[0001] La présente invention concerne un câble de sécurité résistant au feu. Plus particulièrement,
la présente invention concerne un câble sensiblement plat résistant au feu, qui comprend
au moins deux conducteurs électriques qui sont adjacents les uns par rapport aux autres.
[0002] Les câbles de sécurité sont notamment des câbles de transport d'énergie ou de transmission
de données, tels que pour des applications de contrôle ou de signalisation.
[0003] Les câbles de sécurité résistant au feu doivent, pendant un incendie, maintenir une
fonction électrique. De préférence, lesdits câbles doivent en outre ne pas propager
le feu. Lesdits câbles de sécurité sont utilisés, par exemple, pour les éclairages
des sorties de secours et dans les installations d'ascenseurs.
[0004] Les câbles résistant au feu doivent répondre à des critères fixés notamment par la
norme française NF C 32-070. Selon cette norme, le câble est déposé horizontalement
dans un four tubulaire qui est monté en température jusqu'à 920°C pendant 50 minutes.
Le câble ne doit pas présenter de court-circuit durant cette montée en température
ainsi que pendant 15 minutes à 920 °C. Durant tout ce temps, pour simuler les chutes
d'objet lors d'un incendie, le câble est soumis périodiquement à un choc par une barre
métallique pour ébranler le câble.
[0005] Les câbles satisfaisant à l'essai défini par NF C 32-070, paragraphe 2-3 appartiennent
à la catégorie CR1.
[0006] Des critères similaires à ceux qui sont définis dans la norme française NF C 32-070
sont également définis par des normes internationales, telles que IEC 60331, ou des
normes européennes, telles que EN 50200.
[0007] Les documents
JP 01-117204 et
JP 01-030106 divulguent deux câbles plats résistant au feu, lesdits câbles comprenant plusieurs
conducteurs entourés d'un isolant et d'une gaine extérieure de polyéthylène, la couche
isolante de chaque conducteur électrique étant constituée de rubans de mica.
[0008] Le demandeur a remarqué qu'un câble plat résistant au feu qui est doté d'une couche
isolante constituée de rubans de mica présentait plusieurs inconvénients. En particulier,
un tel câble peut présenter un déjoint (ou espace laissant apparaître le conducteur)
au niveau de l'enveloppe en ruban de mica, ce qui entraîne un défaut dans la protection
des conducteurs conduisant à un court-circuit.
[0009] Les câbles résistant au feu présentant une section transversale sensiblement ronde
sont également connus.
[0010] Par exemple, le document
EP 942 439 décrit un câble de sécurité, rond, résistant au feu et sans halogène, comportant
au moins un conducteur, un isolant autour de chaque conducteur et une gaine extérieure,
des espaces vides étant prévus entre ladite gaine et ledit isolant de chaque conducteur
électrique.
[0011] L'isolant de chaque conducteur est réalisé en une composition formée d'une matière
polymérique contenant au moins une charge formatrice de céramique et apte à se transformer
au moins superficiellement en l'état de céramique à des hautes températures correspondant
à des conditions d'incendie.
[0012] La gaine extérieure est réalisée en une composition polyoléfinique contenant au moins
une charge d'hydroxyde métallique.
[0013] Le demandeur a remarqué qu'un câble résistant au feu ayant une section transversale
ronde présentait plusieurs inconvénients. Par exemple, lors d'un incendie, un câble
résistant au feu ayant une section transversale ronde présente un risque élevé de
pollution de la couche isolante par les cendres résultant de la combustion de la gaine
extérieure. Le demandeur a noté que cela était notamment dû à la disposition réciproque
des éléments isolés. En effet, dans le cas d'un câble comportant plus de deux éléments
isolés, au moins un élément isolé est superposé sur les autres de manière à assurer
une section transversale ronde du câble. Un élément isolé comprend généralement un
conducteur électrique et une couche isolante entourant ledit conducteur.
[0014] Dans le cas d'un câble résistant au feu ayant une section transversale ronde, la
gaine extérieure se transforme généralement, sous l'action d'un feu, en cendres qui
peuvent gêner la transformation de la matière polymérique de l'isolant en céramique,
entraînant l'apparition de fissures dans l'isolation du conducteur.
