d'impression (01) selon la revendication 50, caractérisée en ce que le bac (19) comporte plusieurs compartiments (21) disposés côte à côte dans la direction
axiale du cylindre porte-cliché (06).
53. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que, lors de son processus d'amenée, chaque cliché d'impression est dirigé vers le magasin
à clichés d'impression (08) par son extrémité avant par rapport à une direction de
production du cylindre porte-cliché (06).
54. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de manoeuvre (09) est commandé par programme.
55. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'au moins le dispositif de manoeuvre (09) et le magasin à clichés d'impression (08)
peuvent être commandés ou actionnés depuis une unité de commande ou une unité d'actionnement
associée à l'unité d'impression (01).
56. Unité d'impression (01) selon la revendication 55, caractérisée en ce que l'unité de commande ou l'unité d'actionnement est un pupitre de commande.
57. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que les magasins à clichés d'impression (08) sont tangentiels au cylindre porte-cliché
(06) par leur extension longitudinale.
58. Unité d'impression (01) selon la revendication 57, caractérisée en ce que l'extension longitudinale du magasin à clichés d'impression (08) est sensiblement
horizontale.
59. Unité d'impression (01) selon la revendication 1, caractérisée en ce que le magasin à clichés d'impression (08) présente au moins une ouverture sur sa face
frontale distante du cylindre porte-cliché (06), par laquelle de nouveaux clichés
d'impression peuvent être amenés vers leur position de stockage dans le magasin à
clichés d'impression (08).
60. Unité d'impression (01) selon la revendication 59, caractérisée en ce que l'ouverture ou les ouvertures du magasin à clichés d'impression (08) sont réalisées
en forme de fente.
61. Unité d'impression (01) selon la revendication 59, caractérisée en ce que l'ouverture ou les ouvertures du magasin à clichés d'impression (08) s'étendent dans
la direction axiale du cylindre porte-cliché (06).
62. Unité d'impression (01) selon la revendication 59, caractérisée en ce que la largeur du côté de chaque cliché d'impression à introduire dans le magasin à clichés
d'impression (08) et l'extension de l'ouverture ou des ouvertures du magasin à clichés
d'impression (08) dans la direction axiale du cylindre porte-cliché (06) sont ajustées
l'une à l'autre par leur position et leur orientation respectives.
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