[0015] En outre, la superposition des éléments isolés peut entraîner une augmentation notable
de la taille des fissures, résultant d'un écrasement de(s) couche(s) isolante(s) contaminée(s)
par lesdites cendres. Ces inconvénients conduisent à une réduction de la protection
isolante par la ou les couche(s) isolante(s) du câble et à une augmentation du risque
de mise en court-circuit des conducteurs. Ces risques concernent notamment les éléments
isolés superposés.
[0016] En outre, ces cendres peuvent conduire à une augmentation de la conductivité volumique
et superficielle de l'isolation, ce qui nuit au bon fonctionnement du câble.
[0017] De plus, les conducteurs électriques isolés (ou éléments isolés) utilisés dans les
câbles de sécurité ronds, résistant au feu, sont généralement torsadés.
[0018] Le torsadage des éléments isolés conduit à l'existence de multiples zones de contact
entre lesdits éléments isolés, notamment à partir de trois éléments, entraînant des
risques de mise en court-circuit, par exemple lorsque l'isolant présente des défauts
dans sa structure, comme des fissures qui peuvent se créer lors de la transformation
en céramique de l'isolant à haute température sur les conducteurs.
[0019] Par ailleurs, lors d'un incendie, des objets tels qu'une poutrelle ou des éléments
d'une structure de bâtiment, peuvent tomber et venir heurter le câble et ainsi endommager
ce dernier et altérer la tenue mécanique de l'isolant transformé en céramique, ou
en cours de transformation en céramique, de chaque élément. La chute d'un tel objet
peut conduire, dans le cas d'éléments torsadés, à ce qu'un élément isolé soit comprimé
entre ledit objet et un autre élément du même câble, venant endommager l'isolant transformé
en céramique ou en cours de transformation en céramique, et entraînant ainsi une mise
en court-circuit des deux conducteurs.
[0020] En outre, le torsadage des éléments de câble conduit généralement à la formation
de contraintes mécaniques qui restent à l'intérieur du câble et se libèrent au cours
d'un feu, ce qui peut endommager le matériau d'isolation du câble lors de sa transformation
en couche céramique.
[0021] Il existe donc un besoin pour un câble résistant au feu permettant de pallier les
inconvénients présentés ci-dessus.
[0022] Selon l'invention, le demandeur a trouvé qu'un câble résistant au feu qui est plat
et dont la couche isolante est constituée à partir d'au moins une matière polymérique
apte à se transformer au moins superficiellement en l'état de céramique à des températures
élevées dans les incendies permet de surmonter les inconvénients mentionnés ci-dessus.
En particulier, le demandeur a trouvé que le câble plat résistant au feu selon la
présente invention permet de pallier les inconvénients d'un câble de section ronde
et ceux d'un câble dont la couche isolante est constituée de rubans de mica comme
barrière à la propagation du feu.
[0023] La présente invention a donc pour objet un câble de sécurité, résistant au feu, comprenant
:
- au moins deux conducteurs électriques,
- une couche isolante autour de chaque conducteur électrique pour obtenir au moins deux
éléments isolés, la couche isolante étant constituée à partir d'au moins une matière
polymérique apte à se transformer au moins superficiellement en l'état de céramique
à des températures élevées dans les incendies, et
- une gaine extérieure entourant lesdits éléments isolés,
ledit câble présentant, en section droite, un profil extérieur comprenant au moins
deux faces sensiblement planes et sensiblement parallèles entre elles,
les éléments isolés étant adjacents entre eux, côte à côte, et leurs axes se trouvant
dans un même plan qui est compris entre lesdites au moins deux faces.
[0024] Ce câble est de préférence sans halogène et non-propagateur d'incendie. Par "câble
sans halogène", on entend un câble dont les constituants ne sont sensiblement pas
halogénés. Encore plus préférentiellement, les constituants ne comportent aucun composé
halogéné.
[0025] Comme cela a été mentionné ci-dessus, le câble résistant au feu selon la présente
invention est sensiblement plat, c'est-à-dire qu'il comprend au moins deux faces sensiblement
planes et sensiblement parallèles entre elles, les éléments isolés étant adjacents
entre eux et leurs axes se trouvant dans un même plan qui est compris entre lesdites
au moins deux faces.
[0026] De préférence, la gaine du câble, en section droite, présente un contour extérieur
(ou profil extérieur) qui suit sensiblement la forme de l'enveloppe des éléments isolés
qui sont situés à l'intérieur de la gaine du câble, leurs axes se trouvant dans un
même plan. De manière plus détaillée, la gaine du câble a de préférence une épaisseur
qui est sensiblement constante sur l'extrados des éléments isolés et qui peut être
réduite à une valeur minimale suffisante pour conférer au câble la protection typique
d'une gaine de câble.
[0027] De cette manière, le câble de la présente invention conduit à une réduction de la
quantité de matière de gaine utilisée pour la réalisation du câble, notamment pour
le câble à deux conducteurs. Cela entraîne d'une part la réduction du coût de fabrication
du câble, et d'autre part une diminution de la durée d'incandescence, de l'énergie
calorifique dégagée lors d'un incendie et de la quantité de cendres résultant de la
combustion de la gaine. Ces aspects sont particulièrement avantageux car le risque
d'apparition de fissures pouvant être provoquées par les cendres lors de la transformation
en céramique de l'isolant aux températures élevées d'un incendie peut être réduit
de manière importante.
[0028] D'autre part, pour les câbles à partir de trois conducteurs, la surface extérieure
de la gaine est plus grande dans la présente invention, ce qui permet un meilleur
échange thermique et une meilleure et plus rapide combustion de la gaine qui perturbera
moins la transformation en céramique de l'isolant lors de l'incendie.
[0029] La disposition particulière des éléments isolés telle que définie dans l'invention,
permet aussi d'augmenter la tenue électrique des conducteurs en réduisant toute mise
en court-circuit des conducteurs.
[0030] En effet, lors d'un incendie, cette disposition particulière des éléments isolés
permettant de limiter le nombre de zones de contact entre les éléments isolés, en
particulier pour un câble à partir de trois éléments isolés, conduit également à une
limitation des risques de mise en court-circuit lors de la transformation en céramique
de l'isolant ou lorsque l'isolant est déjà sous forme de céramique.
[0031] De plus, le fait de ne plus avoir de torsadage des éléments isolés, permet de supprimer
les contraintes mécaniques résiduelles sur chaque élément, dues à ce torsadage, qui
pourraient se libérer durant l'incendie et altérer l'intégrité du câble et surtout
celle de l'isolant en cours de transformation en céramique ou déjà sous forme de céramique.
[0032] Cette disposition alignée d'éléments isolés dans un même plan (c'est-à-dire la disposition
consistant en ce que les éléments isolés sont adjacents entre eux et côte à côte)
permet en outre une fabrication plus facile des câbles par suppression de l'étape
de torsadage, ainsi qu'un empilement de câbles, lors de leur installation, moins encombrant
que celui obtenu avec des câbles ronds.
[0033] Avantageusement, le câble selon la présente invention présente, en section droite,
un profil extérieur sensiblement rectangulaire, et plus particulièrement deux faces
sensiblement planes et sensiblement parallèles au plan comprenant les axes des conducteurs,
et deux portions latérales sensiblement arrondies qui sont reliées auxdites deux faces.
[0034] De préférence, comme cela est mentionné ci-dessus, le câble résistant au feu, sensiblement
plat de la présente invention, comprend une gaine de câble ayant un contour extérieur
qui épouse sensiblement la forme de l'enveloppe des éléments isolés. Par exemple,
pour un câble à deux conducteurs, le câble présente ainsi en section droite une forme
de "8".
[0035] Le matériau de la gaine extérieure comprend de préférence un copolymère éthylène/alcool
vinylique (ou EVA), un polysiloxane, une polyoléfine telle qu'un polyéthylène, un
poly(chlorure de vinyle) (ou PVC), ou un de leurs mélanges. Le matériau de la gaine
extérieure peut comprendre en outre des charges minérales susceptibles de se transformer
en cendres résiduelles sous l'effet de températures élevées d'un incendie, telles
que de la craie, du kaolin, des oxydes métalliques comme l'alumine hydratée, ou des
hydroxydes métalliques comme l'hydroxyde de magnésium, les oxydes ou hydroxydes métalliques
pouvant servir de charges ignifugeantes.
[0036] Le matériau de la gaine extérieure peut éventuellement être expansé de manière à
améliorer notamment la résistance au choc du câble, choc auquel elle peut être soumis
suite à la chute d'un objet pendant l'incendie.
[0037] La gaine extérieure peut se présenter sous la forme d'une seule couche ou de plusieurs
couches de matière(s) polymérique(s), par exemple, 2, 3 ou 4 couches. Par exemple,
il est possible de doter le câble d'une couche de gaine appropriée permettant de conférer
une fonction technique particulière, par exemple, pour absorber des chocs accidentels
sur le câble ou améliorer la résistance aux fluides du câble.
[0038] Dans les câbles de l'invention, la couche isolante est constituée notamment à partir
d'au moins une matière polymérique apte à se transformer au moins superficiellement
en l'état de céramique à des températures élevées dans les incendies, notamment comprises
dans l'intervalle allant de 400°C à 1200°C. Cette transformation à l'état de céramique
de la matière polymérique de la couche isolante permet d'assurer le maintien de l'intégrité
physique du câble et son fonctionnement électrique dans les conditions de l'incendie.
[0039] La matière polymérique de la couche isolante est de préférence un polysiloxane tel
qu'un caoutchouc de silicone réticulé. Le matériau isolant peut comprendre en outre
de préférence une charge formatrice de céramique sous l'effet des températures élevées
des incendies, telle que la silice ou des oxydes métalliques.
[0040] Selon un autre mode de réalisation la présente invention, la matière polymérique
de la couche isolante peut être expansée. Cette expansion permet notamment d'améliorer
la résistance au choc du conducteur isolé, choc auquel il peut être soumis lors d'un
incendie suite à la chute d'un objet tel qu'une poutrelle.
[0041] La couche isolante peut se présenter sous la forme d'une seule couche ou de plusieurs
couches de matière(s) polymérique(s), comme 2 ou 3 couches ou plus.
[0042] Une matière de bourrage peut en outre être comprise entre la couche isolante de chaque
conducteur et la gaine extérieure.
[0043] La matière du bourrage est de préférence choisie parmi un copolymère éthylène/alcool
vinylique (ou EVA), un polysiloxane, une polyoléfine telle qu'un polyéthylène, un
poly(chlorure de vinyle) (ou PVC), ou un de leurs mélanges. La matière du bourrage
peut comprendre en outre des charges minérales susceptibles de se transformer en cendres
résiduelles sous l'effet de températures élevées d'un incendie, telles que de la craie,
du kaolin, des oxydes métalliques comme l'alumine hydratée, ou des hydroxydes métalliques
comme l'hydroxyde de magnésium, les oxydes ou hydroxydes métalliques pouvant servir
de charges ignifugeàntes.
[0044] Selon un mode particulier de l'invention, le câble comprend au moins deux éléments
isolés, chaque élément isolé comprenant une couche isolante entourant un conducteur
électrique, lesdits éléments étant disposés côte à côte et séparés entre eux par un
espace.
[0045] L'espace se trouve en position transversale par rapport aux axes des conducteurs
de câble. De préférence, ledit espace mesure environ 0,1 mm à environ 20 mm, mieux
encore environ 1 mm à environ 3 mm.
[0046] Cet espace axial est de préférence rempli par la matière de la gaine telle que définie
ci-dessus, ou par une matière polymérique apte à se transformer au moins superficiellement
en l'état de céramique à des températures élevées dans les incendies, identique ou
différente de celle utilisée dans la couche isolante, ou encore par une matière de
bourrage.
[0047] Dans le cas où ledit espace est rempli avec le matériau de la gaine de câble, la
gaine de câble est amenée, par exemple par extrusion, de telle manière qu'elle entoure
complètement les éléments isolés. Ce mode de réalisation permet de limiter encore
les risques de mise en court-circuit évoqués ci-dessus.
[0048] Un autre morde de réalisation préféré consiste en ce que les éléments isolés sont
disposés les uns à côté des autres et sont sensiblement en contact les uns avec les
autres de sorte qu'aucun espace n'est présent entre deux éléments isolés adjacents.
[0049] L'invention et les avantages qu'elle apporte seront mieux compris grâce aux exemples
de réalisation donnés ci-après à titre indicatif et non-limitatif, et qui sont illustrés
par les dessins annexés sur lesquels :
La Fig. 1 représente une vue de côté d'un câble selon l'invention.
La Fig. 2 représente une vue en coupe d'un câble à deux conducteurs électriques, selon
un premier mode de réalisation.
La Fig. 3 représente une vue en coupe d'un câble à trois conducteurs électriques,
selon un deuxième mode de réalisation.
La Fig. 4 représente une vue en coupe d'un câble à quatre conducteurs électriques,
selon un troisième mode de réalisation.
La Fig. 5 représente une vue en coupe d'un câble à deux conducteurs électriques, selon
un quatrième mode de réalisation.
La Fig. 6 représente une vue en coupe d'un câble à trois conducteurs, selon un cinquième
mode de réalisation.
La Fig. 7 représente une vue en coupe d'un câble à quatre conducteurs, selon un sixième
mode de réalisation.
[0050] Sur la Fig. 1 est représenté de manière schématique et partielle un câble 1 présentant
un axe de symétrie 2.
[0051] Le câble 1 selon un premier mode de réalisation, représenté sur la Fig. 2, comprend
deux conducteurs électriques 3, deux isolants 4 - chacun des isolants 4 se trouvant
autour de chaque conducteur 3 et formant ainsi deux conducteurs isolés (ou éléments)
5 - et une gaine extérieure 6.
[0052] Les deux conducteurs isolés 5 sont disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre,
et côte à côte dans le plan médian longitudinal P du câble 1. Ils sont en contact
l'un avec l'autre, ce qui conduit à ce qu'aucun espace ne soit présent entre les éléments
adjacents.
[0053] La gaine extérieure 6 est déposée sur les éléments isolés 5 et entoure les éléments
isolés 5 de manière à définir au moins deux faces qui sont sensiblement planes, et
parallèles entre elles et au plan médian longitudinal P.
[0054] En section, le câble a une forme sensiblement rectangulaire, et en particulier un
profil présentant deux faces planes parallèles au plan P qui contient les axes des
deux conducteurs 3 et deux portions latérales arrondies.
[0055] Le matériau de l'isolant 4 est de préférence un polysiloxane comprenant notamment
une charge de renforcement de type silice, et l'isolant 4 comporte de préférence une
seule couche de polysiloxane.
[0056] La gaine extérieure 6 est constituée de préférence par un EVA, comprenant éventuellement
des charges telles que des oxydes ou hydroxydes métalliques.
[0057] Selon un autre mode de réalisation (non représenté) similaire à celui représenté
sur la Fig. 2 à l'exception de la forme de la gaine extérieure 6 en section droite,
la gaine extérieure 6 présente un contour extérieur qui épouse sensiblement la forme
de l'enveloppe des éléments isolés 5 de sorte que le câble présente, en section droite
une forme de "8".
[0058] Le câble de la Fig. 3 diffère de celui de la Fig. 2 en ce qu'un élément isolé 5 supplémentaire
est introduit à l'intérieur de la gaine extérieure 6, l'axe de cet élément isolé 5
supplémentaire se trouvant dans le plan médian longitudinal P du câble 1.
[0059] Le câble de la Fig. 4 diffère de celui de la Fig. 3 en ce qu'un élément isolé 5 supplémentaire
est introduit à l'intérieur de la gaine extérieure 6, l'axe de ce conducteur isolé
5 supplémentaire se trouvant dans le plan médian longitudinal P du câble 1.
[0060] Le câble de la Fig. 5 diffère de celui de la Fig. 2 en ce qu'un espace 7 sépare les
deux éléments isolés 5 et en ce que le profil de la gaine extérieure suit sensiblement
l'enveloppe des couches isolantes 4.
[0061] Le câble de la Fig. 6 diffère de celui de la Fig. 5 en ce que trois éléments isolés
5 sont représentés.
[0062] Le câble de la Fig. 7 diffère de celui de la Fig. 5 en ce quatre éléments isolés
5 sont représentés.
[0063] Les espaces 7 sur les Fig. 5, 6 et 7 sont remplis de préférence avec la matière de
la gaine, comme un EVA. Ces espaces 7 mesurent de préférence de 0,1 mm à 20 mm, mieux
encore de 1 mm à 3 mm.
EXEMPLES
Exemple 1
[0064] On a testé deux types câbles A et B selon la norme française NF C 32-070.
[0065] Le câble A est un câble résistant au feu sensiblement plat selon l'invention. Le
câble B (comparatif) est un câble résistant au feu identique au câble A à l'exception
près que le câble B est rond.
[0066] Deux compositions différentes de câbles A et B ont été testées: 2 x 1.5 mm
2 (composition 1) et 3 x 1.5 mm
2 (composition 2).
[0067] Selon la norme française NF C 32-070, un câble résistant au feu doit supporter une
tension d'environ 500 V lors de la montée en température jusqu'à 920 °C durant 50
minutes, puis à une température constante d'environ 920 °C pendant environ 15 minutes.
[0068] Tous les câbles testés ont satisfait à cette valeur minimale requise par la norme.
[0069] On a ensuite testé les câbles en augmentant progressivement la tension jusqu'à ce
qu'un court-circuit se produise.
[0070] Les résultats de ces derniers essais - qui sont regroupés dans les tableaux 1 et
2 - montrent que le câble plat de la présente invention est capable de supporter des
tensions plus élevées que celles supportées par le câble rond comparatif.
[0071] En effet, les données des tableaux montrent que les câbles A selon l'invention supportent
des tensions supérieures à celles supportées par les câbles B, ou alors qu'ils supportent
la même tension mais pendant un laps de temps plus important que celui des câbles
B.
Tableau 1
| |
CÂBLE A (invention) |
| Composition 1 |
Composition 2 |
| 1ère série |
65' à 500 V |
ok |
65' à 500 V |
ok |
| |
5' à 600 V |
ok |
5' à 600 V |
ok |
| |
5' à 700 V |
ok |
5' à 700 V |
ok |
| |
5' à 800 V |
ok |
2" à 800 V |
|
| |
4'30" à 900 V |
|
|
|
| 2ème série |
65' à 500 V |
ok |
65' à 500 V |
ok |
| |
5' à 600 V |
ok |
5' à 600 V |
ok |
| |
5' à 700 V |
ok |
5' à 700 V |
ok |
| |
3'40" à 800 V |
|
5' à 800 V |
ok |
| |
|
|
5' à 900 V |
ok |
| |
|
|
1'30" à 1000 V |
|
Tableau 2
| |
CÂBLE B |
| (comparatif) |
| Composition 1 |
Composition 2 |
| 1ère série |
65' à 500 V |
ok |
65' à 500 V |
ok |
| |
10" à 600 V |
|
5' à 600 V |
ok |
| |
|
|
5' à 700 V |
ok |
| |
|
|
0" à 800 V |
|
| 2ème série |
65' à 500 V |
ok |
65' à 500 V |
ok |
| |
5' à 600 V |
ok |
5' à 600 V |
ok |
| |
2'26" à 700 V |
|
5' à 700 V |
ok |
| |
|
|
5' à 800 V |
ok |
| |
|
|
0" à 900 V |
|
1. Câble de sécurité (1) résistant au feu comprenant :
- au moins deux conducteurs électriques (3),
- une couche isolante (4) autour de chaque conducteur électrique (3) pour obtenir
au moins deux éléments isolés (5), la couche isolante (4) étant constituée à partir
d'au moins une matière polymérique apte à se transformer au moins superficiellement
en l'état de céramique à des températures élevées dans les incendies, et
- une gaine extérieure (6) entourant lesdits éléments isolés (5),
ledit câble présentant, en section droite, un profil extérieur comprenant au moins
deux faces sensiblement planes et sensiblement parallèles entre elles,
les conducteurs isolés étant adjacents entre eux, côte à côte et leurs axes se trouvant
dans un même plan compris entre lesdites au moins deux faces.
2. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit profil extérieur est sensiblement rectangulaire.
3. Câble selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit profil extérieur présente deux portions latérales arrondies reliées auxdites
deux faces.
4. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gaine extérieure épouse sensiblement la forme de l'enveloppe comprenant lesdits
au moins deux éléments isolés (5).
5. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite gaine extérieure (6) a une épaisseur qui est sensiblement constante sur l'extrados
de l'enveloppe comprenant lesdits au moins deux éléments isolés (5).
6. Câble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lesdits au moins deux éléments isolés (5) sont sensiblement en contact les uns avec
les autres.
7. Câble selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins deux éléments isolés (5) adjacents entre eux, côte à côte, sont séparés par
un espace (7).
8. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau de la gaine extérieure (6) comprend un copolymère éthylène/alcool vinylique,
un polysiloxane, une polyoléfine, un poly(chlorure de vinyle), ou un de leurs mélanges.
9. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau de la gaine extérieure (6) comprend en outre des charges minérales susceptibles
de se transformer en cendres résiduelles sous l'effet de températures élevées d'un
incendie.
10. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le matériau de la gaine (6) est expansée.
11. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la gaine extérieure (6) se présente sous la forme de plusieurs couches de matières
polymériques.
12. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière polymérique de la couche isolante (4), apte à se transformer au moins
superficiellement en l'état de céramique à des températures élevées dans les incendies,
est un polysiloxane.
13. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière polymérique de la couche isolante (4) contient une charge formatrice de
céramique sous l'effet des températures élevées des incendies.
14. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la matière polymérique de la couche isolante (4) est expansée.
15. Câble selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une matière de bourrage entre la couche isolante (4) de chaque conducteur
(3) et la gaine extérieure (6).
16. Câble selon la revendication 15, caractérisé en ce que ladite matière de bourrage est composée par un copolymère éthylène/alcool vinylique,
un polysiloxane, une polyoléfine telle qu'un polyéthylène, un poly(chlorure de vinyle),
ou un de leurs mélanges.
17. Câble selon la revendication 15 ou 16, caractérisé en ce que ladite matière de bourrage comprend en outre des charges minérales susceptibles de
se transformer en cendres résiduelles sous l'effet de températures élevées d'un incendie.
18. Câble selon la revendication 7, caractérisé en ce que ledit espace (7) est rempli par le matériau de la gaine (6).
19. Câble selon les revendications 7, caractérisé en ce que ledit espace axial (7) est rempli par une matière polymérique apte à se transformer
au moins superficiellement en l'état de céramique à des températures élevées dans
les incendies.
20. Câble selon les revendications 7 et 15, caractérisé en ce que ledit espace axial (7) est rempli par la matière de bourrage.
1. Fire-resistant safety cable (1) comprising:
- at least two electrical conductors (3);
- an insulating layer (4) around each electrical conductor (3) in order to obtain
at least two insulated elements (5), the insulating layer (4) being formed from at
least one polymeric material capable of being converted, at least on the surface,
into the ceramic state at high temperatures in a fire; and
- an outer jacket (6) surrounding said insulating elements (5),
said cable having, in cross section, an external outline comprising at least two substantially
plane faces that are substantially parallel to each other, the insulated conductors
being mutually adjacent, side by side, and their axes lying in one and the same plane
between said at least two faces.
2. Cable according to Claim 1, characterized in that said external outline is approximately rectangular.
3. Cable according to Claim 1, characterized in that said external outline has two rounded lateral portions joined to said two faces.
4. Cable according to any ane of the preceding claims, characterized in that the outer jacket substantially matches the shape of the envelope comprising said
at least two insulated elements (5).
5. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that said outer jacket (6) has a thickness that is approximately constant over the external
surface of the envelope comprising said at least two insulated elements (5).
6. Cable according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that said at least two insulated elements (5) are substantially in contact with one another.
7. Cable according to any one of Claims 1 to 5, characterized in that at least two insulated elements (5) that are mutually adjacent, side by side, are
separated by a space (7).
8. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of the outer jacket (6) comprises an ethylene/vinyl alcohol copolymer,
a polysiloxane, a polyolefin, a polyvinyl chloride or a blend thereof.
9. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of the outer jacket (6) further includes mineral fillers capable of
being converted to residual ash under the effect of high temperatures in a fire.
10. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the material of the jacket (6) is expanded.
11. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer jacket (6) is in the form of several layers of polymeric materials.
12. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymeric material of the insulating layer (4) capable of being converted, at
least on the surface, to the ceramic state at high temperatures in a fire, is a polysiloxane.
13. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymeric material of the insulating layer (4) contains a filler that forms a
ceramic under the effect of high temperatures in a fire.
14. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymeric material of the insulating layer (4) is expanded.
15. Cable according to any one of the preceding claims, characterized in that it includes a bulking material between the insulating layer (4) of each conductor
(3) and the outer jacket (6).
16. Cable according to Claim 15, characterized in that said bulking material is composed of an ethylene/vinyl alcohol copolymer, a polysiloxane,
a polyolefin such as a polyethylene, a polyvinyl chloride or a blend thereof.
17. Cable according to Claim 15 or 16, characterized in that said bulking material further includes mineral fillers capable of being converted
to residual ash under the effect of high temperatures in a fire.
18. Cable according to Claim 7, characterized in that said space (7) is filled with the material of the jacket (6).
19. Cable according to Claim 7, characterized in that said axial space (7) is filled with a polymeric material capable of being converted,
at least on the surface, to the ceramic state at high temperatures in a fire.
20. Cable according to Claims 7 and 15, characterized in that said axial space (7) is filled with the bulking material.
1. Feuerfestes Sicherheitskabel (1), das Folgendes aufweist:
- mindestens zwei elektrische Leiter (3),
- eine Isolierschicht (4) um jeden elektrischen Leiter (3) zum Erhalten von mindestens
zwei isolierten Elementen (5), wobei die Isolierschicht (4) ausgehend von mindestens
einem Polymermaterial gebildet ist, das geeignet ist, sich bei hohen Temperaturen
bei Bränden mindestens oberflächlich in den keramischen Zustand zu verwandeln, und
- einen Außenmantel (6), der die isolierten Elemente (5) umgibt,
wobei das Kabel im Querschnitt ein Außenprofil aufweist, das mindestens zwei im Wesentlichen
ebene und untereinander im Wesentlichen parallele Seiten aufweist,
wobei die isolierten Leiter einander benachbart sind und ihre Achsen sich in einer
selben Ebene befinden, die zwischen den mindestens zwei Seiten enthalten ist.
2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenprofil im Wesentlichen rechteckig ist.
3. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenprofil zwei abgerundete Seitenabschnitte aufweist, die mit den zwei Seiten
verbunden sind.
4. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel im Wesentlichen die Form der Hülle hat, die die mindestens zwei isolierten
Elemente (5) aufweist.
5. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (6) eine Dicke aufweist, die auf der Oberseite der Hülle, die die
mindestens zwei isolierten Elemente (5) aufweist, im Wesentlichen konstant ist.
6. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens zwei isolierten Elemente (5) einander im Wesentlichen berühren.
7. Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei einander benachbarte isolierte Elemente (5) durch einen Raum (7)
getrennt sind.
8. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Außenmantels (6) ein Ethylen/Vinylalkohol-Copolymer, ein Polysiloxan,
ein Polyolefin, ein Poly(vinylchlorid) oder eines ihrer Gemische aufweist.
9. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Außenmantels (6) ferner mineralische Füllstoffe aufweist, die sich
unter der Wirkung hoher Temperaturen eines Brandes in Ascherückstände verwandeln können.
10. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Mantels (6) expandiert ist.
11. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenmantel (6) die Form mehrerer Schichten aus Polymermaterialien aufweist.
12. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial der Isolierschicht (4), das geeignet ist, sich bei hohen Temperaturen
bei Bränden mindestens oberflächlich in den keramischen Zustand zu verwandeln, ein
Polysiloxan ist.
13. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial der Isolierschicht (4) einen Füllstoff enthält, der unter der
Wirkung hoher Temperaturen bei Bränden Keramik bildet.
14. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Polymermaterial der Isolierschicht (4) expandiert ist.
15. Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zwischen der Isolierschicht (4) jedes Leiters (3) und dem Außenmantel (6) ein
Auffüllungsmaterial aufweist.
16. Kabel nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffüllungsmaterial aus einem Ethylen/Vinylalkohol-Copolymer, einem Polysiloxan,
einem Polyolefin, wie einem Polyethylen, einem Poly(vinylchlorid) oder einem ihrer
Gemische zusammengesetzt ist.
17. Kabel nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Auffüllungsmaterial ferner mineralische Füllstoffe aufweist, die sich unter der
Wirkung hoher Temperaturen eines Brandes in Ascherückstände verwandeln können.
18. Kabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Raum (7) mit dem Material des Mantels (6) gefüllt ist.
19. Kabel nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Raum (7) mit einem Polymermaterial gefüllt ist, das geeignet ist, sich
bei hohen Temperaturen bei Bränden mindestens oberflächlich in den keramischen Zustand
zu verwandeln.
20. Kabel nach Anspruch 7 und 15, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Raum (7) mit dem Auffüllungsmaterial gefüllt ist.